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Manuel d'utilisation de la fraiseuse CNC

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Règles de sécurité

Comme pour toute machine, l'utilisation de votre appareil comporte certains risques. L'utiliser avec précaution réduira
considérablement les risques de blessure. Toutefois, le non-respect des consignes de sécurité habituelles peut
entraîner des blessures. En cas de questions relatives à l'installation ou au fonctionnement, veuillez contacter
votre distributeur avant d'utiliser l'appareil.

Veuillez lire attentivement et intégralement ce qui suit avant d'utiliser la machine.

1. Maintenez la zone de travail propre et assurez-vous qu'un éclairage adéquat est disponible.

2. Ne portez pas de vêtements amples, de gants, de bracelets, de colliers ou de bijoux.

3. Portez les équipements de protection du visage, des yeux, des voies respiratoires et du corps indiqués pour la
opération ou environnement.

4. Assurez-vous que l'alimentation électrique de la machine est coupée avant toute intervention sur les
outils ou avant l'installation ou le retrait d'un accessoire.

5. Ne laissez jamais la machine sous tension.

6. N’utilisez pas d’outils de coupe émoussés, collants ou fissurés.

7. Assurez-vous que les clés et les clés de réglage ont été retirées et que toutes les
Les écrous et les boulons sont bien serrés.
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Émission de bruit

Remarques concernant les émissions sonores :

Étant donné la corrélation entre le niveau sonore et la durée d'exposition, cette relation ne permet pas de
déterminer avec suffisamment de précision la nécessité de précautions supplémentaires. Les facteurs
influençant le niveau d'exposition réel des opérateurs sont notamment la durée d'exposition, les
caractéristiques de l'environnement de travail, les autres sources de poussière et de bruit, etc. Par exemple,
la présence de machines voisines peut impacter le niveau de bruit ambiant. Il est également possible que les
limites d'exposition varient d'un pays à l'autre.

Fiche technique
Broche Broche de 6 kW, refroidie par air
Vitesse de rotation de la broche 6 000 – 18 000 tr/min
Contrôleur Manette de commande TECHB
vis à billes Sur tous les axes

Tension 220 V / 30 A triphasé

Dégagement du portique : 6 pouces (152 mm)
Table de travail pour machine 24 pouces x 36 pouces (610 mm x 914 mm)
Empreinte au sol de la machine : 50 1/2 pouces x 32 pouces (1283 mm x 813 mm)
Enveloppe de travail 24 pouces x 36 pouces (609 mm x 914 mm)
Poids 425 lb (193 kg)

Réception de votre machine

Note:
Il est probable que votre machine soit livrée par un tiers. Avant que vous
Pour déballer votre machine, vous devrez d'abord inspecter l'emballage, la facture et les documents
d'expédition fournis par le chauffeur.

Veuillez vous assurer qu'aucun dommage visible n'est présent sur l'emballage ou la machine. Cette
vérification doit être effectuée avant le départ du livreur. Tout dommage doit être mentionné sur le bon de
livraison et signé par vous et le livreur.
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Glossaire des termes

Fraise à bout sphérique - Une fraise dont l'extrémité arrondie a un diamètre de coupe égal au diamètre
de coupe.

Le format DXF est un format d'échange de dessins standardisé permettant d'échanger librement
des dessins 2D et 3D entre différents logiciels de CAO. Il représente une forme sous forme de
maillage filaire défini par les coordonnées x, y et z (vecteurs).

Encodeur — Il s’agit généralement d’un dispositif optique constitué d’un disque percé de 100 à 1 000
trous sur sa périphérie. Le plus courant est l’encodeur incrémental, qui possède une petite LED sur une
face du disque et une diode de détection sur l’autre, permettant ainsi de contrôler la rotation du
disque par incréments discrets. Un tour complet peut donc être divisé en centaines, voire en milliers,
de positions.

Le code G est le langage standard des machines-outils à l'échelle mondiale. Il consiste

généralement à spécifier les coordonnées x, y ou z (et a, b ou c) vers lesquelles la machine doit se
déplacer. Ces mouvements peuvent être linéaires, circulaires ou même des opérations de perçage
spéciales. C'est le langage universel de toutes les machines-outils modernes (fraiseuses, tours,
machines d'électroérosion, etc.).

Code M : Codes standard des machines-outils utilisés pour activer la broche, le liquide de
refroidissement ou les dispositifs auxiliaires. Ils peuvent également servir au contrôle des
programmes en code G, par exemple pour répéter ou arrêter un programme.

Servomoteur : moteur à courant continu, généralement à balais ou sans balais, équipé d’un codeur
optique. Il est utilisé dans un système de boucle d’asservissement où les informations de position
sont constamment suivies afin de minimiser l’écart entre la position demandée et la position réelle.

Moteur pas à pas : moteur dont le mouvement est généré par la réception de signaux d’entrée
(impulsions) selon une séquence très précise. Le modèle le plus courant effectue une rotation de 1,8
degré par impulsion. Ce système permet un contrôle très simple et précis du mouvement
grâce à des circuits logiques numériques classiques.

Fichier STL - Format de fichier de stéréolithographie traditionnellement associé aux machines de

prototypage de stéréolithographie, mais désormais également utilisé pour représenter des surfaces 3D
pour les programmes de génération de trajectoires d'outils CNC.

Trajectoire d'outil : ensemble de coordonnées vectorielles définissant une trajectoire de coupe. Cette
trajectoire peut être une simple trajectoire 2D ou une trajectoire 3D (voire 4D ou plus) complexe, utilisée
pour usiner la forme d'une pièce.
.

Vecteur : une ligne possédant une longueur et une direction. Il est généralement défini par une position de
départ (coordonnées x, y ou z) et une position d’arrivée (coordonnées x, y ou z).

DRO – Affichage numérique, indique les positions des axes dans l'interface.

MDI – Saisie manuelle de données, utilisée pour saisir des commandes manuellement, ligne par ligne.

CAO – Conception assistée par ordinateur, l'utilisation d'ordinateurs pour faciliter et développer la conception.

FAO – Fabrication assistée par ordinateur, l'utilisation d'ordinateurs pour faciliter la fabrication.

CNC – Commande numérique par ordinateur.

Commande – Un signal ou une série de signaux qui déclenche une étape ou une série d'étapes dans
l'exécution d'un programme.

Vitesse d'avance – Un code à plusieurs caractères contenant la lettre F suivie de chiffres qui
déterminent la vitesse de déplacement de la machine.

IHM - Interface homme-machine.

OIT – Terminal d'interface opérateur.

HP -- Point d'accueil.

OP – Point d'origine, également appelé décalage du point zéro. Il s'agit du point de départ du programme
sur le martyr.
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Introduction aux machines IQ

L'IQ est conçu pour vous offrir des années de service en toute sécurité. Veuillez lire attentivement ce manuel
d'utilisation avant tout assemblage ou utilisation.
L'avantage de la machine IQ est qu'elle peut, dans la plupart des cas, usiner entièrement
la pièce sans qu'elle soit retirée de la table, ce qui permet d'obtenir des pièces finies de haute
précision et totalement répétables.
Avec l'achat du logiciel approprié, il peut également réaliser des sculptures complexes.
L'imbrication est également une caractéristique précieuse de l'usinage IQ qui permet de réduire les déchets et les coûts.
Il est possible de réduire le nombre de machines différentes dans l'atelier, car l'IQ remplit de
multiples fonctions et est indispensable aux menuisiers sérieux.

