INSTITUT TECHNIQUE SUPERIEUR

SAINT FROINCOIS XAVIER

FIANARANTSOA

MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

Pour l’obtention du :
 Diplôme de Licence Professionnelle et Académique en QSE (Qualité, Sécurité et
Environnement) applique à la Maintenance Industrielle

ETUDE ET DIMENSIONNEMENT D’UN

DECORTIQUEUSE SOLAIRE

REALISE PAR : RAKOTONOMENJANAHAR DANIEL JOHANESA

PRESIDENT DU JURY :

EXAMINATEUR :

ENCADREUR : TOKINIRINA Andrianadrasana

Année 2024-2025

AVANT PROPOS

L’ITSFX est parmi les sept écoles de l’Université Jésuites de Madagascar U-magis.
L’U-magis a pour mission de formes des jeunes pour obtenir des licences entant que
technicien maintenance.

J’ai bien réalisé cette étude durant Trois mois. De nos jours, dans notre pays, on sait bien que
la source de JIRAMA n’est plus très fiable à cause du délestage et bien causer des
destructions matérielles. Et j’ai pu constater les importances de la photovoltaïque sur tout au
monde rural pour que le monde rural vivent dans le développement et bien aussi pour n’est
pas perdre de temps à décortiques les riz à main.

RESUME

Ce mémoire porte sur l’étude et le dimensionnement d’un système photovoltaïque

pour alimenter une décortiqueuse de riz. L’objectif est de proposer une solution énergétique
autonome, propre et durable pour faire fonctionner une machine de puissance 2,2 KW pendant
6 heures par jour. Le travail comprend l’analyse des besoins énergétiques, le choix des
composants (panneaux solaires, batteries, régulateur et onduleur), ainsi que l’évaluation du
coût et de la rentabilité du système. Cette solution vise à réduire la dépendance au carburant,
améliorer la productivité et soutenir les activités agricoles en milieu rural.
 REMERCIEMENTS
Je tiens à remercier et rendre grâce Dieu tout puissant pour sa gratitude et sa bénédiction de
m’avoir donné la force, la patience, le courage tout au long de cette études et durant la
réalisation et la préparation de ce mémoire.

J’exprime également mes vifs remerciements à :

 Le Révérend Père Hilarion RAKOTOARSON S.J, le directeur de l’Umagis

Madagascar
 Le Révérend Père Jacques RANDRIANARY S.J, Directeur de l’Umagis Antady
  Monsieur RAKOTOZAFY Mamiharitiana Jean Adoré, le chef de Mention en
Maintenance Industrielle de L’Institut Technique Supérieur Antady
 Monsieur/ Madame …….. , Examinateur
 Monsieur TOKINIRINA Andrianadrasana

Je tiens à remercier mes parents d’être toujours présent et de m’avoir soutenue durant toutes
mes études et de m’avoir donné du courage et motivation pour finir mon soutenance insie que
ma famille et mes Frère du Sang.

Pour terminer, un grand merci à mes collègues de l’ITSFX et à la promotion MIRAY pendant
la réalisation de mon œuvre et les trois merveilleuses années ensemble.

INTRODUCTION
Actuellement, la demande d’énergie dans le monde est de plus en plus importante. Le
rejet de gaz à effet de serre essentiellement se traduit par une élévation de la température et le
réchauffement climatique est devenu les problèmes majeurs de l’humanité. Cela à des risques,
la production d’électricité existante doit améliorer et développer par des énergies
renouvelables. La maitrise de la consommation de l’énergie par les utilisateurs est une voie
d’économie d’argent et économie de temps, traduit un comportement de l’individu.
 A Madagascar, l’accès à l’électricité demeure un défi majeur pour les populations. Les
infrastructures énergétiques sont souvent limitées ou bien absentes, entravent le
développement économique local dans le secteur Agricole. Or l’agriculture représente une
activité principale pour la majorité de la population rurale et la transformation des produits
agricoles. Le décorticage de riz est essentiel pour obtenir du riz blanc prêt à consommer,
nécessite une source d’énergie fiable. Face au coût de carburant et à l’instabilité de
l’approvisionnement en électricité conventionnelle, les énergies renouvelables en particulier
la photovoltaïque apparaissent comme une alternative durable et accessible.

C’est la raison pour laquelle nous avons choisi le thème suivant : « L’ETUDE ET
DIMENSIONEMENT D’UN SYSTEME PHOTOVOLTAIQUE POUR ALIMENTER UNE
DECORTIQUEUSES DE RIZ » Ce travail a pour objectif :

 Etudier et leurs composants

 dimensionner les composantes du panneau solaire correspondant au besoin de
fonctionnement du décortiquer de riz
 Etudier financièrement le coût du projet.

