Institut des Technologies Avancées
Automatique -Maintenance Industrielle/EISI
Module
Caractérisation des matériaux
Niveau : Master M1
Durée : 20 h
Document révisé en septembre 2018
Par Jean Brice MANDATSY MOUNGOMO
Docteur d’université en Génie Mécanique
Maitre – Assistant Cames
Mon parcours : Qui suis-je? (Mon CV)
1
Pland du module
Présentation (Enseignant – Etudiants)
Mon parcours : Qui suis-je? (Mon CV)
1- Classification des matériaux et leurs structures
2- Propriétés mécaniques des matériaux
3- Caractéristiques mécaniques des métaux
Exercices d’application - Examens
2
INTRODUCTION
▪ Le choix des matériaux pour une application industrielle donnée
exige une connaissance et une maîtrise de ses caractéristiques
mécaniques.
▪ La caractérisation mécanique des matériaux repose sur l’étude de
son comportement vis-à-vis les sollicitations extérieures qui
engendrent des contraintes et des déformations.
▪ Une solution matériau pour une application comprend trois volets,
la structure, le procédé de mise en œuvre et la tenue en service.
Les composants mécaniques :
▪ ont une masse, supportent des charges, conduisent la chaleur
et l'électricité,
▪ sont exposés à l'usure et à la corrosion,
▪ sont constitués d'un ou de plusieurs matériaux,
▪ possèdent une forme géométrique et sont fabriqués.
3
1- Classification des matériaux et leurs structures
Le choix des matériaux pour une application industrielle donnée exige
▪ une connaissance de ses caractéristiques mécaniques
▪ une maîtrise de ses caractéristiques mécaniques.
La caractérisation mécanique des matériaux repose sur l’étude de son comportement /
sollicitations extérieures qui engendrent des contraintes et des déformations.
catégories de matériaux
Les matériaux de structure Les matériaux fonctionnels
Capacités à soutenir des sollicitations Propriétés physiques (conductivité ou
mécaniques et/ou thermiques. semi-conductivité électrique, magnétisme,
propriétés optiques …)
4
1- Classification des matériaux et leurs structures
Les matériaux Métaux ou des alliages de métaux. (acier,
métalliques aluminium, cuivre, bronze, fonte....) Les métaux et
leurs alliages
Les grandes familles
Matériaux d’origine animale, végétale ou
des matériaux
Les matériaux synthétiques. (bois, coton, laine, papier, Les polymères
organiques carton, matière plastique, le caoutchouc, le et les
cuir...) élastomère
Les matériaux Des roches, des céramiques ou des verres Les céramiques
minéraux (céramique, porcelaine, pierre, plâtre, verre, et les verres
etc.)
Assemblages d'au moins deux matériaux non Les composites
Les matériaux miscibles (fibres de verre, fibres de carbone,
composites contreplaqué, béton, béton armé, etc.)
Autres
▪ Les biomatériaux (certains métaux, céramiques et polymères)
▪ Les matériaux de pointe (utilisés dans la haute technologie:
lecteurs de disques compacts, fibres optiques, etc)
▪ Nanomatériaux; 5
1- Classification des matériaux et leurs structures
Rappels : Production des alliages de fer
6
1- Classification des matériaux et leurs structures
Rappels : Production des alliages de fer
7
1- Classification des matériaux et leurs structures
Rappels : Production des alliages de l’aluminium
8
1- Classification des matériaux et leurs structures
Un cristal est un ensemble d’atomes disposés de manière périodique Réseau cristallin
dans les trois directions. C’est un ensemble tridimensionnel des
▪ Atomes disposés dans un ordre précis à distance « a » ou « b ». nœuds, disposés de manière périodique
▪ Défini à partir de deux données : le réseau cristallin et le motif dans les trois directions de l’espace.
atomique.
Structure cubique centrée (CC) 𝑎 =2𝑅 2
Maille cubique centrée (CC) ▪ a ou b : Longueur de l’arrête de la
▪ La compacité de la structure ρ, définie par le maille ou paramètre cristallin
rapport du volume des atomes sur le ▪ R : Rayon atomique
volume de la maille est 0.68.