Éléments des machines à QI

broche de défonceuse

rail de roulement linéaire Portique Cadre Lit

Lit
Le bâti de la machine est constitué d'une plaque de PEHD soutenue par un châssis en acier robuste.
Le bâti supporte les plateaux martyr et les rainures en T. Le plateau martyr est
Ces supports permettent à la fraise de dépasser le protège-pièce sans l'endommager. Les
martyrs doivent être rectifiés périodiquement et finiront par être remplacés. Les rainures en T
permettent de fixer la pièce sur le martyr.

rails de roulement linéaires

De chaque côté du châssis se trouve un rail de roulement. Ces rails guident le portique lors de
son déplacement le long du châssis de la machine.
.

Broche de défonceuse
La broche de la fraiseuse est de très haute précision et refroidie par air. Son déplacement sur les
trois axes est assuré par un système de vis à billes de précision commandé par la commande numérique
de la machine.

Cadre
Le châssis est une broche de défonceuse Portique rails de roulement linéaires
construction tubulaire en
acier lourd soudée
qui supporte toutes les
autres parties de la machine.

Portique
Le portique enjambe le
banc et supporte le
système de
déplacement de la
broche de la fraiseuse.
Il se déplace le long du
banc grâce à une vis à
billes et est guidé par des
rails de guidage
linéaires. Le portique est Boîtier de commande électrique, télécommande, vis à billes
commandé par le contrôleur machine.

vis à billes plateau de butin

Il y a trois vis à billes, une
pour chaque axe. Chaque
vis à billes est entraînée par
un moteur pas à pas et
déplace la broche de la
fraiseuse dans les directions
X, Y et Z.

Chenille du portique La chenille

court le long du côté de
la machine dans une rigole
et transporte tous les câbles
électriques et les tubes
de refroidissement de la broche.

Il y a une deuxième
chenille sous le châssis de
la machine qui transporte le
câble électrique.
Rail de chenille à rainures en T
câbles pour le mouvement
longitudinal.
.

Manette de commande
La télécommande permet de contrôler toutes les
fonctions de l'IQ.

Pour le montage et l'utilisation de la télécommande,

veuillez consulter le manuel de la
télécommande.

boîtier de commande électrique

Le boîtier de commande électrique est Manette de commande

fixé à la machine par un conduit flexible Interrupteur marche/arrêt Contrôleur/affichage de broche

et peut être situé à proximité de la machine (de
préférence sur une étagère sous la machine).

Le boîtier de commande électrique abrite tous

les composants électriques.
Il y a un interrupteur d'arrêt d'urgence,
un interrupteur marche/arrêt, un
interrupteur d'isolement principal et un
contrôleur/afficheur de broche. Des poignées
de transport sont prévues sur les côtés du
boîtier. Le câble d'alimentation secteur se trouve
à l'arrière du boîtier.

Interrupteur d'arrêt d'urgence Interrupteur d'isolement

Câble de la manette portable

câble d'alimentation
.

Boîtier de commande électrique sans couvercle

Capot anti-poussière

Capot anti-poussière (en option)

Le capot d'aspiration optionnel se fixe sur la broche de la défonceuse et
accepte un tuyau d'aspiration de 10 cm. Il est doté d'un panneau latéral
à charnière pour un accès facile à la broche.
Mach i n e T r a ns la t e d b y Google
I n s t r u c t i o n s supplémentaires pour l'utilisation du IQ
Comme toute m achine, celle-ci présente des risques. Les blessures sont souvent dues à un manque de
connaissances ou de familiarité avec son utilisation. Utilisez cette machine avec précaution. Le non-respect des
consignes de sécurité habituelles peut entraîner des blessures graves.
Comme l'IQ est contrôlée par le contrôleur embarqué de la machine, il est important de se tenir à l'écart
de la lame et des pièces mobiles lors de l'utilisation de la machine.

Où placer votre machine

L'IQ se fixe sur une table (TABLE NON FOURNIE). La table doit être robuste, car l'IQ est lourde et nécessite un
support adéquat. La table doit comporter une étagère pour supporter le boîtier de commande électrique. Avant
de déballer votre machine, choisissez l'emplacem ent où vous l'utiliserez. Il n'y a pas de règles strictes concernant
son emplacem ent, m ais voici quelques recommandations :

1. Il doit y avoir un espace autour de la m achine adapté à la longueur du bois.

Vous allez usiner.
2. Un éclairage adéquat : plus l'éclairage est bon, plus vous travaillerez avec précision et en toute sécurité.
être capable de travailler.

3. Sol solide : vous devez choisir un sol solide et plat, de préférence en béton ou autre matériau similaire.
similaire.

4. Placez la machine à proximité de la source d'alimentation et du système d'aspiration des poussières.

Déballage de la machine
Pour déballer votre m achine, vous aurez besoin de cisailles à tôle, d'un couteau et d'une clé.
1. À l'aide des cisailles à tôle, coupez le feuillard qui fixe la m achine à la palette (si
(ajusté).
AVERTISSEMENT : UNE EXTRÊME PRÉCAUTION EST DE MISE, CAR LES BANDES PEUVENT SE
DÉTENDRE ET POURRAIENT CAUSER DES BLESSURES.

2. Retirez la boîte de la m achine IQ (le cas échéant) et tout autre matériau d'emballage.
Les pièces comm andées avec la machine seront emballées sur ou à l'intérieur de la machine.
Rem arque : La m achine est lourde. En cas de doute sur la procédure décrite, veuillez consulter un
professionnel. N’entreprenez aucune procédure que vous jugez dangereuse ou pour laquelle vous n’avez pas les
capacités physiques requises.
3. Utilisez un chariot élévateur doté d'une capacité de levage suffisante et de fourches suffisamm ent longues pour
atteindre toute la largeur de la m achine.
4. Retirez les boulons de fixation qui fixent la machine à la palette (le cas échéant).
5. En vous approchant de la machine par le côté, soulevez-la sur le châssis en faisant attention.
qu'il n'y a pas de câbles ni de tuyaux dans la zone d es fourches.
6. Déplacez la m achine à la position requise et abaissez-la délicatem ent sur le support.
table (non fournie).
7. Mettez la machine à niveau afin qu'elle soit parfaitement horizontale dans les deux sens. Le poids de la
machine doit reposer sur chaque coin et aucun balancem ent ne doit se produire.

Nettoyage du QI
Nettoyez toute trace de graisse protectrice avec du W D40 ou un produit similaire. Lubrifiez à nouveau l'IQ avec un
lubrifiant ou une cire à base de téflon. L'appareil comporte des pièces en acier qui, si elles ne sont pas
protégées, rouilleront. Le téflon a tendance à sécher et présente moins de risques de corrosion.
Pour éviter l'accumulation de poussière et de saletés, lubrifiez les vis à billes avec de l'huile 30W, de la graisse blanche
au lithium ou un lubrifiant équivalent. Essuyez tout excédent pour limiter l'accumulation de poussière et de saletés.
Machine Translated by Google

Toucher le palet Cutters Clé Allen

boîte à outils

Manette de commande manuelle

Stick mémoire
Outils

courroie d'entraînement de rechange

Pinces

Broche refroidie par air

Machine Translated by Google

Assemblage de votre machine

L'IQ est livré presque entièrement assemblé, à l'exception de la pompe à eau (en option), de la
télécommande, du capot anti-poussière (en option), du palet de contact et du raccordement de l'alimentation électrique.

Égaliser le QI
Il est conseillé de monter l'appareil sur une table robuste. L'utilisation de patins en caoutchouc (non fournis) pour
amortir les vibrations peut s'avérer avantageuse. Cela dépendra de votre configuration. Il est recommandé que la table
possède
une étagère pour accueillir le réservoir d'eau et le boîtier de commande électrique.