Le problème qui se poser ici c’est comment étudier et dimensionner un système

photovoltaïque capable d’alimenter efficacement une décortiqueuse de riz dans un milieu
rurale isolé en garantissant une autonomie énergétique et une rentabilité économique ? Pour
mieux répondre à ce problème, le plan de cette étude est divisée en trois partie dont chaque
parties on leur chapitre autonomes :

 Première partie : PRESENTATION ET METHODOLOGIE

 Deuxième partie : ETUDE ET DIMENSIONNEMENT
 Troisième partie : DISCUSSION ET RECOMMANDATIONS
 PARTIE I : PRESENTATION ET METHODOLOGIE

Chapitre 1 : PRESENTATION DE L’U_MAGIS ANTADY

1.1. Historique de l’U_magis

L’U-Magis Antady est l’une des Universités Jésuites (U-Magis) Madagascar, il
se base sur formation technique, humaine, sociale et spirituelle.
 Le site d’Antady est actuellement composé de deux filières, l’ITSFX (Institut
Technique Supérieur, saint François Xavier en Maintenance Industrielle) ainsi que
l’ITSA (Institut Technique Supérieur en Agronomie).
L’ITSFX a été la première filière universitaire de l’U-Magis à Fianarantsoa, il
a été fondé en 1993 au sein du collège Saint François Xavier Ambatomena
Fianarantsoa. Depuis l’année 2012, il a été transféré à Antady Fianarantsoa. L’ITSFX
forme des étudiants pour être techniciens professionnels en maintenance industrielle.
Cette formation avait duré deux ans pour obtenir un diplôme de Brevet de
Techniciens Supérieur, mais depuis l’année 2014, elle
dure trois années académiques. Il suit le système LMD (Licence Master Doctorat)
pour la préparation de diplôme de licence professionnelle et académique en Qualité
Sécurité et Environnement (QSE) appliqués à la maintenance industrielle.

L’ITSA était ouvert en année 2017 au site U-Magis Antady qui est l’annexe
l’EPSA (Ecole Professionnel Supérieur Agricole) Bevalala à Antananarivo. Il dispense
une formation en production animale et végétale.
 Figure 1 : Présentation de l’U_magis Antady (Source : page Facebook U_magis
Antady )

1.2. Les réseaux des écoles supérieures de jésuite (U-Magis)

Il y a 7 écoles dans l’U-Magis :

U-Magis Amparibe Antananarivo : ETS, SAMIS-ESIC ;

U-Magis Bevalala Antananarivo : EPSA, ESBTP ;

U-Magis Antady Fianarantsoa : ITSFX, ITSA ;

U-Magis Tsaramasoandro Antananarivo : PSP.

 En 2014, l’ITSFX a lancé la formation en licence professionnelle en Qualité, Sécurité
et Environnement (QSE) appliqués à la maintenance industrielle.
En 1999, l’ITSFX a obtenu l’homologation par le ministère de l’enseignement supérieur,
arrêté n°9469/1999 du 17 Septembre 1999.

En 2021, il a obtenu l’habilitation du diplôme licence professionnelle et académique

en Qualité, Sécurité et Environnement (QSE) appliqués à la maintenance industrielle,
arrêtén°10.275/2021-MESupRES du 7 Avril 2021.

1.3. Education à l’ITSFX

L’éducation à l’ITSFX est un chemin vers :

Une formation technique et humaine des jeunes étudiants ;

L’autonomie dans ses études et sa vie ;

Le développement de tous les talents ;

Le service aux autres ;

L’accompagnement de chacun.

1.4. Profils des techniciens de la maintenance Industrielle en Qualité, Sécurité et

Environnement (QSE)

Les techniciens de la maintenance ont pour rôle d’établir ou mettre en état correct le
fonctionnement des systèmes techniques dans une entreprise. De plus, ils doivent mettre en
place une stratégie pour la répartition des tâches à son équipe afin que les interventions soient
effectuées en un minimum de temps et ainsi assurer la continuité de production. Les
techniciens
se doivent aussi de proposer les possibilités d’amélioration pour avoir l’efficacité à faible prix
et réduire au maximum les risques d’accident. L’objectif des techniciens est donc d’offrir la
meilleure qualité de service possible, dans le respect strict de la sécurité et des
environnements.
 1.5 Organigramme de l’U_magis Antady

DIRECTEUR

DIRECTEUR
ADJOINT

PERSONNELE
CHEF DES
ADMINISTRATI
PERSONNEL
F

CHEF DE
MENTION ITSFX
et ITSA

PROFFESEUR PROFFESEUR
DE L’ITSFX DE L’ITSA

ETUDIANTES DE
L’ITSFX et L’ITSA

Figure : Organigramme de l’U_magis Antady (source : U_magis Antady)

Chapitre 2: Présentation de la décortiqueuse de riz

3.1. Généralités sur le riz et décorticage

Le riz est l’une des céréales le plus consommées dans le monde, surtout dans le pays
en développement comme Madagascar. Avant d’être consommé, le riz doit passer par
plusieurs étapes de transformation, dont le décorticage, qui consiste à enlever
l’enveloppe externe (la balle) du grain de riz brut (paddy) pour obtenir riz blanc.

Le décortiquer de riz est une machine essentielle dans cette chaine de

transformation .Il permet d’augmenter le rendement et la rapidité du traitement du riz,
tout en réduisant la pénibilité du travail manuel. L’introduction de l’énergie solaire dans
l’alimentation de ces machines peut représenter une solution durable dans les zones
rurales non électrifiés.
Voici une photo pour démontrer une décortiqueuse de riz

Photo 1 : Décortiquer de riz (Source : [Link])

3.2. Fonctionnement d’un décortiquer de riz

Un décortiqué de riz fonctionne généralement à l’aide d’un moteur électrique

ou thermique qui entraine deux rouleaux ou un système de friction.

Les principales étapes du fonctionnement sont :

 Alimentation : Le riz paddy est introduit dans la trémie de la machine.
 Décorticage : Les graines passent et entre deux éléments rotatif (rouleaux en
caoutchouc ou tambour) qui détachent l’enveloppe.
 Séparation : Un système de ventilation ou de tamis sépare les alles (ankofan-
bary) du riz décortiqué.
 Sortie : Le riz décortique est collecté à sortie de la machine.

