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Le document présente un tableau d'antériorités pour le processus de fabrication de slips, détaillant les opérations, les matériaux, les temps et les ancêtres. Il inclut également des calculs concernant le nombre de machines nécessaires et les délais de fabrication pour un paquet de 20 pièces. Enfin, il propose une implantation des postes de travail et une méthode d'approvisionnement et d'évacuation des éléments dans la chaîne de production.

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Le document présente un tableau d'antériorités pour le processus de fabrication de slips, détaillant les opérations, les matériaux, les temps et les ancêtres. Il inclut également des calculs concernant le nombre de machines nécessaires et les délais de fabrication pour un paquet de 20 pièces. Enfin, il propose une implantation des postes de travail et une méthode d'approvisionnement et d'évacuation des éléments dans la chaîne de production.

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Q1 & Q2: Déterminer le tableau d’antériorités ?

Equilibrage avec jugement d'allure et de compétences P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8


Article : Slips Nbr pcs/pq 20 Matériels et Nombre par poste
Contro
Tg(cmn) 775 Eff 8 S3F ZZ2P ZZ2P ZZ3P ZZ3P ZZ3P
le
Vt (cmn) 15500 Allure moy 115 S4F S4F S4F S4F Pos-BT Cond
BF 1937.5 BFp 1684.782609 Eplu
N° Opérations Matériels Temps Tpaquet Ancêtres Machines
1 Surfiler fond S3F 41.9 838 aucun 838.0 N°ouv Nom ouv Allure P min Potentiel P max S3F S4F ZZ2P ZZ3P Pos-BT Eplu Contrôle Cond
2 Assembler pince devant S4F 108.4 2168 1 1084.0 1084.0 1 Béhija 110 1760.60 1853.3 1945.9 x x x x x x x
3 Assembler fond+devant S4F 38.3 766 2 766.0 2 Radhia 120 1920.65 2021.7 2122.8 x x x x
4 Assembler coton+fond ZZ2P 126.2 2524 2 1682.7 841.3 3 Amina 130 2080.71 2190.2 2299.7 x x x x x x
5 Assembler cotés S4F 64 1280 4 1280.0 4 Ines 110 1760.60 1853.3 1945.9 x x x x x x
6 Pose élastique sur cuisses ZZ3P 176.8 3536 5 1768.0 1768.0 5 Emna 100 1600.54 1684.8 1769.0 x x x x x
7 Pose élastique sur taille+vignette ZZ3P 103.2 2064 5 2064.0 6 Ghada 110 1760.60 1853.3 1945.9 x x x x x
8 Pose motif Pos-BT 25.4 508 6 et 7 508.0 7 Lobna 140 2240.76 2358.7 2476.6 x x x x
9 Eplucher Eplu 19 380 8 160.0 160.0 8 Whiba 100 1600.54 1684.8 1769.0 x x x x x x x

10 Contrôler Contrôle 20 400 9 400.0


AllG 115
11 Pose étiquette Main 15 300 10 300.0
12 Conditionnement dans un sachet Cond 36.8 736 11 736.0
N° ouvrier 1.0 4.0 5.0 3.0 6.0 7.0 2.0 8.0
Tg(cmn)=somme de Tg de BFp = (BF /
Charge de l'ouvrière 1922.0 1850.0 1682.7 2121.3 1928.0 2276.0 2064.0 1596.0 BF = Vt/ Eff All moy = Somme des allure/Eff
chaque operation Allmoy)*100
Allure de l'ouvrière 110.0 110.0 100.0 130.0 110.0 140.0 120.0 100.0
Potentiel de l'ouvrière 1853.3 1853.3 1684.8 2190.2 1853.3 2358.7 2021.7 1684.8
Temps effectif de l'ouvrière 1747.3 1681.8 1682.7 1631.8 1752.7 1625.7 1720.0 1596.0 Charge = Somme des
Vt =Tg*Np/paquet Saturation =
Potentiel = (BFp*All moy)/100 taches affectes a
Taux de saturation de l'ouvrière 103.7 99.8 99.9 96.9 104.0 96.5 102.1 94.7 (charge/potentiel)*100
l'ouvriere
Production / h 3.4 3.6 3.6 3.7 3.4 3.7 3.5 3.8
Q3 : Calculer le nombre de machines nécessaire et les délais de fabrication dans la deuxieme cas : paquet de 20 pieces Comme la saturation,le
Dans ce cas la saturation soit
Delai de fabrication potentiel est borné par une Production/heure=
Teff= (charge/effectif)*100 etre entre 99% et 105% car la
tolerence de 5% pour chaque (1h*(R/100)) / Teff
NB de tolerence est 5%
Type de machine Formule ouvriere
machine Application
S3F 1 Nombre de paquets
S4F 4 Regles d`équilibrage :
ZZ2P 2 nb paquets = Quantite total demande/Nb pieces par paquet 495
Respct de flux de matiere : vérifier a chaque fois l` opération prédecesseur.
ZZ3P 3
Pos-BT 1 Delai de fabrication (en cmn)
Le nombre de machine par poste est 3 aux maximum.
Delais=Temps de passage du premier paquet + debit de
fabrication*nombre de paquets restantes 146.8912121 Respect de tolerence de saturation.

Delai de fabrication (en jour)

18.36140152

Q4 : Proposer une implantation présentant les postes de travail nécessaires et la méthode d’approvisionnement et d’évacuation des différents éléments dans la chaine
dans les deux cas.
Implantation

Table d’évacuation

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8

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