▪ V = 0,68 a3
1
▪ (8 . 8) + 1 = 2 atomes/maille ▪ Al = 0,1431 – Cu = 0,1278 – Pb = 0,1750
▪ Fer α, Mn, Cr, W, Mo, V, Ti (> 882° C), … ▪ Cr = 0,1445 – Mo = 0,1363 – Ni = 0,1246
▪ Haute résistance, peu ductile. ▪ Co = 0,1253 – W = 0,1371 – Fe = 0,1241
Figure 2.1
9
1- Classification des matériaux et leurs structures
Structure cubique à faces centrées (CFC) Structure hexagonale compacte (HC)
Maille cubique à face centrée (CFC)
▪ La compacité de la structure ρ, définie par
le rapport du volume des atomes sur le
volume de la maille est 0.74
▪ V = 0,74 b3 Figure 2.3
1 1
▪ 8 . 8 + 6. (2) = 4 atomes/maille
▪ Fer γ, Al, Cu, Ag, Co, Pb, Ni, Au, …
▪ Résiste au cisaillement, très ductile.
Maille hexagonale compact (HC)
▪ La compacité de la structure ρ, définie par le
Figure 2.2 rapport du volume des atomes sur le volume de
la maille est 0.742
1 1
▪ 12 . 6 + 2. 2 + 𝟑 = 𝟔 atomes/maille
▪ Mg, Zn, Co (< 419° C), Ti (< 882° C), …
▪ Fragile, peu ductile.
10
1- Classification des matériaux et leurs structures
On appelle direction
cristallographique l’ensemble
des rangées d’atomes parallèles et
orientées dans une même
direction. Figure 2.4
▪ Indices de direction
Ensemble de trois nombres entiers
entre crochets [1, 1,0].
▪ Indices de plans « indices de
Miller »
Ensemble de trois nombres entiers
entre parenthèses (1, 1, 0).
▪ Densité atomique
La densité atomique d’un plan ou
d’une rangée cristallographique
est le nombre d’atomes par unité
de surface (respectivement de
longueur) que contient ce plan. Figure 2.4 : Indice de direction Figure 2.4 : Indice de Miller 11
1- Classification des matériaux et leurs structures
Exemple : Une structure CFC
Plan considéré (110)
Plan considéré (111)
Calcul de la surface du plan
Calcul de la surface totale des cercles
Calculer la densité surfacique : Ds
𝑺𝒄 (𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒅𝒆𝒔 𝒄𝒆𝒓𝒄𝒍𝒆𝒔)
𝑫𝒔 =
𝑺𝒑 (𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒅𝒖 𝒑𝒍𝒂𝒏)
R 2R R
A B C
D E F
12
2- Propriétés mécaniques des matériaux
La rigidité c'est l'aptitude d'un matériau à La ténacité c'est la capacité d'un matériau à emmagasiner de
se déformer de façon élastique, la rigidité l'énergie avant sa rupture. Elle caractérise la résistance du matériau à
est définie par le module de Young. la propagation de fissures.
La résistance caractérise la contrainte La résilience mécanique c'est l'aptitude à résister aux chocs.
maximale qu’un matériau supporte avant Résistance aux agressions extérieures c’est la dégradation
de se rompre. Cette résistance est fonction chimiques, c'est-à-dire, réactions avec l'environnement et non pas
de l’intensité des liaisons mais également sollicitations mécaniques. La corrosion concerne essentiellement les
de la forme des pièces ou de ses défauts. métaux mais tous les matériaux sont susceptibles de se dégrader sous
La ductilité c’est à la capacité d’un l'effet de l'environnement.
matériau à se déformer de façon L'impact environnemental c’est penser impact environnemental, en
permanente avant de se rompre. Plus général:
l’allongement à la rupture est élevé, plus le ▪ Toxicité des matériaux, énergie et ressources dépensées pour la
matériau est considéré comme ductile. A fabrication, épuisement des ressources disponibles (minerais) ou
l’opposé, lorsque la déformation utilisation de ressources renouvelables (recyclage, énergie);
▪ Pollution générée par la fabrication, Transport (importation);
permanent est très réduite ou nulle, on
▪ Possibilité de réparer plutôt que de jeter "recharge" en matière
parle d’un matériau fragile. (remettre de la matière là ou il en faut).
