Introduction aux ERP
Entreprise Ressource Planning
C’est un système d’information intégré à base de données Il regroupe tous les
services et données de l’entreprise dans un même système.
Les différents types de systèmes d’information :
1️⃣ Système de Traitement des Transactions (STT) : Gère les opérations quotidiennes
2️⃣ Système de Production de Rapports (SPR) : Produit des rapports à partir des données
collectées.
3️⃣ Système Interactif d’Aide à la Décision (SIAD) : Aide à prendre des décisions basées
sur les données
4️⃣ Système d’Information pour Dirigeant (SID)
Système Expert (SE)
Module MM
Materials Management (Gestion des Matériaux)
Le module MM utilisé pour gérer les achats et les stocks d’une entreprise.
Principales fonctionnalités
1️⃣ Gestion des Achats
2️⃣ Gestion des Stocks
3️⃣ Gestion des Fournisseurs
4️⃣ Planification des Besoins en Matériaux (MRP)
5️⃣ Facturation et Réception des Biens
6️⃣ Intégration avec d’autres modules SAP
Structure Organisationnelle du Module MM
1️⃣ Mandant (Client) : Représente l’entreprise entière (groupe international,
holding).
2️⃣ Société (Company Code) : Unité légale pour la comptabilité financière (FI).
3️⃣ Division / Usine (Plant) : Représente un site physique : usine, entrepôt ou
centre logistique.
4️⃣ Magasin (Storage Location) :
5️⃣ Organisation d’Achat (Purchasing Organization)
Données de base du module MM
Fiche infos-achat
Module PP – Production Planning :
Il permet de planifier, gérer et contrôler la production afin d’utiliser
efficacement les ressources et répondre à la demande du marché.
🧩 Objectifs du module PP
✅ Optimisation des ressources : meilleure utilisation des machines, matières et main-
d'œuvre.
💰 Réduction des coûts : diminution des pertes et amélioration de la productivité.
⚡ Réactivité accrue : adaptation rapide aux variations de la demande.
🧩 Garantie de qualité : intégration des contrôles qualité dans le processus.
🔍 Transparence et traçabilité : visibilité complète du cycle de production.
Les Données de Base (Master Data) dans SAP PP
Elles regroupent toutes les informations nécessaires pour planifier,
exécuter et contrôler la production dans SAP S/4️HANA.
Les Principales Données de Base du Module PP :
1️⃣ Fiche Article (Material Master)
2️⃣ Nomenclature (Bill of Materials – BOM) : Indique la hiérarchie des
composants.
3️⃣ Gamme de Fabrication (Routings) : Les gammes de fabrication
décrivent les étapes nécessaires pour produire un article
4️⃣ Poste de Travail (Work Center)
5️⃣ Versions de Production (Production Versions) : Les versions de
production permettent de gérer différentes méthodes de fabrication
pour le même produit.
Flux PP (Production Planning Process Flow):
Le flux PP décrit toutes les étapes du cycle de production, depuis la
prévision de la demande jusqu’à la clôture des ordres de production.
Il relie la planification, l’exécution et le contrôle de la production pour
garantir une utilisation optimale des ressources et une production
efficace.
🧩 Les 9 grandes étapes du flux PP
1️⃣ Prévisions et Planification des Ventes (Demand Planning)
🎯 Objectif : déterminer combien produire et quand.
2️⃣ Planification des Besoins en Matériaux (MRP – Material
Requirements Planning)
🔹 Besoins indépendants : planification pour les produits finis,
souvent basée sur les prévisions.
🔹 Besoins dépendants : calcul des besoins en composants et
matières premières selon les ordres de production.
🎯 Objectif : s’assurer que tous les matériaux nécessaires sont
disponibles au bon moment.
3️⃣ Création d’Ordres Planifiés (Planned Orders)
🎯 Objectif : préparer les ordres de production ou d’achat.
4️⃣ Planification de la Production
🎯 Objectif : transformer la planification théorique en plan réalisable.
5️⃣ Création et Libération des Ordres de Production
🔹 Création : conversion des ordres planifiés en ordres de
production réels.
🔹 Libération : autorisation officielle de lancer la fabrication
(vérification des matières et ressources disponibles).
🎯 Objectif : donner le feu vert pour démarrer la production.
6️⃣ Exécution de la Production
🔹 Lancement des opérations selon les gammes de fabrication.
🔹 Confirmation des opérations : enregistrement des quantités
produites, du temps passé, etc.
🔹 Gestion des problèmes de production : traitement des
défauts, pannes ou retards.
🎯 Objectif : suivre en temps réel l’avancement de la fabrication.
7️⃣ Gestion des Stocks et Contrôle Qualité
🎯 Objectif : garantir la qualité et la mise à disposition des produits.
8️⃣ Suivi et Analyse de la Production
🔹 Suivi des performances (KPI) : efficacité, rendement, taux de
défauts.
🔹 Analyse des écarts : comparaison entre planifié et réalisé pour
détecter les anomalies.
🎯 Objectif : améliorer la performance et corriger les déviations.
9⃣ Clôture des Ordres de Production
🔹 Clôture administrative : fermeture de l’ordre après la fin des
opérations et le contrôle qualité.
🔹 Évaluation des coûts finaux : comparaison entre coûts réels et
coûts planifiés.
🎯 Objectif : finaliser le cycle de production et évaluer la rentabilité.
Module EAM
Enterprise Asset Management
Le module SAP EAM est une solution complète pour la gestion et la maintenance
des actifs physiques (machines, équipements, installations, etc.).
Il permet de planifier, exécuter et suivre les activités de maintenance afin
d’assurer le bon fonctionnement des équipements, de réduire les pannes et
d’optimiser la durée de vie des actifs.