Plan d'Action pour la Mise en Œuvre du SMQ (ISO 9001:2015) - Centrale STEG Sousse

Ce document définit les axes stratégiques et opérationnels pour l'établissement d'un Système de
Management de la Qualité (SMQ) conforme à la norme ISO 9001:2015 au sein de la Centrale
thermique de Sousse. En tant qu'expert en management de la qualité, ce plan vise l'excellence
opérationnelle et la sécurisation de l'infrastructure critique de production électrique.

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1. Contexte de l'Organisme (Article 4)

1.1 Enjeux internes et externes

Conformément à l'Article 4.1, la centrale identifie les enjeux influençant sa capacité à atteindre les
résultats attendus :

 Technologique :

o Obsolescence des Systèmes Numériques de Contrôle-Commande (SNCC/SCADA) sur

les tranches les plus anciennes.

o Intégration des technologies de turbines à haut rendement (Type Siemens SGT5 ou

Alstom GT26).

o Nécessité de déploiement d'outils de maintenance prédictive (Analyse vibratoire et

thermographie).

 Réglementaire :

o Respect des seuils d'émissions atmosphériques (NOx, CO) imposés par les standards
internationaux.

o Conformité stricte aux codes de réseau (Grid Codes) pour la stabilité

tension/fréquence.

o Nouvelles directives nationales sur la transition énergétique et le mix électrique.

 Environnemental :

o Impact du stress hydrique sur les circuits de refroidissement et le dessalement.

o Températures ambiantes extrêmes dégradant le rendement thermique des turbines à

gaz.

o Objectifs de décarbonation et gestion des déchets industriels dangereux.

1.2 Besoins et attentes des parties intéressées

Selon l'Article 4.2, l'identification des exigences est cruciale pour la continuité de service :

Partie Intéressée Besoins et Attentes Impact sur le SMQ

Réseau National Stabilité de fréquence, disponibilité lors des Maîtrise de la planification

(STEG) pics de charge. opérationnelle (Art 8.1).
Ministère de Souveraineté énergétique et optimisation Définition d'objectifs de rendement
l'Énergie des coûts de production. thermique (Art 6.2).

Fournisseurs de Respect des profils de pression et de Maîtrise des éléments d'entrée de

Gaz consommation contractuels. processus (Art 4.4.1).

Équipes de Sécurité au travail (SST), disponibilité des Gestion de l'infrastructure et des

Maintenance pièces de rechange critiques. ressources (Art 7.1.3).

1.3 Domaine d'application

Le domaine d'application du SMQ englobe la production d'énergie électrique par cycles combinés,
l'exploitation technique des turbines (gaz et vapeur), la maintenance lourde des alternateurs, la
gestion des combustibles et le raccordement au réseau haute tension. Ce périmètre est tenu à jour
sous forme d'information documentée (Art 4.3).

1.4 Cartographie des processus (Article 4.4.1)

Pour chaque processus métier critique, les éléments d'entrée et de sortie sont définis comme suit :

1. Processus Production :

o Éléments d'entrée : Gaz naturel, eau traitée, consignes du Dispatching National.

o Éléments de sortie : Énergie électrique (MW), données de performance, émissions

atmosphériques.

2. Processus Maintenance :

o Éléments d'entrée : Plan de maintenance préventive, pièces de rechange, rapports

d'analyse vibratoire.

o Éléments de sortie : Disponibilité des groupes, équipements fiabilisés, informations

documentées (registres).

3. Processus Logistique Combustible :

o Éléments d'entrée : Flux de gaz entrant, données de qualité du combustible

(PCI/LHV).

o Éléments de sortie : Gaz à pression et température nominales, rapports de

consommation spécifique.

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2. Leadership et Engagement (Article 5)

2.1 Engagement de la Direction

La direction démontre son leadership (Art 5.1) par des actions concrètes :

 Arbitrage et allocation des ressources financières pour les Grands Arrêts Techniques (Major
Overhauls).

 Intégration des résultats de la Revue de Direction dans le plan d'investissement annuel

(CAPEX).
  Communication sur l'importance de la conformité aux exigences de sécurité
d'approvisionnement.

 Promotion de l'approche par les risques dans toutes les décisions d'exploitation.

2.2 Politique Qualité

"La Centrale de Sousse s'engage à assurer une production d'électricité fiable en visant l'optimisation
continue du rendement thermique et la disponibilité maximale des installations. Nous garantissons la
pérennité de nos infrastructures par une maintenance rigoureuse et une gestion proactive des
risques technologiques, tout en respectant nos engagements environnementaux nationaux."

2.3 Rôles et responsabilités (Article 5.3)

 Chef de Centrale : Responsable de l'efficacité globale du SMQ et de l'alignement stratégique.

 Responsable Qualité : Garant de la conformité ISO 9001 et de l'intégrité du système lors des
changements.

 Responsable Maintenance : Garant de la fiabilité des actifs et de la précision des ressources

de mesure.

