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Nahla Rapport

Le rapport de stage de Guettache Ikram, réalisé au sein de Sonatrach à Oued Noumer, couvre une période de deux semaines durant laquelle il a acquis des connaissances pratiques sur les opérations pétrolières. Le document présente des généralités sur le champ d'Oued Noumer, les services techniques impliqués, ainsi que les différentes opérations assistées telles que le pompage de dessalage et les tests de puits. Ce stage a permis à l'auteur de renforcer ses compétences et de mieux comprendre les réalités économiques et techniques du secteur pétrolier.

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Nahla Rapport

Le rapport de stage de Guettache Ikram, réalisé au sein de Sonatrach à Oued Noumer, couvre une période de deux semaines durant laquelle il a acquis des connaissances pratiques sur les opérations pétrolières. Le document présente des généralités sur le champ d'Oued Noumer, les services techniques impliqués, ainsi que les différentes opérations assistées telles que le pompage de dessalage et les tests de puits. Ce stage a permis à l'auteur de renforcer ses compétences et de mieux comprendre les réalités économiques et techniques du secteur pétrolier.

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République algérienne démocratique et populaire

Ministère de l’enseignement supérieur


Et de la recherche scientifique

Université de science et de technologie


Houari Boumediene
Faculté géologie et aménagement du territoire

Sonatrach
Division Réservoir
Direction oued Noumer

RAPPORT DE STAGE

Du 08/02/2025 au 22/02/2025

Realisé par :
GUETTACHE Ikram

Année universitaire 2024/2025


SOMMAIRE
REMERCIEMENTS ..................................................................................................................

INTRODUCTION GENERALE ..............................................................................................

CHAPITRE I GENERALITE................................................................................................. 1

I GENERALITE SUR LE CHAMP D’OUED NOUMER ................................................... 1

II PRESENTATION DE LA ZONE DE OUED NOUMER ................................................ 1

1 SITUATION GEOGRAPHIQUE :.................................................................................. 1

2 LES GISEMENTS : .......................................................................................................... 2

3 ORGANIGRAMME D’OUED-NOUMER ..................................................................... 3

III STRUCTURE DE DÉPARTEMENT PRODUCTION À ONR : .................................. 4

1 SERVICE TECHNIQUE PRODUCTION: .................................................................... 4

2 SERVICE MESURES ET CONTROLE : ...................................................................... 4

3 SERVICE PUITS: ............................................................................................................. 4

4 SERVISSE RESERVOIR : .............................................................................................. 4

CHAPITRE II L’ATELIER .................................................................................................... 6

I VISITE A L’ATELIER ......................................................................................................... 6

CHAPITREIII : OPERATIONS ASSISTEES ...................................................................... 8

I MESURES & CONTROLE : .............................................................................................. 8

1 LES COMPOSANTS DE LA TETE DU PUITS : ......................................................... 8

II POMPAGE DE DESSALAGE ET DÉGORGEMENT .................................................... 9

1POMPAGE DE DESSALAGE .......................................................................................... 9

1.1 TYPE DE DESSALAGE : ......................................................................................... 9

1.2 ÉQUIPEMENT UTILISÉS ..................................................................................... 10

2 DÉGORGEMENT .......................................................................................................... 13

III Operation Well test (test de jaugeage) ............................................................................ 16


1 OPERTATION DES TESTS DE PUITS .................................................................. 16

2 TYPES DE TESTS DE PUITS ................................................................................... 16

3 EQUIPEMENTS UTILISES ...................................................................................... 17

IV COILED TUBING :.......................................................................................................... 21

1 OPÉRATION AVEC LE COILED TUBING : ............................................................ 21

2 COMPOSITION DU COILED TUBING : ................................................................... 21

3 BARRIERES DE SECURITE : ..................................................................................... 22

V Wire line et Slike line ......................................................................................................... 23

1 WIRE LINE ..................................................................................................................... 23

1.1 LES OPÉRATIONS DU WIRE LINE ................................................................... 23

2 Slike line: .......................................................................................................................... 23

2.1 LES OPERATIONS DE SLIKE LINE: ................................................................. 24

2.2 LES EQUIPEMENTS DU SLICK LINE ............................................................... 24

VI L’OPERATION DE PERFORATION ........................................................................... 26

I LES EQUIPEMENTS DE LA PERFORATION : ....................................................... 27

CONCLUSION ....................................................................................................................... 29
REMERCIEMENTS

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude à toutes les personnes qui ont contribué à la
réussite de mon stage au sein de Sonatrach, service réservoir à oued Noumer.

