Management et

stratégie des
approvisionnem
ents

01/04/2025

Master Logistique et
commerce international

Professeur Maha BENNANI

Plan du cours :

Chapitre 1. Introduction au Management des Approvisionnements

o Rôle stratégique des approvisionnements dans la chaîne

logistique.

o Évolution historique et tendances actuelles.

Chapitre 2. Stratégies d'Approvisionnement

o Approvisionnement global vs local : avantages et

inconvénients.

o Techniques de sourcing stratégique.

o Gestion des risques liés aux fournisseurs.

Chapitre 3. Gestion Avancée des Stocks

o Modèles de prévision de la demande.

o Techniques d'optimisation des niveaux de stock.

o Approche Juste-à-Temps (JIT) et Lean Management.

Chapitre 4 . Technologies et Innovations dans les

Approvisionnements

o Utilisation des systèmes ERP pour la gestion des

approvisionnements.

o Impact de l'intelligence artificielle et du machine learning.

o Blockchain et traçabilité des produits.

Chapitre 5. Développement Durable et Approvisionnements

Responsables

o Intégration des critères environnementaux et sociaux.

o Normes et certifications internationales.

o Cas pratiques d'entreprises engagées.

1
 Chapitre 1 :
Introduction au
Management des
Approvisionnemen
ts

01/04/2025

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1. Introduction :

L’approvisionnement désigne l’ensemble des activités visant à obtenir,

stocker et gérer les biens et services nécessaires à la production ou à la
consommation d’une organisation. Il fait partie intégrante de la supply
chain, qui englobe toutes les étapes depuis l’acquisition des matières
premières jusqu’à la livraison des produits finis aux consommateurs.

2. Les étapes clés de l’approvisionnement :

3
3. Objectifs principaux de l’approvisionnement :

Optimisation des coûts ; garantie de la disponibilité ; assurance qualité ;

minimisation des risques.

3.1. Identification des besoins : Cela implique l'analyse des

besoins de l'entreprise, qu'il s'agisse de matières premières, de
composants ou de services, en fonction des prévisions de
production ou de consommation.
3.2. Sélection des fournisseurs : Une fois les besoins définis, il
faut choisir les fournisseurs qui pourront livrer les biens ou services
au meilleur rapport qualité-prix, dans les délais et selon les
conditions convenues.
3.3. Négociation des contrats : Cela concerne la négociation des
termes et conditions des contrats d'approvisionnement, y compris
les prix, les délais de livraison, les quantités, les garanties, le moyen
de transport utilisé, etc.
3.4. Passation des commandes : Une fois les fournisseurs
choisis et les conditions définies, des commandes sont passées pour
garantir que les biens et services nécessaires seront livrés en temps
voulu.
3.5. Suivi des livraisons : Cette étape consiste à surveiller
l’avancement des livraisons, à gérer les éventuels retards et à
garantir que les produits reçus sont conformes aux spécifications
convenues.
3.6. Réception et contrôle des produits : À la réception des
biens, un contrôle de la qualité et de la quantité doit être effectué
pour s'assurer que ce qui a été livré correspond à ce qui a été
commandé.
3.7. Stockage et gestion des inventaires :
L’approvisionnement implique également la gestion des stocks, afin
de garantir que les produits sont correctement stockés et
accessibles lorsque nécessaire.
3.8. Gestion des paiements et relations fournisseurs : Enfin,
la gestion des paiements et la gestion des relations avec les
fournisseurs sont cruciales pour assurer des relations de long terme
bénéfiques pour les deux parties.

4. Objectifs principaux de l’approvisionnement

 Optimisation des coûts : Rechercher les meilleures conditions
d’achat pour minimiser les coûts.