Il est possible que le câble d'alimentation principal ne soit pas équipé d'une prise, cela dépendra de votre installation.
Lors du raccordement électrique de la machine, assurez-vous d'utiliser une alimentation triphasée de 220 V. L'utilisation d'un disjoncteur
de 30 ampères est recommandée.

Remarque : Lors du raccordement de la machine à votre système électrique, veillez à ce que votre câble soit aussi court que possible.
Le câble ne doit pas être laissé à plat sur le sol, car cela présenterait un risque de chute.
Remarque : Les travaux doivent être effectués par un électricien qualifié.
L'installation électrique doit être conforme à toutes les normes et réglementations électriques locales.

Installation du capot anti-poussière optionnel

Raccordez le capot anti-poussière à la broche et
serrez la vis de serrage.
Raccordez le tuyau d'aspiration des poussières au
capot. Assurez-vous qu'il est bien fixé ; vous ne
voulez pas qu'il se détache pendant l'utilisation de la
machine.

Rem arque : Le capot d’aspiration des poussières est muni

d’une porte latérale perm ettant d’accéder à la broche.

collet.

Ajustement du palet de départ

Le capteur de température se branche sur la prise située sur le côté de
la tête de défonceuse. Ne branchez le capteur que pendant son utilisation.
Ne le laissez jamais branché pendant l'usinage, au risque de l'endommager.
Machi n e T ra n s la te d b y Go ogl e
I n s e r t i o n de la fraise dans la tête de défonceuse
Remarque : Avant de changer ou d'installer la fraise, coupez toujours l'alimentation électrique de la machine.

Remarque : Les pinces et les trous de pinces de broche doivent être nettoyés régulièrement. Assurez-vous que les fentes dans
Les pinces de serrage sont exemptes de sciure, car celle-ci s'accumule et empêche la pince de se comprimer.
Si les trous des pinces ou de la broche ne sont pas propres, la fraise risque de ne pas tourner droit, ce qui affectera les
performances de votre machine.
1. Sélectionnez une fraise et sa pince appropriée.
2. Insérez la pince dans l'écrou de broche. Enfoncez la pince dans l'écrou de
broche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
Remarque : La fraise ne doit pas être insérée dans la pince tant que
celle-ci n'a pas été insérée dans l'écrou de broche.
Avec la fraise insérée dans la pince, la pince
ne peut pas se comprimer et s'enclencher dans l'écrou de broche.
Écrou de broche Collet
La face de la pince et la face de l'écrou de broche seront quasiment
affleurantes.
Remarque : Pour retirer la pince, maintenez l’écrou de broche et appuyez
sur la pince latéralement. La pince se comprimera.
et se détacher. N’essayez pas de retirer la pince lorsqu’une fraise est en place, car
la pince ne se comprimera pas et ne se détachera pas.
3. Montez à la main l'écrou de broche et l'ensemble de pince sur le filetage de
la broche.
4. Enfoncez la fraise dans la pince, en veillant à ce que la cannelure ne soit pas
à l'intérieur de la pince et dépasse d'au moins 1,5 mm (1/16"). Maintenez la
Pince montée sur
broche de la défonceuse avec la clé fournie et serrez la pince avec une seconde
écrou de broche
clé. Ne serrez pas trop fort.

Remarque : Utilisez ce procédé pour toutes les autres fraises que vous devez
adapter, mais notez que vous devrez changer la pince si la tige de la fraise est
d’une taille différente.

Types de fraises à défoncer

Il existe cinq types de fraises de base : droites, à cisaillement ascendant, à
cisaillement descendant, combinées (ou à compression) et de forme.
outils (arrondi, ogive, etc.).
Serrer l'écrou de
1. Fraises droites broche
Ce sont les fraises standard couramment utilisées avec les défonceuses
portatives et facilement disponibles dans les magasins de bricolage.

2. Fraises à cisaillement ascendant

Ces forets possèdent des goujures hélicoïdales orientées vers le
haut (un foret hélicoïdal standard en est un exemple). Leur conception permet
d'évacuer les copeaux de la saignée, mais a tendance à ébrécher la
surface, notamment les placages ou les surfaces en mélamine.

Les fraises à bout sphérique sont une variante des fraises à coupe ascendante,
mais possèdent une extrémité arrondie. Elles sont généralement utilisées pour Fraises à défoncer
le surfaçage 3D.
Machine Translated by Google

3. Fraises à cisaillement descendant

Ces fraises sont similaires aux fraises à cisaillement ascendant, mais avec une spirale opposée qui a tendance
à compacter les copeaux dans la saignée. Elles évitent ainsi d'ébrécher la surface du matériau, notamment les
placages ou les surfaces en mélamine.
4. Fraises combinées (à compression)
Ces forets combinent les avantages des conceptions à cisaillement ascendant et descendant. La partie supérieure
de l'outil est à cisaillement descendant pour éviter d'ébrécher la surface supérieure du matériau, tandis
que la partie inférieure est à cisaillement ascendant pour éviter d'ébrécher la surface inférieure.

Les fraises combinées sont idéales pour l'usinage du contreplaqué plaqué et des produits mélaminés. Une
variante de cette fraise est la fraise à mortaiser par compression. Avec cette fraise, la partie de coupe
ascendante mesure moins de 6,35 mm (1/4"), ce qui permet de l'utiliser sur du contreplaqué plaqué de 6,35 mm
(1/4") et pour réaliser des rainures.
5. Fraises de forme
Les fraises à profiler sont généralement disponibles dans des profils standard tels que l'arrondi, la doucine,
etc. Les fraises qui ont une forme particulière sont classées dans ce groupe.

Contrôle de la vitesse de broche

Flèche vers le haut Flèche vers le bas
Seuls trois boutons sont accessibles à l'opérateur : la
flèche HAUT, la flèche BAS et la touche STOP.
Le bouton FLÈCHE HAUT sert à augmenter la vitesse de la
broche.
Le bouton FLÈCHE BAS permet de réduire la vitesse de la

broche.
.
Remarque : Ne réglez pas la fréquence en hertz en dessous de 100, car cela
sollicitera excessivement le moteur et pourrait entraîner une panne de celui-ci.

La touche d'arrêt permet d'arrêter la broche pendant l'activation

d'un programme.

Remarque : Il est fortement recommandé de ne pas utiliser le

bouton d'arrêt et d'arrêter la broche à l'aide de la commande manuelle.

Arrêt
L'affichage indique la fréquence en hertz, 200 Hz = 12 000 tr/min, 300 Hz
= 18 000 tr/min, 400 Hz = 24 000 tr/min.
Affichage Hertz tr/min
Remarque : 1 Hz = 60 tr/min. 100 6000
150 9000
200 12000
250 15000
300 18000
350 21000
400 24000
Machine Translated by Google
À FAIRE ET À NE PAS FAIRE

1. Vérifiez le niveau d'eau dans le réservoir de la broche.

2. Lubrifiez toutes les vis à billes toutes les 8 heures de fonctionnement. Utilisez de l'huile 30W ou du blanc de lithium.
Graisser les vis à billes avec un lubrifiant équivalent. Essuyer tout excédent pour limiter l'accumulation
de saletés et de poussière.
3. Veillez à garder vos pinces propres, car la poussière fine s'accumule et elles se grippent.
4. Lors de travaux de sculpture, il est nécessaire d'utiliser un volume d'eau beaucoup plus important.
le réservoir de refroidissement de la broche.
5. NE JAMAIS , sous aucun prétexte, passer la main au-dessus de la table ou obstruer le mouvement du portique lorsque
la machine est sous tension ou exécute un programme.
6. Appuyez TOUJOURS sur le bouton d'arrêt d'urgence du
Débranchez le boîtier de commande et coupez l'alimentation Bouton d'arrêt d'urgence
principale avant de changer d'outil ou de travailler sur la broche.
N'oubliez pas d'effacer les alarmes déclenchées par le bouton
d'arrêt d'urgence sur les pages d'alarmes après le retrait de
ce dernier.
7. Coupez TOUJOURS l'alimentation principale avant de travailler sur ou
d'entretenir la pompe à eau des broches et/ou le réservoir.