Je remercie tout particulièrement **Mr CHEMOURI Fodil**, mon professeur, pour son soutien
précieux et ses efforts qui ont rendu ce stage possible.

Mes sincères remerciements vont également au chef de service technique et production **Mr
CHEHIMA Moussa** ainsi qu'à toute l'équipe technique et de production **Mme BOUZID
Faiza**, **Mr DJEMLI Nassim**, Leur accueil chaleureux, leur disponibilité, et leur
encadrement m’ont permis de tirer le meilleur profit de cette expérience enrichissante.

Ce stage a été pour moi une opportunité unique d’enrichir mes connaissances et de
développer mes compétences, grâce à votre générosité et à votre partage d’expérience.

Encore une fois, merci à vous tous pour votre bienveillance et votre accompagnement.
INTRODUCTION GENERALE

INTRODUCTION GENERALE

Dans le cadre de la collaboration entre l’université de la science et de


technologie houari Boumediene (stub) et la compagnie de citoyenneté Sonatrach pour
renforcer la recherche scientifique et accompagner les étudiants pour la mise en
situation professionnelle, J’ai eu l’honneur d’être accueilli en stage pratique et
encadrement pédagogique à oued Noumer (département de production, service
réservoir) pendant deux semaines du 08/02 jusqu’au 22/02/2025.

Ce stage pratique était une occasion a pour objet de l’acquisition et le


renforcement des connaissances pratiques sur les réalités économiques et techniques
de la région.

Pendant la durée du stage j’ai assisté à différentes opérations et sorties sur


champs, telles que :

✓ Tourné de mesures et relèves des pressions des puits.


✓ Coiled tubing (kick-off);
✓ Pompage de dessalage;
✓ Dégorgement;
✓ Slick linge;
✓ Perforation;
✓ Visite au centre de production cp/onr;
✓ Visite à l’atelier.
Chapitre I GENERALITES

CHAPITRE I GENERALITE
Le champ d’oued Noumer présente un excellent intérêt pétrolier dû à ses réserves en
hydrocarbures. Le champ d’oued Noumer faisant partie, géologiquement, de la province
triasique, qui a été découvert par Sonatrach en 1969 et mis en production en 1972. La
production de ce champ provient des grés du trias argilo-gréseux (tag), qui composants par
trois zones principales a, b et c (d’après classification de Sonatrach). Les grés de tag ont et b
produisent du condensat de gaz et de l’huile légère, alors que les grés inférieurs de tag c
sont aquifères. Dans cette étude, nous concentrons sur les deux zones tag a et tag b.

I GENERALITE SUR LE CHAMP D’OUED NOUMER


La plateforme saharienne est située au sud de l’Algérie et appartient au craton nord-africain,
elle comprend un socle précambrien sur lequel repose en discordance une puissante
couverture sédimentaire, structurée au paléozoïque en plusieurs bassins séparés par des
zones hautes (Askri et al, 1995).

La province triasique, dite également, la province nord orientale du Sahara, située dans la
partie septentrionale de la plateforme saharienne. L’approximative de cette province est de
3105 km2, elle fait l’objet de plusieurs études et contient les plus grandes découvertes
pétrolifères en Algérie.

Cette province est comprise entre le bassin de grand erg orientale à l’est et le frontière
tunisienne, la flexure sud atlasique au nord et le grand erg occidental à l’ouest, au sud elle
est limitée par le domaine d’existence des formations triasiques : c’est une ligne sinueuse
qui va de l’est de bassin de Bechar jusqu’au nord de bassin d’Illizi. (Askri et al, 1995).

La province triasique est un soubassement antécambrien, constituant la plateforme


saharienne où les dépôts étalés du paléozoïque seront affectés par la discordance
hercynienne.

Les accumulations d’hydrocarbures découvertes jusqu’à présent peuvent être classées en


quatre groupes :  à l’est, le gisement de Hassi Messaoud et ses périphéries.
➢ À l’ouest, le gisement de Hassi rimmel.
Entre ces deux gisements géants, on distingue :
➢ L’axe de sillon d’oued Mya.
➢ La région d’oued Noumer.
Cette dernière zone est la zone faisant partie de notre investigation.

