Introduction Générale

Le développement des micros et nanotechnologies et l’amélioration des méthodes

d’´elaboration des couches minces a permis d’ouvrir la voie a la construction de nouveaux matériaux
permettant d’améliorer la performance des composants et des dispositifs électroniques réalisés en
couches minces. Ce d´enveloppement conduit `a la réalisation de structures multicouches ou `a
gradient continu qui doivent être optimisées pour répondre `a une application.

En fait, l'idée d'appliquer les matériaux intelligents aux systèmes mécaniques a été étudiée
par des chercheurs de différentes disciplines. Présentement, plusieurs matériaux ayant un
comportement adaptable sont utilisables comme capteurs ou actionneurs. Ces matériaux
comprennent les polymères et les céramiques piézoélectriques, les alliages à mémoire de forme, les
fluides électro-rhéologiques et les fibres optiques. La modélisation et la simulation de ces matériaux
joueront un rôle clé dans la conception des structures intelligentes.

Cependant, en raison d'une interface distincte entre les deux matériaux (céramique et
métallique), les propriétés matérielles à travers l'interface subissent un changement soudain, qui
produit le saut d'effort et peut plus loin provoquer le décollement ou la rupture de l'interface

Une solution envisageable pour ce problème est l’utilisation de matériaux à gradient

fonctionnel. Ces matériaux sont une nouvelle génération de composites présentés en 1990 par des
scientifiques japonais [1], pour lesquels des propriétés matérielles, tel que module de Young, masse
volumique et coefficient de poisson varient continuellement, conférant un avantage considérable par
rapport aux matériaux homogènes et feuilletés dans le maintien de l'intégrité de la structure

Avec le développement de nouvelles industries et procédés modernes, de nombreuses

structures servent dans des environnements thermiques, entraînant la découverte d’une nouvelle
classe de matériaux composites appelés matériaux fonctionnellement gradués (FGMs). Les FGMs ont
été initialement conçus comme matériaux de barrière thermique pour des applications structurales
en aérospatiale et dans des réacteurs de fusion. Ils sont maintenant mis au point pour un usage
général en tant que des composants structurels dans des environnements à température
extrêmement élevée. La capacité de prédire la réponse des plaques FGMs et coques lorsqu'ils sont
soumises à des charges thermiques et mécaniques est d'un intérêt primordial à l'analyse structurale.

Pour protéger les structures métalliques soumises à un environnement thermique très sévère,
comme les fours à haute température, les turbines à gaz, ainsi que des applications spécifiques dans les
domaines de la micro-électronique et de l'aérospatiale, les industriels utilisent une technique de
revêtement de ces structures par une couche de céramique.
Par contre, cette technique n'a pas été très efficace car faire adhérer deux matériaux distincts ayant
des coefficients thermiques différents engendre des contraintes thermiques et résiduelles importantes
au niveau de l'interface et par suite la perte d'adhérence et la création de fissures sur l'interface.

Depuis le début des années 90, les chercheurs ont commencé à explorer d’autres conceptions de
revêtement telles que les matériaux à gradient fonctionnel (Functionally Graded Materials: FGMs).
Les FGMs sont des matériaux à grande résistivité à la chaleur. Ils sont constitués de deux matériaux
différents tels que la céramique et le métal. La composition des deux matériaux change d'une façon
continue selon une seule direction (exemple l'épaisseur), ce qui implique que les propriétés
mécaniques et thermiques suivent un certain gradient selon cette direction. Plusieurs études menées
durant ces dernières années ont montré que les FGMs peuvent réduire les contraintes thermiques au
niveau de l’interface, assurent une bonne adhérence entre les différents matériaux et protègent le
substratum métallique contre l’usure, l’oxydation et la corrosion. Pour concevoir des pièces
mécaniques revêtues d’un matériau à gradient fonctionnel, un aspect important dominant la conception
est celui de la rupture qui cause le décollement du revêtement et sa séparation du substratum
métallique.

Plusieurs études menées durant ces dernières années ont montré que les FGMs peuvent réduire les
contraintes thermiques au niveau de l’interface et donner une distribution régulière des contraintes
(Lee et al. (1996)), Ils assurent également une bonne adhérence entre les différents matériaux et
protègent le substratum métallique contre l’usure, l’oxydation et la corrosion (Kurihara et al.). Les
FGM semblent alors promettre des applications attrayantes dans une grande variété de revêtements de
barrières thermiques tels que les chambres à haute température, les fours et les turbines, dans le
domaine de la micro-électronique ainsi que dans les structures aérospatiales (Holt et al. (1992)).
En Tunisie, l'une des applications potentielles des FGMs pourrait être dans les fours utilisés dans
les cimenteries. Actuellement des briques de céramiques sont adhérées sur la paroi intérieure du four
métallique. A cause de la température élevée au sein du four, des contraintes thermiques et résiduelles
importantes sont créées au niveau de l'interface entre la céramique et le métal. Ceci pourrait engendrer
la perte d'adhérence entre les deux matériaux et par la suite la création de fissures dans la paroi
métallique du four ce qui nécessite l'arrêt du four pour la soudure de ces fissures. Des pertes
économiques importantes pourraient avoir lieu à cause de cet arrêt.
D'autres applications potentielles des revêtements FGM posent des problèmes de contact qui
comprennent: (a) les applications tribologiques dans le transfert de charges avec frottement telles que
les engrenages et les cames, (b) l'amélioration de la durabilité et la résistance l’usure des composants
comme les disques de frein et les revêtements des cylindres, et (c) la conception de l’usure par
frottement des joints dans les turbines à gaz. Ces types d'applications exigent l'étude du problème de
contact et de rupture des matériaux à gradient fonctionnel.

