LES

PLANCHERS

Encadré par :
[Link] HALIM

Realisé par :
 ABDOUNE Sarah
 AOURIR Imene

1
SOMMAIRE

I. Introduction aux planchers ..............................................................................................3

1.1. Définition générale d’un plancher ..........................................................................3
1.2. Aperçu historique ..................................................................................................... 3

II. Définition technique du plancher .....................................................................................4

III. Composition d’un plancher .............................................................................................5

3.1. Élément porteur .......................................................................................................5

3.2. Revêtement .............................................................................................................5

3.3. Plafond ..................................................................................................................5

IV. Fonctions du plancher ..................................................................................................6

4.1. Résistance et stabilité (fonction structurelle) ......................................................... 6

4.2. Étanchéité et protection .......................................................................................... 7
4.3. Isolation thermique ................................................................................................. 8
4.4. Isolation phonique .................................................................................................. 9
4.5. Fonction architecturale ........................................................................................... 10
4.6. Fonctions techniques (réseaux, gaines, etc.) ......................................................... 11

V. Les différents types de planchers ..................................................................................... 12

5.1. Planchers à corps creux ......................................................................................... 12

VI. Planchers à dalle pleine en béton armé ......................................................................... 20

6.1. Dalle unidirectionnelle ............................................................................................ 20
6.2. Dalle bidirectionnelle .............................................................................................. 22
6.3. Critères de dimensionnement de l’épaisseur ......................................................... 25

6.4. Plancher chauffant ..................................................................................................31

6.5. Planchers à dalles pleines ...................................................................................... 32

6.6. Planchers champignons .........................................................................................34

6.7. Planchers à prédalles ............................................................................................. 36
6.8. Plancher nervuré ..................................................................................................... 40
6.9. Planchers à caissons .............................................................................................. 41
6.10. Planchers alvéolés ................................................................................................ 41
6.11. Plancher en bois .................................................................................................... 44

VII. Planchers mixtes et planchers collaborants .................................................................. 48

7.1. Plancher béton armé / bois .....................................................................................
7.2. Plancher béton armé / acier ...................................................................................
7.3. Plancher collaborant bois / acier ............................................................................

VIII. Conclusion ................................................................................................................... 53

IX. Références ...................................................................................................................... 52

2
 I. Introduction aux planchers:
1.1. Définition générale d’un plancher :

Les planchers jouent un rôle essentiel dans la structure et le

fonctionnement des bâtiments. En tant qu’éléments horizontaux
porteurs, ils supportent les charges verticales (poids propre, mobilier,
personnes, etc.) et contribuent à la stabilité du bâtiment face aux
efforts horizontaux (vent, séisme). Ils assurent aussi la séparation
entre les niveaux, tout en intégrant des fonctions d’isolation
thermique et acoustique, ainsi que le passage des réseaux techniques.
Leur conception doit donc répondre à des exigences de sécurité, de
confort, de performance énergétique et d’économie, tout en
s’adaptant aux contraintes architecturales et d’usage.

1.2. Aperçu historique:

Depuis l’Antiquité, les planchers ont évolué avec les techniques de
construction. Les Romains utilisaient des structures en bois reposant
sur des murs de pierre. Au Moyen Âge, les planchers en bois massifs
étaient courants dans les châteaux et maisons à colombages. Avec la
révolution industrielle, l’acier puis le béton armé ont permis des
portées plus longues et des performances accrues. Aujourd'hui, les
planchers sont conçus selon des normes de sécurité, de confort et de
durabilité très strictes.

3
II. Définition technique du plancher:

Techniquement, un plancher est un système structural horizontal constitué

d’une structure porteuse (ossature), d’une dalle ou d’un remplissage, d’un
revêtement de sol (finition supérieure) et parfois d’un plafond (finition
inférieure). Il transmet les charges gravitationnelles aux appuis verticaux
(murs porteurs, poutres, poteaux), tout en assurant des fonctions isolantes et
esthétiques.

4
 III. Composition d’un plancher :
3.1. Élément porteur

La partie portante d’un plancher est constituée d’éléments structurels tels que des
poutres en béton armé ou en béton précontraint, des poutrelles métalliques, des solives en
bois, ou encore des dalles pleines ou nervurées en béton armé.

Elle a pour rôle principal de supporter l’ensemble des charges agissant sur le plancher, à
savoir :

 les charges permanentes, incluant le poids propre de la structure porteuse elle-même,

celui du revêtement de sol et du plafond,

 les charges d’exploitation, qui varient selon la destination du bâtiment (habitation,

bureau, commerce, etc.),
 les charges dues aux cloisons de séparation, notamment dans les bâtiments
d’habitation, où l’on considère généralement une surcharge forfaitaire d’environ 75
kg/m² pour représenter leur effet.

Ainsi, la partie portante doit être dimensionnée avec précision pour garantir la sécurité, la
stabilité et la durabilité de l’ouvrage.

3.2. Revêtement

Reposé directement sur la structure porteuse, le revêtement constitue la surface de

finition visible et praticable du plancher. Il peut prendre diverses formes selon les
besoins et le type de bâtiment : carrelage, parquet en bois, dallage en pierre ou béton,
ou encore revêtements synthétiques (PVC, linoléum, etc.).

Au-delà de son rôle esthétique, le revêtement doit répondre à plusieurs exigences

techniques. Il doit être adapté à l’usage prévu du bâtiment (résidentiel, commercial,
industriel…), offrir une bonne isolation acoustique et thermique, et résister à
l’usure, aux chocs et aux contraintes mécaniques du quotidien. Son choix conditionne
donc à la fois le confort, la performance et l’aspect visuel des espaces intérieurs.

5
 IV. Fonctions du plancher
4.1. Résistance et stabilité (fonction structurelle):

Le plancher joue un rôle fondamental dans la stabilité globale d’un bâtiment, en assurant à la
fois la transmission des charges et la cohésion structurelle entre les différents éléments.

Rôle structurel du plancher :

 Transmission des charges horizontales : Le plancher agit comme un diaphragme

rigide, capable de répartir et de transmettre les efforts horizontaux générés par le vent
ou un séisme vers les systèmes de contreventement (voiles, murs porteurs, cadres
rigides, etc.). En ce sens, il contribue à empêcher les déplacements latéraux et à
assurer l’équilibre global de la structure.
 Transmission des charges verticales : Il reçoit les charges permanentes telles que
son propre poids, celui du revêtement, du plafond, des cloisons, ainsi que les charges
variables (mobilier, équipements, usagers). Ces charges sont ensuite transférées aux
éléments porteurs verticaux (poteaux, murs porteurs, voiles en béton armé, etc.).