II PRESENTATION DE LA ZONE DE OUED NOUMER


1 SITUATION GEOGRAPHIQUE :
Le champ d’oued-Noumer (fig.2) est situé, à 140 km au sud-est du champ gazier de Hassi
r’mel et à 220 km l’ouest-nord-ouest de champ pétrolier de Hassi Messaoud, son siège
administratif et sa base de vie sont installés à 5 km au nord de la rn 49, axe routier relient

1
Chapitre I GENERALITES

Ghardaïa - Ouargla et environ 45 km de la ville de Ghardaïa. Ce champ s’étende


sur une superficie de 110 km², il produit du gaz à condensat et l’huile.

Figure1 carte de la situation Figure2 carte géographique du


géographique du champ ONR champ ONR

2 LES GISEMENTS :
Le champ d’oued-Noumer se compose de 14 petites structures :
▪ Ait Elkhir
▪ Ait Elkhir sud
▪ Chaab El Beida
▪ Chaabet El Nakhla
▪ Glib Djemel
▪ Hassi Boukhelala Nord
▪ Makouda
▪ Oued El Ghofrane
▪ Oued Haimour
▪ Oued Merabia
▪ Oued Noumer
▪ Oued Noumer sud
▪ Roghbat El Mhour
▪ Sidi Mezghichee

2
Chapitre I GENERALITES

3 ORGANIGRAMME D’OUED-NOUMER

Direction d’Oued-Noumer

Informatiques Secrétariat

D D D D HSE
SGP SF SI
Production Maintena Logistique XP
nce

S PUITS SM SMA

SMC SE ST

STP SI S Puits

SR SME

SGP service gestion et paix


SF service finance
SI service intendance
HSE health safety and environnement
SMC service mesures et contrôles
STP services techniques de production
SR service réservoir
SM service mécanique
SE service électrique
SI service instrument
SME service méthode
SMA service matériel
SMA service matériels
ST service transport

3
Chapitre I GENERALITES

III STRUCTURE DE DÉPARTEMENT PRODUCTION À ONR :


Il se compose de 04 services :
Service technique production
Service mesures & contrôle
Service puits.
Service réservoir.

1 SERVICE TECHNIQUE PRODUCTION:


Ce service est chargé de programmer toutes les opérations de maintenances sur les puits, tels
que : Work over, Wire line et Cole Tubing, Pompage d’eau de dessalage ainsi que les
opérations de Stimulations, Acidification, Perforation, et blocage des fenêtres de venue d’eau
par pose des bouchons MPBT ; aussi il est charge de calculer la prévision de production annuel
d’huile, gaz et GPL.
On note que ce service envoie chaque jour un rapport journalier de la situation des
puits producteur d’huile, injections de gaz ainsi que les opérations spéciales (WIRE LINE,
WORK OVER, opération électrique, pompage, mesure amé rada…etc.)
En plus le service est chargé de préparer les rapports mentionnés ci-après :
Bilan hebdomadaire de production.
Bilan mensuel de production.
Rapport d’activités mensuelles.
Rapport d’activités hebdomadaires.
Rapport de coordination.
Rapport analytique.

2 SERVICE MESURES ET CONTROLE :


Assure la surveillance permanente des puits (relevé quotidienne) des pressions tête de et
lignes de production, prélèvement des échantillons d’huile pour le but de la mise à jour des
données suivantes : densité, salinité, BSW, paraffine ainsi que le pourcentage d’eau.

3 SERVICE PUITS:
Il se subdivise en trois sections :
1-Section opération : Pour suivre les opérations telles que :
Wire line
Snubbing
Coiled tubing
2- Section intervention : S’occupe de l’intervention sur les puits, changement des vannes,
contrôle WIRE LINE, divers entretiens. Étant donné que la salinité augment dans certains puits
tels que : SMZ 5 et SMZ 3 10/02/2025, La compagne de pompage s’effectuera par l’équipe
d’intervention.
3-section préparation :
Il est chargé de préparer le matériel nécessaire et établir la commande des équipements des
puits et accessoires selon le besoin.
4 SERVISSE RESERVOIR :
Assurer l’interface entre DP et PED afin d’améliorer la gestion et le suivi des
Réservoir à temps réel.
✓ Modéliser les réservoirs « Statique & Dynamique ».
4
Chapitre I GENERALITES

✓ Optimiser la production d’huile et le maintien de pression;


✓ Optimiser la production du gaz pour les réservoirs à gaz;
✓ Proposer des solutions et des actions face aux problèmes d’exploitation rencontrés;
✓ Anticiper les problèmes pouvant survenir durant l’exploitation;
✓ Mettre à jour la BD et exploiter de façon optimale.

