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FMD Rev

Le document traite de la fiabilité, maintenabilité et disponibilité des équipements, définissant la fiabilité comme la capacité d'un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données. Il aborde également la maintenabilité, mesurée par le MTTR, et la disponibilité, qui combine fiabilité et maintenabilité. Enfin, il décrit les fonctions et typologies de maintenance, y compris la maintenance corrective et préventive, ainsi que les niveaux de maintenance selon la norme NF X 60-010.

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Le document traite de la fiabilité, maintenabilité et disponibilité des équipements, définissant la fiabilité comme la capacité d'un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données. Il aborde également la maintenabilité, mesurée par le MTTR, et la disponibilité, qui combine fiabilité et maintenabilité. Enfin, il décrit les fonctions et typologies de maintenance, y compris la maintenance corrective et préventive, ainsi que les niveaux de maintenance selon la norme NF X 60-010.

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Chap.

1 : Fiabilité, Maintenabilité et Disponibilité


1.1 Concept de fiabilité
Aptitude d'un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données pendant un temps donné
(NF EN 13306) ou « caractéristique d'un bien exprimée par la probabilité qu'il accomplisse une fonction
requise dans des conditions données pendant un temps donné (NF X 60–500).
La fiabilité se caractérise par sa courbe R(t) appelée également « loi de survie » (R : reliability) et son taux
de défaillance λ(t).

Zone A Epoque de jeunesse

Zone B Epoque de maturité, fonctionnement normal, défaillance aléatoire indépendante du temps.

Zone C Epoque d’obsolescence, défaillances d'usure ou pannes de vieillesse.

Le taux de défaillance, noté λ(t), est un indicateur de la fiabilité. Il représente une proportion de dispositifs
survivants à un instant.
MTBF : Mean Time Between Failure : moyenne des temps de bon fonctionnement entre défaillances
consécutives.
Temps de Bon Fonctionnement (TBF)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 =
Nombre de pannes

1
𝜆𝜆 =
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
Si Fi est la probabilité de panne d’un composant, la fiabilité associée Ri est son complémentaire:

Fi = 1 – Ri

 En série

La fiabilité Rs d’un ensemble de n constituants connectés en série est égale au produit des fiabilités
respectives RA, RB, RC, Rn de chaque composant.

Rs = RA * RB * RC *...*Rn
 En parallèle

La fiabilité d’un système peut être augmentée en plaçant les composants en parallèle. Un dispositif constitué
de n composants en parallèle ne peut tomber en panne que si les n composants tombent en panne au même
moment.

Pour N composants identiques en parallèles R(s) = 1-(1-R)n

1.2 Maintenabilité
Dans les conditions d'utilisation données pour lesquelles il a été conçu, la maintenabilité est l’aptitude d'un
bien à être maintenu ou rétabli dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise, lorsque la
maintenance est accomplie dans des conditions données, avec des procédures et des moyens prescrits. (NF
EN 13306).
La maintenabilité peut se caractériser par sa MTTR (Mean Time To Repair) ou encore Moyenne des Temps
Techniques de Réparation.

∑ 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑑𝑑′𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑛𝑛 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝


𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 =
Nombre de pannes (n)
1
Taux de réparation μ : µ = MTTR

1.3 Concept de disponibilité


Aptitude d'un bien à être en état d'accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un instant
donné ou durant un intervalle de temps donné, en supposant que la fourniture des moyens extérieurs
nécessaires est assurée.
Cette aptitude dépend de la combinaison de la fiabilité, de la maintenabilité et de la logistique de
maintenance.

Les moyens extérieurs nécessaires autres que la logistique de maintenance n'affectent pas la disponibilité du
bien (NF EN 13306).

La disponibilité allie donc les notions de fiabilité et de maintenabilité.

Augmenter la disponibilité passe par :

 L'allongement de la MTBF (action sur la fiabilité)


 La diminution de la MTTR (action sur la maintenance)

Quantification de la disponibilité :

La disponibilité moyenne sur un intervalle de temps donné peut être évaluée par le rapport :

MTBF
𝐷𝐷 =
MTBF + MTTR

1.4 Fonctions de la maintenance


La maintenance vise à maintenir ou à rétablir un équipent informatique dans un état spécifié afin que celui-
ci soit en mesure d'assurer un service déterminé. Elle regroupe ainsi les actions ci-après :
Dépannage : C’est tout simplement une action de remettre un équipement informatique en état de
fonctionner.
Réparation : c’est l’action de faire disparaitre un dysfonctionnement ou atténuer les conséquences d’une
détérioration quelconque d’un équipement informatique.
Réglage : c’est l’action de mettre au point le fonctionnement d’un équipement informatique. Outre, c’est un
enchainement des opérations propres à une fonction ou processus donné.
Révision : c’est l’action d’examiner de nouveau, de mettre à jour ou de modifier le fonctionnement d’un
équipement informatique.
Contrôle : C’est une action de la surveillance soit directement ou soit indirectement du fonctionnement d’un
équipement informatique.
Vérification : c’est l’action de soumettre un équipement informatique à un examen ou à une confrontation
avec les faits, des preuves pour tester l’exactitude.
Les fonctions de la maintenance sont l’amélioration de la fiabilité et la maintenabilité des équipements:
 Prévenir les défaillances ;
 Analyser les défaillances ;
 Faire des études de fiabilité.