Contribution à la stabilité de l’ouvrage :

En assurant une répartition uniforme des charges sur l’ensemble de la structure, le plancher
participe activement à la résistance globale aux déformations et à la prévention des
déséquilibres ou effondrements localisés. Il relie également les différents éléments verticaux
entre eux, améliorant ainsi la solidité du bâtiment face aux sollicitations dynamiques
(séismes notamment).

Durabilité du plancher :

Un bon plancher doit présenter une durabilité élevée, c’est-à-dire conserver ses propriétés
mécaniques (résistance, rigidité, stabilité) sur une longue période, sans subir de dégradations
notables telles que fissures, déformations excessives, corrosion des armatures, ou
affaissements. Cette longévité dépend de plusieurs facteurs, notamment :

 la qualité des matériaux utilisés (béton, acier, bois, etc.),

 la mise en œuvre correcte (bon dosage, cure du béton, protection contre l’humidité),
 la protection contre les agressions extérieures (eau, feu, agents chimiques),
 la maintenance et les inspections régulières durant la vie du bâtiment.

Ainsi, le plancher est un élément-clé non seulement pour la performance technique et la

sécurité, mais aussi pour la pérennité et le confort de l’ouvrage.

6
 4.2. Étanchéité et protection:

Le plancher, en tant qu'élément structurel fondamental d'un bâtiment, doit répondre à des
exigences strictes en matière de sécurité incendie. Sa conception doit permettre non
seulement de retarder la propagation du feu, mais aussi de protéger les occupants et de
garantir la stabilité du bâtiment pendant une durée suffisante pour permettre l'évacuation
et l'intervention des secours.

1. Résistance au feu : trois critères essentiels

 Stabilité au feu (résistance mécanique) : Il s'agit de la capacité du plancher à

conserver sa fonction porteuse pendant un incendie, sans s’effondrer. Cette
stabilité est mesurée en minutes (ex. : REI 60, 90, 120), selon la durée pendant
laquelle la structure peut résister à la chaleur tout en supportant les charges.
 Étanchéité aux flammes (pare-flammes) : Ce critère évalue la capacité du
plancher à empêcher la traversée des flammes ou des gaz chauds d’un niveau à
un autre. Il permet de limiter la propagation verticale du feu entre les étages, un
facteur crucial pour la sécurité des occupants et la compartimentation du bâtiment.
 Isolation thermique (coupe-feu) : Le plancher doit également limiter la
transmission de la chaleur vers les zones non exposées à l’incendie, afin d’éviter
tout départ de feu secondaire et de garantir un environnement plus sûr aux niveaux
supérieurs ou inférieurs.

2. Autres résistances liées à la sécurité :

 Résistance à l’air : Un plancher bien conçu doit également garantir une étanchéité
à l’air, afin d’éviter les infiltrations de fumées toxiques (principales causes de
mortalité dans un incendie). Cela est particulièrement important dans les bâtiments
tertiaires et résidentiels collectifs.
 Résistance aux effractions : Dans le cas de bâtiments à haute sécurité ou situés en
zones sensibles, les planchers doivent également présenter une résistance accrue
aux intrusions ou tentatives de percement, notamment s’ils séparent différents
usages (ex. : un parking en sous-sol d’un logement, ou une banque d’un
commerce).

7
 4.3. Isolation thermique

L’isolation thermique joue un rôle essentiel dans le confort intérieur des bâtiments et dans la
réduction des consommations énergétiques. Elle est particulièrement importante pour les
planchers situés en contact avec des milieux non chauffés ou extérieurs, tels que :

1. les planchers bas sur vide sanitaire, terre-plein ou sous-sol non chauffé,
2. les planchers intermédiaires au-dessus de locaux techniques, parkings, garages ou autres
volumes non isolés,
3. les planchers hauts sous toiture terrasse ou dalle de couverture.

Objectif de l'isolation thermique :

L’objectif est de limiter les pertes de chaleur vers l’extérieur ou vers des zones non
tempérées, afin de maintenir une température intérieure stable et confortable, tout en réduisant
la demande en chauffage ou en climatisation.

Méthodes d’intégration de l’isolant :

 Isolation intégrée au plancher (isolation incorporée) :

Dans ce cas, le matériau isolant est intégré dès la phase de construction du
plancher. Il peut être disposé entre les poutrelles (dans un plancher à entrevous par
exemple), ou sous la dalle dans le cas des planchers en béton. Cette solution est
souvent plus efficace thermiquement et permet une meilleure performance globale du
système.

 Isolation rapportée (postérieure à la construction) :

L’isolant est posé sur le plancher une fois celui-ci réalisé. Cela peut se faire sous
forme de panneaux rigides, de rouleaux isolants ou de chapes isolantes. Cette
méthode est plus flexible, notamment en rénovation, mais elle peut entraîner une
surélévation du sol, à prendre en compte dans la conception architecturale.

Matériaux isolants utilisés :

Les matériaux isolants thermiques les plus utilisés sont :

1. le polystyrène expansé (PSE) ou extrudé (XPS), léger et performant, souvent utilisé

dans les planchers préfabriqués,
2. la laine de roche ou de verre, qui offre aussi une bonne isolation acoustique,
3. les panneaux de polyuréthane (PU), très performants avec une faible épaisseur,
4. les isolants biosourcés (liège, chanvre, fibre de bois) dans une démarche écologique ou
bioclimatique.

8
 4.4. Isolation phonique .

L’isolation acoustique vise à limiter la propagation des bruits entre les étages d’un bâtiment.
On distingue deux types principaux de bruits :

1. Bruits aériens

Ce sont les sons transmis dans l’air (voix, musique, télévision…). Leur transmission dépend
du poids de la paroi : plus un plancher est lourd et dense, meilleure est l’isolation (loi de
masse). Pour améliorer la performance, on peut ajouter des couches isolantes, comme des
faux plafonds avec laine minérale ou des chapes flottantes.

2. Bruits d’impact

Ce sont les bruits générés par des chocs sur le sol (pas, chutes d’objets) et transmis par la
structure. Ils sont réduits par des planchers flottants (désolidarisation du revêtement grâce
à une couche résiliente) ou l’utilisation de revêtements absorbants comme la moquette ou
le linoléum acoustique.

Une bonne isolation phonique combine des techniques adaptées à chaque type de bruit, pour
améliorer le confort et la tranquillité dans les espaces de vie.

