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Explosives Guide FR

Ce document est un guide de référence rapide sur le dynamitage et les explosifs, présentant des étapes d'évaluation des risques avant d'effectuer une tâche. Il inclut des terminologies, des formules de calcul pour les charges explosives et des règles empiriques pour le forage. Des recommandations spécifiques concernant les facteurs de poudre et les techniques de minage sont également fournies.

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Guide de référence rapide sur

le dynamitage et les explosifs


2010
Faites
une
pause de
Évaluation
5 minutesrapide des risques
!
• La tâche est-elle nouvelle ?
• Y a-t-il des changements ?
• Y a-t-il eu des changements depuis la
dernière fois que vous avez effectué
cette tâche ?
• S i oui, ARRÊTEZ-VOUS,
RÉFLÉCHISSEZ et appliquez les 5
étapes !

1 Décrivez la tâche.
Quelle est la tâche que vous vous apprêtez à effectuer
?

2 Énumérez les dangers.


Quels sont les principaux risques liés à
l'exécution de cette tâche ?

3 Énumérez les mesures de contrôle.


Quelles mesures de contrôle allez-vous
mettre en place pour réduire le risque ?

4 Évaluez le risque.
Utilisez l'outil d'évaluation des risques (HAT) pour
déterminer le risque une fois les mesures de contrôle
mises en place.

5 Décidez de la suite à donner.


Mettez en œuvre les mesures de contrôle.
Peut-on poursuivre la tâche en toute
sécurité ? Des mesures de contrôle
supplémentaires sont-elles
Faites
une nécessaires ?
pause de
5 minutes
!
Terminologie et formules relatives à la
conception des jets de sable
Charge de forage (B) Espacement des forages (S)
Diamètre du trou (D)

Rupture arrière Nouvelle crête


(après le
déblaiement)

Hauteur de la tige (SL)


Hauteur de banc
(BH)

Crête
(C)
Explosif
de la longueur du trou
(L)
Colonne
Hauteu Charge de crête
Face libre
r

Sol

Charge au pied Angle de front (FA)

Forage Point
secondaire (SD) e

Longueur du trou (L) = BH + SD


Longueur de charge (C) = L - SL
Volume de la charge (V) = B x S x BH x N
Tonnes dynamitées (T) = V x Densité de la roche en
t/m³ Volume du trou de mine (Vb) = π x D² / 4000 x L
Masse d'explosif par trou (kg) = Volume de la longueur du trou chargée × Densité de l'explosif PF
(kg/m³) = Quantité totale d'explosifs dans le dynamitage / volume
de roche
dynamité (en kg/tonne, divisé par le nombre de tonnes
dynamitées T)
RWS = AWS d'explosif/AWS d'ANFO x 100
RBS = (explosif RWS x densité de l'explosif)/
(densité de l'ANFO)
Facteur énergétique = PF x RWS
Longueur verticale des trous inclinés = Longueur mesurée du trou x cos ∝

∝= Angle sous-tendu par le L= Longueur du trou (m)


verticale par le trou incliné N= Nombre de trous dans un dynamitage
π= 3,1416 (le rapport entre la PF = Facteur de poudre
circonférence d'un cercle RBS = Résistance apparente relative
par rapport à son diamètre) RWS = Résistance relative au poids
AWS = Résistance absolue au poids S= Espacement des forages (m)
B= Charge de forage (m) SD = Sous-forage (m)
BH = Hauteur de banc (m) SL = Longueur de la tige (m)
C= Hauteur de la colonne explosive ou T= Tonnes dynamitées
longueur de la charge (m) V= Volume de l'explosion (m³)
D= Diamètre du trou en millimètres
Règles
e m p i r iques
Ces règles fournissent une première estimation en l'absence de données plus
précises. Diamètre du trou de mine en mm ≤ 15 x Hauteur de
banc (BH) en mètres Hauteur de banc (BH) en mètres ≥ (Diamètre du trou
de mine (D) en mm)/15 Charge (B) = (25 à 40) x (D)
Espacement (S) = 1,15 x B (ce qui donne un schéma équilatéral)
Sous-forage = (3 à 15) x D
Longueur de charge (C) ≥ 20 D
Stemming ≥ 20 x D ou (0,7 - 1,2) x B
Rapport de rigidité de la charge = BH/B : 2 à 3,5 bonne fragmentation
: > 3,5 très bonne fragmentation
Granulométrie du matériau de remblayage = D/10 à D/20 (matériau anguleux avec un minimum de
fines)

Minage avec pré-fissuration


Espacement = Diamètre du trou x 12
Charge = 0,5 x charge de tir de production (B)
Longueur non chargée en haut = 10 x D
Facteur de poudre = 0,5 kg par mètre carré de front de
taille Ne pas obturer les trous.
Déclencher tous les trous avec le même délai, ou par groupes de 5 trous ou plus

Sageotage
Espacement = 15 x diamètre du trou (roche dure)
20 x diamètre du trou (roche
tendre)
Charge = 1,25 x espacement
Déclencher autant de trous que possible sur un seul
retard. Trous de tige.

Facteurs de poudre
Facteurs de poudre Facteurs de poudre typiques
typiques utilisés dans utilisé pour le forage à pré-fissuration et à
les explosions de ébarbage Diamètre du trou PF (kg/m³)
masse
Dur 0,6 - 0,9
Type de roche PF (kg/m³) Moyen 0,4 - 0,5
Dur 0,7 - 0,8 Mou 0,2 - 0,3
Moyenne 0,4 - 0,5
Souple 0,25 - 0,35
Très souple 0,15 - 0,25
Trous à chanfrein

Calcul des charges

Charge de crête (CB)

Angle de face (FA)

Longueur
verticale de la
paroi (VSL)

Angle du trou (HA)


Charge au pied (TB)

Charge au sommet (CB) = Distance entre le col du trou de mine et la crête


Longueur verticale du soutènement (VSL) = (longueur mesurée du soutènement x cos [HA])
Charge au pied (TB) = Charge au niveau du sol
= ( [tan (FA) × hauteur du banc] + CB ) -
( tan [HA] x hauteur du banc )
Diamètre du trou Kg d'explosif par mètre de colonne pour une densité donnée (g/cm³) )* Diamètre du trou

c ha r ge m e nt
Densité de
mm mm pouces
pouces 0,60 0,80 0,82 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,30 1,35 1,40

