ANALYSE COMPLÈTE
MODULES PLC – GRUE LIEBHERR LHM 550
Machine / Grue LHM 550 (HM 3512.03.04)
Numéro de série 141666
Version documentation 001 – 08.06.2020
Source TI LHM 550 – Technical Information 679 pages
Analyse Modules PLC, adresses, électrovannes, pompes/moteurs
Auteur analyse Extracté depuis schémas électriques et hydrauliques
STRUCTURE DU RAPPORT
1. Inventaire des modules PLC (types, adresses, lignes CAN)
2. Modules OUTPUT numériques – sorties détaillées par adresse
3. Modules INPUT numériques/analogiques – entrées détaillées
4. Électrovannes hydrauliques – toutes les valves avec adresses PLC
5. Fiches détaillées par module – pompes/moteurs et électrovannes associés
6. Résumé des pompes et moteurs hydrauliques
1. INVENTAIRE DES MODULES PLC
La grue LHM 550 utilise un bus CAN multi-lignes reliant des modules E/S distribués. Chaque module possède une adresse PLC
(%QX / %IX / %QW / %IW) qui identifie de manière unique chaque entrée ou sortie. Le tableau suivant recense tous les modules
identifiés dans les schémas électriques (drawing 10553836, 11293871, 10585612, 11255225, etc.).
N° Type CAN Emplacement Adresses PLC Fonction principale
Commandes numériques:
préselection transport personnel,
009 Digital OUTPUT (32 sorties) 4 +X2 =DB %QX1.009.01 – .32
contrôle radio télécommande, feux
d'avertissement, signaux divers
Sorties: frein tambour câble (opt.),
010 Digital OUTPUT (32 sorties) 4 +X1 =DB %QX1.010.01 – .32 libération tambour câble, pression
haute (opt.) tambour câble
Sorties: caméra commutation alarme
Digital OUTPUT (32 sorties) incendie, libération réservoir diesel
011 2 +X2 =DB %QX1.011.01 – .32
– OPTIONNEL (opt.), relais vanne arrêt réservoir
huile hydraulique
Commande montée / descente
014 Universal OUTPUT 4 +X2 =DB %QX1.014.01 – .04
tambour câble
Sorties analogiques: pilotage pompes
017 Analog OUTPUT 1 +4A =ZA1 %QW – (analogique) hydrauliques principales
(débit/pression)
Sorties analogiques: pilotage servo
pompe tambour câble
018 Analog OUTPUT (universal) 4 +X1 =DB %QW1.018.01 – .16
(hissage/descente), signaux
analogiques proportionnels
Commande analogique: motorisation
du dispositif rotatif
019 Analog OUTPUT 3 +4T =AL %QW1.019.01 – .12
(Motorschwenkwerk/rotator) –
proportionnel
Entrées numériques: capteurs divers
033 Digital INPUT (32 entrées) 1 +X2 =DB %IX1.033.01 – .32 drehbühne (plateforme rotative) –
présences, fins de course
Entrées: pressostat tambour câble ok,
034 Digital INPUT (32 entrées) 4 +X2 =DB %IX1.034.01 – .32 pressostat pression alimentation
tambour câble ok, fins de course
Entrées (optionnel): fin de course
Digital INPUT (32 entrées) –
035 4 +X1 =DB %IX1.035.01 – .32 haut tambour câble absent, fin de
OPTIONNEL
course bas tambour câble absent
Entrées optionnelles: système
Digital INPUT (32 entrées) –
037 2 +X2 =DB %IX*.xxx.01 – .32 détection/extinction incendie
OPTIONNEL
(opération, alarmes, déclenchement)
Entrées analogiques: capteur angle
Analog INPUT (16 voies) + %IW1.041.01 – .16 +
041 1 +X2 =DB drehwerk (slewing gear), codeurs
compteur %ID1.057.01 – .08
incrémentaux A et B drehwerk
Entrées analogiques: codeurs
Analog INPUT (16 voies) + %IW1.042.01 – .16 +
042 1 +X2 =DB incrémentaux A et B wippwerk (luffing
compteur %ID1.058.01 – .08
gear)
Module compteur intégré à 041 –
057 Counter (part of 041) 1 +X2 =DB %ID1.057.01 – .08
comptage positions slewing gear
Module compteur intégré à 042 –
058 Counter (part of 042) 1 +X2 =DB %ID1.058.01 – .08
comptage positions luffing gear
Module joystick droit cabine tour:
065/066 Joystick/Keyboard – DROITE CAN KB +2X20 =KB %IX (CAN) commandes opérateur droite
(Meisterschalter rechts)
Module joystick gauche cabine tour:
Joystick/Keyboard –
067/068 CAN KB +2X24 =KB %IX (CAN) commandes opérateur gauche
GAUCHE
(Meisterschalter links)
N° Type CAN Emplacement Adresses PLC Fonction principale
Module clavier cabine tour 075 –
075 Keyboard module CAN KB +2X26 =KB %IX (CAN)
touches de fonctions
Module clavier cabine tour 076 –
076 Keyboard module CAN KB +2X24 =KB %IX (CAN)
touches de fonctions
Unité de commande moteur Diesel
CAN
091/089 Engine Control (LIDEC1) +4A =ZA1 A700/A701 pins (Master/Slave LIDEC1) – contrôle
engine
injection, rail pression, débit
2. MODULES OUTPUT – SORTIES NUMÉRIQUES ET ANALOGIQUES
Les modules de sortie commandent directement les électrovannes hydrauliques, relais et actionneurs. Les adresses %QX (digitales)
et %QW (analogiques/word) sont générées par le CPU PLC et transmises via le CAN-Bus aux modules correspondants.