8. Le bouton d'arrêt d'urgence DOIT être enfoncé avant

mettre sous tension l'alimentation principale (tourner et il sortira).

Bouton Démarrer

Mise en marche de la machine

Remarque : Certaines des photographies de la section suivante
du manuel ne représentent pas la machine IQ, mais le principe qu'elles
illustrent est le même pour toutes les machines IQ/CNC.

Commencer
Remarque : Avant de mettre la machine en marche, retirez tous les outils et autres
objets de la table de la machine.
Interrupteur d'isolement principal
Déverrouillez le dispositif d'arrêt d'urgence en le tournant dans le sens des aiguilles
d'une montre, et il se détachera.
1. Avoir une alimentation triphasée de 220 volts et 30 ampères câblée à la machine.
2. Assurez-vous que le réservoir d'eau est plein et que la pompe submersible fait circuler l'eau à travers la broche.

3. Assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence est relâché (tournez pour le relâcher) avant de mettre le démarreur en marche.
Mise sous tension.

4. Machine électrique.

5. Une fois le HHC entièrement démarré, il est nécessaire que la machine soit initialisée avant
Toute autre fonction est autorisée.
Remarque : Toutes les mesures et actions sont basées sur l'emplacement de l'interrupteur principal.

Le calibrage fournit à la machine un point de référence initial.

Machine Translated by Google

Précautions concernant les panneaux de déblais

Une fois le mélaminé découpé, le panneau martyr est poreux et absorbe l'humidité. Cette absorption d'humidité
entraîne des variations dimensionnelles. En général, cela ne pose pas de problème, car les variations
quotidiennes sont minimes.
De plus, les modifications concerneront généralement toute la surface de la carte. Il existe cependant des
exceptions. Votre café du matin peut causer d'importants dégâts s'il est renversé. Si de l'eau ou un autre liquide est
renversé, il sera absorbé par la carte et provoquera une dilatation à cet endroit. Évitez de mouiller la carte. En cas
d'accident, retirez-la de la machine et laissez-la sécher. Cela peut prendre plusieurs jours.

Remplacez la planche par une neuve. Une fois qu'elle aura complètement séché, il sera peut-être possible de la
poncer et de la réutiliser, mais il y a de fortes chances qu'elle soit bonne pour la casse.

Adapter un travail au plateau de déblais

La machine est équipée de bandes de rebut sur le plateau.
Les bandes sont conçues de telle sorte que
Ils n'endommageront pas la lame en cas de contact.
Les bandes de déblais ont été usinées, mais de légers mouvements peuvent
survenir pendant l'usinage.
Expédition. Les bandes peuvent présenter de légères bosses et marques, mais cela n'est
pas important, car elles seront enlevées lors de la découpe.
la surface.
Ne coupez que 1/6 de pouce si vous décidez de réaliser une surcoupe de la
planche sacrificielle.

Remarque : Pour nettoyer la table et le martyr, n’utilisez pas de brosse, mais uniquement
un aspirateur ou un souffleur. Entre les martyrs se trouvent des rainures en T
permettant de fixer les pièces à usiner sur la table.
Ruban adhésif double face à

l'intérieur du contour de la tâche

Machine Translated by G o o gle
R etirer le t r a vail des décombres
Si vous utilisez du ruban adhésif double face
pour fixer la pièce à la planche martyr, décollez-la
de la planche martyr à l'aide d'un couteau à mastic à
large lame ou d'un outil similaire.

Fixation de la pièce à la table à Emploi

couteau à mastic à lame large
l'aide des rainures en T
Il peut être pratique de fixer la pièce sur le martyr à l'aide des serre-
joints de table. Cette méthode de fixation n'est valable que si les
bords extérieurs ne sont pas usinés.

Lors de l'utilisation des pinces, placez un morceau de cale sous le boulon de levage
pour protéger le bâti de la machine.

Entretien
Comme pour toute machine, pour garantir des performances optimales,
Vous devez effectuer un entretien régulier.
Emballage Serrer
Lubrification

Il est impératif de lubrifier régulièrement (au minimum toutes les 12 heures) les surfaces de roulement et les vis à
billes. Utilisez un lubrifiant au lithium en aérosol ou une huile de viscosité 30. Vaporisez quotidiennement et
essuyez l'excédent.
Contrôles quotidiens
1. Nettoyez la machine et lubrifiez les surfaces non peintes avec une huile de viscosité 30.
Essuyez tout excédent et lustrez avec un chiffon sec. Cela réduira le risque de formation
de rouille.
2. Vérifiez que les dents de la fraise ne sont pas ébréchées et émoussées.

3. De manière générale, inspectez la machine pour détecter tout dommage et toute pièce
desserrée ou usée.
4. Les pinces et les trous des pinces de broche doivent être nettoyés régulièrement.
Assurez-vous que les rainures des pinces sont exemptes de sciure, car celle-ci s'accumule

et empêche la compression de la pince. Si le

Pince adaptée à
Si les trous de la pince ou de la broche ne sont pas propres, la fraise risque de ne pas
tourner correctement, ce qui affectera les performances de votre machine. écrou de broche

Contrôles hebdomadaires
1. Nettoyez les lames.

2. Vérifiez que les dents de la fraise ne sont pas ébréchées et émoussées.

3. De manière générale, inspectez la machine pour détecter tout dommage et toute pièce desserrée ou usée.
4. Vérifiez que le système d'aspiration des poussières n'est pas obstrué, car de gros débris pourraient provoquer des blocages.
5. Changez l'eau chaque semaine.
6. Faites pivoter les tuyaux d'eau chaque semaine. (L'arrivée vers la sortie et inversement pour l'autre tuyau.)
Cela permettra d'éliminer toute saleté ou autres débris qui s'accumulent à l'intérieur du système de refroidissement.
7. Vérifiez que tous les connecteurs électriques sont correctement installés et ne sont pas desserrés.
8. Vérifiez que tous les coupleurs de moteur sont connectés et que les vis sont bien serrées.

21
Machine Translated by Google

Position des interrupteurs d'arrêt

Les interrupteurs d'arrêt s'activent au contact d'objets en
acier et peuvent être testés en plaçant un tournevis ou
un objet similaire sur leur face d'activation (partie supérieure).
Lors de l'activation, une LED doit s'allumer. Si la LED ne
s'allume pas, l'interrupteur ou le câblage est défectueux.

L'axe X est activé par le couvercle de l'axe vertical

L'axe Y est activé par un drapeau en acier situé à l'extrémité
du cadre (sous le lit).
L'axe Z est activé par un drapeau en acier situé sur la plaque
de support de la fraiseuse.
Capteur de proximité « axe X »

Drapeau d'activation

Drapeau d'activation
Interrupteur de proximité « axe Y »

Capteur de proximité
« axe Z »

Joints universels
Les vis à billes sont reliées aux arbres moteurs par un joint universel.
Il convient de vérifier périodiquement le serrage et l'état des
joints.

Si les vis sont desserrées, resserrez-les.

En cas de dommages, remplacer.

Réglage par vis à billes Joint universel de l'axe Z

Les vis à billes sont préréglées en usine et aucun réglage ne devrait être
nécessaire. Si un réglage s'avère nécessaire, il faut ajuster l'écrou à clé Allen.