*Pour les produits non gazés uniquement. La densité des produits gazés varie en fonction de la profondeur dans une colonne explosive et de la densité en
coupelle ouverte. Veuillez consulter le tableau « Densité de gazage pour les mélanges Titan » pour plus d'informations.
25 1 0,29 0,39 0,40 0,42 0,44 0,47 0,49 0,52 0,54 0,56 0,59 0,64 0,66 0,69 25 1
32 1 1/4 0,48 0,64 0,66 0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,88 0,92 0,97 1,05 1,09 1,13 32 1 1/4
38 1 1/2 0,68 0,91 0,93 0,96 1,02 1,08 1,13 1,19 1,25 1,30 1,36 1,47 1,53 1,59 38 1 1/2
45 1 3/4 0,95 1,27 1,30 1,35 1,43 1,51 1,59 1,67 1,75 1,83 1,91 2,07 2,15 2,23 45 1 3/4
51 2 1,23 1,63 1,68 1,74 1,84 1,94 2,04 2,14 2,25 2,35 2,45 2,66 2,76 2,86 51 2
57 2 1/4 1,53 2,04 2,09 2,17 2,30 2,42 2,55 2,68 2,81 2,93 3,06 3,32 3,44 3,57 57 2 1/4
64 2 1/2 1,93 2,57 2,64 2,73 2,90 3,06 3,22 3,38 3,54 3,70 3,86 4,18 4,34 4,50 64 2 1/2
70 2 3/4 2,31 3,08 3,16 3,27 3,46 3,66 3,85 4,04 4,23 4,43 4,62 5,00 5,20 5,39 70 2 3/4
76 3 2,72 3,63 3,72 3,86 4,08 4,31 4,54 4,76 4,99 5,22 5,44 5,90 6,12 6,35 76 3
83 3 1/4 3,25 4,33 4,44 4,60 4,87 5,14 5,41 5,68 5,95 6,22 6,49 7,03 7,30 7,57 83 3 1/4
89 3 1/2 3,73 4,98 5,10 5,29 5,60 5,91 6,22 6,53 6,84 7,15 7,47 8,09 8,40 8,71 89 3 1/2
95 3 3/4 4,25 5,67 5,81 6,02 6,38 6,73 7,09 7,44 7,80 8,15 8,51 9,21 9,57 9,92 95 3 3/4
102 4 4,90 6,54 6,70 6,95 7,35 7,76 8,17 8,58 8,99 9,40 9,81 10,62 11,03 11,44 102 4
108 4 1/4 5,50 7,33 7,51 7,79 8,24 8,70 9,16 9,62 10,08 10,54 10,99 11,91 12,37 12,83 108 4 1/4
114 4 1/2 6,12 8,17 8,37 8,68 9,19 9,70 10,21 10,72 11,23 11,74 12,25 13,27 13,78 14,29 114 4 1/2
121 4 3/4 6,90 9,20 9,43 9,77 10,35 10,92 11,50 12,07 12,65 13,22 13,80 14,95 15,52 16,10 121 4 3/4
127 5 7,60 10,13 10,39 10,77 11,40 12,03 12,67 13,30 13,93 14,57 15,20 16,47 17,10 17,73 127 5
133 5 1/4 8,34 11,11 11,39 11,81 12,50 13,20 13,89 14,59 15,28 15,98 16,67 18,06 18,76 19,45 133 5 1/4
140 5 1/2 9,24 12,32 12,62 13,08 13,85 14,62 15,39 16,16 16,93 17,70 18,47 20,01 20,78 21,55 140 5 1/2
146 5 3/4 10,04 13,39 13,73 14,23 15,07 15,90 16,74 17,58 18,42 19,25 20,09 21,76 22,60 23,44 146 5 3/4
152 6 10,89 14,52 14,88 15,42 16,33 17,24 18,15 19,05 19,96 20,87 21,78 23,59 24,50 25,40 152 6
159 6 1/4 11,91 15,88 16,28 16,88 17,87 18,86 19,86 20,85 21,84 22,83 23,83 25,81 26,81 27,80 159 6 1/4
165 6 1/2 12,83 17,11 17,53 18,18 19,24 20,31 21 h 38 22,45 23 h 52 24 h 59 25,66 27,80 28,87 29,94 165 6 1/2
172 6 3/4 13,94 18,59 19,05 19,75 20,91 22 h 07 23,24 24,40 25,56 26,72 27,88 30,21 31,37 32,53 172 6 3/4
178 7 14,93 19,91 20,41 21,15 22,40 23,64 24,88 26,13 27,37 28,62 29,86 32,35 33,59 34,84 178 7
187 7 1/4 16,48 21,97 22,52 23,34 24,72 26,09 27,46 28,84 30,21 31,58 32,96 35,70 37,08 38,45 187 7 3/8
200 7 1/2 18,85 25,13 25,76 26,70 28,27 29,85 31,42 32,99 34,56 36,13 37,70 40,84 42,41 43,98 200 7 7/8
203 8 19,42 25,89 26,54 27,51 29,13 30,75 32,37 33,98 35,60 37,22 38,84 42,08 43,69 45,31 203 8
216 8 1/2 21,99 29,31 30,05 31,15 32,98 34,81 36,64 38,48 40,31 42,14 43,97 47,64 49,47 51,30 216 8 1/2
229 9 24,71 32,95 33,77 35,01 37,07 39,13 41,19 43,25 45,31 47,37 49,42 53,54 55,60 57,66 229 9
251 9,5 29,69 39,58 40,57 42,06 44,53 47,01 49,48 51,95 54,43 56,90 59,38 64,33 66,80 69,27 251 9 1/2
254 10 30,40 40,54 41,55 43,07 45,60 48,14 50,67 53,20 55,74 58,27 60,80 65,87 68,41 70,94 254 10
270 10 1/2 34,35 45,80 46,95 48,67 51,53 54,39 57,26 60,12 62,98 65,84 68,71 74,43 77,29 80,16 270 10 5/8
279 11 36,68 48,91 50,13 51,97 55,02 58,08 61,14 64,19 67,25 70,31 73,36 79,48 82,53 85,59 279 11
311 12 1/4 45,58 60,77 62,29 64,57 68,37 72,17 75,96 79,76 83,56 87,36 91,16 98,75 102,55 106,35 311 12 1/4
381 15 68,41 91,21 93,49 96,91 102,61 108,31 114,01 119,71 125,41 131,11 136,81 148,21 153,91 159,61 381 15
445 17 1/2 93,32 124,42 127,53 132,20 139,98 147,75 155,53 163,30 171,08 178,86 186,63 202,19 209,96 217,74 445 17 1/2

Calcul Kg/m = 3,14159 x D2 x P / 4 000 Où D est le diamètre du trou en mm P est la densité de l'explosif en g/cm³
Pour déterminer le facteur de chargement correspondant à des densités d'explosifs non répertoriées, sélectionnez le facteur de chargement correspondant au diamètre du trou dans la colonne«1,00 g/cm³ », puis multipliez-le par la densité requise en g/cm³.
D e ns ité de ga z pour les mélanges Titan

Densité des mélanges d'émulsion Titan 2000 dans une colonne d'explosif à
différentes profondeurs pour différentes densités en coupelle ouverte

Profondeur (m) Densité en coupelle ouverte (g/cm³)