Module Adresse PLC Description / Fonction Actionneur Remarque
Préselection transport personnel
009 %QX1.009.01 Signal numérique Sécurité levage
(preselection personnel lifting)
Radio télécommande active (radio remote
009 %QX1.009.06 Feux bleus cabine
control active) / feux avertissement bleus
Sorties numériques diverses (signaux état,
009 %QX1.009.17–.32 Sorties 24V
commandes)
Ouverture frein tambour câble (opt. cable
010 %QX1.010.01 Solénoïde frein hyd. Électrovanne 4N-Y04
drum brake open)
Libération tambour câble (release cable
010 %QX1.010.02 Solénoïde libération Électrovanne 4N-Y05
drum)
Montée tambour câble (cable drum
010 %QX1.010.17 Solénoïde 4N-Y01/Y03
hoisting) – cmd. principale
Descente tambour câble (cable drum
010 %QX1.010.18 Solénoïde 4N-Y02
lowering) – cmd. principale
010 %QX1.010.19 Haute pression tambour câble optionnel Solénoïde 4N-Y03
010 %QX1.010.20 Commande relais auxiliaire câble drum Relais K08/K129
Caméra changement / alarme incendie
011 %QX1.011.18 Commutation caméra
(camera change over fire alarm)
Libération réservoir diesel opt. (opt.
011 %QX1.011.19 Valve diesel Optionnel
release diesel day tank)
Relais pour vanne arrêt réservoir huile
011 %QX1.011.20 Relais K → Y-57 Sécurité incendie
hydraulique (relay stop valve)
Montée tambour câble (cable drum
014 %QX1.014.01 Solénoïde montée
hoisting)
Descente tambour câble (cable drum
014 %QX1.014.02 Solénoïde descente
lowering)
014 %QX1.014.03 Spare / Reserve –
014 %QX1.014.04 Spare / Reserve –
Montée tambour câble – analogique (cable
018 %QW1.018.01 Prop. valve tambour Moteur hyd. 4N
drum hoisting analog)
018 %QW1.018.02 Sortie analogique 5 (voir schéma) Proportionnelle
Signaux analogiques câble drum
018 %QW1.018.09–.12 Valves proportionnelles
(hissage/descente proportionnel)
Descente tambour câble analogique (cable
018 %QW1.018.11 Prop. valve descente
drum lowering analog)
Montée tambour câble analogique (cable
018 %QW1.018.12 Prop. valve montée
drum hoisting analog)
Commande analogique rotation rotatif
019 %QW1.019.01 Moteur rotatif (-Y01) Motorschwenkwerk
(rotator operation)
Commande couple rotatif (torque
019 %QW1.019.02 Moteur rotatif (-Y03)
controlled)
Signaux analogiques rotatif
019 %QW1.019.05–.08 Valves prop. rotatif
supplémentaires
Joystick droit – axes X/Y + boutons (tower
065/067 CAN signals Signaux CAN → CPU
cabin right)
Joystick gauche – axes X/Y + boutons
065/067 CAN signals Signaux CAN → CPU
(tower cabin left)
Module Adresse PLC Description / Fonction Actionneur Remarque
Claviers cabine tour – touches fonctions
075/076 CAN signals Signaux CAN → CPU
opérateur
3. MODULES INPUT – ENTRÉES NUMÉRIQUES ET ANALOGIQUES
Les modules d'entrée reçoivent les signaux des capteurs, pressostats, fins de course, codeurs et joysticks. Les adresses %IX
(numériques) et %IW / %ID (analogiques/word/double) sont lues par le CPU PLC.