9
4.5. Fonction architecturale

Au-delà de son rôle structurel, le plancher joue aussi une fonction architecturale et
esthétique importante. Il contribue à l’ambiance intérieure d’un espace grâce au choix des
revêtements, des textures, des couleurs et des finitions de surface.

Le revêtement de sol permet de :

 Créer différentes atmosphères (chaleureuse, moderne, rustique, sobre…) selon le

matériau choisi : parquet bois, carrelage, béton ciré, moquette, vinyle, etc.
 Structurer visuellement les espaces (ex. : délimiter un coin salon d’un coin repas
avec deux types de sols),
 Valoriser la lumière et les volumes par des choix de teintes claires ou foncées, mates
ou brillantes,
 Contribuer au confort (thermique, acoustique, sensoriel) avec des revêtements plus
ou moins chauds ou doux au toucher.

Enfin, certains types de planchers (plancher en verre, plancher ajouré, béton poli…)
peuvent aussi devenir des éléments de design à part entière, intégrés à une démarche
architecturale innovante. Le plancher participe ainsi pleinement à l’identité visuelle et au
caractère du bâtiment.

10
6 – Fonctions techniques du plancher

Le plancher assure plusieurs fonctions techniques indispensables au bon

fonctionnement du bâtiment :

1. Facilité de mise en œuvre : certains systèmes (comme les prédalles ou poutrelles-

entrevous) permettent un montage rapide et une exécution simplifiée sur chantier.
2. Liaison avec les porteurs verticaux : le plancher relie efficacement les murs, poteaux
ou voiles, assurant la continuité et la stabilité de la structure.
3. Intégration des réseaux techniques : il permet le passage de gaines pour l’électricité,
l’eau, le chauffage, la ventilation, etc. Des solutions comme les planchers creux ou les
faux plafonds facilitent cette intégration.

Selon la destination du bâtiment, l’importance de ces fonctions varie : par exemple,

dans un immeuble de bureaux, le passage de nombreux réseaux peut primer sur
l’esthétique, tandis que dans une habitation, la simplicité de mise en œuvre et le confort
sont prioritaires.

___________________________
| |
| REVÊTEMENT |
|___________________________|
▲ ▲
│ │
Réseau électrique ⚡───┘ └───💧 Réseau plomberie
(gaines sous chape) (tuyaux encastrés)

▼
_______________________
| |
| ÉLÉMENT PORTEUR | ← Liaison avec poteaux/murs
|_______________________|

▼
Réseau de chauffage (tubes)
ou plancher chauffant

▼
Faux plafond (passage de gaines,
isolants, éclairage encastré…)

11
 V. Les différents types de planchers

5.1. Planchers à corps creux:

5.1.1 – Définition : Planchers à corps creux

Les planchers à corps creux, ou planchers poutrelles-entrevous, sont constitués de trois

éléments principaux :

 Les entrevous (en béton, polystyrène ou terre cuite) : ils servent de coffrage perdu entre
les poutrelles, réduisent le poids du plancher et peuvent améliorer l’isolation.
 es poutrelles (en béton armé ou précontraint) : elles assurent la résistance mécanique, en
reprenant les efforts de traction.
 La dalle de compression : coulée sur l’ensemble, elle reprend les efforts de compression
et solidarise le plancher.

Le tout est ceinturé par un chaînage horizontal en béton armé, qui garantit la stabilité et la
bonne liaison avec les murs. Ce système est apprécié pour sa facilité de mise en œuvre et sa
légèreté.

12
5.1.2 – Dimensions des planchers à corps creux

La hauteur de l’entrevous et donc du plancher dépend de la portée entre les appuis : plus
elle est grande, plus la hauteur doit être importante pour assurer la résistance. En général, la
hauteur totale varie de 16 à 25 cm.

L’entraxe entre les poutrelles est standardisé à 60 cm, ce qui correspond à la largeur des
entrevous, facilitant ainsi la pose. Ces dimensions peuvent être adaptées selon les besoins du
projet et les charges prévues.

5.1.3 – Les poutrelles

Les poutrelles assurent la structure porteuse du plancher, en supportant les charges et en

les transférant aux éléments verticaux (murs ou poutres). Elles sont généralement
préfabriquées pour faciliter la mise en œuvre.

On distingue principalement trois types :

 Poutrelles en béton précontraint : adaptées aux grandes portées, avec moins de

flèche.
 outrelles en béton armé : courantes pour les portées moyennes, économiques.
 Poutrelles treillis : facilitent le coulage de la dalle grâce à leur structure métallique
en forme de triangle.

Le choix dépend des portées, charges et conditions du chantier.

13
1.4 – Les entrevous (hourdis)

Les entrevous, aussi appelés hourdis, sont des éléments non porteurs insérés entre les
poutrelles. Leur fonction principale est de servir de coffrage perdu pendant le coulage de
la dalle de compression. Une fois le béton durci, ils restent en place et peuvent également
contribuer à l’isolation thermique et/ou acoustique selon leur matériau.

Bien qu’ils ne participent pas à la résistance mécanique du plancher, ils permettent de

réduire le poids de l’ensemble, ce qui améliore la performance du plancher nervuré.

On distingue plusieurs types d’entrevous selon le matériau utilisé :

 En béton de petits granulats : robustes, adaptés aux fortes sollicitations.

 En terre cuite : bonne isolation phonique, résistance au feu.
 En polystyrène : très légers, excellents isolants thermiques.

Les dimensions standards sont :

 Hauteur : entre 9 et 30 cm, selon la portée du plancher.

 Largeur : entre 16 et 21 cm.
 Longueur : standardisée pour un entraxe de 60 cm entre poutrelles.

Le choix des entrevous dépend des exigences de performance (isolation, poids, feu) et du
type de bâtiment

14
1.5 – La table de compression

La table de compression est la couche de béton armé coulée en place sur les poutrelles
et les entrevous. Elle permet de solidariser l’ensemble du plancher et joue un rôle
fondamental dans la résistance mécanique, notamment en reprenant les efforts de
compression générés par les charges verticales.

Son épaisseur est généralement supérieure à 4 cm, mais peut varier selon la portée, le
type de poutrelles, et les charges à supporter. Elle est toujours armée (treillis soudé ou
armatures spécifiques) pour assurer la cohésion structurelle et éviter les fissurations.

La table de compression permet aussi de :

 Distribuer les charges uniformément sur les poutrelles.

 Améliorer la rigidité du plancher.
 Stabiliser les entrevous durant la mise en œuvre.