3.3. Types de décortiquer

On distingue plusieurs types de décortiquer selon la technologie utilisée :

 Décortiquer à friction : simple et adapté pour les petites productions.

 Décortiquer à rouleaux en caoutchouc : plus efficace et moins agressif pour

le grain.

 Décortiquer combiné : intégrant à la fois le décorticage, la séparation et

parfois le polissage
3.4. Caractéristiques techniques

Voici une caractéristique de cette machine

Caractéristique Valeur typique

Non du Produit 2,2 kW 110/220V Décortiqueuse de riz

pour usage domestique
N° de modèle BG

Service après-vente Ingénieurs disponibles pour l’entretien des

machines à l’étranger

Garantie 1ans

Type Moulin à riz

Demande moulin à riz

Tension 220V

Apparence Horizontal

Communiqués de Matériaux Riz

Etat Nouveau
Personnalisé Personnalisé
Certificat ce, sgs, iso
Service après-vente fourni Ingénieurs disponibles pour l’entretien des
machines à l’étranger
Marque déposée Marque bogen
Paquet de transport En caisse en bois
Spécifications Bg-260
Origine China
Code SH 8433599090
Chapitre 3 : METHODOLOGIE
4.1. Objectifs de l’étude

Cette étude a pour objectifs d’étudier et dimensionner un système photovoltaïque autonome

pour alimenter une décortiqueuse de riz dans un contexte rural.

4.2. Arbre de problème

C’est un arbre qui permet déclarer l’ensemble des causes et les effets de cette étude. Il
structure les facteurs qui contribuant à la situation problématique.
 Effets

Perte de temps et
Baisse de productivité Réduction des revenus
augmentation du travail
de la décortiqueuse des agriculteurs
manuel

PROBLEME FOCAL

Abscence d’unite de tranformation du riz

Coût élevé du
Absence d’électricité Manque de solution
carburant pour les
du réseau d’énergie renouvelable
moteurs thermiques

Causes

4.3. Arbre de solutions

L’arbre d solution aide à déterminer les actions et les stratégies pour résoudre les
problèmes identifiés. Il propose des solutions possibles et les effets positifs qu’elles apportent.
 Résultat attendus

Gain de temps et
Augmentation de la Augmentation des
diminution du travail
productivité locale revenus
manuel

OBJECTIF GLOBAL

Amélioration de l’efficacité de la transformation du

riz

Installation d’un système Sensibilisation et

Utilisation de l’énergie
solaire photovoltaïque installation de petits
solaire
autonome systèmes solaires

Objectifs spécifiques

4.4. Collecte des données

La collecte des données est une phase de recherche pour définir les outils utilisés dans
la recherche et aussi la technique. En collectant les données ; l’étude est qualitative si la
donnée collectée à pour comprendre un phénomène touchant le sujet et l’étude et des
informations statistiques.
Pour avoir l’étude complète et l’obtention des informations se déroule comme suit :
 Recherche webographie et bibliographique
La recherche des documents et sur l’internet permet de savoir les données
existantes sur le sujet de l’étude. Les informations permettant de développer
les connaissances réalistes et pertinentes du projet.
 Enquête
Une enquête permet de savoir nombreuses choses sur les relations du sujet en
élaborent les données et l’observation des données existantes ou déjà connues.
C’est un moyen de savoir aussi l’avis des gens qui déjà utilise la source et
bien de compare les différentes sources utilisées.
 4.5. Etapes de la méthodologie
L’étape de la méthodologie de collecte des données est comme suit :

Collecte des
données sur le
site, internet

Etude et
dimensionneme
Analyse et Etude de la nt du système
Enquête décortiqueuse photovoltaïque
traitement des
qualitative de riz pour alimenter
données locales
une
décortiqueuse
de riz

Enquête
quantitative

Figure : Etape de la méthodologie des collectes (Source : Auteur)

4.6. Utilisation de la méthodologie

 Technique de cadre logique

Le cadre logique est un outil de support opérationnel du projet ayant la
description comme objectif global et spécifique, les résultats attendus.
 L’analyse QQOQCCP
Cette méthode permet de récolter des informations précises de la situation et
d’en mesure la connaissance que l’on possède
 Elément Réponse
QUI ? Les agricultures, les exploitants de
rizerie, les techniciens solaires
QUOI ? Etude et mise en place d’un système
photovoltaïque autonome
Où ? En milieu rural, dans une zone non
électrifiée
QUAND ? Pendant la saison de décorticage, ou
tout au long de l’année
COMENT ? En utilisant des panneaux solaires, des
batteries et un onduleur
COMBIEN ? Selon le dimensionnement :
POURQUOI ? Réduire le coût du carburant, avoir
une énergie durable et fiable,
améliorer la productivité du
décorticage
PARTIE II: ETUDE ET DIMENSIONNEMENT
Chapitre 4 : Notion des panneaux solaires
photovoltaïques
Les panneaux solaires photovoltaïques

Définition :

Les panneaux solaires photovoltaïques sont des dispositifs qui transforment la lumière du
soleil en électricité grâce à des cellules photovoltaïques. Il permet de produire une énergie
propre, renouvelable, et peuvent alimenter des appareils électriques ou des systèmes
autonomes.