1. Repliez la rondelle de blocage hors de la fente de l'écrou.

2. Serrez l'écrou jusqu'à ce qu'il soit bien serré.
3. Pliez la languette de verrouillage correspondante dans la fente de l'écrou.
Machine Transla ted by Google
Émission de bruit

Bande de terminaison VFD « Variateur de fréquence » bloc de fusibles

boîtier de commande électrique Conducteur Alimentation électrique

boîtier de commande électrique

Machine Translated by Google Fusible
Fusibles Porte-fusible ouvert

Remarque : N’accédez jamais à l’intérieur si le

boîtier électrique est relié au secteur.

Les fonctions électriques de la machine sont protégées

par des fusibles.
Pour accéder au fusible, tirez le porte-fusible vers le haut.
Une fois que vous avez vérifié que le fusible n'est pas
grillé, assurez-vous que le fusible
Le support est enfoncé et complètement en place.

bloc porte-fusible
Dépannage
La machine ne démarre pas.
1. Vérifiez que le bouton de démarrage est enfoncé à fond.
2. Vérifiez que l'interrupteur d'arrêt d'urgence rouge est complètement sorti.
3. Vérifiez que le cordon d'alimentation électrique est branché dans la prise de courant.
4. Vérifiez que l'alimentation électrique est activée (réinitialisez le disjoncteur).
5. Après avoir débranché la machine, vérifiez le câblage de la prise. Assurez-vous que l'isolant en caoutchouc est
suffisamment dénudé et ne provoque pas de faux contact. Vérifiez que toutes les vis sont bien serrées.

La machine ne s'arrêtera pas.

Ce type d'incident est très rare, car la machine est conçue pour fonctionner en toute sécurité. Si cela se produit
et que vous ne parvenez pas à résoudre le problème, faites appel à un professionnel. La machine doit être
débranchée et ne doit en aucun cas être remise en marche tant que la panne n'a pas été réparée.
1. Disjoncteur interne défectueux. Remplacez le disjoncteur.

Le moteur tente de démarrer mais ne tourne pas.

1. Machine débranchée, essayez de faire tourner la broche à la main. Si

La broche ne tourne pas, vérifiez la cause du blocage.
2. Moteur défectueux. Remplacez la broche.
3. La broche tourne sans liquide de refroidissement. Remplacez le moteur.
4. Vérifiez que la tension fournie au variateur de fréquence est de 220 V.

Le moteur surchauffe

Les causes typiques sont des outils de coupe émoussés, l'absence d'eau dans le réservoir de liquide de refroidissement, un blocage

dans le tuyau de liquide de refroidissement et une température ambiante excessive.

bruit de grincement
1. Vérifiez les roulements.

La broche ralentit pendant une coupe

1. Outils de coupe émoussés. Remplacez l'outil ou faites-le réaffûter.
2. Avancer le bois trop rapidement. Ralentissez la vitesse d'avance.
3. L'avance de la fraise et la vitesse de broche sont incorrectes. Ajustez-les.
Machine TranslatedLbaymG
acohoingelevibre. 1. La

machine n'est pas de niveau sur l'établi. Remettez la machine à niveau en vous assurant qu'elle ne présente aucun jeu.
mouvement.

La machine ne revient pas à

sa position initiale. 1. Les capteurs de position initiale sont-ils connectés, endommagés ou mal réglés ?
2. Les paramètres de la télécommande sont-ils corrects ?
3. Une fois le travail terminé, appuyez sur le bouton OK et vérifiez si la tête de défonceuse revient à sa position initiale.

Les pièces sont usinées de manière irrégulière. 1.

Vérifiez que la courroie d'entraînement du moteur est bien tendue et non endommagée. Si elle est endommagée, remplacez-la.
2. Vérifiez si les accouplements d'entraînement sont serrés ou endommagés. S'ils sont desserrés, resserrez-les ; s'ils sont endommagés,
remplacer.
3. Vérifiez si les paliers coulissants sont bien fixés ou endommagés. S'ils sont desserrés, resserrez-les ; si
endommagé, remplacer.

Positionnement incorrect de la tête de défonceuse 1.

Vérifiez que les vis d'entraînement et les rails de roulement sont propres et lubrifiés.
2. Si le mouvement de la tête du portique/routeur est trop rapide : 2.1
Vérifiez que les paramètres sont correctement définis dans la commande manuelle.
2.2 Vérifiez l'absence d'électricité statique ou d'interférences électriques externes et assurez-vous que la machine fonctionne correctement.
mis à la terre.

2.3 Vérifiez que tous les boulons de fixation des roulements et du moteur sont bien serrés.
2.4 Vérifiez que la tension d'entrée est correcte ; elle doit être de 220 V.

L'écran de la télécommande est noir, terne ou clignote. 1. Vérifiez que le câble de la télécommande

est correctement branché et que le collier de serrage est bien en place.

Les vis sont bien serrées.
2. Vérifiez que les connecteurs sur la carte de circuit imprimé d'interface sont correctement installés.
et que toutes les vis sont bien serrées.
3. Vérifiez si un fusible a sauté.

4. L'interface à 50 broches est endommagée. Remplacez la pièce endommagée.

5. Le bloc d'alimentation est endommagé. Remplacez-le.
6. La manette est endommagée. Remplacez la manette.
7. La tension d'alimentation n'est pas conforme aux spécifications.

Le portique ou la tête de fraisage ne fonctionnera pas. 1.

Câble de la télécommande desserré.
2. Câbles d'alimentation desserrés ou endommagés.
3. Manette portable endommagée.
4. Carte de circuit imprimé de commande endommagée. Remplacer la carte de circuit imprimé de commande.

La profondeur de coupe est irrégulière. 1. Vérifiez que

les plateaux martyrs sont plats et propres avant la pose.
2. Vérifiez s'il y a un jeu excessif dans le mécanisme d'entraînement à vis à billes de l'axe Z.
3. Vérifiez que le foret est bien serré dans la pince de la broche.

L'écran de la télécommande indique que la broche est allumée mais que la broche ne tourne pas, et vice versa. 1. Vérifiez le câblage
pour détecter les fils desserrés ou cassés.

2. Les réglages de la broche sur la HHC sont incorrects.

25
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Pour obtenir une assistance technique, veuillez contacter le bureau TECHB.

ou
courriel à
info@[Link]
Veuillez indiquer le type de machine dans l'objet du message.

26
Machine Translated by Google

Schémas électriques

27
Machine Translated by Google

Vues éclatées et liste des pièces

28
Machine Translated by Google

Portable
Manuel du contrôleur
Machine Translated by Google

Règles de sécurité

Comme pour toute machine, l'utilisation de votre appareil comporte certains risques. L'utiliser avec précaution
réduira considérablement les risques de blessure. Toutefois, si les consignes de sécurité habituelles sont
négligées ou ignorées, l'utilisateur risque de se blesser. En cas de questions relatives à l'installation ou au
fonctionnement, veuillez contacter votre distributeur avant d'utiliser l'équipement.

Veuillez lire attentivement et intégralement ce qui suit avant d'utiliser la machine.

1. Maintenez la zone de travail propre et assurez-vous qu'un éclairage adéquat est disponible.

2. Ne portez pas de vêtements amples, de gants, de bracelets, de colliers ou de bijoux.

3. Portez les équipements de protection du visage, des yeux, des voies respiratoires et du corps indiqués
pour l'opération ou l'environnement.

4. Assurez-vous que l'alimentation électrique de la machine est coupée avant toute intervention sur les outils ou
avant l'installation ou le retrait d'un accessoire.