Elle complète le travail structurel du plancher en agissant comme une dalle supérieure
continue, indispensable au bon fonctionnement du système. Son dimensionnement et son
ferraillage doivent être définis par une étude béton armé conforme aux normes en
vigueur.

15
La pose des planchers se fait selon un plan précis fourni par le
constructeur, avec des préconisations spécifiques pour chaque étape :

1. Pose de la poutrelle d’extrémité.

2. Pose de la deuxième poutrelle à un entraxe de 60 cm.
3. Installation des deux entrevous à chaque extrémité des poutrelles.
4. Pose des autres poutrelles, suivie de l’installation de deux entrevous
supplémentaires entre chaque poutrelle.
5. Étaiement des poutrelles (si nécessaire), généralement effectué à L/2
de la portée.
6. Installation des autres entrevous pour compléter la structure.

Ces étapes garantissent un montage stable et conforme aux exigences de

sécurité du chantier.

16
 Avantages Inconvénients
 Facilité de mise en œuvre : Pas besoin de  Épaisseur du plancher : Cela peut réduire l’espace utile

coffrage, ce qui simplifie l’installation dans certaines configurations

 Pas de matériel lourd nécessaire : Les  Sous-face nécessitant un enduit : La finition de la sous-

éléments sont légers et peuvent être installés face demande des travaux supplémentaires

sans gros engins de levage.  Portée limitée à 6-7 mètres : Pas adapté pour de

 Bonne isolation thermique : Les matériaux grandes portées sans renforts

utilisés offrent une meilleure performance  Rigidité de forme et de taille : Offre moins de flexibilité

énergétique. en termes de conception architecturale

 Plancher léger : Réduit la charge sur la  Isolation acoustique insuffisante : Moins efficace pour

structure du bâtiment. Adapté aux vides l’isolation phonique, tant pour les bruits aériens que d'impa

sanitaires : Idéal pour la création de vides  Manutention élevée : Bien que légers, les éléments

nécessitent plusieurs manipulations lors de l’installation.

sanitaires bien ventilés.

 Mise en place d’appuis particuliers : Installation de supports spécifiques tels que

des poutres noyées ou des poutres en retombée pour assurer la stabilité et la
transmission des charges.
 Ferraillage de la table de compression : Le treillis soudé est placé dans la dalle de
compression pour renforcer la structure et assurer une bonne résistance aux
contraintes de compression.
 Coulage du béton : Le béton est ensuite coulé pour remplir l’espace entre les
poutrelles et les entrevous, formant ainsi la table de compression.
 Durée de maintien des étais : Les étaiements doivent rester en place pendant au
moins 21 jours pour permettre au béton d’atteindre sa résistance minimale et garantir
la stabilité du plancher

Ces étapes garantissent une mise en œuvre solide et sécurisée du plancher, avec un
respect strict des temps de durcissement du béton pour assurer sa durabilité.

17
5.1.8. Pose des planchers poutrelles - entrevous

Les différents éléments composant le plancher, tels que les poutrelles et les entrevous,
sont manuportables. De ce fait, leur pose ne nécessite pas nécessairement
l'utilisation d'un moyen de levage spécialisé, ce qui facilite la mise en œuvre sur le
chantier.

18
Dispositions constructives : Raccordements particuliers

Les raccordements particuliers incluent :

1. Raccordement aux murs porteurs : Ancrage des poutrelles dans les murs ou poutres
porteuses.
2. Raccordement entre planchers : Utilisation de poutrelles ou barres d’armature pour relier
les sections
3. Raccordement autour des ouvertures : Poutrelles ou linteaux pour maintenir la stabilité.
4. Passage des installations techniques : Intégration des gaines et tuyaux dans le plancher.
5. Joints de dilatation : Pour permettre l'expansion du béton.

1.

19
 Dispositions particulières :

Les dispositions particulières comprennent :

Renforts localisés : Zones nécessitant un renforcement supplémentaire.

Planchers suspendus : Pour les espaces techniques sous le plancher.

Prise en compte des ouvertures : Renforts autour des fenêtres et portes

Plancher de forme irrégulière : Solutions pour des formes non standards.

Protection contre les incendies : Matériaux ou traitements pour améliorer la

résistance au feu.

1.

VI. Planchers à dalle pleine en béton armé :

6.1. Dalle unidirectionnelle:

[Link] à répartition unidirectionnelle sur poutres :

Ce type de plancher transmet les charges dans une seule direction, perpendiculairement aux
appuis. Ces derniers sont généralement des poutres en béton armé, précontraint ou des voiles en
béton armé.

La dalle fonctionne comme une poutre reposant sur plusieurs appuis linéaires, adaptée aux
structures avec des travées longues dans un sens. Elle est couramment utilisée dans les
bâtiments à portées modérées comme les logements, bureaux ou parkings.

20
Caractéristiques dimensionnelles :

Dans le cas des dalles à répartition unidirectionnelle, la portée LLL — c’est-à-dire la distance entre
deux appuis (comme des poutres ou portiques) — peut atteindre environ 8 mètres. Ce type de dalle
est généralement appelé dalle pleine, avec une épaisseur (h) située entre 15 et 20 cm.

Les proportions recommandées pour garantir un bon comportement structurel sont :

 h/L≥1/25h/L \geq 1/25h/L≥1/25 pour assurer une rigidité suffisante,

 L/h≤35L/h \leq 35L/h≤35 pour limiter la flèche (déformation verticale sous charge).

Ces valeurs permettent d’assurer un bon compromis entre stabilité, performance mécanique, et
optimisation des matériaux.

[Link] à répartition unidirectionnelle sur poutrelles :

Ce type de plancher repose sur des poutrelles linéaires, souvent en béton armé ou précontraint, qui
assurent la transmission des charges dans une seule direction. Il est aussi appelé plancher à corps
creux ou semi-préfabriqué, car il utilise des éléments préfabriqués comme les poutrelles et les
entrevous.

Ce système est apprécié pour sa simplicité de mise en œuvre, son coût réduit, et il est très courant
dans les logements et bâtiments tertiaires.

21
Caractéristiques dimensionnelles :

 Espacement des poutrelles : entre 60 et 70 cm.

 Épaisseur de la dalle de compression : 4 à 6 cm.
 Portée maximale des poutrelles : jusqu’à 6 m en béton armé, 8 m en béton précontraint.
 Portée des poutres principales : jusqu’à 12 m selon les besoins du projet.