Description globale

• Les systèmes solaires photovoltaïques fonctionnent comme suit :

• La lumière solaire entre par la surface des modules photovoltaïques, où elle est
convertie en énergie électrique de courant continu (générateur photovoltaïque).Plus
tard, cette énergie est collectée et conduite au système de régulation de
charge(régulateur)dont la fonction est d’envoyer cette énergie de manière totale ou
partiale au système de cumul (batterie), où elle est stockée avec la précaution de ne
pas excéder les limites de surcharge et de décharge profondes

• Quand les charges à alimenter sont de courant continu, elles s’alimentent de manière
directe.

• Quand les charges sont de courant alternatif, l’énergie s’envoie à un inverseur de

courant où elle est convertie en courant alternatif (onduleur).
Eléments d’un système solaire photovoltaïque

Source : [Link]

Le Générateur photovoltaïque
Le module photovoltaïque convertit directement la lumière du soleil en courant électri
que Continu par le biais des cellules solaire.
Bases du fonctionnement des panneaux photovoltaïques
Le fonctionnement des panneaux photovoltaïques se base sur l’effet photovoltaïque. Q
uand
l’ensemble photovoltaïque s’expose au rayonnement solaire, les photons contenus dan
s la Lumière transmettent leur énergie aux électrons des matériaux semi-
conducteurs. Ces électrons
Peuvent alors franchir la barrière de potentiel de l’union PN et sortir du matériau semi-
conducteur à travers un circuit extérieur, donnant lieu à un courant électrique.
Cellule photovoltaïque et panneau photovoltaïque
 Source : [Link]

Sur le marché on peut trouver les types suivants de panneaux solaires:

- Module au silicium monocristallin: cellules de couleur bleu nuit, uniforme par un

Monocristallin avec un meilleur rendement. Le rendement maximal obtenu dans le

Laboratoire est de 24.7 %, et de 16 % dans les modules commercialisés

Module au silicium monocristallin

 Source : [Link]

Module au silicium polycristallin : cellules de couleur bleu avec des motifs, et formé

Par plusieurs cristaux avec un rendement meilleur. Ils sont très reconnaissables
visuellement parce que leur superficie présente un aspect granulé. Le rendement

Obtenu avec ces modules est inférieur à celui des modules monocristallins (19.8 %

Ans le laboratoire et 14 % dans les modules commercialisés), et leur prix est aussi

Plus bas.

Module au silicium poly cristallin

 Source : [Link]

Module au silicium amorphe : ils sont aussi à base de silicium, mais contrairement

Aux modules précédents, ce matériau n’a pas de structure cristalline. Son rendement

Maximal obtenu dans le laboratoire est de 13 %, et de 8 % pour les modules

Commercialisés. Ils sont moins utilisés. (Ils s’appellent aussi modules à couche mince).

Module au sillicium amorphe

Source : [Link]

Paramètres électriques d’un module photovoltaïque :

Les paramètres les plus importants d’un panneau photovoltaïque sont :

-Courant de court-circuit (Icc) : C’est l’intensité de courant maximale fournie par le

Panneau. Il s’agit du courant qui se produit lors de la connexion directe des deux pôles.

Icc est généralement autour de 3 A.

-Tension de circuit ouvert (UcO) : C’est la tension maximale fournie par le panneau.

Elle se produit quand les pôles se trouvent « en plein air ». UcO est généralement
Inférieur à 22 V dans les modules qui fonctionnent avec 12 V.

-Point de puissance maximale : Il existe un point de fonctionnement (Ipmax, Vpmax)

Où la puissance fournie est maximale (Pmax=Ipmax x Vpmax). C’est le point de

Puissance maximale du panneau. Il est indiqué en watts (W).

Interconnexion des panneaux photovoltaïques :

Tous les panneaux à interconnecter doivent être égaux, c’est-à-dire, ils doivent être de la mêm
e marque et avoir les mêmes caractéristiques.

Exemple d’une connexion en série-parallèle

Source : [Link]

Avantage
 Source d’énergie gratuite
 Energie renouvelable
 Ecologique (respect l’environnement)
 Autonomie énergétique
 Entretien simple
 Installation durable
4.7. Inconvénients
 Coût d’installation élevé au départ
 Dépendance au soleil
 Nécessite des batteries pour stoker l’énergie
 Occupe beaucoup de place pour une grande production
 Rendement diminue avec le temps

Durée de vie moyenne

 En général, 25 à 30 ans
 Après 25 ans, les panneaux continuent à produire de l’électricité mais avec une baisse
de rendement (environ 80% de leur capacité initiale)

Orientation et inclinaison des panneaux photovoltaïque

En général, on cherche à optimiser la production pendant le mois de plus faible

ensoleillement : il faut donc que les rayons du soleil soient perpendiculaires au panneau
pendant ce mois. Lorsque les rayons du soleil n'atteignent pas le panneau sous l'angle optimal,
le rendement est approximativement : le sinus (α)

L'angle formé par les rayons du soleil et le panneau solaire est appelé angle d'incidence
(noté α). La production est maximale si les rayons du soleil atteignent la surface du panneau
perpendiculairement à midi (heure solaire).