5. Ne laissez jamais la machine sous tension.

6. N’utilisez pas d’outils de coupe émoussés, collants ou fissurés.

7. Assurez-vous que les clés et les clés de réglage ont été retirées et que tous les écrous sont desserrés.
et les boulons sont fixés.
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Émission de bruit

Remarques concernant les émissions sonores :

Étant donné la corrélation entre le niveau sonore et la durée d'exposition, cette relation ne permet pas de
déterminer avec suffisamment de précision la nécessité de précautions supplémentaires. Les facteurs
influençant le niveau d'exposition réel des opérateurs sont clairement la durée d'exposition, les
caractéristiques de l'environnement de travail, les autres sources de poussière et de bruit, etc. Par exemple, la
présence de machines voisines peut impacter le niveau de bruit ambiant. Il est également possible que les
limites d'exposition varient d'un pays à l'autre.

Spécifications générales

Capacité maximale USB 2.0 Poids 8 Go

Dimensions 0,6 lb [0,3 kg]
4,3/8 po x 6 1/2 po x 1 1/4 po [111 mm x
165 mm x 32 mm]

Réception de votre machine

Remarque : Il est probable que votre machine soit livrée par un transporteur. Avant de la déballer, vous
devrez vérifier l’emballage, la facture et les documents d’expédition remis par le livreur.

Veuillez vous assurer qu'aucun dommage visible n'est présent sur l'emballage ni sur la machine. Cette
vérification doit être effectuée avant le départ du livreur. Tout dommage doit être consigné sur le bon de
livraison et signé par vous et le livreur. Vous devez ensuite contacter le vendeur, [Laguna Tools], dans les 24
heures. Il est conseillé de photographier tout dommage survenu pendant le transport afin de faciliter votre
déclaration de sinistre auprès de l'assurance.
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Glossaire des termes

Fraise à bout sphérique - Une fraise dont l'extrémité arrondie a un diamètre de coupe égal au diamètre
de coupe.

Le format DXF (Drawing Exchange Format) est un format d'échange de dessins standardisé permettant
de partager librement des dessins 2D et 3D entre différents logiciels de CAO. Il représente une forme sous
forme de maillage filaire défini par les coordonnées x, y et z (vecteurs).

Encodeur — Il s’agit généralement d’un dispositif optique constitué d’un disque percé de 100 à 1 000 trous
sur sa périphérie. Le plus courant est l’encodeur incrémental, qui possède une petite LED sur une face du
disque et une diode de détection sur l’autre, permettant ainsi de contrôler la rotation du disque par
incréments discrets. Un tour complet peut donc être divisé en centaines, voire en milliers, de positions.

Le code G est le langage standard des machines-outils dans le monde entier. Il consiste généralement à
spécifier les coordonnées x, y, z (et a, b ou c) vers lesquelles la machine doit se déplacer.
Ce type de mouvement peut être linéaire, circulaire ou même correspondre à des opérations de perçage spécifiques.
Il s'agit du langage universel de toutes les machines-outils modernes (fraiseuses, tours, machines d'électroérosion, etc.).

Code M : Codes standard des machines-outils utilisés pour activer la broche, le liquide de refroidissement
ou les dispositifs auxiliaires. Ils peuvent également servir au contrôle des programmes en code G, par
exemple pour répéter ou arrêter un programme.

Servomoteur : moteur à courant continu, généralement à balais ou sans balais, équipé d’un codeur optique.
Il est utilisé dans un système de boucle d’asservissement où les informations de position sont constamment
suivies afin de minimiser l’écart entre la position commandée et la position réelle.

Moteur pas à pas : moteur dont le mouvement est généré par la réception de signaux d’entrée (impulsions)
selon une séquence très précise. Le modèle le plus courant effectue une rotation de 1,8 degré par
impulsion. Ce système permet un contrôle très simple et précis du mouvement grâce à des circuits logiques
numériques classiques.

Fichier STL - Format de fichier de stéréolithographie traditionnellement associé aux machines de

prototypage de stéréolithographie, mais désormais également utilisé pour représenter des surfaces 3D pour
les programmes de génération de trajectoires d'outils CNC.

Trajectoire d'outil : ensemble de coordonnées vectorielles définissant une trajectoire de coupe. Cette
trajectoire peut être une simple trajectoire 2D ou une trajectoire 3D (voire 4D ou plus) complexe, utilisée
pour usiner la forme d'une pièce.

Vecteur - Une ligne possédant une longueur et une direction. Il est généralement défini par ses coordonnées
de départ (x, y, z) et d'arrivée (x, y, z).

DRO – Affichage numérique, indique les positions des axes dans l'interface.
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MDI – Saisie manuelle de données, utilisée pour saisir des commandes manuellement, ligne par ligne.

CAO – Conception Assistée par Ordinateur, l'utilisation d'ordinateurs pour faciliter et développer la conception.

FAO – Fabrication Assistée par Ordinateur, l'utilisation d'ordinateurs pour faciliter la fabrication.

CNC – Commande numérique par ordinateur.

Commande – Un signal ou une série de signaux qui déclenche une étape ou une série d'étapes dans
l'exécution d'un programme.

Vitesse d'avance – Code multicaractères FA contenant la lettre F suivie de chiffres qui déterminent la vitesse
de déplacement de la machine.

IHM - Interface Homme-Machine.

OIT – Terminal d'interface opérateur.

Introduction à la manette de jeu

La télécommande est conçue pour vous offrir des années de service en toute sécurité. Veuillez lire
attentivement ce manuel d'utilisation avant tout assemblage ou utilisation.

L'avantage de la machine CNC est qu'elle peut, dans la plupart des cas, usiner entièrement la pièce sans
qu'elle soit retirée de la table, ce qui permet d'obtenir des pièces finies de haute précision et parfaitement
reproductibles.

Avec l'achat du logiciel approprié, il peut également réaliser des sculptures complexes.
L'imbrication est également une caractéristique précieuse de l'usinage CNC qui permet de réduire les déchets et les coûts.
Il est possible de réduire le nombre de machines différentes dans l'atelier, car la CNC remplit de multiples
fonctions et est indispensable aux menuisiers sérieux.
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Éléments de la manette
Clavier Afficher

La manette de jeu comporte les éléments

suivants.

Clavier
Ceci permet de saisir des données dans le HHC et
de sélectionner les différentes fonctions.

Afficher
Cela permet de communiquer avec l'opérateur.

Interface de câble interface de câble interface USB

Le câble d'interface principal et le câble
USB de l'imprimante se connectent à
ces prises.

Prise USB
Le port USB sert à brancher la clé USB pour
télécharger des programmes.

port de connexion
port de câble d'imprimante USB

Assemblage de la manette

Remarque : N’utilisez jamais une carte

mémoire d’une capacité supérieure à 8 Go.
Si vous le faites, votre ordinateur risque de
tomber en panne. Il est fortement conseillé
d'acheter des barrettes de mémoire
supplémentaires et de les marquer comme
étant réservées à l'usage sur machine CNC.

Fixez le câble à la manette et serrez les

vis à la main. Le port USB pour imprimante
permet de connecter directement la manette câble de connexion Manette de commande
à votre ordinateur.

Remarque : La prise et le connecteur ne

s'emboîtent que dans un seul sens ;
assurez-vous donc que le connecteur est
dans le bon sens avant le montage.

Emplacement pour carte mémoire

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Fonctions des boutons de la manette

Remarque : Le contrôleur peut différer de celui illustré.

X+ / 1 = Déplace le portique dans la direction X, en l'éloignant de l'extrémité de départ du lit.

