I-RESOURCES: :
1.1.1. Dessin de définition du couvercle (14)
* Partout Ra=3,2
* Ra pour assemblage = 1,6
1.1.2. Phases d’usinage du couvercle (14) :
N° phase Croquis Machines Opérations et outils Conditions de coupe
- Sciage :
-Contrôle du brut :
10 Scie mécanique
Ø 65 mm L=17mm
- Pied à coulisse au
16 1/50
11
- Dressage :L = 16 mm
- Chariotage :L = 6 mm Vc = 100m/min
20 Tour CNC Ø 62 mm N = …….tr/min
-Pied à coulisse au 1/50 f = 0.1 mm/tr
-Outil à charioter coudé
- Dressage : L = 15 mm
- Chanfreinage 1,5 x 45°
Vc = 100m/min
- Chariotage : L = 10 mm
30 Tour CNC N = ……tr/min
Ø 48 mm
f = 0.1 mm/tr
Pied à coulisse au1/50
- Outil à charioter
coudé
II-DESCRIPTION DE LA PARTIE OPERATIVE: :
Le dessin d’ensemble page 7/7, représente un réducteur à train épicycloïdal qui entraîne une pompe à piston,
permettant de produire l’énergie hydraulique, nécessaire au lavage des voitures.
III-MECANISME D’ENTRAINEMENT DU PISTON : :
Ce mécanisme se compose d’un moteur non électrique d’un réducteur à train épicycloïdal,(16,17 55,52 et 48)
et d’un réducteur simple (46 et 22) d’un système de transformation bielle manivelle.
LAVAGE VEHICULE PRÉPAYÉ
Dossier technique page : 5
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IV- NOMENCLATURE : …
Rep. Nbr. Désignation Re Nbr. Désignation
p.
01 1 Arbre moteur 32 1 Orifice de refoulement
02 5 Vis à tête hexagonale 33 4 Vis à tête cylindrique à six pans creux
03 2 Clavette parallèle type A 34 1 Axe
04 4 Support moteur 35 1 Coussinet
05 2 Vis à tête hexagonale 36 1 ………………………….
06 12 Écrou 37 1 Couvercle
07 12 Rondelle Grower 38 1 Coussinet
08 1 Garniture en féredo 39 1 Anneau élastique
09 1 Carter 40 1 Doigt de la manivelle
10 2 Plateau 41 1 ……………………
11 2 Rondelle Grower 42 1 Clavette parallèle type A
12 4 Vis à tête cylindrique à six pans creux 43 1 Anneau élastique
13 1 Arbre intermédiaire 44 1 Ecrou à encoches
14 1 Couvercle 45 2 Roulements à rouleaux coniques
15 2 Roulement à billes à contact radial 46 4 Pignon arbré Z49 = 14 dents
16 2 Couronne Z16 = 123 dents m = 2 mm 47 1 Clavette parallèle type A
17 1 Satellite Z17 = …….. dents 48 4 Porte satellite de sortie
18 3 Bouchon de remplissage 49 1 Bobine
19 1 Couvercle 50 5 Disques motrice
20 8 Vis à tête cylindrique à six pans creux 51 6 Disques réceptrice
21 1 Carter 52 3 Axes porte satellite
22 1 Roue dentée Z22 = 42 dents 53 1 Ecrou à encoches et rondelle frein
23 1 Clavette parallèle type A 54 3 Coussinet
24 1 Flasque réducteur 55 5 Planétaire Z55 = 41 dents
25 1 Arbre de sortie du réducteur 56 1 Clavette parallèle type A
26 1 Roulement à billes à contact radial 57 1 Ecrou à encoches
27 4 Joint torique 58 1 Rondelle frein
28 1 ………………………. 59 1 Corps du réducteur
29 1 Raccord gauche 60 1 Bague entretoise
30 1 Clapet de refoulement 61 1 …………………………..
31 1 Guide 62 2 Roulement à billes à contact radial
III- PROGRAMMATION ISO (EXTRAIT DU LANGAGE G-CODE) :
Code Désignation Code Désignation
G00 Interpolation linéaire à la vitesse rapide M02 Fin de programme
G01 Interpolation linéaire à la vitesse programmée M03 Rotation de broche sens horaire
G02 Interpolation circulaire sens horaire M04 Rotation de broche sens antihoraire
G03 Interpolation circulaire antihoraire M05 Arrêt de la broche
G90 Programmation absolue des coordonnées
Code Désignation
G91 Programmation relative des coordonnées F Vitesse de déplacement (d’avance)
G94 Vitesse d’avance en mm/min S Vitesse de rotation de la broche
G95 Vitesse d’avance en mm/tr X, Y, Z Coordonnées d'axes
G97 Fréquence de rotation (N) constante en tr/min
LAVAGE VEHICULE PRÉPAYÉ
Dossier technique page : 6
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