Source : [Link]
4.7.1. Le régulateur
Définition
Un régulateur de charge est un appareil électronique placé entre le panneau solaire et
la batterie.
Il sert à contrôler et stabiliser la tension et le courant venant du panneau solaire avant
d’atteindre la batterie
Rôle principal
 Evité la surcharge de la batterie
 Empêche la décharge profonde
 Protège la batterie contre les surtensions et les courants inverses (retour de courant la
nuit).
 Optimiser la durée de vie de la batterie.
Types de régulateurs
Il existe deux grands types :
Régulateur PWM (Pulse Width Modulation)
 Simple et moins cher
 Utilise une méthode de coupure en impulsions
 Efficace pour les petits systèmes
Voici une photo

Source: [Link]

Régulateur MPPT (Maximum Power Point Tracking)

 Plus intelligent et plus coûteux

 Cherche le point de puissance maximale du panneau
  Offre meilleur rendement, surtout avec grande différence de tension entre panneau et
batterie
Voici une photo

Source: [Link]

Avantage

 Sécurité du système
 Longévité des batteries
 Rendement amélioré

Durée de vie moyenne

 Entre 5 et 10 ans

L’onduleur

Il converti le courant continu des batteries ou des p anneaux en courant

alternatif.
Il y a plusieurs types d’onduleur :
o Onduleur central pour les grandes installations
o Onduleur string pour les installations résidentielles
o Micro-onduleurs installés directement sur chaque panneau et améliorent la
performance individuelle.
 Source : [Link]

4.7.2. Les batteries

Elles stockent l’énergie produite pendant les heures d’ensoleillement pour une
utilisation ultérieure (nuit, ciel couvert …)

Source : [Link]

 En Types courants :
Plomb-acide (stationnaires, à électrolyte liquide ou gel)
Lithium (plus chères mais plus durables et performantes)
Plomb

Autonomie

L’autonomie d’une installation est le nombre de jours pendant lesquels les batteries
initialement chargées peuvent assurer les besoins en électricité sans que les modules ne
fonctionnent. Autrement dit, les batteries emmagasinent de l’énergie lorsque les modules sont
éclaires. Lorsqu’ils ne produisent plus (nuit, panne, mauvais temps …), les batteries peuvent
continuer de résister cette électricité pendant quelque jours. Il faut donc se demander combien
de temps on souhaite avoir de l’électricité en cas de problèmes. En général, on peut partir sur
une base de quatre jours d’autonomie. Bien entendu, cela dépend fortement de l’usage que
l’on a de son installation et des conditions météorologiques. Cependant, même lorsque le
soleil est caché, les modules continent de produire de l’électricité grâce au peu de lumière
qu’ils reçoivent. Avec quatre jours d’autonomie en réserve, on peut donc affronter deux
semaines de mauvais temps

Profondeur de décharge

Pour déterminer la profondeur de décharge que l’on veut imposer à batterie, il faut arbitrer
entre deux facteurs :

Tout d’abord, plus on permet aux batteries de se décharger profondément, plus en

réduit le nombre de batteries nécessaires. En effet, une batterie que l’on décharge à 100%
fournie autant d’énergie que deux batteries identiques que l’on décharge à 50%. On
économise donc sur le coût initial de l’installation.

Cependant, la durée de vie d’une batterie est directement proportionnelle à sa

profondeur de décharge. Ainsi, une batterie que l’on décharge à 100% vivra deux fois moins
longtemps qu’une batterie que l’on décharge

Le juste milieu que l’on choisit généralement d’appliquer se situe donc entre 60 et
80% de décharge, ce qui permet de réduire le nombre de batteries tout en leur assurant une
bonne espérance de vie.

La durée de vie d’une batterie solaire

La durée de vie d’une batterie solaire s’évalue selon le nombre de cycles de

charge/décharge qu’elle est capable de supporter. Car il s’agit d’une donnée basée sur un
niveau de décharge et sur des conditions atmosphérique données.

La durée de vie d’une batterie solaire dépend d’abord de la technologie utilisée :

plomb ouvert, AGM, GEL. Ensuite les batteries solaires vieillissent en raison des charges et
décharges, le nombre de cycles dépend principalement de la profondeur habituelle de
décharge. Pour donner un ordre d’idée, pour des décharges de l’ordre de 40%, on peut estimer
les durées de vie suivantes pour les différents types de batteries à décharge lente :

 Batterie solaire au plomb ouverte : 400 à 500 cycles

  Batterie solaire AGM (Absorbed Glass Mat) : 600 à 700 cycles
 Batterie solaire GEL : 800 à 900 cycles
 Batterie solaire GEL long life : 600 à 2400 cycles

Les Critères de choix d’une batterie solaire

Critères techniques

 Les batteries subissent un grand nombre de cycles charge / décharge et leur état de
charge évalue au fil de la journée et encore plus au cours des saisons : c’est souvent à
la fin de l’hiver que les batteries sont le plus déchargées.
 Les batteries solaires doivent supporter un grand nombre de cycles et doivent
supporter la décharge profonde.
 On installe généralement des batteries pouvant supporter plus de 300 cycles à 80% de
décharge.
 Une batterie solaire doit résister à une profondeur de décharge pouvant dépasser les
80%

Critères économiques

 Le coût d’achat des batteries est évidement un critère important au prix initial s’ajoute
les coûts liés à l'entretien des batteries que l’on cherchera à minimiser.

Critères liées à la sécurité

 L’absence de projections d’acide et de dégagement d’hydrogène est un critère

important.

Association de batteries

On associe des batteries en série pour obtenir des tensions multiples de (12V ,24V et 48V) et
en parallèle pour augmenter la capacité.
Source : [Link]
 Chapitre 5 : Dimensionnement du système
photovoltaïque.