Module Adresse PLC Description / Fonction Capteur / Source Rem.
pressostat tambour câble ok (pressure
034 %IX1.034.01 capteur pression câble drum
switch ok cable drum)
pressostat pression alimentation tambour
034 %IX1.034.02 capteur alimentation
câble ok
fins de course, capteurs cabine tour
034 %IX1.034.03–.16 divers capteurs numériques
(tower cabin)
entrées numériques supplémentaires
034 %IX1.034.17–.32 capteurs position / état
drehbühne
pas de fin de course supérieur tambour
035 %IX1.035.01 fin de course haut
câble (no upper limit)
pas de fin de course inférieur tambour
035 %IX1.035.02 fin de course bas
câble (no lower limit)
entrées numériques optionnelles (cabine,
035 %IX1.035.03–.32 capteurs optionnels
sécurités)
037 %IX*.xxx.01 Opération système incendie (operation) contact état détecteur Module 037
Pas d'alarme générale (no general
037 %IX*.xxx.02 contact relais
trouble)
Pas d'alarme incendie salle machine (no
037 %IX*.xxx.03 détecteur flamme
fire alarm engine room)
Pas d'alarme incendie salle armoire (no
037 %IX*.xxx.04 détecteur température
fire alarm switch cabinet)
Déclenchement extinction en cours (fire
037 %IX*.xxx.05 relais extincteur
fighting in action)
capteur angle drehwerk (slewing gear
041 %IW1.041.01 Winkelgeber Drehwerk
angle sensor)
entrées analogiques drehwerk
041 %IW1.041.02–.08 capteurs analogiques
supplémentaires
041 %IW1.041.09–.16 entrées analogiques drehwerk / divers capteurs analogiques
codeur incrémental A drehwerk
041 %ID1.057.01 codeur A slewing
(incremental sensor A slewing)
codeur incrémental B drehwerk
041 %ID1.057.02 codeur B slewing
(incremental sensor B slewing)
042 %IW1.042.01 entrée analogique wippwerk / luffing gear capteur angle wippwerk
entrées analogiques wippwerk
042 %IW1.042.02–.16 capteurs analogiques
supplémentaires
codeur incrémental A wippwerk
042 %ID1.058.01 codeur A luffing
(incremental sensor A luffing)
codeur incrémental B wippwerk
042 %ID1.058.02 codeur B luffing
(incremental sensor B luffing)
A700 Oil pressure, boost air pressure, fuel
A700.AI5V7–12 capteurs moteur diesel
(ECU) pressure, rail pressure 1&2
A700 Charge air temperature, fuel
A700.TI8–11 sondes thermiques moteur
(ECU) temperature, coolant temperature
A700
A700.FI3 / FO Speed sensor 1 (FOMS1), phase sensor capteur vitesse/phase
(ECU)
A700 Feedback relais
A700.PWM5CFB feedback commande
(ECU) (RELAISANSTEUERUNG)
4. ÉLECTROVANNES HYDRAULIQUES – ADRESSES PLC ET FONCTIONS
Ce tableau recense toutes les électrovannes (solénoïdes hydrauliques) identifiées dans les schémas hydrauliques et électriques de
la grue LHM 550. Pour chaque électrovanne : le système concerné, la désignation, la fonction, l'adresse PLC de commande, la
pompe ou le moteur hydraulique associé.
MOTEUR DIESEL
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Hochdruckpumpe 2 VCV – Valve de contrôle
Y-703 ECU A700 (pin 20.B3) Pompe HP #2
régulation débit pompe HP2 volume VCV
Hochdruckpumpe 2 VCV – Variable control
Y-704 ECU A700 (pin 20.B6) Pompe HP #2
débit pompe HP2 valve
Hochdruckpumpe 1 PCV –
Pressure control
Y-705 régulation pression pompe ECU A700 (pin 21.B7) Pompe HP #1
valve
HP1
Hochdruckpumpe 1 PCV –
Y-707 ECU A700 (pin 21.B2) Pompe HP #1 Voir aussi Y-708
débit pompe HP1
Pressure control
Y-708 Hochdruckpumpe 2 PCV ECU A700 (pin 21.B4) Pompe HP #2
valve
Injecteurs Cylindres 1–12 12 électrovannes
Y-731 – Y-742 ECU A700/A701 Moteur Diesel D946
(Nozzle Cyl. 1–12) injection diesel
Wastegate – Régulateur Clapet de régulation
Y-760 ECU A700 (pin 17.A3) Turbocompresseur
(Wastegateregelventil) suralimentation
CIRCUIT INCENDIE
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Vanne arrêt réservoir huile Sécurité incendie –
Relais K08/K120 via %QX1.011
Y-57 (4T-Y57) hydraulique – alarme Vanne hydraulique coupe alimentation
(mod.011)
incendie huile
Générateurs extinction
%IX module 037 → sortie Optional – extincteur
33Y1 / 33Y2 incendie (salle machine + Système extincteur
relais automatique
salle armoire)
SOUS-CHÂSSIS (under carriage)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Compensation
4L-Y11A à Y74A Compensation essieux / Axle Module X2 (CAN ligne individuelle par
Vérins hydrauliques
(série A) compensation roues 11–74 sous-châssis) essieu – quadrant
1-4
Compensation essieux / Axle
