TRIBOLOGIE
Syllabus
Le cours proposé ici abordera la mécanique du contact.
Contenu :
Introduction
Topographie des surfaces
Notions de tribologie (adhérence, abrasion, érosion, fatigue et fretting)
Mécanique du contact, Frottement et Usure
Paliers lisses
La tribologie est la branche de la mécanique qui étudie le frottement, l'usure et la
lubrification des surfaces de contact entre deux solides.
Frottement
Glissement
Usure
- Adhérence
Lubrification
- Labourage Adhérence
- Déformation plastique
Liquides Abrasion
Roulement
Solides Fatigue
Visqueux
Onctueux Aérodynamique Erosion
- Chimique
- Fretting
INTRODUCTION
Le monde de la conception et de la fabrication mécanique est très vaste:
de la micro-mécanique (pièces d’une montre)
à la plus grande pièce d’un navire.
INTRODUCTION
Tout système mécanique est composé d’un ensemble de pièces liées entres
elles. Lorsqu’elles sont en mouvement les unes par rapport aux autres, elles
sont soumises aux frottements.
Pour la réalisation des surfaces des pièces, il existe plusieurs procédés
d’usinage, ainsi qu’un nombre important d’opérations de finition et de
traitement mécanique.
INTRODUCTION
En général, tous les procédés de fabrication mécanique ont pour objectif
l’amélioration des caractéristiques géométriques des surfaces et/ou des
caractéristiques mécaniques afin qu’elles répondent aux exigences
techniques et aux conditions de fonctionnement.
Toutes les surfaces ne sont pas parfaitement lisses, Elles portent toujours
les marques de mouvement de l’outil, ou des vibrations de la machine
outil lors de la fabrication.
Ces mouvements d’outils et des vibrations des machines engendrent
des défauts sur la surface en l’occurrence la rugosité.
INTRODUCTION
TRIBOLOGIE = Science du frottement
La tribologie est l’étude des interactions entre surfaces solides
en mouvement relatif
Paramètres Physiques Paramètres fonctionnels Systèmes étudiés
- Géométrie - Pression hertzienne - Glissement plan
- État des surfaces, - Vitesse - Guidage en rotation
texture, rugosité - Lubrification visqueuse - Contact ponctuel :
- Dureté solide engrènement,
- Compatibilité des - Évacuation des roulement
matériaux calories - Paliers
- Corrosion - Formation d'un film hydrodynamiques
- Lubrification hydrodynamique - Paliers hydrostatiques
- Résistance à l'abrasion
- Résistance à la fatigue
INTRODUCTION
Surfacessolides
Une surface solide est l’interface entre un solide et un deuxième milieu qui
peut être un autre solide, un gaz ou un liquide.
INTRODUCTION
Structuredessurfaces
Les solides présentent généralement des propriétés physiques différentes
en surface de ce qu’elles sont au cœur du matériau.
En examinant les surfaces de matériaux métalliques, il est possible
d’identifier différentes couches localisées plus ou moins profondément
dans la matière [Bhu02].
Gaz adsorbés (0.3 à 3nm) : Cette couche contient des molécules de gaz,
vapeur d’eau, oxygène qui ont été adsorbées par le solide. Les molécules
sont maintenues en surface par les interactions de Van der Waals.
Couche d’oxyde (10 à 100 nm) : La plupart des métaux réagissent avec
l’oxygène pour former une couche d’oxyde.
Couche de Beilby (1 à 100 nm) : Dans cette couche, la structure
cristalline est différente de celle présente au cœur matériau.
Couche déformée (1 à 100 mm) : La couche est soumise à des
contraintes résiduelles résultant du procédé de fabrication.
INTRODUCTION
Les différentes couches observables en surface d’un solide (métallique)
[Bhu02].
INTRODUCTION
La plupart des surfaces n'exigent pas une qualité autre que celle obtenue
par le procédé de fabrication choisi. Cependant, certains composants
(pièces de frottement, d'étanchéité, de précision, montées serrées,
travaillant à la fatigue...) exigent des qualités et des spécifications
particulières.
Il est impératif de connaître la topologie des surfaces
INTRODUCTION
Quelque soit le moyen de mise en œuvre utilisé, les surfaces
présentent des écarts géométriques par rapport à leur forme
théorique.
On peut classer les défauts en fonction de leur longueurs d’onde L :
— si L est de l’ordre de la taille de la surface, on parle de défaut de forme ;
— lorsque 0,001m < L < 0,01m, on parle de défaut d’ondulation ;
— les défauts de longueur d’onde inférieur sont appelés rugosité.
Topographie des surfaces
Principaux défauts des surfaces
Topographie des surfaces
Les défauts possibles d'une surface peuvent être divisés en quatre catégories,
en allant du plus grand au plus petit.
Défauts d'ordre 1 :
Ils correspondent aux défauts géométriques des surfaces : planéité, rectitude,
circularité...
Défauts d'ordre 2 :
Ils sont relatifs aux ondulations, sortes de collines et de vallées successives,
inscrites dans le profil et engendrées par les vibrations, déformations des
machines, broutements, traitements thermiques....
Défauts d'ordre 3 :
Ce sont les stries de rugosité, sortes de sillons tracés avec régularité dans le
relief des ondulations par les outils de coupe.
Défauts d'ordre 4 :
Plus irréguliers, parfois accidentels. ils correspondent à des arrachements,
fentes...
Topographie des surfaces
Topographie des surfaces
Définitions et terminologie concernant la topographie des
surfaces
Surface réelle : elle correspond à la surface obtenue après fabrication de l'objet.
Surface géométrique, théorique ou nominale : cette surface est la surface
géométrique parfaite, sans défaut, définie à partir des cotes nominales, non
tolérancées, du dessin.
Surface spécifiée : c'est la surface géométrique précédente dont les limites sont
tolérancées, avec des cotes nominales tolérancées.
Surface mesurée : elle correspond à la surface détectée ou mesurée par
l'appareil de mesure. L'imprécision des capteurs, la qualité des appareils de
mesure, la forme des palpeurs amènent des écarts ou approximations par
rapport à la surface réelle.
Topographie des surfaces
Profil : il peut être considéré comme une tranche plane très mince judicieusement
découpée dans la surface, suivant la direction de mesurage et donnant la valeur
maximale à la rugosité.
Longueur d'évaluation L : c'est la longueur de l'échantillon de profil utilisé pour
déterminer la rugosité et autres paramètres (longueurs L usuelles : 0,08 - 0,25 -
0,8 - 2,5 - 8,0 - 25,0 mm).
Longueur de base : la longueur d'évaluation L est divisée en tronçons
successifs dont la longueur, appelée longueur de base, dépend des
irrégularités du profil. La ligne moyenne de chaque tronçon doit rester droite.
Topographie des surfaces
Ligne moyenne ou des moindres carrés : on peut la définir comme la ligne ayant
la direction générale du profil. Pour chaque longueur de base, la ligne étant
assimilée à une droite, la somme des aires (entre profil et ligne) au-dessus de la
ligne moyenne est égale à la somme des aires au-dessous
Topographie des surfaces
Écart moyen arithmétique Ra
Topographie des surfaces
Topographie des surfaces
Topographie des surfaces