6.2. Dalle bidirectionnelle:

Ce type de plancher repose directement sur des appuis ponctuels tels que
des poteaux ou colonnes, sans poutres intermédiaires. Les charges sont réparties
dans deux directions. Pour éviter le poinçonnement causé par la concentration
des charges aux appuis, l'épaisseur de la dalle est généralement augmentée ou
renforcée localement.

Caractéristiques dimensionnelles :
 Portée libre entre colonnes : jusqu’à 8 mètres pour les dalles en béton
armé, et jusqu’à 14 mètres en béton précontraint, en fonction des charges
et des usages.
 Épaisseur de la dalle : elle est calculée selon le rapport h/L, avec une
valeur comprise généralement entre 1/30 et 1/20, assurant à la fois
résistance mécanique et limitation du poinçonnement.

22
1/ Dalles épaisses à répartition bidirectionnelle sur
chapiteaux :

Ce type de plancher est similaire à la dalle bidirectionnelle, mais pour éviter le

poinçonnement des poteaux, on utilise des chapiteaux à leur tête. Les chapiteaux, en
élargissant la surface d’appui, répartissent mieux les charges et minimisent le risque de
déformation locale de la dalle.

Dans certains cas où les charges sont particulièrement élevées, on peut aussi augmenter
localement l’épaisseur de la dalle. Cette variante est alors appelée dalle sur chapiteaux avec
surépaisseur. Ce système permet d’optimiser la résistance sans nécessiter une dalle trop
épaisse sur toute sa surface.

Caractéristiques dimensionnelles :

Portée libre entre colonnes : 7 m en béton armé, 12 m en béton précontraint.

Épaisseur de la dalle : entre 1/35 et 1/25 du rapport h/L.

23
 2. Dalles à caissons à répartition bidirectionnelle :

Les dalles à caissons sont des planchers nervurés dans deux directions, formant un réseau
croisé de nervures creuses. Ce système, très rigide et léger, permet de couvrir de grandes
portées tout en réduisant la quantité de béton utilisé.

Elles sont bien adaptées aux zones sismiques grâce à leur capacité à répartir efficacement les
efforts horizontaux. Ce type de dalle est fréquent dans les bâtiments administratifs ou à usage
intensif.

Le principal inconvénient reste la complexité de mise en œuvre : coffrage spécifique,

ferraillage soigné et temps d'exécution plus long.

.Caractéristiques dimensionnelles :
La portée libre :12 à 20m
L’épaisseur de la dalle ep min =12cm :
1/35< h / Lmin <1/25
Espacement entre nervures de 60cm à 1.20m.
La retombée des nervures est donnée par la relation :
1/20< (h nervure / L min) <1/15.

24
3/. Dalles à répartition bidirectionnelle sur appuis linéaires :

Ce système de planchers qui est le plus simple et le plus classique : il s’agit en fait de
dalles en béton arme reposant sur des poutres en périphérie.
Porte libre max est 8m pour poutres classique, 15m pour poutres a jarret.
Epaisseur h de la dalle pleine h 1/35< (h/ Lmin) <1/25.
La retombée des poutres sous jarret est
donnée par la relation:
1/12< (h poutres / L min) <1/10.

25
6.3. Critères de dimensionnement de l’épaisseur:

1. Détermination du mode de répartition des efforts dans une dalle

rectangulaire

Pour les dalles de forme rectangulaire, on mesure les portées lx (côté court) et ly (côté long)
entre nus d’appuis (bords internes des appuis).
On calcule ensuite le rapport α = lx / ly, qui permet de déterminer la manière dont la dalle
répartit les charges :

α < 0,4 : dalle unidirectionnelle. Elle est assimilée à une poutre de largeur 1 m et de
hauteur h₀, et les charges sont principalement reprises dans la direction de lx.

0,4 ≤ α ≤ 1 : dalle bidirectionnelle. Les efforts sont repris dans les deux directions, lx et
ly. Ce cas s’applique souvent en présence de charges réparties uniformément sur la
surface.

2. Épaisseur minimale (h₀) des dalles unidirectionnelles

L’épaisseur courante d’une dalle portée dans une seule direction dépend du type de panneau :

Panneau isolé :
h₀ ≥ lx / 20

Panneau continu (avec liaison aux dalles voisines) :

h₀ ≥ lx / 25

Exigences supplémentaires :

Résistance au feu (CF) :

1h : h₀ ≥ 7 cm

2h : h₀ ≥ 11 cm

Confort thermique et acoustique (bâtiment courant) :

h₀ ≥ 14 cm (recommandé)

26
3. Dalle isostatique (panneau isolé):

Une dalle isostatique est un panneau isolé des autres, articulé sur ses quatre bords, sans
continuité avec les panneaux adjacents.
Elle est donc dimensionnée de manière indépendante et se comporte comme une poutre de
longueur lx, largeur 1 m, et hauteur h₀.

Dans une dalle unidirectionnelle, les efforts principaux étant selon lx, le ferraillage est constitué
d’armatures longitudinales parallèles à lx, conçues pour reprendre le moment Mx. Le calcul
s’effectue en flexion simple, sur une largeur de 1 mètre, avec une hauteur égale à l’épaisseur
utile de la dalle.

Pour les dalles continues, la dalle est assimilée à une poutre continue dans le sens lx. Les
moments dans le sens ly sont négligeables. Le dimensionnement se fait donc en appliquant la
méthode forfaitaire pour estimer les moments aux appuis et en travée, toujours sur une largeur
unitaire.

-Effort tranchant :
Pour une charge uniformément répartie, l'effort tranchant par unité de longueur est égal à

27
Isolation des planchers :
• L'isolation participe à la protection de l'habitation contre le froid. Elle est donc
intimement liée à la notion de chauffage puisqu'elle permet :

[Link] les transferts de chaleur

L’isolation thermique permet de réduire les pertes de chaleur en hiver et de préserver la

fraîcheur en été, ce qui améliore le confort intérieur et permet de réaliser des économies d’énergie.
Elle agit comme une barrière contre les échanges thermiques entre l’intérieur et l’extérieur, limitant
ainsi les besoins en chauffage ou en climatisation. Une bonne isolation contribue aussi au respect des
normes énergétiques et à la valorisation du bâtiment.

2 – Atténuer les bruits : isolation phonique des planchers

Certains isolants, comme la laine minérale (verre ou roche), permettent de réduire les bruits
extérieurs et ceux transmis entre les étages. Cela améliore le confort acoustique dans les
habitations.

Pour les sols et planchers, la pose se fait généralement en trois étapes :

L’isolant est placé entre les solives.