0 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25
1 0,92 0,97 1,02 1,07 1,12 1,17 1,21 1,26
2 0,95 0,99 1,04 1,09 1,13 1,18 1,22 1,26
3 0,97 1,01 1,06 1,10 1,15 1,19 1,23 1,27
4 0,98 1,03 1,08 1,12 1,16 1,20 1,24 1,27
5 1,00 1,05 1,09 1,13 1.17 1,21 1,24 1,28
6 1,02 1,06 1,10 1,14 1,18 1,21 1,25 1,28
7 1,03 1,07 1,11 1,15 1,19 1,22 1,25 1,28
8 1,04 1,08 1,12 1,16 1,19 1,23 1,26 1,28
9 1,06 1,10 1,13 1,17 1,20 1,23 1,26 1,29
10 1,07 1,11 1,14 1,18 1,21 1,24 1,26 1,29
12 1,09 1,12 1,16 1,19 1,22 1,24 1,27 1,29
14 1,10 1,14 1,17 1,20 1,23 1,25 1,27 1,29
16 1,12 1,15 1,18 1,21 1,23 1,26 1,28 1,30
18 1,13 1,16 1,19 1,22 1,24 1,26 1,28 1,30
20 1,14 1,17 1,20 1,22 1,25 1,27 1,28 1,30
24 1,16 1,19 1,21 1,24 1,25 1,27 1.29 1,30
28 1,18 1,20 1,23 1,24 1,26 1,28 1,29 1.30
32 1,19 1,22 1,23 1,25 1,27 1,28 1,29 1,31
36 1,20 1,22 1,24 1,26 1,27 1,29 1,30 1,31
40 1,21 1,23 1,25 1,26 1,28 1,29 1,30 1,31
45 1,22 1,24 1,26 1,27 1,28 1,29 1,30 1.31
50 1,23 1,25 1,26 1,27 1,28 1,29 1.30 1.31
55 1,24 1,25 1,27 1,28 1,29 1.30 1,30 1.31
60 1,25 1,26 1,27 1,28 1,29 1.30 1.31 1.31
65 1,25 1,26 1,27 1,28 1,29 1.30 1.31 1.31
70 1,26 1,27 1,28 1,29 1.29 1.30 1.31 1,31
75 1,26 1,27 1,28 1,29 1.30 1.30 1.31 1,31
80 1,26 1,27 1,28 1,29 1,30 1.30 1.31 1.31

Les densités indiquées en gras et surlignées sont égales ou supérieures à la densité critique de l'explosif ; ces densités en cuvette ouverte ne doivent pas
être utilisées pour cette profondeur de colonne d'explosif.
Remarques
1. Ce tableau s'applique aux mélanges en émulsion Titan 2000 dont la teneur en émulsion est de 60 % en poids ou plus. Pour les mélanges en émulsion
Titan 3000 et Titan 5000 de densité plus élevée, il peut être utilisé à titre indicatif prudent.
2. Pour les mélanges gazés à 50/50 % en poids, en raison de la teneur en émulsion relativement faible, la densité minimale en coupelle ouverte ne doit pas être
inférieure à 1,20 g/cm³.
3. Pour déterminer la densité en coupelle ouverte requise pour une colonne d'explosif de 50 m (par exemple), repérez la valeur 50 m dans la colonne «
Profondeur ». En vous déplaçant vers la droite, relevez la densité située juste avant le début des données en gras (ici, 1,26 g/cm³dans la colonne de densité en coupelle
ouvertede 1,00 g/cm³). Cela indique qu'il faut ajouter suffisamment de produits chimiques de gazéification au mélange explosif gazéifié lors de la livraison afin
d
'obtenir une densité en coupelle ouverte de 1,00 g/cm³. Ce niveau de produits chimiques de gazéification garantira que la densité au bas de la colonne sera
inférieure à la densité critique, et que la colonne détonera lors de l'amorçage.
4. La réaction de gazage nécessite 30 à 40 minutes pour atteindre la densité en coupelle ouverte souhaitée à 20 °C. Il est nécessaire de respecter au minimum ce délai
entre la fin du chargement et le bouchage du trou de mine chargé. Il convient de prévoir un délai plus long à des températures plus basses.
MÈTRES CUBES DE ROCHE PAR MÈTRE DE TROU DE MINAGE

volumes
Tableau des
CHARGE DU TROU ESPACEME
(Mètres) NT
(Mètres)
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,50 4,00 4,50 1,00
1,25 1,56 1,88 2,19 2,50 2,81 3,13 3,44 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25 1,25
1,50 1,88 2,25 2,63 3,00 3,38 3,75 4,13 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50 9,00 1,50

2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 13h00 2,00
2,25 2,81 3,38 3,94 4,50 5,06 5,63 6,19 6,75 7,88 9,00 10,13 11,25 13,50 14,63 15,75 2,25
2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25 6,88 7,50 8,75 10,00 11,25 12,50 15,00 16,25 17 h 50 18,75 2,50

2,75 3,44 4,13 4,81 5,50 6,19 6,88 7,56 8,25 9,63 11,00 12,38 13,75 16,50 17,88 19,25 20,63 22,00 2,75

3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50 8,25 9,00 10,50 12,00 13,50 15,00 18,00 19 h 50 21h00 22 h 50 24,00 5,50 3,00
4,38 5,25 6,13 7,00 7,88 8,75 9,63 10,50 12,25 14,00 15,75 17,50 21,00 22,75 24,50 26,25 28,00 29,75 31,50 3,50
5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12 h 14 h 16 h 18h00 20 h 24h00 26,00 28,00 30,00 32,00 34,00 36,00 38,00 4,00

5,63 6,75 7,88 9,00 10,13 11,25 12,38 13,50 15,75 18,00 20,25 22,50 27,00 29,25 31,50 33,75 36,00 38,25 40,50 42,75 45,00 4,50

7,50 8,75 10,00 11,25 12,50 13,75 15,00 17,50 20,00 22,50 25,00 30,00 32,50 35,00 37,50 40,00 42,50 45,00 47,50 50,00 55,00 5,00
9,00 10,50 12,00 13,50 15,00 16,50 18h00 21h00 24 h 27,00 30,00 36,00 39,00 42,00 45,00 48,00 51,00 54,00 57,00 60,00 66,00 72,00 6,00
11,38 13,00 14,63 16,25 17,88 19,50 22,75 26,00 29,25 32,50 39,00 42,25 45,50 48,75 52,00 55,25 58,50 61,75 65,00 71,50 78,00 6,50
12,25 14,00 15,75 17,50 19,25 21,00 24,50 28,00 31,50 35,00 42,00 45,50 49,00 52,50 56,00 59,50 63,00 66,50 70,00 77,00 84,00 7,00