4L-Y11B à Y74B Module X2 (CAN ligne Côté B – option LHM
compensation roues 11–74 Vérins hydrauliques
(série B) sous-châssis) 420/550/600
(côté B)
4L-Y12A/Y14A Rotation essieu (Radsatz Moteur hydraulique Rotation individuelle
Module X2 (sous-châssis)
(etc.) drehen) – 147 barre press. direction des essieux
STABILISATEURS
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Vérins stabilisateurs
4Q-Y01 / Y03 quadrant 1 et 3 Module X2 (CAN) Vérin hydraulique Q1/Q3 Outrigger 1 & 3
(extension/rétraction)
Vérins stabilisateurs
4Q-Y02 / Y04 Module X2 (CAN) Vérin hydraulique Q2/Q4 Outrigger 2 & 4
quadrant 2 et 4
Bras oscillants
Déploiement bras
4Q-Y11 / Y13 (Schwenkholm) quadrant 1 et Module X2 (CAN) Vérin hydraulique
stabilisateurs
3
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Bras oscillants
Déploiement bras
4Q-Y12 / Y14 (Schwenkholm) quadrant 2 et Module X2 (CAN) Vérin hydraulique
stabilisateurs
4
Vérins stabilisateurs 1–4
4A-Y85 / Y86 Module X2 / ZA1 Vérin hydraulique Cmd. combinée
(commande supplémentaire)
TREUIL PRINCIPAL (Hubwerk)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Treuil principal – monte / Commande
Moteur hydraulique M1/M2
4D-Y01/Y02 descend charge (hoisting Mod. 017 %QW analogique bi-direction
Hubwerk
gear) proportionnelle
4D-Y11 Valve bypass treuil principal Module X2 Moteur hyd. Hubwerk Valve dérivation
Pression de service treuil
4D-Y12 Module X2 Pompe alimentation Feed pressure
principal (Speisedruck 600)
4D-Y05 Valve de séquence Hubwerk Module X2 Circuit hyd. Hubwerk Contrôle séquence
TREUIL FERMETURE (Schliesswinde)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Commande
Treuil fermeture – hissage 29
4Z-Y01/Y02 Module X2 Moteur hyd. Schliesswinde montée/descente
/ descente 26 (closing winch)
bi-directionnelle
TREUIL MAINTIEN (Haltewinde)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Treuil maintien – hissage 38 / Moteur hyd. Haltewinde Commande
4H-Y01/Y02 Module X2
descente 59 (holding winch) (NL124/144/154) bi-directionnelle
Treuil maintien – descente
4H-Y20 Module X2 Circuit Schliesswinde
treuil fermeture 102
4H-Y21 Treuil maintien – montée 121 Module X2 Moteur hyd. Haltewinde
Treuil maintien – descente
4H-Y22 Module X2 Moteur hyd. Haltewinde
141
Treuil maintien – montée
4H-Y23 Module X2 Circuit Schliesswinde
treuil fermeture 99
Pression alimentation treuil Pompe alimentation
4H-Y05 Module X2
maintien (Speisedruck 715) Haltewinde
Valve haute pression treuil Pression service
4H-Y87 Module X2 Moteur hyd. Haltewinde
maintien 714
WIPPWERK (Luffing gear)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Relevage flèche – Moteur hyd. Wippwerk Commande
4E-Y01/Y02 Mod. 017 analogique
montée/descente luffing gear M1/MA proportionnelle
Frein wippwerk (locking
4E-Y12 Module X2 Frein wippwerk Blocage mécanique
valve)
4E-Y13 Pression service wippwerk Module X2 Pompe Wippwerk
Valve haute pression
4E-Y14 Module X2 Moteur hyd. Wippwerk
wippwerk
Pactronic – pompe Récupération
4E-Y15 Module X2 Pompe Pactronic (opt.)
PAC-Agregat (accumulator) énergie optionnelle
DREHWERK (Slewing gear)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Orientation couronne Commande
4L-Y01 Mod. 017 analogique Moteur hyd. Drehwerk
(slewing gear) – transmission directionnelle
4L-Y02 Valve drehwerk (séquence) Module X2 Drehwerk
FAHRWERK (Travelling gear)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Translation – déplacement
4F-Y10 Module X2 Moteur hyd. Fahrwerk Avant/Arrière
grue (travelling gear)
Refroidisseur huile
4A-Y06 Module X2 Refroidisseur huile
translation (oil cooler)
GENERATEUR
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Commande pompe Génération
4A-Y10 Module ZA1 Generator Pumpe I/II
générateur (generator pump) électrique
Commande circuit
4G-Y01 générateur (Generator Module ZA1 Generator Pumpe I
Pumpe I)
Hoisting gear forward Séquencement
4F-Y10 Module ZA1 Circuit de puissance
(hoisting power flow) puissance
TAMBOUR CABLE (Cable drum)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Montée tambour câble (cable
4N-Y01 %[Link] / %[Link] Moteur hyd. tambour câble Valve montée
drum hoist)
Descente tambour câble
4N-Y02 %[Link] / %[Link] Moteur hyd. tambour câble Valve descente
(cable drum lower)
Haute pression tambour
4N-Y03 %QX1.010.17 ou .18 Pompe HP tambour câble Option
câble (opt.)