4
  Garantir la disponibilité : Assurer une disponibilité constante
des biens et services nécessaires à la production ou à l’activité de
l’entreprise.
 Assurer la qualité : S'assurer que les biens et services fournis
répondent aux normes de qualité requises

 Minimiser les risques : Réduire les risques liés à la gestion des

stocks, les fluctuations des prix et les problèmes logistiques.
5. Termes sources de confusion : Achat et approvisionnement
5.1. Définition :
 Achats : L'achat fait référence à l'acte d'acquérir des biens ou
des services pour l'entreprise. Cela englobe la négociation avec
les fournisseurs, la passation de commandes, et l'acquisition de
produits ou services nécessaires.
 Approvisionnement : L'approvisionnement englobe une série
d'activités qui incluent l'achat, mais aussi la gestion de
l'ensemble du processus, de la planification à la livraison des
biens ou services. Il comprend également la gestion des stocks, la
sélection des fournisseurs, et la coordination logistique.
5.2. Portée :

 Achats : Il se concentre spécifiquement sur l'acquisition des

biens ou services, le processus d'achat étant l'étape clé de la
transaction.

 Approvisionnement : Il a une portée plus large et inclut tout le

cycle de gestion des biens, depuis la demande, l'achat, la
réception, le stockage, jusqu’à la gestion des stocks.

5.3. Activités impliquées :

 Achats : Cela inclut la recherche de fournisseurs, la négociation

des prix, la création des contrats d’achat, la gestion des
commandes et les paiements.

 Approvisionnement : L’approvisionnement inclut toutes les

étapes précédentes (achats), mais aussi la gestion des stocks, la

5
 planification de la demande, la gestion des relations avec les
fournisseurs, la logistique et la distribution des biens.

5.4. Objectifs :

 Achats : L'objectif principal des achats est d’acquérir les biens ou

services nécessaires à l’entreprise aux meilleures conditions
possibles (prix, qualité, délais).

 Approvisionnement : L’objectif de l'approvisionnement est plus

large : garantir un flux constant de biens ou services à travers la
chaîne d'approvisionnement, en équilibrant coût, qualité, délai, et
minimisation des risques.

5.5. Focus sur la relation avec le fournisseur :

 Achats : Bien qu'il y ait des négociations avec les fournisseurs,

l’accent est mis sur la transaction.

 Approvisionnement : La relation avec le fournisseur est vue dans

une perspective plus stratégique à long terme, incluant l’évaluation
des performances des fournisseurs et l'optimisation des coûts et des
délais sur une période prolongée.

5.6. Temps et durée :

 Achats : Le processus d’achat est plus ponctuel, centré sur des

actions spécifiques (négociation, passation de commande,
réception).

 Approvisionnement : Le processus d’approvisionnement est plus

continu et implique une gestion quotidienne des flux, des stocks et
des interactions avec les fournisseurs.

6. Termes sources de confusion : Sourcing et approvisionnement

6.1. Définition :
 Sourcing : Le sourcing (ou approvisionnement stratégique) fait
référence au processus de recherche, de sélection et de négociation
avec les fournisseurs pour obtenir les biens ou services nécessaires.
Cela inclut l'évaluation des fournisseurs, la négociation des contrats
et la gestion des relations avec eux. Le sourcing peut être local ou
international, selon les besoins de l'entreprise.
 Approvisionnement : L'approvisionnement est un terme plus large
qui couvre non seulement le sourcing (la sélection des fournisseurs),
mais aussi toutes les étapes liées à l'acquisition des biens ou
services nécessaires à l'entreprise. Cela inclut la commande, la
réception, la gestion des stocks et la planification des besoins.
6.2. Portée :

6
 Sourcing : Le sourcing se concentre principalement sur la sélection
des fournisseurs et l'obtention des meilleures conditions (prix,
qualité, délais, etc.). Cela implique des activités telles que
l'identification de nouveaux fournisseurs, la gestion de la qualité, et
la négociation des contrats.
 Approvisionnement : L'approvisionnement englobe un éventail
plus large d'activités, y compris la gestion des stocks, la planification
des achats, la réception des biens, la gestion des relations avec les
fournisseurs, ainsi que le suivi des commandes et des livraisons.