Dimensionnement du générateur photovoltaïque

Cette étape consiste à calculer la quantité de modules photovoltaïques que l'on devra
posséder pour couvrir les besoins en électricité. Puissance crête d’un générateur
photovoltaïque La puissance crête des panneaux à installer dépend de l’irradiation
du lieu d’installation. On la calcule en appliquant la formule suivante

Pc = 𝑬𝒄/𝑲.𝑰𝒓
 Pc : Puissance crête de champs photovoltaïque en Watt crête (Wc)
 E c : Energie consommée par jour (Wh/jour)
 Ir : Temps moyen d’ensoleillement journalier (h/jour)
 En Algérie : 2 ≥ Ir ≤ 8. On prend la moyenne de 5 h/Jour
 K: Coefficient correcteur, ce coefficient tient compte :
 De l’incertitude météorologique.
 De l’inclinaison non corrigée des modules suivant la saison.
 Du point de fonctionnement des modules.
 Du rendement moyen charge/décharge de la batterie (90%).
 Du rendement de régulateur (95%).
 Des pertes dans les câbles et connexions pour les systèmes avec batterie.

K est en générale compris entre 0,55 et 0,75. La valeur souvent utilisée dans les
calculs du système avec batterie est k=0,65.

Tension de fonctionnement du champ photovoltaïque

 On choisit la tension de fonctionnement en fonction de la puissance crête du champ

 photovoltaïque en watt. De façon générale
 Puissance crête Moins de De 501Wc à De 2001Wc à Plus de
(Wc) 500Wc 2000Wc 10000Wc 10000Wc
Tension de 12 24 48 96
champ (V)

Nombre de panneaux photovoltaïques à utiliser

 Nombre de panneaux photovoltaïques à utiliser A partir de la puissance crête des

panneaux on peut déterminer le nombre de :
 Panneaux solaire nécessaires à l’installation :

Npt = Pc / Pp

Le nombre de modules connectés en série sera égale à :

Source : [Link]
 V ch : tension total du champ.
 V n : la tension délivrée par un seul panneau photovoltaïque

Le nombre de modules connectés en parallèles s’exprime par :

Np = Nm / Ns

Source : [Link]

 Avec :
 Nm : nombre total de panneaux photovoltaïques
 Ns : nombre de panneaux connectés en série

Dimensionnement de la batterie

Calcul de la capacité des batteries

La quantité d’énergie que peut stocker une batterie est définie par sa capacité C,
mesurée en ampère-heure (Ah).
 C = Ec. N / D. U
Avec :

 C : capacité de la batterie en ampère. Heure(Ah)

 Ec : énergie consommée par jour (Wh/j)
 N : nombre de jour d’autonomie
 D : décharge maximale admissible (0,8 pour les batteries au plomb
 U : tension de la batterie (V)

Calcul du nombre de batterie

On choisit la batterie 200Ah/12V

Nombre de batterie en série

Ns = Vch / Vbatt
Avec :

 Vch : tension du champ

 Vbatt : tension de la batterie

Nombre de batterie en parallèle

Np = Cch / Cbatt
Avec :

 Np : nombre de batterie en parallèle

 Cch : capacité totale du camp de batteries associées à toute l’installation
 Cbatt : capacité d’une batterie

Nombre total de batteries

 Nt = Ns. Np
Avec :

 Ns : nombre de batterie en série

 Np : nombre de batterie en parallèle

Dimensionnement du régulateur de charge

Le régulateur est dimensionné d’après les paramètres suivants : tension, courant

d’entée et courant de sortie. Tension nominale : Elle doit être celle du champ
photovoltaïque.

Courant d’entrée I e : C’est le courant de charge maximal que les modules sont
susceptibles de débiter. Il doit être supporté sans problème par le régulateur. Pour
estimer ce courant, le plus sûr est de prendre 1,5 fois le courant maximal. Courant de
sortie Is : L’intensité du courant de sortie du régulateur doit être supérieure à la valeur
maximale que peuvent tirer les récepteurs simultanément. Elle peut être
déterminée par la formule suivante

I max = Pch / u

 P ch : la puissance crête du champ de photovoltaïque qui es calculé comme suit :

 Pch = Pc ×N p ×N s

Photo régulateur

Dimensionnement de l’onduleur

Le convertisseur de courant se dimensionne en fonction de plusieurs critères :

La tension d'entrée : c'est la même que la tension des batteries ou du régulateur (12, 24

Ou 48V DC).

 La tension de sortie : en Algérie nous utilisons du 220/230 V, 50Hz.

 La puissance nominale : c'est la puissance que les appareils consomment en
électricité Pour fonctionner de façon "normale". Pour connaître cette puissance
nominale, il suffit De faire la somme des puissances des appareils électriques
susceptible d’être utilisés en Même temps Il faut toujours choisir un convertisseur dont
la puissance est légèrement Supérieure à celle des appareils.

La puissance maximale : l'onduleur doit être capable de fournir une grande

puissance (généralement 2 ou 3 fois la puissance nominale). Cette particularité est
utile pour les appareils qui possèdent un moteur (réfrigérateur, micro-onde, lave-
linge, ...),

Dimensionnement de l’onduleur (CONVERTISSEUR)

Consommation augmente très fortement lors du démarrage. En général, si vous

avez Correctement dimensionné la puissance nominale, la puissance maximale est
prévue par Ces onduleurs est suffisante.

 Le rendement : Une partie de l'électricité transformée est consommée par

le Convertisseur de courant (entre 80 et 95% de l'énergie est restituée). Il est important
de contrôler ce rendement, sachant qu'un bon produit se situe autour de 90%. De plus,
la plupart des convertisseurs consomment de l'énergie même lorsqu'ils ne
Fonctionnent pas (stand-by).