4N-Y04 Frein tambour câble (opt.) %QX1.010.17 Frein hyd. tambour câble Option frein
Freigabe
4N-Y05 Libération tambour câble %QX1.010.18 / %QX1.010.20 Circuit libération
Kabeltrommel
ROTATEUR (Spreader rotation)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Rotation dispositif rotatif Moteur rotatif Via module 019
-Y01 %[Link] (mod.019)
(rotator operation) (Motorschwenkwerk) analogique
Rotation contrôle couple Contrôle
-Y03 %[Link] Moteur rotatif
(torque controlled) momentengeregelt
Freilauf rotatif (free turn/free
-Y04 %[Link] Moteur rotatif Mode rotation libre
rotation)
LENKUNG (Steering)
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Direction de marche
4A-Y03 Module ZA1 / X2 Vérin direction Forward drive
(Fahrwerk vorwärts)
Direction arrière (Fahrwerk
4A-Y05 Module ZA1 / X2 Vérin direction Reverse drive
rückwärts)
REFROIDISSEMENT
Désignation Fonction Adresse PLC Pompe / Moteur Note
Refroidisseur eau / huile – Thermal
4A-Y85 / 4A-Y86 Module ZA1 / X2 Refroidisseurs
Pactronic opt. management
5. FICHES DÉTAILLÉES PAR MODULE
MODULE 009 – Module OUTPUT Digital 32 sorties – Cod. B
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X2 =DB (Armoire principale)
Schéma / N° ident. 10585612 / 2500 501 55 08 661 007
Plage adresses PLC %QX1.009.01 à %QX1.009.32
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
%QX1.009.01 Préselection transport personnel – –
Feux avertissement radio
%QX1.009.06 Lampe avertissement –
télécommande bleus (E44)
%QX1.009.17–32 Sorties numériques diverses – –
Retours / Feedback :
Retours/feedback via modules 033/034/035 (entrées numériques)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Aucune pompe directe – commandes signaux et sécurités
MODULE 010 – Module OUTPUT Digital 32 sorties – Cod. B
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X1 =DB (Armoire principale)
Schéma / N° ident. 10585612 / 2500 501 55 08 661 007
Plage adresses PLC %QX1.010.01 à %QX1.010.32
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
Ouverture frein tambour câble
%QX1.010.01 4N-Y04 – frein hyd. Moteur hyd. Kabeltrommel 4N
(opt.)
Libération tambour câble
%QX1.010.02 4N-Y05 – libération Moteur hyd. Kabeltrommel 4N
(release)
%QX1.010.17 Montée tambour câble (hoisting) 4N-Y01 / Y03 Moteur hyd. tambour câble
Descente tambour câble
%QX1.010.18 4N-Y02 Moteur hyd. tambour câble
(lowering)
%QX1.010.19 Haute pression câble drum opt. 4N-Y03 Pompe HP tambour câble
Relais K08 – commande valve
%QX1.010.20 Relais K08 → Y-57 Vanne arrêt hydraulique
Y57/tambour
%QX1.010.21–32 Sorties optionnelles / spare – –
Retours / Feedback :
%IX1.034.01 – pressostat tambour ok ; %IX1.034.02 – pressostat alimentation ok
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Moteur hydraulique tambour câble sous-châssis (4N) – montée/descente câble alimentation
MODULE 011 – Module OUTPUT Digital 32 sorties – OPTIONNEL – Cod. B
Ligne CAN CAN Ligne 2
Emplacement +X2 =DB (Armoire principale)
Schéma / N° ident. 10553836 / 2500 205 55 04 661 007
Plage adresses PLC %QX1.011.01 à %QX1.011.32
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
Commutation caméra alarme
%QX1.011.18 Caméra/commut. –
incendie
%QX1.011.19 Libération réservoir diesel opt. Vanne diesel Pompe diesel
Relais → vanne arrêt Y-57
%QX1.011.20 Y-57 (4T-Y57) Circuit hydraulique principal
réservoir huile hydraulique
Retours / Feedback :
%IX1.037 – statuts système incendie (module 037)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Y-57 = vanne arrêt réservoir huile hydraulique (sécurité incendie)
MODULE 014 – Module OUTPUT Universal – Cod. D (inclus dans 018)
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X2 =DB
Schéma / N° ident. 10585612
Plage adresses PLC %QX1.014.01 à %QX1.014.04
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
Montée tambour câble (cable