Y+ / 2 = Déplace le portique dans la direction Y, à l'écart de l'extrémité d'origine du lit.
Z+ / 3 = Déplace la tête de la défonceuse dans la direction Z [vers le haut] à l'écart de la surface de la table.
XY-0 / 4 = Définit la machine «Origine».
X- / 5 = Déplace le portique dans la direction X vers l'extrémité de départ du lit.
Y- / 6 = Déplace la tête de la défonceuse dans la direction Y vers l'extrémité de départ du lit.
Z- / 7 = Déplace la tête de la défonceuse dans la direction Z [vers le bas] vers la surface de la table.
Z-0 / 8 = Utilisé pour régler l'outil sur la surface « zéro » (outil « contact »).
HOME / 9 = Ramène la machine à sa position « Origine », d’abord sur l’axe Z, puis sur l’axe X et enfin sur l’axe Y. (La
position d’origine est déterminée mécaniquement à l’aide de capteurs/interrupteurs mécaniques.)

HAUT/BAS / 0 = Bascule la vitesse de jogging entre les plages Haute et Basse.

ONOFF/. = Active et désactive la broche de la défonceuse.
MENU / _ = Permet d'accéder à diverses fonctionnalités de configuration.
ORIGINE /OK = Permet d'accepter les commandes (« Marche »). Origine ramène la machine à son « Origine ».

MODE = Permet de basculer entre les trois modes de jogging : Continu, Pas ou Distance].
RUN PAUSE / DELETE = Permet de charger un programme depuis une clé USB ou la mémoire interne. Pendant l'exécution
du programme, cette fonction met l'opération en pause.
STOP / CANCEL = Arrête un programme en cours d'exécution. Permet également d'annuler des commandes.

Remarque : Avant de mettre la machine en marche, retirez tous les outils et autres objets de la table de
la machine.
Mettez en marche l'interrupteur d'isolement principal.

Déverrouillez le dispositif d'arrêt d'urgence en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, et il se détachera.
Appuyez sur le bouton de démarrage vert pour mettre la machine sous tension.
Appuyer sur le bouton vert allumera également la manette et l'écran s'illuminera.

L'écran affichera « Aller à l'accueil ? »

Assurez-vous que la surface de la table est dégagée de tout obstacle et appuyez sur le bouton vert Origine/OK.

La tête de défonceuse se déplacera jusqu'à sa position initiale sur la table.

Remarque : La position d'origine est une position mécanique constante déterminée par des commutateurs sur chacun
des 3 axes.

X+ = Horizontalement (de gauche à droite en se tenant devant la machine)

Y+ = Longueur (d'avant en arrière lorsque l'on se tient devant la machine).
Z+= vertical (vers le haut).

En appuyant sur HIGH LOW / 0 et MENU / - l'affichage passera à AX=0, AY=0 et AZ=0.

Lorsque les valeurs X, Y et Z sont précédées d'un A, cela signifie que les dimensions affichées sont exprimées par
rapport à la position initiale de la machine. Lorsque les valeurs X, Y et Z sont précédées d'un chiffre (de 1 à 9), cela
indique la position de la machine par rapport à son origine.
Machine Translated by Google
Pour déplacer la tête de défonceuse

Il existe 3 méthodes différentes pour déplacer la tête de la défonceuse.

1. Mode continu. Appuyez sur le bouton de mode jusqu'à ce que « Continu » s'affiche.
L'écran affichera (en bas) la position de la tête de défonceuse lors de son déplacement. En maintenant le bouton
X+ enfoncé, la machine se déplacera en continu jusqu'à ce que le bouton soit relâché. Le principe est le
même pour les boutons X-, Y+, Y-, Z+ et Z-. Le bouton « Haut/Bas » permet de régler la vitesse de
déplacement.
2. Mode pas à pas. Appuyez sur le bouton de mode jusqu'à ce que « pas à pas » s'affiche. En mode pas à pas,
chaque pression sur les boutons X ou Y déplacera la tête de la défonceuse de 0,5 mm en vitesse élevée et de
0,1 mm en vitesse basse.
3. Mode Distance. Appuyez une troisième fois sur le bouton de mode et la distance s'affiche.
Cela vous permet de saisir dans la commande numérique la position vers laquelle vous souhaitez que la broche
de la fraiseuse se déplace. Par exemple, si vous souhaitez déplacer la broche de la fraiseuse de 100 mm par
rapport à sa position initiale sur les axes X et/ou Y.
1. Appuyez sur le bouton de mode jusqu'à ce que la distance s'affiche.
2. Saisissez 100 et appuyez sur OK
3. Appuyer sur le bouton X+ déplacera maintenant la défonceuse de 100 mm dans l'axe X+.
L'axe de la tête de défonceuse se déplace également de la distance définie selon les axes X+,
X-, Y+ et Y- en fonction du bouton enfoncé.
Pour déplacer la tête de défonceuse sur l'axe Z, appuyez sur la touche Z+ = / 3 [HAUT] ou Z- / 7 [BAS].
En appuyant sur n'importe quelle autre touche X, Y ou Z + ou –, la tête de défonceuse se déplacera de
100 mm dans la direction sélectionnée.

Vitesse de jogging
Vous pouvez choisir entre une vitesse lente et une vitesse rapide. Appuyez sur le bouton HIGH LOW / 0 pour
basculer entre les deux. La vitesse rapide est environ quatre fois supérieure à la vitesse lente.

Définition de l'enveloppe de travail [Réglage d'usine]

Remarque : Ce réglage est effectué en usine et ne devrait pas nécessiter d'ajustement.
L'enveloppe de travail est un volume qui définit les limites de mouvement de la broche de la défonceuse.
Les coordonnées X0, Y0 de la zone de travail sont déterminées par la position d'origine de la machine. Les
limites X+ et Y+ de cette zone sont définies par le paramètre « Dimensions de la table » (MENU/
CONFIGURATION MACHINE/DIMENSIONS DE LA TABLE) et constituent les limites de fonctionnement de la
machine. Ce paramètre empêche tout déplacement accidentel de l'ensemble broche/portique contre le bâti de la
machine.

Vérifiez que l'affichage du contrôleur indique les « Coordonnées machine ». Ces nombres correspondent à la
position d'origine de la machine, déterminée par les capteurs de fin de course. Les coordonnées machine sont
indiquées à l'écran par « AX », « AY » ou « AZ ». Si les coordonnées machine ne sont pas affichées, appuyez
simultanément sur les boutons HAUT/BAS et MENU pour basculer entre les coordonnées machine et les
coordonnées d'origine (par exemple, de 1 à 9).

1. Sélectionnez la vitesse basse en appuyant sur le bouton HIGH LOW / 0. Sélectionnez le mode continu en
appuyant sur le bouton de mode jusqu'à ce que « Continu » s'affiche. La position de la tête de coupe
s'affichera en bas de l'écran.
Ramenez la broche de la défonceuse à sa position initiale en appuyant sur le bouton « Accueil ».
Machine Tr a2 .nDsél pal taec edz bl ayt êGt eodoe gdléef o n c e u s e jusqu'à la position X maximale en appuyant sur le bouton X+ jusqu'à ce que la défonceuse
La broche s'arrête et notez la valeur AX= affichée.
3. Appuyez sur le bouton Y+ et maintenez-le enfoncé jusqu'à ce que le portique du routeur s'arrête de bouger, notez le
valeur AY affichée.
4. Typiquement, sur la machine CNC Laguna IQ, la zone de travail est de 24½" x 35½".
5. L'usinage ne peut être effectué que si les axes de la trajectoire de l'outil se situent à l'intérieur de la zone de travail.
enveloppe.
Si un message d'erreur s'affiche lors de l'exécution d'un programme indiquant un dépassement de course sur l'un des axes,
l'exécution du programme nécessitera qu'une trajectoire d'outil se situe en dehors de la zone de travail de la machine. VEUILLEZ
NOTER QUE LE POINT D'ORIGINE A ÉGALEMENT UNE INCIDENCE SUR LE POSITIONNEMENT DU PROGRAMME DANS
LA ZONE DE TRAVAIL.