6.3. Objectif :
 Sourcing : L'objectif du sourcing est d'identifier et de sélectionner
les fournisseurs qui répondront aux besoins de l'entreprise en
termes de qualité, coût, fiabilité, et délais de livraison. Le sourcing
vise à établir une relation à long terme avec les fournisseurs les plus
compétitifs.
 Approvisionnement : L'objectif de l'approvisionnement est
d'assurer une gestion efficace et continue des ressources
nécessaires à l'entreprise. Cela inclut la gestion des achats, des
stocks et de la logistique pour garantir que l'entreprise a toujours les
biens ou services nécessaires pour fonctionner sans interruption.
6.4. Activités impliquées :
 Sourcing : Le sourcing implique des tâches comme l'évaluation des
fournisseurs, l’analyse des coûts, la négociation des conditions
contractuelles, et la sélection des fournisseurs stratégiques.
 Approvisionnement : L'approvisionnement inclut non seulement le
sourcing, mais aussi la gestion des commandes, la réception des
biens, la gestion des stocks, et la coordination logistique pour que
les biens soient livrés au bon endroit et au bon moment.
6.5. Relation avec les fournisseurs :
 Sourcing : La relation avec les fournisseurs dans le sourcing est
axée sur l'établissement d'un partenariat à long terme, avec un
accent sur la recherche des meilleurs fournisseurs possibles.
 Approvisionnement : L'approvisionnement se concentre sur la
gestion quotidienne des relations avec les fournisseurs, le suivi des
performances, et la coordination des livraisons en temps voulu.
6.6. Stratégie vs Exécution :
 Sourcing : Le sourcing est plus stratégique, car il se concentre sur
la planification à long terme, l’évaluation des risques, et la sélection
des bons partenaires commerciaux pour l'avenir.

7
  Approvisionnement : L'approvisionnement est plus opérationnel,
centré sur l'exécution des achats et la gestion des flux de biens tout
au long de la chaîne d'approvisionnement.
6.7. Cycle de vie :

 Sourcing : Le sourcing intervient en amont de la chaîne

d'approvisionnement, en se concentrant sur la recherche et la
sélection de fournisseurs avant d'entrer dans le processus d'achat.

 Approvisionnement : L'approvisionnement est un processus

continu qui gère l'achat, la réception et la gestion des biens tout au
long de leur cycle de vie dans l'entreprise.

7. Comparaison entre sourcing, achat et approvisionnement.

7.1. Evolution historique de l’approvisionnement
7.1.1.L’ère préindustrielle (avant le 19e siècle) :

 Approvisionnement local et artisanal : Avant la révolution

industrielle, les entreprises étaient petites et la production était
souvent artisanale. Les matières premières étaient souvent
obtenues localement, et l'approvisionnement était limité à des
transactions simples entre producteurs et artisans.

 Marchés de proximité : Les entreprises se procuraient directement

leurs ressources sur les marchés locaux ou via des relations établies
avec des commerçants. L’approvisionnement se faisait souvent de
manière ponctuelle et selon les besoins immédiats.

7.1.2. Révolution industrielle (19e siècle) :

 Expansion de la production de masse : Avec la révolution

industrielle, l’augmentation de la production et la spécialisation des
tâches ont entraîné un besoin croissant de matières premières et de
ressources à plus grande échelle. L’approvisionnement a commencé
à se structurer pour répondre aux besoins de production en série.

 Centralisation des achats : L’industrialisation a vu l’émergence

de départements dédiés à l’approvisionnement, souvent intégrés
dans les grandes entreprises, qui se sont organisées pour acheter
des matériaux en gros et stocker les ressources nécessaires pour
garantir une production continue.

 Logistique et transport : L’amélioration des infrastructures de

transport (rail, bateaux) a permis une meilleure gestion de

8
 l’approvisionnement, facilitant les échanges à plus grande échelle et
la gestion des stocks.