%QX1.014.01 4N-Y01 Moteur hyd. tambour câble
drum hoisting)
Descente tambour câble (cable
%QX1.014.02 4N-Y02 Moteur hyd. tambour câble
drum lowering)
%QX1.014.03 Spare – –
%QX1.014.04 Spare – –
Retours / Feedback :
Pressostats module 034
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Moteur hydraulique tambour câble 4N
MODULE 018 – Module OUTPUT Analogique Universal – Cod. D
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X1 =DB
Schéma / N° ident. 10585612 / 2500 501 55 08 661 007
Plage adresses PLC %QW1.018.01 à %QW1.018.16
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
Montée tambour câble –
%QW1.018.01 Valve prop. 4N-Y01 Moteur hyd. tambour câble
analogique (cable drum hoisting)
Descente tambour câble
%QW1.018.11 Valve prop. 4N-Y02 Moteur hyd. tambour câble
analogique
Montée tambour câble
%QW1.018.12 Valve prop. 4N-Y01 Moteur hyd. tambour câble
analogique
%QW1.018.02–.10 Signaux prop. 5–9 câble drum Valves proportionnelles Moteur tambour
%QW1.018.13–.16 Signaux prop. supplémentaires Valves proportionnelles Divers
Retours / Feedback :
%IX1.034.01/.02 – pressostats tambour câble
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Moteur hydraulique tambour câble 4N – commande proportionnelle hissage/descente câble alimentation
MODULE 019 – Module OUTPUT Analogique – Cod. D
Ligne CAN CAN Ligne 3
Emplacement +4T =AL (Drehbühne / Slewing platform)
Schéma / N° ident. 11293871 / 2500 611 00 07 661 005
Plage adresses PLC %QW1.019.01 à %QW1.019.12
Électrovannes commandées :
Adresse PLC Fonction Électrovanne Pompe / Moteur
Rotation rotatif (rotator Moteur rotatif
%QW1.019.01 -Y01 (Motorschwenkwerk)
operation) – Y01 (Motorschwenkwerk)
%QW1.019.02 Rotation contrôle couple – Y03 -Y03 Moteur rotatif
%QW1.019.05 Freilauf rotatif – Y04 -Y04 Moteur rotatif
Sorties analogiques
%QW1.019.06–12 Valves prop. Moteur rotatif
supplémentaires rotatif
Retours / Feedback :
%ID3.051.01/.02 – codeurs incrémentaux A/B rotatif (incremental sensor A/B rotator)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Moteur hydraulique rotatif (Motorschwenkwerk) – commande analogique proportionnelle rotation spreader
MODULE 033 – Module INPUT Digital 32 entrées – Cod. A
Ligne CAN CAN Ligne 1
Emplacement +X2 =DB
Schéma / N° ident. 11293871 / 11273208
Plage adresses PLC %IX1.033.01 à %IX1.033.32
Retours / Feedback :
Ce module reçoit les signaux de capteurs de la drehbühne (plateforme rotative) – fins de course, présences, états.
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Pas d'actionneur direct. Retours vers le CPU pour supervision slewing platform.
MODULE 034 – Module INPUT Digital 32 entrées – Cod. A
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X2 =DB
Schéma / N° ident. 10585612 / 2500 501 55 08 661 007
Plage adresses PLC %IX1.034.01 à %IX1.034.32
Retours / Feedback :
%IX1.034.01 → pressostat tambour câble ok (pressure switch ok cable drum)
%IX1.034.02 → pressostat pression alimentation tambour câble ok
%IX1.034.07 → entrée numérique câble drum
%IX1.034.31 → fin de course haut (no upper limit)
Toutes les entrées .01–.32 : signaux état capteurs câble drum
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Feedback vers commande modules 010/014/018 (moteur tambour câble 4N)
MODULE 035 – Module INPUT Digital 32 entrées – OPTIONNEL – Cod. A
Ligne CAN CAN Ligne 4
Emplacement +X1 =DB
Schéma / N° ident. 10585612 / 2500 501 55 08 661 007
Plage adresses PLC %IX1.035.01 à %IX1.035.32
Retours / Feedback :
%IX1.035.01 → Pas de fin de course supérieur tambour câble (no upper limit cable drum)
%IX1.035.02 → Pas de fin de course inférieur tambour câble (no lower limit cable drum)
%IX1.035.21/.22 → Entrées supplémentaires câble drum / cabine
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Feedback optionnel vers gestion tambour câble. Sécurités fins de course.