13,13 15,00 16,88 18,75 20,63 22,50 26,25 30,00 33,75 37,50 45,00 48,75 52,50 56,25 60,00 63,75 67,50 71,25 75,00 82,50 90,00 7,50
16,00 18,00 20,00 22,00 24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 48,00 52,00 56,00 60,00 64,00 68,00 72,00 76,00 80,00 88,00 96,00 8,00
17,00 19,13 21,25 23,38 25,50 29,75 34,00 38,25 42,50 51,00 55,25 59,50 63,75 68,00 72,25 76,50 80,75 85,00 93,50 102,00 8,50
18,00 20,25 22,50 24,75 27,00 31,50 36,00 40,50 45,00 54,00 58,50 63,00 67,50 72,00 76,50 81,00 85,50 90,00 99,00 108,00 9,00

21,38 23,75 26,13 28,50 33,25 38,00 42,75 47,50 57,00 61,75 66,50 71,25 76,00 80,75 85,50 90,25 95,00 104,50 114,00 9,50
22,50 25,00 27,50 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 60,00 65,00 70,00 75,00 80,00 85,00 90,00 95,00 100,00 110,00 120,00 10,00
24,75 27,50 30,25 33,00 38,50 44,00 49,50 55,00 66,00 71,50 77,00 82,50 88,00 93,50 99,00 104,50 110,00 121,00 132,00 11,00
30,00 33,00 36,00 42,00 48,00 54,00 60,00 72,00 78,00 84,00 90,00 96,00 102,00 108,00 114,00 120,00 132,00 144,00 12,00

Remarque : Le nombre de tonnes de roche dynamitée peut être calculé en multipliant le volume de roche par la densité de celle-ci.
Calcul : mètres cubes de roche / mètres de trou de mine (V) = charge (B) x espacement (S)
Tableau de
c onv e r s ion
Cette unité Multiplié par Convertit en Cette unité Multiplié par Convertit en

Longueur Densité
mètres (m) 3,280 pieds (ft) lb/pied³ 16,02 kg / m³
39,370 pouces (in)
g/cm ³
62,43 lb/pied cube
pouces (in) 25,400 millimètres (mm)
kilomètres (km) 0,621 miles Facteur de poudre
kg / m³ 1,69 lb / yd³
Masse
kilogramme (kg) 2,20 lb
Vitesse
tonne métrique (t) 1,10 tonnes
m/s 3,28 pieds /
courtes seconde

once pouces / seconde 25,4 mm/s


Avoirdupois (oz) 28,35 grammes
km/h 0,62 miles / heure
(g) once troy (oz) 31,10 grammes
(g) grains 0,06 grammes Pression
(g) psi 6,89 kPa

Énergie atmosphère (Atm) 14,70 psi

joule 0,24 calorie bar 14,50 psi


0,74 p-lb
bar 100 kPa
calorie 3,09 p-lb
Température
kilowatt 1,34 cheval-vapeur
Fahrenheit -32 0,56 Celsius
Volume Celsius + 17,78 1,8 Fahrenheit
centimètres cubes 0,06
po Surface
uces cubes 3 (cm³ ou cc)
cm² 0,16
mètres cubes (m³) 1,31 yd³ pouces2

pieds cubes (ft³) 0,03 m³ m² 1550,00


pouces
carrés
gallon américain 3,79 litres (l)
pieds carrés 0,09 m2
onces (liquides américaines) 29,57 cm³

Convertit en Divisé par Cette unité


Convertit en Divisé par Cette unité
Pr opr ié té s des types de roches
c our a nt s
Matériau
Densité Résistance à la Module Coefficien
apparente compression d'Young t de
Poisson
(t/m³) non confinée (GPa)
(MPa)
Basalte 3,00 78 – 412 20 – 100 0,14 – 0,25

Bauxite 2,05

Argile – dense, humide 1,70

Charbon, anthracite 1,60 8 – 50

Charbon bitumineux 1,36

Dolerite 2,80 290 – 500

Dolomite 2,96 15 – 118 20 – 84 0,1 – 0,2

Terre humide 1,80

Gneiss 2,88 78 – 240 25 – 60 0,1 – 0,19

Granit 2,72 100 – 275 25 – 70 0,15 – 0,34

Gypse 2,80

Minerai de fer 4,89

Calcaire 2,64 10 – 245 10 – 80 0,1 – 0,23

Limonite 3,76

Magnétite 5,05

Marbre 2,48 50 – 200 60 – 90 0,2 – 0,35

Mica-schiste 2,70

Porphyre 2,56

Quartzite 2,50 85 – 350 26 – 100 0,15 – 0,2

Grès 2,40 50 – 160 5 – 86 0,1 – 0,3

Schiste 2,58 20 – 150 8 – 30 0,1 – 0,3

Sable siliceux 2,56

Siltite 2,25

Ardoise 2,72 98 – 196 30 – 90 0,1 – 0,44

Talc 2,64
Contrôle du
pé r im è t r e
Le dynamitage périphérique est une technique visant à réduire le surblattage et le sous-
blattage lors d'un dynamitage. Elle utilise généralement des charges découplées dans des
trous de mine très rapprochés.

La formule suivante permet d'estimer les distances entre les centres des produits conditionnés en
cartouches en vue d'un pré-fendage.

LxS
PF=
0,5

PF = facteur de poudre requis (généralement 0,3 à 0,6 kg/m²)


L= Longueur du trou chargé
S= Espacement entre les trous

L x QL
D=
B x S x PF

D= Distance centre à centre entre les cartouches (mm)


QL = densité de charge de l'explosif, en kg/m
B= Charge
Airblast

Une onde de choc est une onde de choc aérienne résultant de la détonation d'explosifs. L'intensité d'une
onde de choc dépend de la charge explosive, de la distance et, surtout, du confinement des explosifs.

[ QR ]
-1,2

P=K 0,33


P= pression (kPa)
K= état de confinement
Q = charge instantanée maximale de l' (kg)
R = distance d' de la charge (m)

Facteurs K typiques
Non confiné 185
Entièrement confiné 3,3

Dommages attendus
kPa
0,3 Les fenêtres vibrent

0,7 1 % des vitres se brisent


7 La plupart des fenêtres se brisent, le plâtre se fissure

30 Risque de lésions des tympans

Niveaux minimaux indiqués AS 2187.2 – 1993


Inconfort pour l'être humain 120 dB(in)
Apparition de dommages structurels 130 dB(in)
ou bâtiments historiques pour lesquels aucune limite
spécifique n'existe
Vibrations au sol

Lorsqu'un explosif est mis à feu dans un trou de mine, une onde de pression se propage dans la roche
environnante. À mesure que cette onde de pression s'éloigne du trou de mine, elle génère des ondes
sismiques en déplaçant les particules. Le mouvement des particules est mesuré afin de déterminer
l'amplitude des vibrations provoquées par l'explosion.
La vibration maximale des particules peut être estimée à l'aide de la formule suivante.