7.1.3. Début du 20e siècle – 1940s : Première approche

systématique de l'approvisionnement :

 Fonction de gestion des achats : L’approvisionnement devient

une fonction formelle au sein des entreprises. Les départements
d'achats ont été créés pour gérer les achats de manière plus
structurée, et des processus comme la négociation avec les
fournisseurs et la gestion des contrats se sont formalisés.

 Guerres mondiales et approvisionnement de guerre : Les deux

guerres mondiales ont exacerbé l'importance de
l'approvisionnement stratégique, notamment en période de pénurie
de matières premières et de ressources. La gestion des stocks et la
recherche de nouvelles sources de matières premières sont
devenues cruciales.

 Rationnement et centralisation : L’approvisionnement a été

centralisé pour coordonner les efforts de rationnement pendant les
périodes de guerre, avec un accent mis sur l'efficacité et la réduction
des coûts.

7.1.4.1945-1970 : Essor de la gestion des stocks et approche

fonctionnelle :

 Gestion des stocks : Après la Seconde Guerre mondiale, la gestion

des stocks devient une priorité pour les entreprises afin d’assurer
une production continue. Des méthodes comme la gestion des
stocks "juste-à-temps" (JIT) commencent à être utilisées, en
particulier dans l’industrie automobile, pour réduire les coûts liés au
stockage.

 Approche fonctionnelle de l’approvisionnement :

L’approvisionnement se professionnalise et devient une fonction clé
au sein des entreprises. Les départements d'achats et de gestion
des stocks sont créés pour répondre aux besoins spécifiques de
chaque entreprise.

 Automatisation des processus : L’introduction de systèmes de

gestion informatisés permet une meilleure gestion des achats, des
commandes et des stocks, offrant ainsi plus de visibilité et de
contrôle sur l'ensemble du processus.

7.1.5.1970-1990 : Globalisation et informatique :

9
 Globalisation : À partir des années 1970, les entreprises
commencent à étendre leurs chaînes d'approvisionnement à
l'international. L’approvisionnement devient plus complexe avec la
mondialisation des marchés et l’intégration de fournisseurs
étrangers.

 Développement des technologies de l'information :

L'informatique et l'introduction des systèmes ERP (Enterprise
Resource Planning) dans les années 1980 facilitent le suivi des
achats, la gestion des stocks et la planification des besoins. Ces
outils permettent une gestion plus efficace et intégrée de la chaîne
d'approvisionnement.

 Stratégie de sourcing mondial : Les entreprises commencent à

sourcer des produits à bas coût depuis d'autres pays, notamment en
Asie, afin de réduire les coûts de production.

7.1.6.1990-2000 : Approvisionnement stratégique et gestion de la

chaîne d'approvisionnement :

 Gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) : Dans les

années 1990, l’approvisionnement s’intègre dans une gestion plus
large de la chaîne d’approvisionnement. L’idée de SCM (Supply
Chain Management) émerge, où l’approvisionnement devient un
élément clé de la coordination entre différents acteurs de la chaîne,
incluant la production, la distribution et le transport.

 Partenariats avec les fournisseurs : L'approvisionnement

devient de plus en plus stratégique, avec un accent mis sur
l’établissement de relations à long terme avec les fournisseurs pour
garantir la qualité et les délais. Les entreprises se concentrent
davantage sur les relations collaboratives que sur les simples
négociations de prix.

 Lean et Juste-à-Temps (JIT) : L’optimisation des processus devient

une priorité avec l’adoption des méthodes lean et juste-à-temps
pour améliorer l’efficacité et réduire les gaspillages dans la chaîne
d’approvisionnement.

7.1.7.2000-2020 : Digitalisation et durabilité :

 Digitalisation et big data : La digitalisation a radicalement

transformé l’approvisionnement avec des technologies comme le
cloud, l'intelligence artificielle, et le big data, permettant des
prévisions plus précises et une gestion plus fluide des flux de
marchandises. Les entreprises ont accès à une quantité massive de

10
 données pour améliorer la prise de décision dans le processus
d'approvisionnement.