MODULE 037 – Module INPUT Digital 32 entrées – OPTIONNEL – Cod. A
Ligne CAN CAN Ligne 2
Emplacement +X2 =DB
Schéma / N° ident. 10553836 / 2500 205 55 04 661 007
Plage adresses PLC %IX*.xxx.01 à %IX*.xxx.32
Retours / Feedback :
%IX*.xxx.01 → Opération (operation) système incendie
%IX*.xxx.02 → Pas alarme générale (no general trouble)
%IX*.xxx.03 → Pas alarme incendie salle machine
%IX*.xxx.04 → Pas alarme incendie salle armoire
%IX*.xxx.05 → Déclenchement extinction en cours
%IX*.xxx.06–.16 → Entrées état capteurs incendie supplémentaires
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Système incendie → commande module 011 sorties Y-57 (vanne arrêt huile) + 33Y1/33Y2 (extincteurs)
MODULE 041 – Module INPUT Analogique 16 voies + Compteur (057) – Cod. C
Ligne CAN CAN Ligne 1
Emplacement +X2 =DB (Slewing platform)
Schéma / N° ident. 11293871 / 2500 611 00 07 661 005
Plage adresses PLC %IW1.041.01–.16 + %ID1.057.01–.08
Retours / Feedback :
%IW1.041.01 → Capteur angle slewing gear (Winkelgeber Drehwerk)
%IW1.041.02–.08 → Entrées analogiques slewing gear supplémentaires
%IW1.041.09–.16 → Entrées analogiques slewing gear / divers
%ID1.057.01 → Codeur incrémental A slewing gear (incremental sensor A)
%ID1.057.02 → Codeur incrémental B slewing gear (incremental sensor B)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Feedback position/vitesse vers commande slewing gear (moteur hyd. Drehwerk – valve 4L-Y01)
MODULE 042 – Module INPUT Analogique 16 voies + Compteur (058) – Cod. C
Ligne CAN CAN Ligne 1
Emplacement +X2 =DB (Slewing platform)
Schéma / N° ident. 11293871 / 2500 611 00 07 661 005
Plage adresses PLC %IW1.042.01–.16 + %ID1.058.01–.08
Retours / Feedback :
%IW1.042.01 → Entrée analogique luffing gear / wippwerk
%IW1.042.02–.16 → Capteurs analogiques wippwerk supplémentaires
%ID1.058.01 → Codeur incrémental A wippwerk (incremental sensor A luffing)
%ID1.058.02 → Codeur incrémental B wippwerk (incremental sensor B luffing)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Feedback position/vitesse vers commande luffing gear (moteur hyd. Wippwerk – valve 4E-Y01/Y02)
MODULE 065/066 & 067/068 – Module Joystick (Meisterschalter) – Cabine Tour
Ligne CAN CAN Ligne KB (Keyboard)
Emplacement +2X20 / +2X24 =KB (Cabine tour)
Schéma / N° ident. 11255225 / 7280 616 01 50 661 006
Plage adresses PLC Signaux CAN → CPU (axes + boutons)
Retours / Feedback :
Module 065/066 (DROITE) : joystick axes X/Y + boutons → commandes slewing/hoisting
Module 067/068 (GAUCHE) : joystick axes X/Y + boutons → commandes luffing/travel
Signaux transmis via CAN-Bus vers CPU PLC → sortie vers modules 017/018/019
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Commandes opérateur → tous moteurs/pompes hydrauliques via CPU PLC
MODULE 075 / 076 – Module Clavier (Tastaturmodul) – Cabine Tour
Ligne CAN CAN Ligne KB
Emplacement +2X26 / +2X24 =KB (Cabine tour)
Schéma / N° ident. 11255225 / 7280 616 01 50 661 006
Plage adresses PLC Signaux CAN → CPU
Retours / Feedback :
Touches fonctions opérateur (modes, configurations, sécurités) → CPU PLC
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Accès aux fonctions de commande via touches dédiées
MODULE A700 / A701 (ECU Engine) – Engine Control Unit LIDEC1 (Master A700 + Slave A701)
Ligne CAN CAN Engine (CAN2)
Emplacement +M =M (Moteur Diesel)
Schéma / N° ident. 10140312 / 96 052 9306 90
Plage adresses PLC [Link] / [Link] (pins connecteur X3/X4)
Retours / Feedback :
ENTRÉES ECU (A700/A701):
A700.AI5V7–12 → Oil pressure, boost air pressure, fuel pressure 1, rail pressure 1&2
A700.TI8–11 → Charge air temp, fuel temp (Kraftstofftemp), coolant temp (Kühlwassertemp)
A700.FI3 → Speed sensor 1 (FOMS1/phase sensor)
A700.SPEED2 → Capteur vitesse 2
SORTIES ECU (commande électrovannes moteur):
A700 → Y-703/Y-704 (HP pump 2 VCV)
A700 → Y-705/Y-707 (HP pump 1 PCV)
A700 → Y-708 (HP pump 2 PCV)
A700/A701 → Y-731 à Y-742 (12 injecteurs Nozzle Cyl.1–12)
A700 → Y-760 (Wastegate-Regelventil)
Pompes / Moteurs hydrauliques associés :
Pompe HP 1 (Hochdruckpumpe 1) : Y-703/Y-705 (VCV/PCV)
Pompe HP 2 (Hochdruckpumpe 2) : Y-704/Y-707/Y-708 (VCV/PCV)
Turbocompresseur : Y-760 (Wastegate)
Moteur diesel D946 : 12 injecteurs Y-731 à Y-742
6. RÉSUMÉ DES POMPES ET MOTEURS HYDRAULIQUES
Tableau de synthèse de tous les moteurs et pompes hydrauliques de la grue LHM 550, avec les électrovannes qui les pilotent et les
modules PLC associés.