5
Chapitre II VISITE A L’ATELIER

CHAPITRE II L’ATELIER

I VISITE A L’ATELIER
Suite à la visite à l’atelier qui a été organisée le (24/12/2024) j’ai pu :
• Observer les processus techniques utilisés dans l’industrie pétrolière.
• Comprendre le fonctionnement des équipements employés dans les
interventions sur puits.
• Renforcer les connaissances théoriques par une expérience pratique.
Plusieurs équipements qui étaient stockés je propose :

Figure03 Top cap

Figure04 Porte Duse Figure05 Duse

6
Chapitre II VISITE A L’ATELIER

Figure06 Bing Head Figure08 Joins Torique


Figure07 L'olive De Suspension

Figure09 Pompe Bsp Figure10 Croix De Daniele Figure11 Porte Duse

Figure12 Vanne Auto Figure13 Manomètre Figure14 Piège A Gaz

Figure15 Harpon Figure16 Vanne De Circulation

7
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

CHAPITREIII : OPERATIONS ASSISTEES

I MESURES & CONTROLE : (10/02/2025)


Une tournée de mesures et des lectures de pression des puits avec un groupe de mesures, où
ils se sont déplacés à Ait Al-Khair et ont pris la pression à la tête du puits et la pression de la
ligne pour tous les puits situés à MZEGHICHA, tels que SMZ1, SMZ3, SMZ4, SMZ5, CHAB1

1 LES COMPOSANTS DE LA TETE DU PUITS :

Top cap

Vanne de curage Vanne latérale

Vanne automatique
Porte duse

Vanne maitresse sup

Vanne maitresse inf

Vanne latérale de EA

Figure17 composant de la tête du puits

8
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

II POMPAGE DE DESSALAGE ET DÉGORGEMENT


1POMPAGE DE DESSALAGE

Figure18 Unité de pompage

C’est une opération légère utilisé pour laver un puits (clean out) qui rencontre un dépôt de
sel.
1.1 TYPE DE DESSALAGE :
A DESSALAGE DANS LE TUBING
- Vérifier l’état des équipements
- Fermer la vanne de production (puits fermé)
- Ouvrir la vanne de dégorgement
- Injecter de l’eau dans le tubing avec une grande puissance pour dissoudre les dépôts
de sel
- Circuler la solution dans le tubing
- Abandonner le puits pendant 4 à 6h
- Ouvrir la vanne du bourbier pour pomper la solution hors du tubing vers le bourbier
- Fermer la vanne du bourbier et ouvrir la vanne de production au moment où l’huile
commence à sortir et qu’elle soit filtrer de l’eau

B POMPAGE (DESSALAGE) PAR CIRCULATION


- Vérifier l’état des équipements
- Laisser la vanne de production ouverte (puits ouvert)
- Pomper l’eau dans l’espace annulaire 1 (EA1) par la vanne de circulation collé au SPM
(SIDE poker monter)
- Ouvrir la vanne du bourbier pour pomper la solution hors du tubing vers le bourbier
- Fermer la vanne du bourbier et ouvrir la vanne de production au moment où l’huile
commence à sortir et qu’elle soit filtrer de l’eau
C POMPAGE CONTINUE
- Vérifier l’état des équipements
- Laisser la vanne de production ouverte (puits ouvert)

9
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

- Pompe BSP (……………) connecté au bac et qui passe par l’espace annulaire
- Ouvrir la vanne du bourbier pour pomper la solution hors du tubing vers le bourbier
- Fermer la vanne du bourbier et ouvrir la vanne de production au moment où l’huile
commence à sortir et qu’elle soit filtrer de l’eau
1.2 ÉQUIPEMENT UTILISÉS

Figure19 pompe
Figure20 bac d’unité de pompage

Figure21 marque indiqueur


Figure22 débitmètre

10
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

Figure23 flexible de refoulement 2’’ Figure24 vanne de purge

Figure25 flexible de refoulement 4’’


Figure26 cabine de contrôle

Figure28 bac d’eau


Figure27 bourbier 50m3 remplie la
veille de l’opération
avec des citernes
mobilisés

11
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

Puits assistés (15/02/2025)

