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Control V11

Le document traite de la supervision industrielle, des logiciels TIA Portal, et des différences entre SCADA et IHM. Il inclut également une étude de cas pratique avec des tables d'affectation E/S, un GRAFCET, et des réponses résumées sur la programmation Ladder et l'animation d'objets dans WinCC. Les protocoles de communication et les définitions clés sont également abordés.

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PARTIE 1 – Questions de cours (10 pts)


Question Pts Réponse résumée
Q1 – Définition de la supervision 2 Système informatique permettant de surveiller, contrôler et acquérir des données d'un
industrielle processus industriel en temps réel, via une interface graphique (IHM/SCADA)
communiquant avec des automates (API).
Q2 – Logiciels TIA Portal et leurs rôles 2 STEP 7 : programmation des API SIMATIC (Ladder, FBD, SCL, GRAPH). WinCC :
supervision/IHM – synoptiques animés, alarmes, historiques, courbes. PLCSIM :
simulation API sans matériel réel.
Q3 – Différence SCADA vs IHM 2 IHM : interface graphique locale de dialogue opérateur/machine (écran tactile,
pupitre). SCADA : système global de supervision à large échelle, multi-sites, multi-
API, avec collecte de données, alarmes et historiques centralisés. L'IHM est un
composant du SCADA.
Q4 – Définition d'un synoptique 2 Représentation graphique et dynamique du processus industriel sur l'écran de
supervision, animée en temps réel par les variables de l'API (état vannes, moteurs,
niveaux, capteurs…). C'est la « carte visuelle » de l'installation.
Q5 – 2 protocoles de communication API 2 Profibus (réseau terrain série, très répandu en industrie Siemens). Ethernet industriel
↔ IHM / PROFINET (réseau TCP/IP haute vitesse, standard moderne). Autres acceptés :
Modbus RTU/TCP, OPC UA, MPI.

PARTIE 2 – Étude de cas pratique (30 pts)


T1 – Table d'affectation E/S (4 pts)
Signal Type Adresse Description
Dcy Entrée %I0.0 Bouton Départ Cycle
RPH Entrée %I0.1 Capteur niveau haut – Réservoir A
RPB Entrée %I0.2 Capteur niveau bas – Réservoir A
RSH Entrée %I0.3 Capteur niveau haut – Réservoir B
RSB Entrée %I0.4 Capteur niveau bas – Réservoir B
P1 Sortie %Q0.0 Pompe de transfert A → B
EVA Sortie %Q0.1 Électrovanne Admission
EVD Sortie %Q0.2 Électrovanne Décharge (vidange B)

T2 – GRAFCET niveau 2 (6 pts)


Étape Nom Actions Transition suivante
0* INIT Attente (repos) – RSB=0 et RPH=1 Dcy = 1
1 Remplissage P1 = ON, EVA = OUVERTE RSH = 1 (niveau haut B atteint)
2 Décantation P1 = OFF, EVA = FERMÉE, T1 lancé (10 s) T1 écoulé (10 secondes)
3 Vidange EVD = OUVERTE RSB = 0 (niveau bas B franchi)
→0 Fin cycle EVD = FERMÉE – retour Init Attente prochain Dcy

T3 à T6 – Résumé des réponses


Question Pts Réponse résumée
T3 – Programme Ladder (cycle complet) 6 R1: Dcy (I0.0) + M0.0 → SET M0.1, RESET M0.0 | R2: M0.1 → Q0.0 (P1) ON + Q0.1
(EVA) ON | R3: M0.1 + RSH (I0.3) → RESET M0.1, SET M0.2, Q0.0+Q0.1 OFF | R4:
M0.2 → TON T1 (PT=10s) | R5: M0.2 + T1.Q → RESET M0.2, SET M0.3 | R6: M0.3 →
Q0.2 (EVD) ON | R7: M0.3 + NOT RSB (I0.4=0) → RESET M0.3, SET M0.0, Q0.2 OFF
T4 – Configurer bouton Dcy dans 4 1. Insérer objet Bouton sur le synoptique, le nommer « Dcy ». 2. Propriétés →
WinCC Événements → MouseDown : SetBit(%I0.0 / variable Dcy). 3. MouseUp :
ResetBit(%I0.0). → Simule une impulsion (SET pendant appui, RESET au relâchement).
Compiler et transférer vers le pupitre.
T5 – Animation Pompe P1 rouge → vert 6 1. Insérer objet graphique représentant P1 (cercle ou symbole). 2. Propriétés →
(6 pts) Animations → Couleur de remplissage → lier variable %Q0.0. 3. État 0 = couleur Rouge
(#FF0000). 4. État 1 = couleur Verte (#00FF00). Au runtime : l'objet passe au vert dès
que Q0.0 = 1 (pompe en marche).
T6 – Animation niveau Réservoir B + 4 Objet graphique : Barre de progression verticale (Bar Graph) liée à une variable de
Ladder (4 pts) niveau analogique ou à un registre MW calculé. En Ladder : quand RSB=0 et RSH=0 →
MW=0% ; quand RSH=1 → MW=100% ; interpolation possible avec MOVE. La barre
monte visuellement lors du remplissage et descend lors de la vidange.

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