Il est fixé en sous-face à l’aide de supports adaptés.

On termine par la fermeture avec des plaques de plâtre ou un autre parement.

Ce type d’isolation est courant pour limiter à la fois les pertes de chaleur et les bruits
indésirables.

28
On peut utiliser des panneaux de polystyrène expansé ou extrudé, placés bord à bord sur
une dalle existante, puis recouverts d’une chape flottante. Cette solution permet d’améliorer
l’isolation thermique par le sol tout en préparant la surface à recevoir un revêtement final
(carrelage, parquet, etc.).

En complément, des panneaux composites isolants peuvent être fixés en sous-face des
planchers (plafond du niveau inférieur). Ces éléments assurent une barrière thermique
continue, tout en créant un plafond esthétique prêt à être peint ou revêtu, sans nécessité de
finitions supplémentaires.

29
- Sécurité vis-à-vis de l’incendie :
La réglementation incendie exige que les sous-faces de dalles présentent une résistance au feu
minimale (classée REI). Pour répondre à cette exigence, l’usage de matériaux ignifuges est
essentiel. Les panneaux isolants type « Knauf Fibra », composés d’un parement en laine de bois,
sont particulièrement efficaces. Ce matériau, naturellement résistant aux flammes, permet
d’améliorer la performance REI des planchers ne satisfaisant pas à eux seuls les critères
réglementaires.

Ces panneaux assurent une double fonction : isolation thermique et protection incendie. Ils sont
ainsi largement utilisés dans divers types de bâtiments comme les ERP, les locaux industriels, les
parkings, ou encore les logements collectifs (familles 1 à 4).
Le principe fondamental consiste à employer des matériaux de construction résistants au feu :
béton armé, plaques de plâtre coupe-feu, isolants ignifugés et revêtements de sol classés feu.

30
6.4. Plancher chauffant:

Le plancher chauffant à eau chaude est le moyen d'émission de chaleur la plus

confortable car il présente une grande surface de chauffe à basse température (inférieure à
28 °C*)

31
Principe de fonctionnement : un réseau de tuyaux est posé sur une couche d'isolation
thermique, puis noyé dans une dalle. L'eau de chauffage circule dans les tuyaux et
réchauffe la dalle. Par rayonnement, la dalle retransmet la chaleur à la pièce

6.5. Planchers à dalles pleines:

Description, mise en œuvre et caractéristiques techniques

Le plancher en dalle pleine est un système de plancher en béton armé coulé en place, d’une
épaisseur généralement comprise entre 15 et 20 cm, bien que celle-ci puisse varier selon les
contraintes structurelles. Il repose directement sur des appuis linéaires tels que murs porteurs
ou poutres, et se réalise à l’aide d’un coffrage plat et d’un étaiement rigide. Très répandu dans la
construction de bâtiments collectifs, il offre d’excellentes performances mécaniques, acoustiques
et coupe-feu.

1. Avantages principaux

Grande liberté architecturale : permet des formes complexes et des portées variées

Bonnes performances au feu : résistance REI élevée

Excellent affaiblissement acoustique, en particulier contre les bruits aériens.

Pas besoin de moyens de levage lourds pour sa mise en œuvre.

32
2. Constitution structurelle

Épaisseur courante : 10 à 20 cm, généralement égale à L/25 (L = portée libre).

Armatures :

Treillis soudés ou aciers HA (haute adhérence)

Lit inférieur (barres porteuses) : placées parallèlement au petit côté (lx), dans la
zone tendue (partie inférieure)

Espacement ≤ 3 × épaisseur de la dalle ou 33 cm.

Lit supérieur (barres de répartition) : placées perpendiculairement au lit inférieur.

Espacement ≤ 4 × épaisseur de la dalle ou 45 cm.

Diamètre ≥ 1/4 du diamètre des aciers porteurs.

Chapeaux (nappe supérieure sur appuis) : longueur entre L/4 et L/5.

Enrobage béton : ≥ 2,5 cm pour protection contre la corrosion et le feu.

3. Mise en œuvre et sécurité

Coffrage plat sur étaiement : crucial pour supporter le poids du béton jusqu’à prise
complète.

Contreplaqué : posé sur poutrelles secondaires espacées de 20 à 40 cm (parfois

standardisé à 19 cm).

Protection périphérique : garde-corps indispensables pour prévenir les chutes

Réglage des hauteurs : réalisé au laser ou à la lunette, en tenant compte de

l’épaisseur des matériaux du coffrage

Huile de décoffrage : appliquée après nettoyage du contreplaqué pour faciliter le

décoffrage

Contrôle du ferraillage : éliminer ligatures et chutes d’acier pour éviter les taches de
rouille sur les sous-faces

33
6.6. Planchers champignons :

34
Le plancher à dalle champignon est un type de dalle pleine en béton armé reposant
directement sur des poteaux sans poutres intermédiaires apparentes. Il tire son nom de la
forme évasée des têtes de poteaux, appelées chapiteaux, qui évoquent la silhouette d’un
champignon.

1. Usage et avantages

Ce système est privilégié dans les bâtiments nécessitant :

De grands espaces libres sans cloisonnement structurel,

Une hauteur libre sous plafond maximale, en évitant les retombées de poutres,

Une esthétique épurée avec une structure simple poteaux/dalle.

Il est souvent utilisé dans les

Centres commerciaux

Bureaux,

Parkings,

Salles d’exposition ou de conférences.

2. Configuration structurelle

Appuis ponctuels : uniquement assurés par les poteaux, disposés selon une trame
régulière.

Chapiteau : zone évasée au sommet du poteau, servant à

Répartir plus efficacement les charges dans la dalle,

Réduire les efforts de poinçonnement (percement de la dalle au droit du

poteau),

Améliorer la transition dalle-poteau.

Forme du chapiteau : généralement homothétique (même géométrie que le poteau,

mais élargie).

3. Contraintes géométriques et dimensions

35
 3. Contraintes géométriques et dimension:

Portée : la portée dans le sens long ne doit pas excéder 2 fois la portée dans le sens
court, pour garantir un bon comportement à la flexion dans les deux directions

Espacement entre poteaux : généralement entre 8 m et 12 m dans chaque direction.

Épaisseur de la dalle : varie entre 22 cm et 35 cm, en fonction de la portée, des charges

et de la présence ou non de chapiteaux.

6.7. Planchers à prédalles:

[Link] : La partie inférieure du plancher est préfabriquée en usine ou sur chantier.