[ QR ]
B

V=K 0,5


V= vitesse maximale des particules (mm/s)
K= constante liée au site et au type de roche
Q = charge instantanée maximale de l' (kg)
B= constante liée à la roche et au site (généralement -1,6)
R = distance de l' par rapport à la charge (m)

Facteurs K typiques
Face libre – roche dure ou très structurée 500
Roche moyenne à face libre 1140

Fortement confiné 5000

Vitesses maximales recommandées des particules (AS 2187.2 – 1993)


Logements et immeubles résidentiels de faible hauteur, 10 mm/s
Bâtiments commerciaux non inclus ci-dessous
Bâtiments ou structures commerciaux et industriels 25 mm/s
pour les constructions en béton armé ou en acier
Pour les immeubles de grande hauteur, les hôpitaux, les planchers de
grande portée, les barrages 5 mm/s
ou pour les bâtiments historiques pour lesquels aucune limite n'est
spécifiée

Dommages attendus
PPV (mm/s)
13 Limite inférieure pour les dommages aux murs en plâtre

19 Limite inférieure pour les structures en plaques de plâtre


70 Dommages mineurs

140 >50 % de risque de dommages mineurs aux structures


190 50 % de chances de dégâts importants
Conception des explosions
s out e r r a ine s

Brèches dans le périmètre

Trous d'épaulement

Trous au niveau des

coudes Découpe par brûlure

Trous aux genoux

Trous pour les poignées

Trou d'épaule Ces trous sont situés juste en dessous des trous
.

Burncut Le burncut consiste en un ensemble de trous de mine disposés selon


un schéma régulier autour d'un ou plusieurs trous de décharge non
chargés. Le premier trou de mine creusé pénètre à la fois dans l'espace
offert par les trous de décharge non chargés et vers la face libre fournie
par le front de taille.
Easer Trou adjacent à la zone de taille.

Lifters Les trous de mine situés au fond de la galerie aménagée. Le bon


fonctionnement des « lifters » est essentiel pour assurer un bon
contrôle du sol.
des trous de mine périphériques Les trous de mine périphériques sont ceux qui forment la limite de
le tunnel. Les densités de chargement d'explosifs dans ces trous de mine sont
généralement inférieures à celles du reste du front de taille, car leur
objectif principal est de réduire au minimum les ruptures en arrière et
d'assurer un bon profil.
Conception des explosions
s out e r r a ine s
Conception de la coupe
Les formules suivantes sont utilisées pour la conception géométrique de la zone de coupe :
Pour plusieurs trous de alésage : ø = d n
Où : d = diamètre des trous de alésage vides n =
nombre de trous de alésage

La coupe :
1er carré : a = 1,5ø a

W1 = a 2
ø mm = 76 89 102 127 154
a mm = 110 130 150 190 230 W1

mm
W1 = 150 180 210 270 320

2e case : B1 = W1 B1

C-C = 1,5W1 W2
= 1,5W1 2
C-C
W1

ø mm = 76 89 102 127 154 W2

W1 = 150 180 210 270 320


C-C = 225 270 310 400 480
mm
L2 = 320 380 440 560 670

3e case : B2= W2 C-C W2

C-C = 1,5W2 W3
= 1,5W2 2
ø mm = 76 89 102 127 154 W3
W2

W2 mm = 320 380 440 560 670


C-C = 480 570 660 840 1000
mm
L3 = 670 800 930 1180 1400

4e case : B3= W3 C-C

C-C = 1,5W3 W4
B3
= 1,5W3 2
ø mm = 76 89 102 127
L3 mm = 670 800 930 1180
C-C = 1000 1200 1400 1750 W3

W3 mm = 1400 1700 1980 2400

W4
Conception des explosions
s out e r r a ine s
Conception des trous de levage et de décharge
Une fois les trous de coupe calculés, le reste du tour de galerie peut être calculé.
Le niveau est divisé en :
• trous de levage
• trous latéraux
• trous arrière
• trous de déformation avec rupture vers le haut et à l'horizontale
• trous de décompression avec rupture vers le bas

Pour calculer les charges (B) et les charges de charge pour les différentes parties du chargeot, le graphique
suivant peut servir de base.

1,2
Charge, m

1,1

0,9

0,8
0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6
Concentration de charge, kg/m

30 35 38 41 45 48 51

Powermite® Pro en cartouches de film. Densité typique = 1,20g/cm³


Charge de tuyau Diamètredu trou
de mine,mmdiamètre,mm

30 51

Charge continue du vérin

38 41 45 48 51

ANFO, à chargement pneumatique


Diamètredu trou
de mine,mm
Produits en vrac

TITAN® % Densité* Énergie Temps de Diamètre minimal Résistance


Produit en émulsion d'ANFO (g/cm³) (MJ/kg) à l'eau
repos recommandé du trou
(% en
recommandé (mm)
poids)
(jours)
TITAN 2000G (gazéifié) 0 1,05 - 1,25* 2,5 12 102 Excellent
TITAN 2010 (ANFO lourd) 90 0,86# 3,6 14ø 102 Mauvais
TITAN 2020 (ANFO à haute densité) 80 0,97# 3,4 14ø 102 Mauvais
# ø
TITAN 2030 (ANFO lourd) 70 1,10 3,3 14 102 Mauvais
TITAN 2040 (ANFO lourd) 60 1,25# 3,2 14ø 127 Mauvais
TITAN 2050 (Mélange) 50 1,32# 3,1 14 203 Moyenne
TITAN 2050G (gazéifié) 50 1,20 - 1,25* 3,1 12 102 Moyenne
TITAN 2060G (gazéifié) 40 1,05 - 1,25* 3,0 12 102 Bon
TITAN 2070G (gazéifié) 30 1,05 - 1,25* 2,9 12 102 Excellent
TITAN 2080G (Gassed) 20 1,05 - 1,25* 2,7 12 102 Excellent
TITAN 2090G (gazéifié) 10 1,05 - 1,25* 2,6 12 102 Excellent
TITAN 3000G (à gaz) 0 1,05 - 1,25* 2,7 12 76 Excellent
TITAN 3010 (ANFO lourd) 90 0,86# 3,6 14ø 89 Mauvais
# ø
TITAN 3020 (ANFO lourd) 80 0,93 3,5 14 89 Mauvais
TITAN 3030 (ANFO lourd) 70 1,05# 3,4 14ø 102 Mauvais
TITAN 3040 (ANFO lourd) 60 1,23# 3,3 14ø 127 Mauvais
TITAN 3060G (gazéifié) 40 1,05 - 1,25* 3,1 12 89 Bon
TITAN 3070G (gazéifié) 30 1,05 - 1,25* 3,0 12 76 Excellent
TITAN 3080G (gazéifié) 20 1,05 - 1,25* 2,9 12 76 Excellent
TITAN 3090G (gazéifié) 10 1,05 - 1,25* 2,8 12 76 Excellent
TITAN 4000G (à gaz) 0 1,05 - 1,25* 2,4 12 102 Excellent
TITAN 4010 (ANFO lourd) 90 0,85# 3,6 12ø 102 Mauvais
TITAN 4020 (ANFO lourd) 80 0,96# 3,4 12ø 102 Mauvais
# ø
TITAN 4030 (ANFO lourd) 70 1,10 3,3 12 102 Mauvais
TITAN 4040 (ANFO lourd) 60 1,26# 3,2 12ø 152 Mauvais
TITAN 4050 (Mélange) 50 1,32# 3,0 12 152 Moyenne
TITAN 4050G (à gaz) 50 1,05 - 1,25* 3,0 12 102 Moyenne
TITAN 4060G (gazéifié) 40 1,05 - 1,25* 2,9 12 102 Bon
TITAN 4070G (gazéifié) 30 1,05 - 1,25* 2,8 12 102 Excellent
TITAN 4080G (à gaz) 20 1,05 - 1,25* 2,6 12 102 Excellent
TITAN 4090G (gazéifié) 10 1,05 - 1,25* 2,5 12 102 Excellent
TITAN 5000G (à gaz) 0 1,05 - 1,25* 2,7 ^ 102 Excellent

