Université Hassan II
Faculté des sciences et techniques
Mohammedia
Traitement et valorisation des
margines
Encadré par: [Link] Réalisé par: Hicham Habibou
Asmaa Maghfour
Année universitaire : 2008/2009
PLAN :
* Introduction
* Méthodes d’extraction de l’huile d’olive
* Sous produits de l’huile d’olive
* Composition des margines
* L’impact des margines
* Valorisation des sous produits
* Traitement des margines
* Dimensionnement des bassins de traitement
des margines
* Couts d’investissement du projet
* Conclusion
PROBLEMATIQUE
Rejets non traités des Débouchent dans le milieu
huileries récepteur , débit atteint le max
pendant la production de l’huile
Altération de
l’écosystème
METHODES D’EXTRACTION DES
HUILES D’OLIVE
Superficie plantée et production d’olives et d’huile d’olives
au Maroc :
Estimations pour l’année 2003/2004 :
Superficie Production Production Production
plantée (en totale d’olives d’olives de d’huile
Ha ) ( en tonne ) table (en d’olives (en
tonne ) tonne )
580 000 1000 000 120 000 100 000
Unités industrielles oléicoles au Maroc :
Unités Nombre d’unités CT
Maasras 16 000 170 000 T
Trituration moderne 266 400 000 T
_21 unités mixtes : conserves et huile d’olives•
_2 unités spécialisées dans l’extraction de l’huile de grignons •
Procédé d’extraction d’huile d’olive :
Fabrication de l’huile d’olive par centrifugation :
Une fois les olives placées dans le trémie de
chargement , les fruits se dirigent vers la
laveuse et l’éffeuilleuse
Le trémie de déchargement après
l’éffeuilleuse et la laveuse
Les olives sont acheminées vers un
broyeur , puis la pate est malaxée
L’extracteur centrifuge permet de séparer
l’huile et l’eau de la pate pour obtenir le
produit final
Cractéristiques des sous produits :
Composition des grignons :
Chimique Physique
Composition Grignon brut Compo Olive Grigno Grigno
(%) sant (%) n frais n
épuisé
Matière sèche 29.5
Eau 49.5 27 17
M. Minérale 5.8
Huile 27 9 2
Cellulose brute 42.6
Coque 14 43 55
Matière azotée 6.8
totale
Matière grasse 15.3 Pulpe 9.5 21 26
Composition des margines :
Eau
M. Minérale 83 à 88% M. Organique
1.5_2% 10.5 à 15%
Eléments Con (mg/l)
Phosphore 800.6
Chlore 270.20
_HUILES ET ACIDES
Sulfate 16.68 ORGANIQUES(acide oléique et
Sodium 5370.90 acide gras …)
Potassium 15295.50 _SUCRES(cellulose, la pectine,
raffinose…)
Calcium 1167.60 _COMPOSES AZOTES(acide
Magnésium 410.30 aspartique , glutamique, proline
Fer 103.40 ,glycine )
_COMPOSES PHENOLIQUE
Nikel 3.36 (1_1.5%)
Cobalt 1.33
Manganèse 1.66
Oxyde silicum 41.70
Zinc 10.00
L’impact des margines :
Cas de l’Œud Sebou :
Méthodes de traitement des margines
Thermiques
Procédés
Physicochimiques
Bilogiques
PROCEDES THERMIQUES
Evaporation naturelle
Avantages :
* Construction simple
* Suivi et entretien ne nécessitant pas
une main-d'œuvre qualifiée
Inconvénients :
* Grandes superficies
* Evaporation freinée par la formation
d’une couche d’huile à la surface
* Problème de transport
Evaporation forcée
PROCEDES PHYSICOCHIMIQUES
NEUTRALISATION DCO de 70 à 15g/l
Charbon , 34_99% de margine
ADSORPTION adsorbé
Injection un ou des produits
COAGULATION
chimiques
FLOCULATION
De 35 à 31 % MO
Apres séparation des éléments
ULTRAFILTRATI solides ,l’eau passe par une
ON session d’UF: DCO diminue
de50 à75%
Clarification , floculation et
filtration sur filtre de charbon
DISTILLATION
actif
Centrifugation puis incinération
INCINERATION (800C°)
POLARISATION Stockage, décantation(MS)
MAGNETIQUE 99.7_99.9% MO dégradée
PROCEDES BIOLOGIQUES
AEROBIE
Réacteur à boues activées, alimenté en continu , aéré de
manière discontinu : 74% de décoloration
ANAEROBIE
* Fermentation par des bactéries : biogaz
* 1m3 de margine à 70Kg de DCO produit 24.5m3 de
méthane
Extraction d’huile d’olives sans production de
margines
VALORISATION DES SOUS PRODUITS
Possibilité d’utilisation en alimentation animale :
Procédé DALMOLIVE :
_ 50 Kg de margines
_ 20 Kg de grignon épuisé partiellement dénoyauté
_ 12.6 Kg de divers résidus et sous produits agricoles
Permet la production de 29 Kg d’aliments du bétail
Traitement des peaux par les margines :
Tannage
Résultat du tannage des peaux :
Autre utilisation :
* Utilisation pour l’irrigation du sol
* Utilisation comme fertilisant
* Obtention de composte: résidu agricole : engrais
* Utilisation en génie civile
* Production de fourrage pour les animaux
* Obtention de 13Kg /m3 de levure
DIMENSIONNEMENT DES BASSINS DES
TRAITEMENT DES MARGINES
Facteurs :
* La quantité de margines
* Le mode de traitement des olives
* La pluviométrie
* Taux d’évaporation
Optimisation des bassins
Bassins de forme cubique en cascade :
Bassins de forme cylindrique en cascade :
Bassins mixtes :
Bassins avec permutaion circulaire :
Bassins avec transfert séquentiel :
COUTS D’INVESTISSEMENT DU PROJET
Frais engagés Montant en dirhams
Construction des bassins + 200 000
couverture
Frais de la main d’œuvre 15 000
Total 215 000
Gains dégagés Montant en dirhams
Vente de grignons 3.600
Vente d’huile surnageante 6.000
Vente d’huile extraite 30.000
Total 39.600
Amortissement du projet
Frais engagés 215.000
Gains dégagés 39.600
Frais investis 175.400
Calcule de l’amortissement :
175.400/39.600 = 4,4
Les frais d’investissement pour la station de traitement
seront récupérés au bout d’environ 5 compagnes oléicoles
CONCLUSION
Les avantages du traitement :
* Valorisation des sous produits ;
* Exploitation des ressources naturelles ;
* Elimination des produits toxique ;
en vue de :
_ Protection de l’environnement ;
_ santé des citoyens .
Merci pour
votre attention