1.4.1 Typologie de la maintenance


Le domaine de la maintenance informatique s’est beaucoup formalisé ces dernières années. L’AFNOR a
établi une typologie normée assez détaillée qu’il convient de connaître.
Avant tout, il est important de comprendre que la maintenance informatique peut porter sur :
 des équipements informatiques (ordinateurs, serveurs, imprimantes,…)
 des logiciels/applications bureautiques ou métier.
Pour chaque domaine il existe deux catégories d’actions complémentaires :
 La maintenance corrective qui consiste à remettre en état de fonctionnement un équipement ou un
logiciel défaillant.
 La maintenance préventive ou évolutive qui consiste à faire évoluer l’équipement ou le logiciel
avant que des dysfonctionnements n’apparaissent.
[Link] Maintenance matérielle

[Link].1 Maintenance corrective


Lorsqu’un équipement est défaillant, deux sous-catégories de maintenance peuvent être mises en œuvre :
- Une maintenance palliative : dépannage provisoire de l’équipement permettant de perturber le moins
possible l’activité de l’entreprise. Cette solution restant fragile, elle doit être suivie assez rapidement d’une
maintenance curative.
- Une maintenance curative : réparation du dysfonctionnement et remise du système dans son état initial.

[Link].2 Maintenance préventive


La maintenance préventive sur un équipement consiste à prévenir les pannes par le remplacement, la
révision, ou la réfection d'un élément matériel avant que celui-ci n'entraîne une avarie.
Elle se subdivise en 3 sous-catégories selon la nature des actions de maintenance :
- Maintenance systématique : maintenance « exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un
nombre défini d'unités d'usage mais sans contrôle préalable de l'état du bien » selon l’AFNOR.

Exemple : remplacement d’un élément matériel tous les 3 ans quel que soit son état de fonctionnement.
Ce type de maintenance s'adresse de préférence aux équipements :
 dont la défaillance menacerait la sécurité des biens et des personnes,
 dont la défaillance entraînerait des coûts élevés,
 dont l'arrêt ou le redémarrage est long,
 qui sont soumis à des obligations réglementaires.
- Maintenance conditionnelle : elle intervient lorsque les systèmes de surveillance du matériel ont détecté
une anomalie. Ce type de maintenance suppose que l’entreprise dispose d’indicateurs spécifiques de suivi de
l’état de l’équipement.
- Maintenance prévisionnelle : tout élément manifeste des signes, visibles ou non, de dégradation qui en
annonce la défaillance. Des appareils permettent de mesurer cette dégradation, qui peut être une variation de
température, de vibration, de pression, de dimension, de position, de bruit, etc. Ces dégradations peuvent
donc être d’ordre physique, chimique, comportemental, électrique ou autre.

[Link] Maintenance logicielle


Les maintenances logicielles prennent souvent la forme de « mini-programmes » à télécharger appelés «
mise à jour » (update en anglais).
 Maintenance corrective : elle consiste à corriger les défauts de fonctionnement d’un logiciel ou
d’une application
 Maintenance adaptative : lorsqu’une nouvelle version du logiciel est commercialisée, une
maintenance adaptative est nécessaire afin que les anciennes versions continuent de fonctionner.
 Maintenance évolutive : Elle consiste à faire évoluer l'application en l'enrichissant de fonctions ou
de modules supplémentaires, ou en remplaçant une fonction existante par une autre, voire en
proposant une approche différente.

1.4.2 Niveaux de la maintenance


La norme NF X 60-010 définit, à titre indicatif, cinq niveaux de maintenance :
Niveau 1 : C’est un degré d’opérations qui engagent des travaux des réglages simples qui ne nécessitent pas
de démontages ni ouverture de l’équipement informatique pouvant être exploité sur place. C’est par exemple
: remise à zéro d'un automate après arrêt d'urgence, changement de consommable.
Niveau 2 : C’est un degré d’opérations qui engagent des travaux de dépannage par échange standard et des
opérations mineures de maintenance préventive pouvant être effectué sur place par des techniciens habilite
dans un domaine précis. C’est par exemple : un changement d'un relais ou contrôle de fusibles ou encore de
réenclenchement de disjoncteur dans une industrie.
Niveau 3 : C’est un degré d’opérations qui engagent des travaux d’identification et diagnostic de pannes, de
réparation par échange standard, des réparations mécaniques mineures et maintenance préventive (par ex.
réglage ou réalignement des appareils de mesure) préventive pouvant être effectué sur place ou dans un
atelier de maintenance par des techniciens spécialisés. C’est par exemple : l’identification de l'élément
défaillant, recherche de la cause, élimination de la cause, remplacement
Niveau 4 : C’est un degré d’opérations qui engagent des travaux importants de maintenance corrective ou
préventive sauf pour de rénovations et reconstructions des réglages des appareils de mesure ou de contrôle
des étalons pouvant être effectué dans des ateliers spécialisés avec outillage général, bancs de mesure et
documentation par une équipe avec encadrement technique spécialisé. C’est par exemple : intervention sur
matériel dont la remise en service est soumise à qualification.
Niveau 5 : C’est un degré d’opérations qui engagent des travaux de rénovations, de reconstructions et des
réparations importantes étalons pouvant être effectué dans des usines des constructeurs ou reconstructeurs
par des moyens proches de la fabrication.
C’est par exemple : mise en conformité selon réglementation d'équipements lourds.

Il convient d'associer, dans la détermination des niveaux, la documentation et le matériel nécessaires.

CONSEQUENCES DE NON MAINTENANCE


La dégradation progressive

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