TITAN 5010 (ANFO lourd) 90 0,88# 3,6 ^ 102 Mauvais


#
TITAN 5020 (ANFO lourd) 80 0,94 3,5 ^ 102 Mauvais
TITAN 5030 (ANFO lourd) 70 1,05# 3,4 ^ 102 Mauvais
TITAN 5040 (ANFO lourd) 60 1,21# 3,3 ^ 152 Mauvais
#
TITAN 5050 (ANFO lourd) 50 1,31 3,2 ^ 203 Moyenne
TITAN 5060 (Mélange) 40 1,32# 3,0 ^ 250 Bien
TITAN 5060G (à gaz) 40 1,05 - 1,25* 3,1 ^ 102 Bon
TITAN 5065G (gazéifié) 35 1,05 - 1,25* 3,0 ^ 102 Bon
TITAN 5070G (gazéifié) 30 1,05 - 1,25* 3,0 ^ 102 Excellent
TITAN 5080G (gazéifié) 20 1,05 - 1,25* 2,9 ^ 102 Excellent
TITAN 5090G (gazéifié) 10 1,05 - 1,25* 2,8 ^ 102 Excellent
TITAN 7000 (gazéifié) 0 0,80 - 1,25 2,9 30† 35 Excellent
TITAN 7000i (à gaz) 0 0,80 - 1,25 2,9 ^ 35 Excellent

TITAN 7000SX (à gaz) 0 0,80 - 1,25 2,8 ^ 35 Excellent

* La densité du produit gazéifié dans le trou dépend de la profondeur du trou.


#
Les densités peuvent varier en raison des variations de densité des granulés AN. Pour les mélanges contenant 50 % d'émulsion ou plus, veuillez consulter
votre représentant Dyno Nobel afin de vous assurer que le produit est adapté à votre application.
ø
Pour les sols non réactifs dans des conditions de trou sec sans présence d'eau. Les trous déshydratés peuvent réduire le temps de repos.
^ Pour les applications dans des sols réactifs, veuillez consulter votre représentant Dyno Nobel afin de réaliser les essais appropriés avant de mettre au point des
procédures adaptées au site.

Pour les applications en remontée de forage, les durées de repos dépendent de la géologie, de la présence d'eau et des conditions à l'intérieur du trou.
Produits e m ba llé s

Powermite® Pro ANFO – en sacs

ANFO – en vrac

Powermite® Pro
Densité typique Comparaison de l'énergie théorique VoD
(g/cm³) Énergie (MJ/kg) RWS RBS (m/s)

1,16 - 1,23 <= 32 mm 2,78 121 183 3400


>= 45 mm 2,72

Conditionnement Quantité Poids moyen Poids


par carton de 25 kg (g) kg

25 mm x 200 mm 219 114 25

25 mm x 700 mm 60 416 25

32 mm x 200 mm 135 185 25

32 mm x 700 mm 34 736 25

55 mm x 400 mm 33 758 25

65 mm x 400 mm 21 1190 25

80 mm x 400 mm 15 1670 25

ANFO – en sac
Densité typique Comparaison de l'énergie théorique Recommandé
(en vrac) g/cm³ (MJ/kg) RWS RBS Diamètre min. du
trou (mm)
Coulé 0,8 - 0,85 3,7 100 100 75

Chargement par 0,85 - 0,95 3,7 100 116 25


soufflage
Produits e m ba llé s

SANFOLD®

SANFOLD®
Typique Typique Théorique Recommandé Recommandé
densité densité énergie trou min. trou min.
(Coulé) (chargé par comparaison (Coulé) (Soufflé)
soufflage)
g/cm³ g/cm³ (MJ/kg) (mm) (mm)
SANFOLD® 70 0,75 0,87 3,63 40 32
SANFOLD® 50 0,55 0,67 3,51 50 –
SANFOLD® 30 0,3 0,54 3,28 50 40

Z-BAR® Edge Z-BAR® Élévateur

Z-BAR®
Diamètre Charge Volume de Boîtier maximal
décharge
(mm) (kg/m) (kg)
Z-BAR® Edge Tube - 19 Tube - 0,30 6500 20
Apprêt - 29 Apprêt - 0,50
Z-BAR® Vérin 29 0,50 6500 25

Z-BAR® Bord Z-BAR® Levier


2,5 m
Longueur 20par carton
Quantité 50 par
Longueur Quantité 15
par carton Longueur37,5
par carton
3,0 m 18 carton 54 12 36
3,5 m 16 56 10 35
4,0 m 13 52 9 36
4,5 m 12 54 8 36
Sy s t è m e s de m is e à f e u – en fond de
puits
NONEL® Série MS NONEL® Série MS
Temps de Couleur du Temps de Intervalle entre les
retard (ms) clip déclenchement retards (ms)
nominal (ms)
1 Rouge 25 25
2 Bleu 50 25
3 Marron 75 25
4 Orange 100 25
5 Aqua 125 25
6 Or 150 25
7 Vert citron 175 25
8 Rose 200 25
9 Vert foncé 225 25
10 Violet 250 25
11 Bleu clair 275 25
12 Vert clair 300 25
13 Mauve 325 25
14 Moutarde 350 25
15 Pourpre 375 25
16 Jaune 400 25
17 Bleu foncé 425 25
NONEL® MS 18 Vert 450 25
Série Heavy Duty 19 Orange 475 25
20 Blanc 500 25
21 Rouge rubis 550 50
22 Gris 600 50
23 Noir 650 50
24 Marron 700 50
25 Rouge 750 50
26 Bleu 800 50
27 Marron 900 100
28 Orange 1000 100

Conditionnem Configuration NONEL® Tube


Longueur (m) ent Unités par d'enroulement standard ou haute résistance
carton
3,6 250 Enroulé Standard
4,8 200 Enroulé Standard
6,0 150 Enroulé Standard
7,2 150 Enroulé Standard
9,0 100 Enroulé Standard + HD
12,0 75 Manchon Standard + HD
15,0 75 À manchon Standard + HD
18,0 50 Avec manchon Standard + HD
24,0 30 En bobine Standard + HD
30,0 30 En bobine HD
36,0 30 Enroulé HD
45,0 30 Enroulé HD
60,0 30 Enroulé HD
80,0 30 Enroulé HD