ONR18
Dessalage par circulation dans le
tubing

Figure29 puits ONR18

Puits Paramètre début Déroulement de Paramètre fin Observation


l’opération
Ouvert fermé Heure Détails
ONR PT 150 bar PT 140 bar Fuite à
18 PL 14 bar Circulation PL 14 bar partir de la
PEA7 3000psi 15m3 PEA7 3400 psi porte duse
(3200-3600psi)
Collecte 5m3
(2600psi)

12
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

2 DÉGORGEMENT
Il est appliqué dans un puits après un pompage d’eau, c’est une étape cruciale dans
l’exploitation des puits d’eau, il est établi au début de la mise en production d’un puits
Le but du dégorgement est pour Évacuer (Eau, Boue, Sédiment) provenant des traitements
d’acidification vers le bourbier
Son Objectif est de
- Éliminer les fluides indésirables
- Restaurer la perméabilité
- Améliorer la productivité

Puits assistés (10/02/2025)

SMZ4
Ce puits date depuis 5 ou 6 ans
Il n’a pas de gros problème de salinité on
utilise le coiled tubing pour régler son
problème (pétrole lourd)

Figure30 puits SMZ4

SMZ5
Une profondeur de 2700m Avant
dégorgement (abondant de 4h après un
dessalage par circulation)
On a appliqué un dégorgement pendant 1h
On enlève la duse 15/64 la plus petite car le
sel ne passe pas à travers et en la remet à la
fin du dégorgement (pétrole lourd)

Figure31 puits SMZ5

13
Chapitre III OPERATIONS ASSISTEES

SMZ3
le puits le plus ancien
après un dessalage par pompe BSP (en
panne donc dessalage manuelle
temporairement)
Dégorgement de 1H (pétrole lourd)

Figure32 Pompe
BSP

CHAB1

Figure33 puits CHAB1

14
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Rapport journalier de production du champ ONR-OUEST journée du 10/02/2025


Établit par NOUACER
AMIRAT

puits Paramètre des puits Point 7 :00h Pression Dessalage Observation &
annulaire(bar) pompage/BS&B évènement

heure état Pt Pl Ptscada Plscada observation A B C Tbg annulaire ligne

CHEB-01 O 210 00 00 00

SMZ-1 F 34

SMZ-3 O 75 32 débouchage 165 00 00 Dégorgement pendant


1h
SMZ-4 O 80 32 00 00 00

SMZ-5 O 100 40 155 00 00 Dégorgement pendant


1h

15
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

III Operation Well test (test de jaugeage)

Figure34 unités well test

Les opérations well test (test de jaugeage) sont des méthodes essentielles utilisées dans
l'industrie pétrolière et gazière pour évaluer les caractéristiques des réservoirs et les
performances des puits. Ces tests fournissent des informations cruciales pour optimiser la
production, prédire les performances du réservoir, et planifier les interventions.

1 OPERTATION DES TESTS DE PUITS


Optimisation de la duse de production
Évaluation de la productivité de puits
Connaitre le type de fluide produit (oïl, gaz, water)
Pour faire des études de prévision de production
2 TYPES DE TESTS DE PUITS
▪ test de débit (flow test) : Mesure le volume de fluide et évalue le débit
▪ Test de buildup : Évalue l'augmentation de pression après l'arrêt de production pour
analyser la récupération du réservoir.
▪ Test de drawdown : Mesure la baisse de pression pendant la production pour évaluer
la réponse et la productivité du réservoir.
▪ Interférence test : Étudie l'impact de l'exploitation de plusieurs puits sur un même
réservoir en mesurant la pression dans un puits distant.
▪ Injectivité test : Mesure la capacité du réservoir à accepter l'injection de fluides (eau,
gaz) pour optimiser la production ou la récupération secondaire.

16
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

3 EQUIPEMENTS UTILISES

Figure36 Orifice plate


Figure35 Le Daniel Gere le passage du Gas
Le Gas provoque une il est changé au
turbulence qui se règle moment où le débit de
par le strating vanne et Gas change
devient un Gas linéaire
pour qu’on puisse
calculer son débit et
passe par le Daniel

Figure37 Barton automatique Figure38 Barton électronique


Calcul la pression de séparation et ΔP

17
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Figure39 Le sensor Figure40 Ficher


Envoie les débits au Control le niveau d’eau
logiciel et d’huile

Figure41 LCV et PCV Figure42 Flotteur


Vanne de control de Détermine le niveau
Liquide et pression d’eau et d’huile dans le
séparateur