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3. Planification du SMQ (Article 6)

3.1 Risques et opportunités

Risque Identifié Impact sur la production Action de Maîtrise

Arrêt d'urgence des groupes (Black- Plan de permutation combustible (si

Rupture de gaz
out possible). applicable) et coordination réseau.

Dégradation Surconsommation spécifique et Nettoyage compresseur et optimisation des

thermique perte de rentabilité. paramètres de combustion.

Turn-over des Perte de savoir-faire critique sur les Programme de transfert de connaissances
experts turbines. (Art 7.1.6).

Note technique : Conformément à l'Annexe A.4 de l'ISO 9001:2015, l'Article 6.1 remplace le concept
d'action préventive de la version 2008 ; le SMQ est désormais intrinsèquement un outil de prévention
par la gestion des risques.

3.2 Objectifs Qualité (SMART)

1. Disponibilité : Maintenir un taux de disponibilité des turbines > 93% sur l'exercice annuel.

2. Rendement : Maintenir la consommation spécifique de gaz (Heat Rate) sous le seuil de 2050
kcal/kWh.

3. Fiabilité : Atteindre un MTBF (Temps moyen entre pannes) supérieur à 1000 heures de
marche.

3.3 Gestion des changements (Article 6.3)

Pour tout rétrofit ou modification d'infrastructure :

 1. Analyse d'impact sur la performance et la sécurité.

2. Évaluation du maintien de l'intégrité du SMQ pendant la phase de transition.

3. Mise à jour des informations documentées (schémas, manuels).

4. Formation des opérateurs aux nouvelles interfaces (IHM).

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4. Support et Ressources (Article 7)

4.1 Ressources et Infrastructure

L'organisme doit assurer :

 Infrastructure : Maintenance des systèmes de protection alternateurs et transformateurs.

 Environnement (Art 7.1.4) : Maîtrise des facteurs physiques en salle de commande

(acoustique, luminosité) et protection thermique individuelle pour les interventions en zone
turbine.

 Mesure (Art 7.1.5) : Étalonnage des capteurs de pression et des chaînes de mesure de
température de flamme.

4.2 Compétences et Sensibilisation

Plan de formation hiérarchisé :

1. Habilitations électriques HT/BT et conduite sécurisée.

2. Expertise technique : Analyse vibratoire de niveau II et thermodynamique des cycles

combinés.

3. Sensibilisation : Impact de chaque agent sur la continuité du réseau national.

4.3 Connaissances organisationnelles (Article 7.1.6)

Pour pallier le risque de perte d'expertise liée aux départs en retraite :

 Digitalisation des carnets de bord et historiques d'incidents des ingénieurs seniors.

 Mise en place d'un programme de tutorat formel pour les nouveaux techniciens de conduite.

 Analyses comparatives (benchmarking) avec les autres centrales du parc STEG.

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5. Réalisation des Activités Opérationnelles (Article 8)

5.1 Maîtrise opérationnelle

La planification intègre les rampes de montée en charge et les temps de démarrage (Hot/Warm/Cold
Start) pour répondre aux appels de puissance du Dispatching National.

5.2 Prestataires externes (Article 8.4)

Critères de sélection pour la maintenance spécialisée (OEM) :

 Expertise certifiée sur les modèles de turbines spécifiques à Sousse.

  Capacité de mobilisation de pièces de rechange critiques sous 24h.

 Évaluation annuelle basée sur la qualité des rapports d'expertise et le respect des délais
d'arrêt.

5.3 Préservation (Article 8.5.4)

Les pièces de rechange stratégiques (aubes, injecteurs, paliers) sont stockées dans des enceintes à
hygrométrie contrôlée pour prévenir la corrosion saline.

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6. Évaluation des Performances (Article 9)

6.1 Surveillance et mesure

Indicateur (KPI) Fréquence Seuil Critique

Rendement Thermique Hebdomadaire Écart > 2% vs Courbe de référence

Niveau de Vibrations Continu > 12.5 mm/s (Alarme/Déclenchement)

Taux d'Arrêts Forcés Mensuel > 3%

6.2 Audit Interne

Le programme d'audit doit privilégier les processus "Conduite" et "Maintenance lourde". Les
auditeurs sont sélectionnés pour leur indépendance vis-à-vis des tranches auditées (impartialité
selon l'Art 9.2.2).

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7. Amélioration (Article 10)

7.1 Non-conformités et actions correctives (Article 10.2)

Lors d'un déclenchement (Trip) :

1. Réaction : Mise en sécurité immédiate et analyse des alarmes SNCC.

2. Analyse de cause : Utilisation de l'arbre des causes ou diagramme d'Ishikawa pour identifier
la racine (technique ou humaine).

3. Action corrective : Évaluer la nécessité d'une action (modification de logique de contrôle ou

remplacement de composant) pour éliminer la cause et éviter la récurrence.

7.2 Amélioration continue

 Implémentation de capteurs IoT pour la surveillance à distance des auxiliaires.

 Optimisation des procédures de démarrage pour réduire la consommation spécifique lors des
phases transitoires.