Tube NONEL®: Standard Haute résistance


Couleur Rouge Orange
Diamètre 3,0 mm
Détonateur n° 12 Puissance
Sy s t è m e s de m is e à f e u – en fond de
puits
NONEL® Série LP

NONEL® Série LP
Temps de Clip Temps de déclenchement nominal
Temps entre
retard (ms)
couleur temps (ms) retards (ms)
0 Blanc 25 25
1 Rouge 500 475
2 Bleu 800 300
3 Marron 1100 300
4 Orange 1400 300
5 Aqua 1700 300
6 Or 2000 300
7 Vert citron 2300 300
8 Rose 2700 400
9 Noir 3100 400
10 Violet 3500 400
11 Bleu clair 3900 400
12 Vert foncé 4400 500
13 Mauve 4900 500
14 Moutarde 5400 500
15 Pourpre 5900 500
16 Jaune 6500 600
17 Bleu foncé 7200 700
18 Vert 8000 800

Longueur de
l'emballage Unités par carton Configuration d'enroulement
(m)
3,6 250 Sidewinder
4,8 200 Sidewinder
5,4 150 Sidewinder
6,0 150 Sidewinder
15,0 75 Sleeve
24,0 30 Bobine
36,0 30 Bobine

Tube NONEL®: Standard


Couleur Jaune
Diamètre 3,0 mm
Détonateur n° 12 Résistance
Sy s t è m e s de m is e à f e u – à ciel
ouvert
NONEL® Série EZTL

NONEL® Série EZTL


Temps de retard (ms) Couleur du clip
0 Vert
9 Violet
17 Jaune
25 Rouge
42 Blanc
67 Bleu
109 Noir
150 Vert foncé
176 Orange
200 Or

Longueur du

conditionnem Unités par carton Configuration d'enroulement

ent (m)
3,6 200 en bobine
4,8 150 enroulé
6,0 150 enroulé
7,2 150 enroulé
9,0 100 Figure 80
12,0 75 Figure 80
15,0 75 Figure 80
18,0 50 Figure 80

Couleur du tube Jaune


Détonateur Faible résistance
Capacité du chargeur 6
Sy s t è m e s de m is e à f e u – à ciel
ouvert
NONEL® Connecteur MS
Connecteur NONEL® MS
Temps de retard (ms) Couleur de la pince
9 Violet
17 Jaune
25 Rouge
42 Blanc
67 Bleu
109 Noir
150 Vert foncé
176 Orange
200 Or

Conditionnement
Unités par carton 200

Tube
Standard Orange

NONEL® Ligne de plomb NONEL® Ligne de plomb


Système de mise à feu par déroulement (sans
détonateur) Longueur 1 000 m (deux par carton)
VOD 2100 m/s (+/- 300)
Tube Standard Jaune

NONEL® Démarreur
Emballage
NONEL® Démarreur
Longueur (m) Nombre d'unités par carton Configuration de l'enroulement
100 15 En bobine
300 4 En bobine
500 4 En bobine

Tube
Standard Jaune
Systèmes d'a llum a ge

Boosters moulés
Trojan Spartan

Trojan NBU Trojan Ringprime®

Poids Diamètre Longueur Unités par Amorçage


nominal (g) (mm) (mm) boîte

Trojan Spartan 150 150 36 119 95 Capacitif


Trojan Spartan 400 400 55 119 40 Capteur de
niveau
Trojan NBU 400 400 55 119 40 Primacord 4
Trojan Ringprime 250 46 175 42 Cap sensible
NB : Les araignées pour Ringprime®ont un diamètre de 125 mm et sont vendues par lots de 70 unités.

Cordons détonants
PrimaCord® 5 PrimaLine® 10

Charge du Diamètre Résistance Conditionnement


noyau (mm) minimale (kg)
(g/m)
PrimaCord® 5 5 4,2 68 2 rouleaux de 500 m
PrimaLine® 10 10 5 68 2 rouleaux de 350 m
Systèmes d'a llum a ge

Electric Super™ Démarreur


Description Le démarreur Electric Super

Temps de retard (ms) 0


Résistance de la tête de fusible (ohm) 1,92
Courant de déclenchement, minimum
recommandé, (A)
Câblage en série 3 A CA ou 1,5 A CC
Câblage en parallèle 1 ampère CA ou CC par détonateur
Câblage série-parallèle 2 ampères CA ou CC par série Fils
de branche (m) 3,5
Résistance (#) 10
Courant de démarrage continu maximal recommandé
est de 10 ampères par
détonateur.

Le système SmartShot

Système de détonateurs électroniques SmartShot


Conditionnement
Longueur (m) Unités par carton
10/7 18
20/10 18
20/15 18
35/0,2 18
45/0,2 18
60/0,2 8
Accessoires de s a bla ge

DynoStart (DS2) DynoStart (DS2)


MACHINE DE SABLAGE ÉLECTRONIQUE
DynoStart est un détonateur électronique alimenté par pile,
destiné à l'amorçage des tubes NONEL®. L'énergie électrique
est convertie en une puissante onde de choc à haute
température qui, lorsqu'elle est appliquée à l'intérieur d'un
tube NONEL®au moyen d'une électrode, déclenche l'amorçage du
tube. DynoStart fonctionne avec une pile 9 V standard et une
électrode résistante. La pile et l'électrode sont toutes deux
faciles à remplacer. L'électrode peut être retirée de l'
machine de détonation à tout moment afin d'empêcher toute
utilisation non autorisée. Le DynoStart est conçu pour
nécessiter l'utilisation des deux mains lors du déclenchement
de la détonation. Cela permet d'éviter tout déclenchement
accidentel.

Pistolet de mise à feu NONEL® Pistolet de mise à feu NONEL®


APPAREIL DE DÉTONATION
Le pistolet de mise à feu NONEL®est une machine de
mise à feu manuelle simple et très efficace, de
construction robuste en alliages métalliques et en acier
inoxydable. Il est équipé d'un dispositif de sécurité intégré
et utilise des amorces pour cartouches de chasse n° 20
comme amorces. Il s'agit d'une
, aucun autre équipement n'étant nécessaire pour déclencher
un tube NONEL®.
Accessoires de s a bla ge

Détonateur Stinger 10 coups Stinger Exploder 10 coups


Le SB10 est un détonateur compact à décharge capacitive.
L'appareil est alimenté par des piles AA de 1,5 V. Une clé
magnétique amovible assure la sécurité du mécanisme de
mise à feu, tandis qu'un bouton-poussoir actionne le
circuit de mise à feu. Un voyant de prêt s'allume lorsque
le condensateur de mise à feu est complètement chargé.