18
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Figure43 Surge tank


Contient un flotteur qui
calcule le débit d’huile
condensat
manuellement

Figure44 Densimètre Figure45 Fractometre Figure46 Specific Gravity


Calcule la densité de Calcule la salinité de Calcule la gravité du Gas
l’huile et de l’eau l’eau

19
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Puits assisté (11/02/2025)

ATK09 :
Situé à AIT ELKHIR qui produit du
Gas sec
L’opération du well test dure 6h et
est réalisé deux fois par ans le débit
du Gas était de 9012T/H

Figure47 Puits ATK09

20
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

IV COILED TUBING :
Il a pour but d’éliminer les débris solides tels que sable, boue, paraffine ou asphalte déposés
dans le puits, restaurer ou maintenir le débit de production, préparer le puits pour d’autres
interventions ou pour le redémarrage de la production, prévenir les problèmes liés au
colmatage ou aux dépôts dans les tubages ou équipements de fond de puits.

Goose neck

strippers
injecteur

BOP bobine Pompage unit


Cabine de control

Figure48 unité coiled tubing

1 OPÉRATION AVEC LE COILED TUBING :


Nettoyage du puits (nettoyage du fond en cas de bouchage)
Neutralisation du puits (ajouts de bouts pour tuer le puits et établir le work over)
Frisage(meeling) c’est un moteur électrique par rotation en fonction de débit avec le pompage
de l’eau)
Stimulation (fracturation hydraulique, acidification, short radius,)
Repêchage(fiching)
Démarrage de puits (ajout de l’azote pour libérer l’espace entre le casing du puits et celui du
coiled tubing)

2 COMPOSITION DU COILED TUBING :


L’unité coiled tubing est composée de :
▪ Cabine de contrôle : poste de commande pour surveiller tous les équipements.
▪ Bobine(réel) : enroule et déroule le coiled tubing
▪ Injecteur : pousse ou tire le tube dans le trou du puits
▪ Goose neck : guide tube facilite le passage du tube dans l’injecteur
▪ BOP : contrôle les pressions et évite les éruptions
▪ Strippers : réalise l’inétanchéité avec le coiled tubing
▪ Unité de pompage : pompage d’eau ou d’azote pour le débouchage du puits et le bon

21
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

fonctionnement du coiled tubing dans le puits


▪ Tète de puits il est composé de
- Top cap valve
- Vanne secondaire
- Casing Head
- Valve latérale
- Casing spools
- Connecteur
- Tubing Head
- Clapet anti-retour
- Christmas tree
- Stem
- Valve maitresse
- Over shot
- Nozzle et jetting subs

3 BARRIERES DE SECURITE :
▪ Bop
▪ Vanne de curage
▪ Stripper
▪ Clapi anti retour
▪ Connecteur

Puits assisté (12/02/2025)

ONR11
Ce puits avait un problème de
rebouchage donc l’équipe du
coiled tubing a intervenue pour
une opération de nettoyage pour
une durée de 6h
-Montage et installation
-Changement de duse de 20/64 a
35/64
-Ouverture du puits vers torche
-Descente du tubing avec un nosel
de 1’’1/2 avec circulation d’eau
-Augmentation de pression
(3500psi) a 1270m et débit d’eau
(1bbl/min) du a des dépôts de sel
-Diminution de pression a 1900m
du des frixion avec le sel (3000psi)
-Augmentation de
pression(3600psi) a 2660m car il
y ‘ a eu un tag au fond Figure49 puits ONR11
-au total il y a eu une injection de 27m3 D’eau.

22
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

V Wire line et Slike line


1 WIRE LINE
• C’est un câble qui contient un fils électrique
• Il agit avec une étincelle a la surface pour avoir une réaction
1.1 LES OPÉRATIONS DU WIRE LINE
➢ PLT (production logging Tool)
Opération logging pour résoudre un problème et avoir des données de production
-type de fluide
-vitesse du Type de fluide (déterminer à partir le nombre de tour du SPINER)
-Contribution de perforation
-Le débit
Opération logging
RST outils de résistivité pour déterminer la saturation de l’eau
CBL, VDL control de qualité de cimentation
➢ Perforation : C’est pour faire la liaison entre les couches trou
➢ LST (logging saturation Tool) mesurer la pression de fond, la pression du gisement,
connaitre le plan d’eau
➢ Ancrage des plugs électriques (setting des plugs) : des plugs d’isolation (isoler un
réservoir ou le niveau A, B, C
➢ Ciment biler : bouchon de ciment