▪ Souder ou coller pour éliminer les fissures
▪ Possibilité de recycler. 13
2- Propriétés mécaniques des matériaux
Dans un solide, la distance moyenne d = f(do de la
Déformation élastique des matériaux nature des liaisons)
Si on impose aux atomes un déplacement
Donc do devient do + Δd
La force d’interaction les rappelle à la distance do
Les allongements (ou raccourcissements) relatifs ou
déformations ε du solide (sans dimension), sont alors
proportionnels à la densité surfacique de force, ou
contrainte σ, ce qui traduit la loi de Hooke :
La constante G (ou μ) est appelée module d’élasticité au
cisaillement du matériau, en MPa. Par ailleurs, une
compression hydrostatique sous une pression p permet de
définir le module de compressibilité K (ou χ) du matériau, en
MPa, à partir de la variation relative de volume : 14
2- Propriétés mécaniques des matériaux
Déformation plastique des matériaux
Elévation de la limite d’élasticité Re
lorsque le diamètre moyen des grains D
diminue, suivant la loi de Hall-Petch :
▪ σo est la limite d’élasticité du
monocristal du même matériau
▪ C une constante en MPa · m1/2,
elle aussi liée au matériau
considéré.
Maclage mécanique. Le cristal Glissement. Les feuillets constitués
accommode les efforts qu’il supporte par par les plans denses du cristal glissent
combinaison de maclages. Ce mécanisme les uns par rapport aux autres dans les
n’est possible que dans les cristaux où directions atomiques de forte densité
existent des plans de macle et il est moins contenues dans ces plans, par paquets
courant que les mécanismes liés aux qui se décalent d’un nombre entier de
déplacements des dislocations. distances interatomiques. 15
2- Propriétés mécaniques des matériaux
Le traitement thermique d'une pièce de métal consiste à lui faire subir
Modification des propriétés
mécaniques par les Tth des transformations de structure grâce à des cycles prédéterminés de
chauffage et de refroidissement afin d'en améliorer les caractéristiques
mécaniques : (dureté, ductilité, limite d'élasticité, etc.).
▪ Trempe – Revenu – Recuit
Les traitements thermochimiques
▪ La cémentation
▪ La nitruration
16
3- Caractéristiques mécaniques des métaux : Traction
Résistance du matériau (Mpa)
▪ Résistance à la limite élastique : Re
▪ Résistance maximale à la rupture : Rm
▪ Résistance à la rupture : Rr
Allongement en % : A%
Banc d’essai universel
Laboratoire LARTESY
17
3- Caractéristiques mécaniques des métaux : Traction
Principe
Re = Fe / So
Rm = Fm /So
A % = ΔLu /Li (%)
Courbe de traction conventionnelle Courbe de traction rationnelle 18
3- Caractéristiques mécaniques des métaux : Résilience
Résilience K (Jcm-2)
19
3- Caractéristiques mécaniques des métaux : Résilience
▪ Un marteau de masse m, à une hauteur ho
▪ Une énergie cinétique (l'énergie potentielle de départ) mgh0,
▪ La remonté du marteau à une hauteur h1.
▪ Une énergie cinétique résiduelle (énergie potentielle) mgh1.
▪ La résilience (dépensée pour rompre l'éprouvette ) K
Energie initiale
Pour les aciers dont 9 < KCV < 90 J/cm2,
Wo = mgh0
la relation approximative entre KCV
(J/cm2) de la résilience et la valeur
Energie résiduelle
critique du facteur d’intensité de
W1 = mgh1
contrainte KIC (MPa · m1/2) à la Si la limite d’élasticité 750 < Re < 1 700 MPa,
température ambiante (pour les aciers) 27 < KCV < 150 J/cm2 et 95 < KIC < 270
Energie absorbée MPa · m1/2, on peut utiliser la relation :
W = Wo - W1
K (Jcm-2) = W /S
20
3- Caractéristiques mécaniques des métaux : Dureté
Essai de dureté Brinell Essai de dureté Vickers
640 HV/20
F=490,3N
Dureté H (Mpa) S : acier, W : carbure
▪ Dureté Brinell : HB
▪ Dureté Vickers : HV 70 HR 30 N
▪ Dureté Rockwell : HR Essai de dureté Rockwell Dureté superficielle de 70
mesurée sur l’échelle 30 N
avec une charge de 294.2N.
21