Scorpion®
Scorpion® Le Scorpion®est un dispositif servant à centraliser les détonateurs
dans le trou de forage. Fabriqué en plastique extrudé, le
Scorpion®se compose de quatre ailettes fixées à une colonne
centrale et permet l'amorçage direct de l'ANFO et de
l'émulsion en vrac Titan 7000 dans des trous de mine secs de
petit diamètre, utilisés dans le creusement de tunnels et
l'aménagement de mines souterraines. Longueur
130 m
Diamètre 38 mm
Matériau plastique extrudé
Accessoires de s a bla ge

Tuyau ANFO Lo-Stat Tuyau ANFO Lo-Stat


Le tuyau Lo-Stat ANFO est un tube thermoplastique conducteur
utilisé pour l'acheminement d'explosifs dans le cadre
d'applications souterraines.
Description Caractéristiques du produit
Tuyau de 20 mm Tuyau de 25 mm

Diamètre intérieur 18,4 mm - 19,6 mm 24,6 mm - 25,4 mm

Diamètre extérieur 26,4 mm - 27,6 mm 29,8 mm - 30,2 mm

Épaisseur de paroi 3,7 mm - 4,4 mm 2,3 mm - 2,7 mm

Résistance/mètre 15 - 25 K 15 - 25 k

Résistance totale (bobine entière) <1,6 M <1,6 M


Poids nominal 330-370 g/m 210-230 g/m

Stempac
Le Stempac est un dispositif de colmatage composé de bouchons de contrôle de détonation
Stemtite et de granulats concassés, le tout conditionné dans un emballage en plastique gradué. Le
Stempac permet de colmater les trous de mine forés à l'horizontale ou à un angle supérieur à
l'horizontale. Il est conçu
pour être placé dans un trou de mine une fois le chargement terminé, à 80 cm sous la colonne d’explosifs.
Les composants sont présentés démontés. Le produit assemblé comprend un manchon synthétique. La
taille du Stempac peut varier en fonction du diamètre du trou.

Stempac
Accessoires de s a bla ge

Câble de mise à feu Twin Twist Bell Fil de cloche à double torsion
Couleur de l'isolation Rouge et blanc torsadés
Dimensions du rouleau 500 mètres
Nombre de cœurs 2
Intensité nominale (A) 1,8
°C
Résistance électrique à 20 (m/m) par conducteur 62

Câble de mise à feu – usage intensif


Câble de mise à feu – haute
Couleur de l'isolation Rouge –
résistance
Gaine extérieure Fig 8,
conducteurs rouge et
blanc
Dimensions du rouleau 100 mètres
Nombre de conducteurs 2
°C
Résistance électrique à 20 (m/m) par âme 12,9
Glossaire

Onde de choc aérienne Onde de choc aérienne Vibration du sol Mouvement du sol provoqué par
résultant de la détonation d'explosifs. les ondes de choc émanant d'un dynamitage.
Rupture arrière Roches brisées au-delà des Déclenchement Action consistant à faire exploser
limites de la dernière rangée. des explosifs par quelque moyen que ce soit.
Pression dans le trou de forage Pression Forage en ligne Méthode de contrôle du
exercée par les gaz de détonation sur la paroi surblattage qui utilise une série de trous
du trou de forage. rapprochés non chargés.
Poids de la charge Quantité de charge Densité de chargement : Poids d'explosifs par
explosive exprimée en kilogrammes. mètre de forage.
Charge en colonne : charge continue Charge instantanée maximale (MIC) Masse
d'explosifs dans un trou de forage. d'explosif se détonant dans un laps de temps
Diamètre critique : diamètre minimal nécessaire à défini, généralement 8 millisecondes.
la propagation d'une détonation stable. Surcreusement Creusement excessif de la
Coupes Une partie d'une colonne d'explosifs roche
qui n'a pas détoné en raison du mouvement de au-delà de la limite d'excavation souhaitée.
la roche. Vitesse des particules Vitesse de déplacement
Découplage Utilisation de produits explosifs dont dans une direction donnée d'une masse de roche
le volume est inférieur à celui du trou de mine ou de sol.
qu'ils occupent. Pré-fissuration : explosion contrôlée au
Minage à retard L'utilisation de cours de laquelle des charges découplées sont
détonateurs à retard ou de connecteurs déclenchées dans des trous situés sur le
pour séparer les charges par un intervalle périmètre de l'excavation avant le tir principal.
de temps défini. Résistance relative en vrac (RBS) Le rendement
Densité : masse par unité de volume. énergétique par unité de volume d'un explosif par
Pression de détonation : pression créée rapport à l'ANFO.
dans la zone de réaction d'un Résistance relative en masse (RWS) :
explosif en détonation. rendement énergétique par unité de masse d'un
Explosif Tout produit chimique ou mélange explosif par rapport à l'ANFO.
de produits chimiques susceptibles de réagir et Espacement : Distance entre les trous de forage
de provoquer une explosion. d'une même rangée.
Face libre Surface rocheuse qui laisse à la roche la Bouchage Matériau inerte utilisé pour confiner
place nécessaire pour se dilater lors du les gaz générés lors de la détonation. Facteur
dynamitage. de gonflement Rapport entre le volume de
Éclats de roche Roches projetées dans les airs roche brisée au volume de la roche in situ.
par une explosion. Vitesse de détonation Vitesse à laquelle une
Fragmentation Mesure permettant de décrire détonation se propage à travers un explosif.
la taille et la répartition des fragments de roche
après un dynamitage.
AVERTISSEMENT

Les informations et recommandations contenues dans le présent document concernent des


produits explosifs qui ne doivent être manipulés que par des personnes disposant des
compétences techniques, de la formation et des autorisations requises. Les résultats obtenus
lors de l'utilisation de ces produits dépendent dans une large mesure des conditions dans
lesquelles ils sont stockés, transportés et utilisés.

Bien que Dyno Nobel mette tout en œuvre pour garantir que les informations contenues
dans ce document soient aussi précises que possible, les conditions d'utilisation des produits
échappent à son contrôle. Il incombe à chaque utilisateur de prendre connaissance des
informations contenues dans ce document et de s'assurer que les applications des produits sont
adaptées au contexte spécifique de l'utilisation prévue. Si vous avez besoin de conseils
techniques concernant l'application spécifique des produits, veuillez contacter Dyno Nobel
pour obtenir de l'aide.

Dans toute la mesure permise par la loi, Dyno Nobel n'offre aucune garantie concernant les
produits qu'elle vend et n'assume aucun risque, aucune responsabilité ni aucune obligation
découlant de l'utilisation des produits et des informations contenues dans le présent
document par l'acheteur ou l'utilisateur des produits.

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Limited (ACN 004 080 264).
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Woodland Road Téléphone : +61 8 9080 8600
Mt Thorley NSW 2330 Fax : +61 8 9021 8871
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Singleton NSW 2330 Australie Siège social
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Fax : +61 3 8695 4419

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