Le dimensionnement des câbles électriques solaires

 Pour assurer le transport de l’énergie des modules jusqu’au régulateur de charge, on ne
peut pas utiliser n’importe quel câble électrique.
 Les câbles solaires sont étudiés pour résister aux conditions liées à leur utilisation. Ils
sont les seuls à pouvoir assurer une longue durée de vie (supérieure à 30 ans)
tout en minimisant les pertes d’énergie.
 La résistance d'un câble électrique ne dépend ni de la tension ni de l'intensité du
courant qui le traverse, mais dépend de la résistivité (ρ) des matériaux utilisé (cuivre,
argent, fer, ...), de la longueur du câble, de sa section, et de sa température.
 Le cuivre est de loin le conducteur le plus utilisé, et sa résistivité oscille entre 16x10 -9
Ω.m à 0°C et 17x10 -9 Ω.m à 25°C.
 L'équation permettant de connaître la résistance est la suivante :

R=ρ×L/S
Avec :

R : la résistance en (Ω)

ρ : la résistivité en (Ω.m)

L : la longueur du câble en (m)

 S : la section du câble s en (mm²)

Présentation du calcul

Définition de la consommation énergétique

La consommation énergétique (E) est l’énergie que consomme une machine pendant un
temps donné.

Elle se calcule avec la formule :

E = P. t
Avec :

 E : énergie consommée (en kWh)

 P : puissance de la machine (en KW)
 t : durée de fonctionnement (en heures, h)

Besoin énergétique du décortiquer

Type Puissance Nombre Heure de Consommation

d’équipement marche (h) journalier
nominale (w)
(Wh/jour)
Décortiquer de 2200 1 6 13200
riz
Lampe 5 4 3 60

radio 20 1 2 40

Chargeur de 10 2 2 40
téléphone
E 13340

E = 13340 Wh/jour

Calcul d’irradiation moyenne annuelle

 Ir = 1 000 × Ne

Avec :

 Ir : Irradiation quotidienne moyenne annuelle en Wh/m2

 1000 : Ensoleillement en W/m2 25°C en moyenne7
 Ne : Nombre d’heure équivalent en 5.5h

Ir = 51 000 × 5,5

Ir = 5500 Wh/m2

5.1. Calcul de la puissance crête

La puissance crête des panneaux à installer dépend de l’irradiation du lieu d’installation.

Ec
Pc=
k × Ir

Avec :

Pc : Puissance crête en Wc

Ec : Energie consommée par jour (Wh/jour)

K : Coefficient correcteur, ce coefficient tient compte :

• De l’incertitude météorologique.

• De l’inclinaison non corrigée des modules suivant la saison.

• Du point de fonctionnement des modules.

• Du rendement moyen charge/décharge de la batterie (90%).

• Du rendement de régulateur (95%).

• Des pertes dans les câbles et connexions pour les systèmes avec batterie.

K est en général compris entre 0,55 et 0,75. La valeur souvent utilisée dans les calculs du
système avec batterie est k = 0,60.

13340
Pc=
0 ,60 ×5 , 5

Pc=4042 , 42 Wc

Pc = 4042,42 Watts crêtes

5.2. Calcul des nombres des

panneaux

Pc
Np=
Pp

4042 , 42
Np=
250

Np=16 , 16

On prend 17 Panneaux

Avec :

 Np : Nombre de panneau
 Pp : Puissance de panneau, en utilisant le 250 W
 Pc : Puissance crête

Np = 17 panneaux solaires

Np=17 panneaux solaires de 250W

5.2.1. Calcul de nombre du module photovoltaïque

Le nombre de modules PV connectés en série :

Vch
Ns =
Vn

Avec :

 Ns : Nombre de modules connectés en série

 Vch : Tension du champ
 Vn : Tension d’un module photovoltaïque
Ce qui donne :

48
Ns =
12

Ns = 4

On utilise 4 panneaux de 250 W connecté en série.

Le nombre de modules PV connectés en parallèle :

Np
Npa =
Ns

Avec :

 Npa : Nombre de modules connectés en parallèle

 Np : Nombres de panneaux
 Ns : Nombre de modules connectés en série
Ce qui donne :

17
Ns =
4

Ns = 4,25

On utilise 5 panneaux de 250 W connecté en parallèle.

5.3. Calcul de la capacité de stockage de la batterie

 Ec × Autonomie
Cstock= '
Tension d alimentation × dégré de decharge

Avec :

 C : Capacité de la batterie
 Autonomie: 1 jour
 '
Tension d alimentation: 48 V
 Dégré de decharge : 75%

13340× 1
Cstock=
48 ×75 %

Cstock=370 , 55 Ah
5.3.1. Nombre de batterie en série :

Cstoc=400 Ah

Vch
Ns =
Vbatt

Avec :

 Vch : Tension du champ

 Vbatt : Tension de la batterie

48
Ns =
12

Ns=4 batteries en séries

5.3.2. Nombre de batterie en parallèle :

Cch
Np =
Cbatt

Avec :

 Np : Nombre de batterie en parallèle

 Cch : Capacité totale du champ de batterie associée à toute l’installation
photovoltaïque
  Cbatt : Capacité d’une batterie

Np =
400
Np=2 batteries en parallèle 200

Nombre total des batteries :

Nt = Ns × Np

Avec :

 Ns : Nombre de batterie en série

 Np : Nombre de batterie en parallèle

Nt = 4 × 2

Nt=8 batteriesDu 12V/200Ah

Nombre total des batteries :