 Approvisionnement durable : L’accent sur la durabilité a émergé,

avec des entreprises cherchant à rendre leur chaîne
d’approvisionnement plus responsable, respectueuse de
l’environnement et socialement éthique. Les concepts de
responsabilité sociale des entreprises (RSE) et de commerce
équitable ont pris de l'ampleur.

 Blockchain et traçabilité : L’utilisation de la blockchain et d'autres

technologies de traçabilité permet d’assurer une transparence totale
dans la chaîne d’approvisionnement, renforçant ainsi la confiance
des consommateurs et des partenaires commerciaux.

[Link]’hui et à l’avenir (2020s et au-delà) :

 Approvisionnement intelligent et automatisation :

L’approvisionnement devient de plus en plus automatisé, avec des
systèmes intelligents et des robots permettant de gérer les achats,
la gestion des stocks et les relations fournisseurs de manière plus
efficace.

 Changements géopolitiques et résilience : Les perturbations

géopolitiques et les crises mondiales (comme la pandémie de
COVID-19) ont souligné la nécessité de résilience dans la chaîne
d'approvisionnement. Les entreprises cherchent à diversifier leurs
sources d’approvisionnement et à créer des chaînes
d'approvisionnement plus flexibles et résilientes.

 Intégration de l'IA et de l'automatisation : L’intelligence

artificielle et l’automatisation des processus d'approvisionnement
continuent de se développer, permettant une gestion plus rapide,
plus précise et plus efficace des ressources.

7.2. Tendances actuelles de l’approvisionnement

 Digitalisation et Automatisation

 Technologies avancées : L'intégration de l'intelligence artificielle

(IA), du machine learning, et de l’automatisation des processus
permet aux entreprises d'améliorer l'efficacité, de prédire la
demande, et d'optimiser la gestion des stocks en temps réel.

 Blockchain : La blockchain est de plus en plus utilisée pour

améliorer la traçabilité, la transparence et la sécurité des
transactions dans la chaîne d'approvisionnement. Elle permet de

11
 suivre les produits tout au long de leur parcours, garantissant leur
origine et leur conformité.

 Plateformes cloud : L'utilisation des plateformes cloud dans la

gestion de l'approvisionnement permet une collaboration en temps
réel entre les départements d'achats, les fournisseurs et les
partenaires, facilitant ainsi la communication et la prise de décision.

 Approvisionnement durable
 Responsabilité sociale et environnementale : De plus en plus
d'entreprises adoptent des pratiques d'approvisionnement durables
pour réduire leur empreinte carbone et répondre aux attentes des
consommateurs et des régulateurs. Elles choisissent des
fournisseurs qui respectent des normes éthiques, sociales et
environnementales.
 Économie circulaire : L'intégration du concept d'économie
circulaire dans l'approvisionnement, où les produits sont conçus pour
être recyclés, réutilisés ou réparés, est une tendance forte pour
réduire le gaspillage et améliorer la durabilité de la chaîne
d'approvisionnement.
 Certification et transparence : Les entreprises cherchent à
obtenir des certifications (comme ISO 14001 pour la gestion
environnementale) et à fournir une transparence totale sur la
provenance des produits, pour répondre à la demande des
consommateurs pour des produits éthiques.

 Gestion des risques et résilience de la chaîne

d'approvisionnement

 Diversification des fournisseurs : En réponse aux perturbations

mondiales (telles que la pandémie de COVID-19 ou les tensions
géopolitiques), les entreprises réévaluent et diversifient leurs
sources d'approvisionnement pour réduire les risques liés à la
dépendance à un fournisseur ou à une région spécifique.

 Approvisionnement local : Pour accroître la résilience, certaines

entreprises privilégient un approvisionnement local ou régional afin
de réduire les délais de livraison et les risques de ruptures de stock
dues à des problèmes logistiques mondiaux.

 Gestion proactive des risques : Les entreprises adoptent des

outils de gestion des risques plus sophistiqués pour surveiller en
temps réel les menaces potentielles et planifier des stratégies
d'atténuation des risques.