Réinitialisation du point d'origine

1. Amenez la tête de défonceuse au point d'origine en appuyant sur le bouton d'origine.
2. Abaissez la fraise de la défonceuse en appuyant sur Z de sorte qu'elle soit juste au-dessus du martyr.
Observez la position de la pointe de la fraise et vous constaterez probablement que le point d'origine devra être
ajusté.
3. Déplacez le point de manière à ce qu'il s'aligne avec le bord du martyr sur l'axe X.
4. Déplacez le point de manière à ce qu'il s'aligne avec le bord du martyr sur l'axe Y.
5. Réinitialisez le point d'origine en appuyant sur le bouton supérieur droit XY-0 / 4.
L'origine et la machine ont un nouveau point de référence.

Réglage du point d'origine Z [détection de l'outil]

La machine doit détecter lorsque la fraise effleure le plateau martyr. Lors de l'insertion de la fraise dans la pince, son
extrémité se trouve à une hauteur différente du plateau martyr et doit être remise à zéro.

Point d'origine Z automatique [déclenchement de l'outil]

La machine est équipée d'un réglage automatique de la hauteur de l'outil. Placez le bouton de contact sur la planche
martyr propre, directement sous la fraise.
Pour activer le réglage automatique de la hauteur de l'outil, appuyez simultanément sur les touches Menu et Marche/Arrêt
du panneau de commande. La fraise descendra alors lentement. Dès qu'elle touche le bouton de contact, le contact
électrique s'établit et la fraise remonte en s'éloignant du bouton. La machine connaît ainsi la hauteur de la fraise.

Vous pouvez également placer le bouton de contact sur la partie supérieure de la pièce à usiner afin de régler la fraise à la
hauteur supérieure de celle-ci. Cette fonction est pratique lorsque vous gravez ou sculptez en utilisant la face supérieure
de la pièce comme référence dans votre logiciel.

Point d'origine Z manuel [déclenchement de l'outil]

1. Installez une fraise à fond plat sur la broche.
2. Déplacez [Z] la pointe de l'outil vers le bas de sorte qu'elle soit juste au-dessus du plateau martyr en utilisant
le bouton CONTINUOUS.
3. Diminuer progressivement [0,1 mm (0,004") à chaque pression sur le bouton] pendant
Tournez la pince de la défonceuse à la main dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Dès que vous sentez une résistance, arrêtez

de descendre en courant.

Remarque : Ne pas faire tourner la fraise à la main, car elle est tranchante et pourrait causer des blessures.
Il suffit de tourner la pince.
Machine Translated by Google

4. Sélectionnez le mode de distance et saisissez 0,0254 mm [0,0001 pouce]. Appuyez sur Z+ [HAUT] et faites pivoter la fraise
dans le sens inverse jusqu'à ce qu'elle se déplace librement et sans résistance. La fraise se trouve alors à moins de

0,001 pouce au-dessus du martyr.

5. Une fois que la fraise est à zéro, appuyez sur le bouton Z-0 / 8 pour définir le point zéro.
6. Déplacez la fraise vers le haut ou appuyez sur le bouton d'origine pour la déplacer vers le haut et jusqu'à la position souhaitée.
point d'origine.

Clavier HHC
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Fonctions clés

= Jog "X positif" = Jog "Y positif"

= Défilez vers le haut = Accélérer le « taux d'alimentation »
= Clé « Numéro 1 » = Numéro clé « 2 »

= Jog "Z positif"

= Augmenter « Broche » = Définir le « Point d'origine »
Vitesse" = Numéro clé « 4 »
= Numéro clé « 3 »

= Jog "X négatif" = Jog "Y négatif"

= Défilez vers le bas = Ralentir le « taux d'alimentation »
= Numéro clé « 5 » = Numéro clé « 6 »

= Jog "Z négatif"

= Diminuer la « vitesse de = Définir « Origine Z »
broche » = Numéro clé « 8 »
Numéro clé « 7 »

= Sélectionnez « Haut/Bas »
= Aller à « Accueil » "Lorsque vous faites du jogging manuellement
= Numéro clé « 9 » = Numéro de clé « 0 »

= Broche manuelle = Ouvrir le « Menu »

= démarrer « Marche/Arrêt » = "Moins"
= "Point décimal"

= Se déplacer vers le « point = Mode jogging"

d'origine » Continu, Étape,
= " OK " Oui Distance"
" Entrer" Afficher « Vitesse, temps ou
ligne » pendant une course

= Sélectionner les programmes = Réglage des paramètres

= "Pause" Pendant Vitesse « haute/basse »
l'exécution = Arrêter le programme
= Sélectionner et modifier = "Quitter", "Annuler", "Retour"
les valeurs
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Fonctions à double touche

= Commutateur « Points d'origine » 1-9

Remarque : Lorsque vous appuyez sur menu et sur un

+
chiffre, le routeur vous amènera au point d'origine
correspondant.

= Menu de travail avancé

+
= Se déplacer vers les coordonnées

+
= Démarrer le programme à partir d'un point de sauvegarde

+
= Activer le CAO [Réglage de la fraise]
Dispositif] Déclenchement automatique de l'outil
Machine Translated by Google

+
= Exécuter le dernier travail sur le tableau

= Aller aux coordonnées

+
= Définir la position de stationnement

= Dernières informations professionnelles

+
= Le point d'origine absolu
Origine absolue = Position initiale Remarque : La

+
position initiale ne peut jamais être modifiée car elle
est contrôlée par des micro-interrupteurs.
Machine Translated by Google

Chargement d'un programme dans la machine

La manette possède un port USB situé sur le dessus.

1. Chargez votre programme sur votre clé USB.
2. Insérez la clé USB dans le port USB de la manette.

3. Appuyez sur le bouton RUN PAUSE/DELETE. L'écran affichera U

disque.
4. Appuyez sur le bouton OK. Cela affichera à l'écran le contenu du
Clé USB.

5. Utilisez les touches fléchées pour sélectionner le fichier que vous souhaitez charger dans le
contrôleur.

6. Sélectionnez, puis appuyez sur le bouton OK.

7. Une fois le code/programme téléchargé, la machine commencera à fonctionner.

Remarque : Assurez-vous de rester à distance de la machine, car la broche

se mettra en marche et pourrait vous blesser.

8. La défonceuse découpera la surface du martyr à la profondeur définie dans le logiciel de

conception (nous recommandons 1,6 mm [1/16"]) et suivra le contour de la pièce. Vous
obtiendrez ainsi l'emplacement de la pièce sur le martyr.

Commencer

Remarque : Avant de mettre la machine en marche, retirez tous les outils et

autres objets de la table de la machine.

Déverrouillez le dispositif d'arrêt d'urgence en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre et il
se détachera.
1. Avoir une alimentation électrique monophasée de 220 volts et 30 ampères câblée à la machine.
2. Assurez-vous que le réservoir d'eau est plein et que le submersible

La pompe fait circuler l'eau à travers la broche.

3. Assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence est relâché (tournez pour
relâcher) avant de mettre l'appareil sous tension.
4. Machine électrique.

5. Une fois l'écran tactile complètement démarré, il est nécessaire de réinitialiser la

machine avant d'utiliser toute autre fonction.
autorisé.

Remarque : Toutes les mesures et actions sont basées sur la position du

capteur de position d’origine. La mise à l’origine fournit à la machine un

point de référence initial.