Cet élément s'appelle une prédalle. Il fait entièrement partie du plancher et il renferme
toute ou partie des armatures de la zone courante.

[Link] :
Si ht est la hauteur totale du plancher et hp la hauteur de la prédalle, alors: hp ≤ ht/2. En
règle générale, on prend : 5 cm ≤ hp ≤ 7,5 cm, mais on peut descendre à 4 cm si la portée
est faible.
La largeur varie de 0,6 à 2,4 m et la longueur est égale à la portée de la dalle.

36
 3. Phase de préfabrication :
Les prédalles sont des éléments relativement légers bien que leur manipulation
nécessite
un engin de levage. Elles sont coulées sur une table vibrante.
Les armatures doivent dépasser d'au moins 10 cm dans le sens de la portée afin
d'assurer
la continuité sur appuis en phase finale.
Des crochets de levage sont positionnés pour permettre le transport de la prédalle.
4. Mise en œuvre des prédalles

Dès que le béton des éléments porteurs (murs, poutres, poteaux) atteint une résistance
suffisante, les prédalles peuvent être mises en place. Du fait de leur faible épaisseur (5 à 10
cm) et de leur inertie réduite, elles sont fragiles et peu rigides, et doivent donc être
manipulées avec précaution.

Le transport et la pose se font à l'aide de :

Palonniers adaptés, qui appliquent uniquement des efforts verticaux pour éviter toute
flexion excessive,

Ou élingues avec équilibrage, selon les dimensions de la prédalle.

Une mauvaise manutention peut entraîner un fléchissement ou même une rupture,

comparables à la pliure d’une feuille mince. Il est donc essentiel de respecter les précautions de
levage pour éviter tout risque de casse avant la pose définitive.

Mise en œuvre - Manutention

37
[Link] constructive:

38
39
8/- PLANCHER NERVURE :
Ils sont constitués de poutres principales en béton armé espacées par exemple de 5 à 6 m,
qui supportent des poutrelles secondaires en béton armé espacées par exemple de 1,50 à
2,50 m, sur lesquelles
reposent les hourdis en
béton armé.

Eléments de PLANCHER NERVURÉS :

Les éléments de plancher nervurés existent en deux variantes : éléments TT et éléments
en U renversé. Les éléments – généralement en béton précontraint – possèdent une
grande stabilité ainsi qu’une résistance élevée aux charges.
Caractéristiques :
L’épaisseur des éléments peut varier de 40/50 à 80/120 mm Les dalles minces nécessitent
une couche de compression coulée sur place pour absorber les forces transversales
verticales et assurer l’effet diaphragme horizontal du plancher .
La largeur standard des éléments TT est de 2400 mm (2390 mm en réalité), 2600 mm ou
3000 mm Celle des éléments en U renversé est habituellement de 600 ou 1200 mm.
L’épaisseur totale des éléments TT se situe normalement entre 150 et 800 mm, pour une
portée pouvant atteindre 28 m maximum.
Les principaux atouts de ce type de plancher sont les suivants : leur grande résistance aux
charges, y compris pour de longues portées, les rainures des éléments peuvent être
découpées sur un tiers de la hauteur aux appuies.

40
9/-PLANCHERS A CAISSONS :
- L’élément porteur est constitué par un réseau de nervures croisées
- L’armature des nervures est proportionnelle à la portée dans chaque sens
Ce système est indiqué pour les locaux industriels à surcharges importantes et a grandes portées
Si le plafond est apparent, le coffrage doit être très
soigne ; il est souvent exécuté en matière synthétique ou
en métal.

10/-PLANCHERS ALVEOLES :
Les planchers alvéolés se composent d’éléments creux préfabriqués en usine.
Ils se manipulent au palonnier.

Ces dalles précontraintes allégées et d’épaisseur réduite permettent de franchir des

portées exceptionnellement élevées. A la rapidité de mise en oeuvre s’ajoute une
simplification de la structure par la suppression des porteurs intermédiaires et une
réduction de la hauteur finie des bâtiments.
Les grands volumes ainsi dégagés, grâce à l’utilisation de ce type de plancher, permettent
une très grande latitude dans l’aménagement intérieur des locaux.
L’utilisation de la dalle alvéolée est particulièrement indiquée dans :
- les constructions industrielles,
- les locaux commerciaux,
- les parkings,
- les immeubles de bureaux,
- les groupes scolaires,

41
Définition des dalles alvéolées :
Les dalles alvéolées sont des produits préfabriqués
structurels, préfabriqués en usine, qui comportent des
évidements longitudinaux disposés à intervalles
généralement réguliers dénommés alvéoles.
Les dalles alvéolées sont posées jointivement puis assemblées par un béton de clavetage
dans les joints et associées ou non à une dalle collaborant coulée en œuvre.
Les dalles alvéolées sont généralement en béton précontraint, d’épaisseur comprise entre
12 et 40 cm, de largeur standard 1,20 m et de longueur pouvant aller jusqu’à 20 m.

42
43
11 – Plancher en bois
Définition :

Le plancher en bois est une structure horizontale porteuse composée de pièces de

charpente en bois. Il sert à séparer les niveaux d’un bâtiment. La partie supérieure
constitue le plancher, tandis que la face inférieure forme le plafond du niveau inférieur.

Utilisation :

Ce type de plancher se retrouve aussi bien en milieu rural qu’en zone urbaine, avec des
niveaux de finition variables selon le standing de la construction (habitat modeste ou
bâtiment noble).

Matériaux et composition :

Ossature primaire : poutres en bois massif (chêne, châtaignier, peuplier, sapin),

de forte section, assurant la résistance structurelle.

Ossature secondaire : solives de section plus faible, perpendiculaires aux poutres

principales.

Remplissage :

Sur solives : terre ou chaux avec ajouts végétaux (paille, fibres

Entre solives : garnissage en plâtre.

Revêtement de sol : lames de bois, parquet (épaisseur < 3 cm) ou carreaux en

terre cuite.

Finition sous-face : lattis de bois cloué sous les solives pour enduit de plâtre
(plafond traditionnel).

Dimensions usuelles :

Portée des poutres : jusqu’à 5 m, avec des sections de 30 à 50 cm.

Solives : portée moyenne de 3 m.

Espacement

15 à 20 cm pour les anciens planchers à « plein pour vide ».

35 à 60 cm pour les planchers industriels usiné

Lames de plancher : épaisseur d’environ 3 cm.

Avantages :


44
Avantages :

Structure simple et rapide à mettre en œuvre.

Légèreté, adaptée aux bâtiments à ossature bois ou rénovations.