Le problème de contact pour des matériaux à gradient fonctionnel a été étudié par de nombreux
chercheurs. Des résultats intéressants concernant le contact des FGMs en considérant un contact
glissant sans génération de la chaleur sont présentés dans les travaux de Surech et al. (1999) et Gulers
(2000). Krumova et al. (2001), Jorgensen et al (1998) ont étudié théoriquement et expérimentalement
le problème d’indentation pour caractériser localement les propriétés des FGMs. Ginnakopolous et
Pallot (2000) ont proposé des solutions analytiques bidimensionnel dans le cas d’un contact entre un
poinçon circulaire et un plan à gradient fonctionnel tel que le module d’élasticité varie suivant une loi
de puissance (power law variation). Dag and Erdogan (2002) ont considéré le cas d’un contact
glissant d’un matériau à gradient fonctionnel ayant une rupture de surface (surface cracking), par la
suite Guler et Erdogan (2004) ont étudié le contact glissant entre un FGM et un poinçon rigide ayant
un profil arbitraire. El-Borgi et al. (2006) ont résolu le problème de contact récessif entre un
revêtement FGM et un substrat homogène. Récemment Ke et Wang (2007) ont développé un modèle à
multi couche pour étudier respectivement le problème de contact entre un FGM et un poinçon rigide
ayant différents profils et ce avec ou sans frottement.

D’autres recherches ont traité le problème de contact avec génération de flux de chaleur, on peut
citer par exemple (Chio and Paulino, 2008) qui ont traité le problème de contact thermoélastique pour
un poinçon plat glissant sur un système de revêtement / substrat gradué avec génération de chaleur par
friction, de même (Mehmet et al, 2015) ont étudié une analyse des contacts de frottement avec
génération de a chaleur en considérant que cette chaleur provoque le changement de propriétés
thermoélastiques du matériau et ce changement est pris en compte en utilisant propriétés thermique
dépendantes du matériau.

En effet, les environnements thermiques extrêmes doivent être soigneusement pris en compte lors
de la conception de systèmes de contact glissant dans lesquels le chauffage par friction, (Lee et Barber,
1993; Barber, 1999) ont étudié de manière exhaustive la génération de la chaleur par frottement dû au
contact glissant et ont constaté que l'élévation de température peut affecter les performances du
système de contact et même le rendre instable.

Lorsque la chaleur se transfère entre deux corps de contact, une instabilité thermoélastique peut se
produire. Mao et al. (2014, 2015) ont examiné l'instabilité thermoélastique entre une couche FGM et
solide homogène de taille infinie ou finie.

D’autre part, pour concevoir des pièces mécaniques revêtues d’un matériau à gradient fonctionnel,
un aspect important dominant la conception est celui de la rupture qui cause le décollement du
revêtement et sa séparation du substratum métallique. La création de fissures est causée entre autre par
les contraintes thermo-mécaniques. Les modes de rupture du revêtement dépendent de l’état de
contraintes dans le revêtement.

Le chargement thermo-mécanique appliqué provoque des modes de rupture mixte, à savoir le

mode s'ouvrant (le mode I : opening) et le mode glissant (mode II : sliding).

Avec l'aide du développement des dispositifs électroniques de haute technologie, le concept

de matériau fonctionnellement gradué (FGM) a été étendu au matériau piézoélectrique pour réduire les
contraintes internes et augmenter sa fiabilité. Des études antérieures sur le sujet ont considéré les
matériaux piézoélectriques fonctionnellement gradués (FGPM), y compris ceux, par exemple, de Wu
et al. (2003), Chen et al. (2004), Pan et Han (2005), Hu et al. (2005), Wang (2003), Ma et al. (2005),
Dai et al. (2009), Ke et al. (2008), ces études ont considéré soit le problème de contact des FGPM, soit
l'analyse des fractures, Su et al, (2016) ont traité le problème de contact avec frottement d’un demi-
plan piézoélectriques fonctionnellement gradué (FGPM) sous un poinçon conducteur, de même Su et
al, (2018) ont présenté une méthode efficace pour résoudre le contact de frottement glissant entre un
poinçon conducteur de forme cylindrique et demi-plan revêtu piézoélectrique à gradation
fonctionnelle.
D’autres études ont traité le problème thermo-électro-mécanique pour le matériau
piézoélectrique, citons par exemple Zhou & Lee, (2011) ont étudié le comportement de contact
thermo-électromécanique d'un piézoélectrique fini sous un poinçon coulissant avec génération de
chaleur par friction, Zhou et al, (2019) qui ont traité une analyse des contacts thermoélectro-élastiques
transitoires d'un poinçon coulissant agissant sur une bande piézoélectrique à gradation fonctionnelle
sous la loi conduction thermique non-Fourier