5.4. Calcul des caractéristiques des composants

Choix des câbles d’une branche d’installation

 Chute de tension maximale entre panneaux U = 2
 Boîte de raccordement
 Régulateur
 Batteries
 Convertisseur
 Puissance nominale du convertisseur Pnom = 15Kw ou 15000w
 Conducteur en cuivre ( = 1,6. 10-8 .m)
5.5. Calcul du courant de sortie du panneau à sa puissance nominale :
 I = P/U
I = 250/12
I = 20,83 A
5.6. Détermination de la section des conducteurs entre les panneaux et la boîte de
raccordement :
U = 48 × 0,02 = 0,96 V
Donc R max de la ligne
R = U /I = 0,96 /20,83= 0,046 
S = (.L)/R= (1,6. 10-8 .5) / 0,046 = 1,739 mm2
Prendre des câbles de 2,5 mm2

5.7. Calcul de courant régulateur :

Irég = Pc/U

Irég= 4042,42 / 48 = 84, 21 A

5.8. Détermination la section des conducteurs entre le boîtier de raccordement et le

régulateur:
U = 48 × 0,02 = 0,96 V
Donc R max de la ligne
R = U /I = 0,96 /84, 21= 0,0114 
S = (.L)/R= (1,6. 10-8 .5) / 0,0114 = 7,017 mm2
Prendre des câbles de 10 mm2
5.9. Calcul de courant circulant entre batteries et le convertisseur :

I max batteries = P max régulateur / U batterie = 4200W/ 48V= 87,5A

5.10. Détermination de la section des conducteurs entre le parc batterie et

convertisseur :

U = 48 × 0,02 = 0,96 V

Donc R max de la ligne

R = U/I = 0,96 / 87, 5= 0,0109

S = (.L)/R= (1,6. 10-8 .1) / 0,0109 = 1,46 mm2

 Prendre des câbles de 2,5 mm2

5.11. La régulation de charge sera dimensionnée pour l’installation de 48 V comme

suit Une branche sera :
Pc = 4042,42Wc
Imax = Pc/champs / U
Imax = 4042,42 / 48 = 84,21 A

Imax = 84,21 A

6. Convertisseur

La puissance crête est de 4042,42 W, et la puissance convertisseur est juste un peu plus élevée

Donc Pconv = 4 ,2 kW
PARTIE III : DISCUSSION ET RECOMENDATION
CHAPITRE 6 : DISCUSSION

L’objectif principal de ce travail est de proposer une solution énergétique propre, fiable et
durable pour alimenter une décortiqueuse de riz dans une zone rurale où l’accès à l’électricité
est limité ou inexistant. L’utilisation d’un système photovoltaïque s’impose comme une
alternative viable pour réduire la dépendance aux carburants fossiles et améliorer la
productivité des agriculteurs.

Le choix de la puissance de la machine (2,2 kW) et une durée d’utilisation journalière de 6

heures nous permet de déterminer l’énergie journalière nécessaire au fonctionnement de la
décortiqueuse :

Energie nécessaire = 2,2 KW * 6 h = 13,2 KWh/jour

Ensuite, nous devons dimensionner le système photovoltaïque en tenant compte de cette

énergie sachant qu’un panneau solaire de 250 W et puissance crête 4000 Wc

Nombre de panneaux = 4000/250 = 16 panneaux de 250 W

Installation est besoin réel 17 panneaux. Ce nombre peut être ajusté en fonction de la
localisation, de l’ensoleillement, et des pertes dans les câbles, le régulateur, le convertisseur,
etc.

Le système photovoltaïque devra également comporter

 Un régulateur de charge, pour contrôler la charge des batteries

 Des batteries, pour stoker l’énergie pour une utilisation continue même en cas de
faible ensoleillement
 Un onduleur, pour convertir le courant continu (DC) en courant alternatif (AC)
nécessaire à la machine

Autres Avantages :

Autonomie énergétique
Réduction des coûts liés au carburant
Respect de l’environnement
Simplicité d’utilisation et de maintenance
CHAPITRE 9 :

Entretient

1. Nettoyage régulier des panneaux

 Enlever la poussière, les feuilles et les saletés
 Utiliser de l’eau propre et un chiffon doux
 A faire 1 à 2 fois par mois
2. Vérification des câbles
 Contrôler si les ne sont pas coupés ou desserrés
 Serrer les connexions si besoin
3. Contrôle de la batterie
 Vérifier le niveau de charge
 Regarder si elle est gonflée ou endommagée
4. Surveillance de la production
 Utiliser le régulateur ou un afficheur pour suivre l’énergie produite
 Si la production est trop faible, vérifier les ombres ou un défaut technique
5. Entretien de l’onduleur
 Garder l’onduleur dans un endroit sec et aéré
 Ecouter s’il y a un bruit anormal
Les maintenances pour utiliser la décortiqueuse de riz

6. Nettoyage après chaque utilisation

 Enlever les résidus de riz et poussières
 Nettoyer les grilles, rouleaux et sortie
7. Lubrification des pièces mobiles
 Mettre de l’huile ou de la graisse sur les roulements et chaînes
 A faire tous les 2 à 3 jours
8. Vérification des courroies et chaînes
 Contrôler si elles sont usées, détendus ou coupées
 Les remplacer si usés ou lisses
9. Contrôle des rouleaux de décorticage
 Vérifier l’état des rouleaux
 Les changer si usés ou lisses
10. Vérification du moteur
 Ecouter les bruits anormaux
 Nettoyer les aérations
 Vérifier le câble d’alimentation