Bon isolant thermique et phonique (si bien complété).

Portée jusqu’à 5,5 m selon le type de bois et les sections utilisées.

Inconvénients :

Sensibilité au feu élevée : le bois est combustible, nécessitant des traitements ignifuges ou une
protection complémentaire.

Peut être sujet au grincement, à la déformation ou aux attaques biologiques (insectes

xylophages, champignons) s’il est mal entretenu.

Le système constructif :
Il est réalisé soit par une série de solives peu
espacées de 33 à 50 cm, et disposées
parallèlement au mur porteur le plus court du
local .

Une double série de solives repose à la fois sur un

mur porteur et sur un sommier (transversal ou une
poutre principale) .

45
L’utilisation des planchers en bois :

➢ Les constructions rurales

46
47
[Link] non collaborant avec pré dalles en B.A :
• Ne présente aucun avantage ni du point de vue de la
résistance, ni du point de vue
économique, mais peut parfois les trouver dans de les
planchers à faibles surcharges.

[Link] collaborant avec dalles en B.A :

Coulées sur place :
La dalle en B.A est redue solidaire de la poutre en acier aux moyens de connecteurs
s’opposant à la force de glissement qui tend à séparer les deux éléments.
La dalle quant à elle, est coulé sur place ce qui nécessite un travail de coffrage et de
ferraillage assez lourd, un coulage important sans compter le temps de décoffrage.
L’épaisseur de la dalle varie en
fonction de l’espacement « d » entre
deux solives :
1/12 < ép /d < 1/10

48
[Link] mixte collaborant avec dalles en B.A sur coffrage Perdue :

Ce type de dalles mixtes sont constituées de béton et des tôles d’acier nervurées. Les tôles
profilées ont un rôle d’armature et de coffrage, autorisant une mise en œuvre rapide et
économique.
Les planchers mixtes en acier-béton offrent une série d'avantages par rapport aux
systèmes classiques (tels les hourdis et le béton coulé in situ), et ce principalement lors de
l'exécution.

Avantages :

Léger et résistant.

Faible épaisseur, adapté aux rénovations.

Portées jusqu’à 4 m sans appuis.

Pose simple et rapide.

Compatible avec tout type de sol et chauffage intégré.

Facile à découper et économique.

Permet de conserver les planchers bois existants.

49
Inconvénients

Nécessite une dalle béton coulée sur place.

Risque de corrosion (acier).

Isolation thermique et acoustique à renforcer.

Pose de connecteurs obligatoire (systèmes mixtes).

Moins adapté aux très grandes portées.

3/-LE PLANCHER COLLABORANT BOIS-ACIER

Type 1 :
Un plancher mixte bois-acier trouve souvent sa place sur les chantiers de rénovation mais
peut aussi être posé dans des constructions neuves. Le bois est utilisé en panneaux pour le
revêtement, notamment parce que ce matériau est léger et isolant. L’acier, quant à lui, se
présente sous la forme de tôle nervurée. Il apporte sa solidité à l’ensemble de la structure.

Type 2 :

Le plancher mixte acier-bois est une structure hybride combinant des poutres métalliques
(souvent en acier) et des éléments porteurs en bois (dalles ou solives). Cette association
tire profit des qualités mécaniques de chaque matériau pour offrir un système
performant, léger et adaptable, utilisé en construction neuve comme en rénovation.

50
Avantages principaux :

Haute résistance mécanique : L’acier encaisse des charges importantes et de grandes

portées ; le bois assure une répartition légère et souple des efforts.

Gain de poids : Comparé à un plancher tout en béton ou acier, l’ajout de bois diminue la
masse totale, limitant les charges sur les fondations.

Modularité : Compatible avec des formes architecturales variées et facilement adaptable

aux contraintes du chantier.

Confort acoustique : Le bois, naturellement absorbant, limite la propagation des bruits

d’impact ou aériens.

Construction rapide : Les composants peuvent être préfabriqués puis assemblés

rapidement sur site, réduisant les délais.

Bon comportement au feu : Si bien dimensionnés, les éléments bois et acier peuvent
répondre aux exigences de sécurité incendie (avec traitements spécifiques).

Économies structurelles : Moins de renforts et fondations lourdes, et temps de mise en

œuvre réduit.

51
VIII. Conclusion
Les planchers et les dalles sont des éléments essentiels dans la structure d’un bâtiment, qu’il
s’agisse d’un logement, d’un local commercial ou d’une infrastructure industrielle. Leur rôle
dépasse largement la simple fonction de surface portante : ils participent activement à la
stabilité de l’édifice, à la performance thermique et acoustique, ainsi qu’à l’esthétique globale
des espaces.

La réussite d’un projet repose sur une conception rigoureuse, où le choix des matériaux est
déterminant. Entre les dalles en béton, les planchers en bois ou les systèmes mixtes, chaque
solution possède ses spécificités en termes de résistance, de coût, de mise en œuvre et de
durabilité. Adapter le matériau au contexte du projet est donc crucial.

La méthode de mise en œuvre – qu’elle soit coulée en place, préfabriquée ou fondée sur des
systèmes innovants – doit tenir compte des contraintes techniques, des délais de chantier et
des exigences de performance. Dans le même temps, l’impact environnemental devient un
critère de plus en plus prioritaire. L’utilisation de matériaux durables, recyclés ou certifiés
(comme le bois FSC), s’inscrit dans une démarche écoresponsable indispensable à la
construction contemporaine.

Enfin, un entretien régulier et adapté est indispensable pour garantir la pérennité et la

sécurité des planchers. Inspections, réparations et nettoyages doivent être planifiés pour
prévenir les dégradations dues au temps, à l’humidité ou aux sollicitations mécaniques.

En somme, les planchers et les dalles ne sont pas de simples supports horizontaux : ils
structurent, isolent et valorisent l’espace tout en influençant directement la durabilité et la
qualité du bâti. Leur conception intelligente, alliée à des choix techniques pertinents et à une
maintenance rigoureuse, permet de construire des espaces à la fois solides, confortables et
durables, en accord avec les exigences contemporaines de performance et de respect de
l’environnement.

52
IX. Références:

[Link]
123456789/11688/8/chap%206%20Etude%[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
differents-types-de-plancher?
srsltid=AfmBOor57UXi9bP29cC2_Clv3eu1PMMZNTXq-A44n-
fsUsALEK7C4Pti
Omar Cherkaoui sur YouTube.
Les planchers (mémoire de fin de cycle Constantine 3)

53