Pompe / Moteur Rôle Électrovannes Adresse PLC Module PLC
Module ECU
Moteur Diesel D946 Propulsion centrale Y-731 à Y-742 (injecteurs) ECU A700/A701
(LIDEC1)
Pompe HP 1 Pompe haute pression
Y-705 (PCV), Y-703 (VCV) A700 pin 21.B7 / 20.B3 ECU A700
(Hochdruckpumpe 1) circuit 1
Pompe HP 2 Pompe haute pression Y-704 (VCV), Y-708 (PCV), A700 pin 20.B6 / 21.B4 /
ECU A700
(Hochdruckpumpe 2) circuit 2 Y-707 21.B2
Pompe Générateur I Génération électrique
Y-703 (via 4A-Y10) Module ZA1 / CAN Module 017
(4B-G01) 200kVA
Alimentation électrique
Pompe Générateur II 4G-Y01 Module ZA1 Module 017
secours
Circuit alimentation
Pompe Alimentation
hydraulique (Antrieb 4D-Y12 / 4Z-Y01 Module X2 CAN Mod. 017/018
(Speisepumpe)
Speisepumpe)
Pompe Cooling Oil (Kühlöl) Refroidissement huile 4A-Y06 Module ZA1 Mod. 017
Moteur Hubwerk M1/M2 Treuil principal levage 4D-Y01/Y02, 4D-Y11 %QW mod.017 Module 017
Treuil fermeture
Moteur Schliesswinde 4Z-Y01/Y02 %QW mod.017 Module 017
(spreader)
4H-Y01/Y02,
Moteur Haltewinde NL154 Treuil maintien Module X2 CAN Modules 017/018
4H-Y21/Y22/Y23, 4H-Y87
Module 017 /
Moteur Wippwerk M1/MA Relevage flèche (luffing) 4E-Y01/Y02, 4E-Y12–Y15 %QW mod.017
Feedback 042
Orientation (slewing Module 017 /
Moteur Drehwerk MA 4L-Y01, 4L-Y02 %QW mod.017
gear) Feedback 041
Déplacement grue
Moteur Fahrwerk 4F-Y10, 4A-Y06 Module ZA1 Module 017
(travel)
Modules 010, 014,
Moteur Kabeltrommel 4N Tambour câble 4N-Y01, Y02, Y03, Y04, Y05 %QX1.010 / %QW1.018
018
Moteur rotatif Rotation dispositif de
-Y01, -Y03, -Y04 %QW1.019.01–.12 Module 019
(Motorschwenkwerk) préhension
Mise en appui 4Q-Y01/02/03/04,
Vérins stabilisateurs (4Q) Module X2 CAN Modules X2
stabilisateurs 4Q-Y11–Y14, 4A-Y85/86
Vérins essieux (4L Compensation essieux 4L-Y11A à Y74A, Y11B à Modules
CAN sous-châssis
sous-châssis) (axle leveling) Y74B sous-châssis
Vérins direction (Lenkung) Direction des essieux 4A-Y03, 4A-Y05 Module ZA1 / X2 Modules ZA1/X2
Récupération énergie
Pompe Pactronic (opt.) 4E-Y15 Module X2 Module 017 opt.
(Pactronic accumulator)
Régulation
Wastegate Turbo Y-760 A700 pin 17.A3 ECU A700
suralimentation moteur
Note: Cette analyse est extraite des schémas électriques et hydrauliques du document technique TI LHM 550 (141666 – 001 / 08.06.2020). Les
adresses PLC correspondent au système de bus CAN Liebherr avec modules E/S distribués. Les modules sont connectés via CAN-Lignes 1 à 4 plus
CAN-Engine et CAN-KB (keyboard/joystick). Abréviations: %QX = sortie digitale, %IX = entrée digitale, %QW = sortie analogique (word), %IW =
entrée analogique (word), %ID = entrée compteur (double word).