2 Slike line:

Figure50 unité de slick line

23
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

- C’est un câble qui contient des fils en acier


2.1 LES OPERATIONS DE SLIKE LINE:
➢ Contrôle de fond: Vérifier le passage et les drifts, déterminer le diamètre intérieur
du casing s’il y a présence de sel (à partir du paker) et la profondeur
➢ Grattage: Décomposer la formation du dépôt pour avoir un outils ID nominal
➢ Empreinte : Déposer une empreinte pour connaitre le type de poisson (forme et
taille) et avoir le bon outil pour le repêcher
➢ Battage : Quand le poisson et coincer (vers le haut ou le bas) on ajoute un outil pour
le repêcher
- Mesure AMERADA : Mesurer la pression de fond et de la température à partir du
Gage
➢ Complétion : Forage jusqu’au toit du réservoir, on teste la complétion après une
profondeur de 500m et on insère un plug avec une pression exercée pour tester la
solidité des joints et éviter des fuites Pour déterminer Sw, mouillabilité, Porosité, HU
➢ Repêchage : Récupérer des outils internes comme des câbles (Slike line)
2.2 LES EQUIPEMENTS DU SLICK LINE

Figure51 Poulie
Pour la diminution du Figure52
frottement Machette de sas

Figure53 BOP Figure54 GC et GDS

24
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Figure55 calibre pour Figure56 l’empreinte


le passage dans le pour la détermination
tubing de l’type de poisson

Figure57 le harpon pour Figure58 barre de charge


récupération dus câble coincés
dans le tubing

Figure59 garniture
pour le maintien de Figure60 Marte indiqueur et
pression kilométrage de la cabine de contrôle
25
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Puits assisté (18/02/2025)

ATKBis
Ce puits a eu une opération de slick line
pour le contrôle du fond du puits
PT=146bar
PL=22,2bar
PEA1=168bar
PEA2=0bar
T=48°C

Figure61 puits ATKBis

VI L’OPERATION DE PERFORATION

L'opération de perforation dans


un réservoir est cruciale pour
établir une connexion efficace
entre le réservoir et le puits.
L'objectif principal de la
perforation est de rétablir la
meilleure liaison possible entre
le réservoir et le puits. En cas de
mauvaise opération de
perforation, il est parfois
nécessaire de recourir à une
reperforation.

Figure62 opération de perforation

26
Chapitre III OPERATION ASSISTEES

Il existe plusieurs méthodes pour réaliser cette opération, a ONM on utilise les méthodes
traditionnelles
Les méthodes traditionnelles consistent à utiliser des charges explosives pour créer des
canaux dans le réservoir. Cependant, ces méthodes peuvent endommager les tunnels de
perforation, donc on doit être très précis.

I LES EQUIPEMENTS DE LA PERFORATION :

Figure63 Détonateur Figure64 Figure65 câble explosif


charge
de 6.5G

Figure66 armed guns Figure67 perforation guns

Figure68 tube Sas Figure69 BOP

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Chapitre III OPERATION ASSISTEES

logging panel (open hole and cased hole) depth panel

Figure70 composant de la cabine de contrôle

Puits assisté (19/02/2025)


ONSC2
- Ce puit est nouveau il a été foré entre le
23/09/2024 et 13/12/2024
- La complétion a été établie entre le
14/12/2024 et 20/12/2024
- Aujourd’hui on a établi une opération de
perforation a une profondeur de 2655m avec
un canon de 4m
- Record up shouting pass était de 2550m a
2450m
- Ccl stop depth a 2489,05m top intervalle était
de 2501,5m Figure71 puits ONRSC2
- PT était de 1000psi à la fin du 1er RUN
- Check visuel que toute les charge ont explosées

Figure72 armed guns après explosion

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CONCLUSION

CONCLUSION

Ce stage était une bonne expérience pour nous car nous avons vu concrètement le
matériel de l’industrie pétrolière d’une part et d’autre part nous avions la chance d’être
présents pour plusieurs opérations sur champ.

Nous concluons que le champ d’Oued-Noumer souffre de plusieurs problèmes


spécialement les dépôts de sel et les paraffines ; mais il reste une bonne sous-région pour la
production des hydrocarbures, Nous avons bien enrichi nos connaissances suite à ce stage et
nous avons appris plusieurs informations sur les caractéristiques de ce champ.

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