RÉSUMÉ
Dans les installations hydroélectriques, le circuit d’eau de refroidissement des groupes turbine-
alternateur joue un rôle fondamental dans la stabilité thermique et la protection des équipements
mécaniques et électriques. La présence d’impuretés solides dans l’eau peut entraîner l’encrassement
progressif des filtres, provoquant une augmentation de la perte de charge, une réduction du débit et,
dans certains cas, l’arrêt du groupe pour maintenance.
Le présent travail vise la conception d’un système d’auto-bypass permettant la commutation
automatique du flux d’eau vers un filtre secondaire lorsque le filtre principal atteint un seuil critique
d’encrassement. Cette solution garantit la continuité de fonctionnement du groupe sans interruption de
production.
L’étude comprend l’analyse du système existant à la centrale de Mwadingusha, la conception
mécanique et automatisée du système, le dimensionnement des composants, l’évaluation économique
et l’analyse des performances.
INTRODUCTION GÉNÉRALE
Contexte
L’électricité produite dans les centrales hydroélectriques dépend fortement de la fiabilité des groupes
turbine-alternateur. Le refroidissement des composants constitue une condition essentielle pour
maintenir un fonctionnement optimal.
Dans la centrale de Mwadingusha, les circuits d’eau sont équipés de filtres industriels destinés à
empêcher l’entrée de particules solides dans les échangeurs thermiques et paliers.
Cependant, ces filtres subissent un colmatage progressif qui peut entraîner :
chute de pression
diminution du débit
échauffement des équipements
arrêt du groupe
Problématique
Comment garantir la continuité du refroidissement lorsque le filtre principal devient obstrué, sans
intervention manuelle immédiate ?
Objectif général
Concevoir un système mécanique automatisé permettant le bypass automatique d’un filtre saturé vers
un filtre de secours.
Objectifs spécifiques
analyser le système réel
étudier les causes d’encrassement
concevoir un système automatique
dimensionner les équipements
estimer le coût
📘 CHAPITRE 1 — ANALYSE DU PROBLÈME (VERSION LONGUE JURY)
1.1 Présentation générale du groupe turbine-alternateur
Un groupe turbine-alternateur est constitué de :
turbine hydraulique
arbre de transmission
alternateur
système de lubrification
système de refroidissement
Le système de refroidissement utilise généralement :
eau brute filtrée
circulation forcée
échangeurs thermiques
1.2 Importance du système de filtration d’eau
Le rôle du filtre est :
retenir sable
retenir débris végétaux
protéger pompes
protéger échangeurs
Sans filtration :
usure accélérée
obstruction circuits
panne thermique
1.3 Principe du colmatage des filtres
Le colmatage est dû à :
accumulation de particules
dépôts biologiques
corrosion
La perte de charge augmente selon :
ΔP = K × Q²
où
ΔP = perte de pression
Q = débit
1.4 Analyse du système existant à Mwadingusha
Le circuit comporte : de
filtre principal
filtre secondaire
vannes manuelles
instrumentation pression
Fonctionnement actuel :
filtre principal actif
filtre secondaire en réserve
basculement manuel
1.5 Limites du système manuel
Risques techniques
retard intervention
chute débit refroidissement
échauffement
Risques économiques
arrêt production
maintenance imprévue
1.6 Cahier des charges fonctionnel
Fonction principale
Assurer le passage automatique vers un filtre de secours.
Contraintes
compatibilité installation existante
haute humidité
fonctionnement continu
Critères
temps basculement < 3 s
fonctionnement automatique
fiabilité élevée
1.7 Conclusion chapitre
L’analyse montre que la mise en place d’un système d’auto-bypass constitue une amélioration
nécessaire pour la sécurité et la continuité de production.
1.8 Analyse de la qualité d’eau en amont et impact sur la filtration
1.8.1 Contexte hydraulique de la centrale de la Centrale hydroélectrique de Mwadingusha
La centrale exploite l’eau brute provenant du réseau hydraulique naturel. Cette eau est soumise à des
variations saisonnières importantes influencées par :
la saison des pluies
l’érosion des berges
les activités humaines en amont
l’accumulation de sédiments
Ces facteurs influencent directement la qualité physico-chimique de l’eau utilisée pour le
refroidissement des groupes.
1.8.2 Paramètres caractérisant la qualité d’eau
Les principaux paramètres impactant le système de filtration sont :
🔹 Turbidité
Présence de particules en suspension (argile, sable fin).
