A.

PARTIE GENIE MECANIQUE :

I. ANALYSE FONCTIONNELLE :
En se référant au dossier technique, Compléter le diagramme d’analyse fonctionnelle F.A.S.T. partiel ci-
dessous relatif à la fonction FT1 en inscrivant les fonctions ou les composants manquants:

FT1 Produire l’énergie hydraulique, nécessaire au Processeur Ou Composants

lavage des véhicules.
(Noms et repères)

FT11 Générer l’énergie mécanique nécessaire …………………………………………

Transmettre le mouvement de rotation

FT12 de l’arbre moteur (01) à la manivelle (41).

………………………………………………
Lier complètement le plateau (10) à ………………………………………………
FT121 l’arbre intermédiaire (13) à l’arbre ………………………………………………
moteur (01)
Guider en rotation l’arbre (13) ……………………………………………
FT122 ……………………………………………

……………………………………………
FT123 …………………………………………… Bobine (49)

Guider en translation les disques (50)

FT124 ……………………………………..

……………………………………………
FT125 …………………………………………… Coussinet (54)

FT126 ……………………………………………………………………….. Bielle (36) manivelle (41) et (40)

II- ANALYSE STRUCTURELLE ET CONCEPTION

FT13 Animer le piston d’un mouvement de translation
II-1 Embrayage
1-1. L’entrainement de l’embrayage est
assuré par : obstacle Guider l’arbre porte manivelle (31)
adhérence
FT131 ………………………………………
en rotation
En déduire le type de l’embrayage :
……………………………………………..
Transformer
1-2. La forme des surfaces la rotation
de friction est- de l’arbre porte ……………………………………………
manivelle (31) en une translation du ……………………………………………
elle : plane FT132 conique cylindrique.
piston (42) …………
1-3. Quel est l’élément qui commande
l’embrayage ? ……………………………………………
FT133 Guider en rotation la bielle (39)
…………………………………….………….. ……………………………………………
En déduire le type de sa commande. …………
…………………………………………………
1-4. Quel est l’élément qui crée l’effort
presseur pour l’embrayage.
………….………….…………………………
……………………………………………..
…

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 1-5. Pour la position embrayée, compléter le cheminement partiel du mouvement de rotation de l’arbre (13)
au pignon arbré (46) :

13 46

1-6. Calculer le couple Ct transmissible par cet embrayage.

Sachant que :
 L’effort d’attraction de la bobine (31) N = 150 N.
 Coefficient de frottement entre les disques : f =0,3.
 L’échelle du dessin d’ensemble 1 :1.
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
II-2 Liaisons mécaniques
2-1 Compléter les graphes de caractères des liaisons suivantes en encerclant les bonnes propositions.

c r dé a di c r dé a di
487 46
6 415 125
c r dé a di c r dé a di

2.2. Donner le type du matériau des coussinets (54). Justifier ce choix.

.....................................................................................................................................................
II-3 Transmission et transformation de mouvement
La rotation de la manivelle (41) entraîne le piston (28)
en mouvement rectiligne alternatif permettant
l’aspiration ou le refoulement du liquide.
3-1 Donner le nom du système utilisé et en mettant le nom de
chaque composant sur la figure ci-contre :
………………………………………………………………………………
3-2 Le dessin d’ensemble est à l’échelle1 :1
Mesurer le diamètre du piston.
………………………………………………………………………………
Déterminer la course du piston.
…………………………………………………………………………
…………………………………………………………………….
Calculer le volume du liquide déplacé par un tour de la manivelle
(41).
…………………………………………………………………………
……………………………………………………………………
………………………………………………………………………
3-3 Identifier les composants du train épicycloïdal et compléter le tableau ci-dessous.
Repère Composant Fixe Mobile
train épicycloïdal

... Planétaire
... Satellite
... Couronne
…. Porte Satellite

3-4 En appliquant la condition géométrique d’engrènement, calculer le nombre de dents Z17

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....................................................................................
....................................................................
Z17 = . . . . . . . . . . . .
.
3-5 En appliquant la formule de Willis. Ncouronne -Nporte sattelite Zplanetaire
= -1 n ×
Exprimer puis calculer le rapport de transmission: Nplanétaire -Nporte satellite Zcouronne
.................................................................... .................
....................................................................................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . r.1 .=. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
3-6 Calculer le rapport entre (46) et (25)
………………………………………………………………………………………………………………………………
r2 = . . . . . . . . . . . . .
…………………………………………………………………………………………………………………………
Pendant la phase de refoulement du liquide et pour une 41
position donnée du piston , la vitesse
|| V(B28/bâti) || = 0,6 m/s.
c- Représenter, sur le schéma ci-contre, le vecteur
vitesse V(A41/bâti) et déterminer sa valeur en utilisant
la méthode d'Equiprojectivité.
…………………………………………………………………
…………..…………………………………
|| V(A41/bâti) || =……….m/s
.……………..
d- Calculer la vitesse de rotation de la manivelle (41)
sachant que son rayon : R41 = 40.5 mm. 36
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………… N41 =………….…….
.……………..
e- On prendra pour la suite : vitesse de rotation de l’arbre
de sortie (25) N41 = 125 tr/min. 28

Calculer le rapport global de vitesse rg du réducteur.

……………………………….…………………………………
………………………………………………………
rg = . . . . .

c- Calculer la vitesse de rotation Nm

de l’arbre moteur (1).
…………………………………………… 1mm → 25 mm/s
……………………………….………………………….………………………….………………………….……………
Nm = . . . . . . . . . . . .
…………….………………………….………………………….………………………….………………………….…..
.


Calculer le débit Q de liquide refoulé par la pompe en litre /mn .
……………………………….………………………….………………………….………………………….………
…………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………

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 II.4- Conception : Modification une solution constructive :
Après avoir fait les vérifications nécessaires, le concepteur s’est rendu compte que la cause du
problème de vibration et du bruit, est une dégradation au niveau du guidage de l’arbre (25) par
rapport au corps (24).
On propose d’améliorer ce guidage et de concevoir une nouvelle solution mieux adaptée.
4.1. Critiquer la solution existante de ce guidage.

......................................................................
......................................................................
4.3. Le concepteur décide d’adopter la
nouvelle solution suivante : guidage par
deux roulements à une rangée de billes à
contact oblique (type BT).
a. Justifier le choix du constructeur.
......................................................................
......................................................................
......................................................................

b. On demande de compléter à l’échelle du dessin ci-dessus :

* Le montage des roulements R1 et R2. En assurant l’étanchéité coté gauche.
* L’inscription des tolérances des portées des bagues intérieures, extérieures et du joint à lèvre.

III. RÉALISATION ET PRODUCTION : Réalisation du couvercle (14)

En se référant au dessin de définition de ce couvercle voir dossier technique, on demande d’ (de) :

III.1. Identifier les coordonnées des points du profil du couvercle pour la phase 20.

III.2. Compléter le programme d’usinage de la phase 20.

Point X Z %Tournage (phase 20)

T1
N10 T1 D1 M6
X O 36 30
O N20 G00 X 32 Z16 (pt A)
1 A 33.5 G ..... G...... S...... F..... M03
A N30
G
B N40 G01 X 0 Z …. (pt B)
F E D
N50 G…. X …. Z… (pt C)
C
N60 G00 X …. Z …. (pt D)
D N70 G… X …. Z …. R .... (pt E)
N80 G…. X …. Z …. (pt ....)
E
N90 G01 X …. Z …. (pt ....)
F
1 N100 G00 X …. Z …. (pt O)
Z
B C G N110 M05 M02

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