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 Sourcing global et sourcing éthique

 Sourcing mondial : Bien que le sourcing local soit une tendance,

l'approvisionnement mondial reste très courant, en particulier pour
les produits à bas coût ou spécifiques. Les entreprises équilibrent
leur sourcing mondial avec la nécessité de maintenir une chaîne
d'approvisionnement flexible.

 Sourcing éthique : L'accent est mis sur la sélection de fournisseurs

qui respectent des critères éthiques, notamment les conditions de
travail, les droits de l'homme, et la conformité aux normes
environnementales. Les consommateurs exigent de plus en plus que
les entreprises aient des pratiques responsables tout au long de leur
chaîne d'approvisionnement.

 Collaboration accrue avec les fournisseurs

 Relations partenariales à long terme : L'approvisionnement

stratégique favorise une collaboration étroite et à long terme avec
les fournisseurs plutôt que des relations transactionnelles. Cela
permet de mieux gérer les innovations, les coûts, et la qualité des
produits.

 Partenariats de co-innovation : Certaines entreprises collaborent

directement avec leurs fournisseurs pour développer de nouveaux
produits ou améliorer les processus de production, permettant une
meilleure adaptation aux besoins du marché.

 Gestion des stocks en temps réel et prévision de la demande

 Prédiction avancée : Les outils d’intelligence artificielle et de big

data permettent de mieux prévoir la demande et d’ajuster les
niveaux de stocks en temps réel, réduisant ainsi les risques de
surstock ou de rupture de stock.

 Juste-à-temps (JIT) et réapprovisionnement automatisé :

L’approvisionnement continue d'évoluer avec des stratégies JIT, où
les stocks sont maintenus au minimum et les produits sont livrés
juste avant qu’ils ne soient nécessaires, optimisant ainsi l'efficacité
et réduisant les coûts de stockage.

 Gestion des stocks en temps réel et prévision de la demande

 Prédiction avancée : Les outils d’intelligence artificielle et de big

data permettent de mieux prévoir la demande et d’ajuster les
niveaux de stocks en temps réel, réduisant ainsi les risques de
surstock ou de rupture de stock.

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 Juste-à-temps (JIT) et réapprovisionnement automatisé :
L’approvisionnement continue d'évoluer avec des stratégies JIT, où
les stocks sont maintenus au minimum et les produits sont livrés
juste avant qu’ils ne soient nécessaires, optimisant ainsi l'efficacité
et réduisant les coûts de stockage.

 Utilisation accrue des données et de l’analyse avancée

 Big Data et analytics : L’utilisation de données massives permet

aux responsables de l’approvisionnement de mieux comprendre les
tendances du marché, d’identifier des sources d’économies et de
prendre des décisions éclairées en matière de sourcing et de gestion
des stocks.

 Tableaux de bord et indicateurs de performance : Les

entreprises mettent en place des outils analytiques pour surveiller
en temps réel les indicateurs clés de performance (KPI) de la chaîne
d'approvisionnement, améliorer la gestion des fournisseurs et
évaluer les risques.

 Personnalisation de l’approvisionnement et approche client

 Approvisionnement personnalisé : De plus en plus, les

entreprises cherchent à adapter leurs produits et services aux
besoins spécifiques de leurs clients, nécessitant des chaînes
d’approvisionnement plus flexibles et capables de répondre à des
demandes de plus en plus personnalisées.

 Réactivité et flexibilité : L’approvisionnement doit être flexible et

réactif pour répondre rapidement aux fluctuations de la demande
des consommateurs, aux tendances du marché ou aux changements
économiques.

 L'impact de la technologie 5G

 Communication ultra-rapide : L’introduction de la technologie 5G

dans la chaîne d’approvisionnement permettra une communication
et une coordination encore plus rapides entre les différents acteurs
de la chaîne, optimisant ainsi le suivi des commandes, les prévisions
et les décisions logistiques en temps réel.

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