🔹 Matières en suspension (MES)
Concentration élevée favorisant le colmatage rapide des filtres.
🔹 Sédimentation
Accumulation de dépôts solides dans les conduites.
🔹 Charge biologique
Développement d’algues et de micro-organismes.
1.8.3 Impact direct sur les filtres
Une mauvaise qualité d’eau entraîne :
augmentation rapide de la perte de charge
réduction du débit
fréquence élevée de nettoyage
usure prématurée des éléments filtrants
La relation entre la perte de charge et l’encrassement peut être exprimée par :
ΔP ∝ concentration particulaire
Plus la concentration est élevée, plus le colmatage est rapide.
1.8.4 Limites structurelles du système actuel
Le système de filtration actuel agit uniquement comme barrière secondaire.
Cependant :
aucun système de pré-décantation renforcé
absence de traitement en amont
dépendance à la qualité naturelle du cours d’eau
Ainsi, le filtre subit directement les variations de qualité d’eau.
1.8.5 Positionnement stratégique du système d’auto-bypass
Il est important de préciser que :
Le système d’auto-bypass proposé ne constitue pas une solution à la dégradation de la qualité d’eau en
amont.
Il représente :
une solution opérationnelle
un mécanisme de sécurisation
un outil d’amélioration de la disponibilité du groupe
En d’autres termes :
👉 Le projet traite la conséquence technique immédiate (colmatage).
👉 Les solutions amont traiteront la cause structurelle.
1.8.6 Perspectives d’amélioration globale du système hydraulique
Pour améliorer durablement la situation, plusieurs pistes peuvent être envisagées :
installation d’un bassin de décantation
amélioration de la prise d’eau
mise en place de grilles autonettoyantes
dragage périodique
contrôle régulier de la turbidité
📘 1.9 Analyse théorique de la turbidité et du colmatage
1.9.1 Définition de la turbidité
La turbidité représente la concentration de particules en suspension dans l’eau.
Elle est généralement exprimée en NTU (Nephelometric Turbidity Unit).
Une eau de bonne qualité industrielle :
< 5 NTU
En période de crue :
50 à 300 NTU possible
1.9.2 Relation entre turbidité et colmatage
Plus la turbidité est élevée :
plus la masse de particules traversant le filtre est importante
plus la vitesse d’encrassement augmente
On peut estimer la masse de particules arrivant au filtre :
où :
C = concentration particulaire (kg/m³)
Q = débit (m³/s)
t = temps (s)
1.9.3 Exemple de calcul appliqué au groupe
Supposons :
Débit eau = 0,03 m³/s
Turbidité élevée ≈ 150 mg/L
Conversion :
150 mg/L = 0,15 kg/m³
Masse de particules en 1 heure :
👉 Cela signifie que plus de 16 kg de particules solides peuvent atteindre le filtre chaque heure en période
critique.
💥 Voilà pourquoi le colmatage est rapide.
1.9.4 Impact sur la perte de charge
La perte de charge évolue approximativement selon :
où :
m = masse accumulée
Plus m augmente, plus ΔP augmente.
📘 1.10 Proposition d’amélioration du système en amont
1.10.1 Installation d’un bassin de décantation
Principe :
Réduire la vitesse de l’eau pour permettre aux particules lourdes de se déposer.
Temps de décantation :
Si :
Volume bassin = 200 m³
Débit = 0,03 m³/s
👉 Temps suffisant pour déposer sable et particules lourdes.
1.10.2 Installation de grilles autonettoyantes
Avantages :
blocage débris grossiers
réduction charge filtre
maintenance réduite
1.10.3 Système de surveillance turbidité
Installation d’un turbidimètre industriel permettant :
suivi en temps réel
anticipation colmatage
maintenance prédictive
📘 1.11 Vision globale du système amélioré
Votre projet devient maintenant un système à trois niveaux :
Niveau 1 : Amont
Décantation + grilles
Niveau 2 : Filtration principale
Filtres industriels
Niveau 3 : Sécurité
Auto-bypass automatique
💥 C’est une architecture industrielle complète.
🔥 Section stratégique à mettre dans la conclusion
L’amélioration durable de la disponibilité du groupe turbine-alternateur repose sur une approche
systémique intégrant à la fois le traitement en amont et l’automatisation en aval du processus de
filtration.