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Les rayonnements non-ionisants : Risques pour l’œil et la peau. La profondeur de
pénétration est fonction de la longueur d’onde (énergie) :
- Micro-ondes
• Yeux : cataracte (cristallin trouble) par échauffement du liquide oculaire
• Vésicule biliaire et voies urinaires : mauvaise circulation sanguine
• Le corps : danger d’hyperthermie (fièvre artificielle)
• Le cerveau : la réflexion à l’intérieur du crâne peut en augmenter la
densité.
- “UV”
• Yeux : dommage aigu ou chronique
• Peau : dommage aigu ou chronique
• Chronique : vieillissement (perte d’élasticité) et cancer malin (UV-B)
- Laser
• Effet thermique : brûlure des yeux et de la peau (davantage absorbés par
les surfaces à forte pigmentation)
• Certains rayons laser sont invisibles.
7.4. Divers produits polluants que l’on trouve dans l’exercice du métier
Les produits qu’on trouve dans l’exercice du métier (huiles, graisses, solvants, gaz,
produits chimiques, etc.) malgré leur grande utilité sont des produits polluants et sont
la cause de plusieurs problème, tels que risque d’incendie, d’explosion et les
problèmes de santé.
7.4.1. Gaz
Les gaz comprimés présentent des dangers à cause du gaz lui-même et à cause de
la pression dans la bonbonne. Certains de ces gaz peuvent aussi être toxiques,
d’autres inflammables, comburants, corrosifs, etc.
7.4.2. Vapeur
Le naphte, la térébenthine, le mercure, le camphre, le naphtalène produisent des
émanations qui peuvent irriter les yeux, la peau et provoquer des dermites.
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travaux pratiques
7.4.3. Fumée
La fumée est une matière solide en suspension dans l’air sous forme de fines
particules produites par condensation ou par combustion. Par exemple les fumées
de soudure, de métal en fusion, d’un feu de bois, de cigarette, etc.
7.4.4. Poussière
La poussière peut être aussi les poussières de bois, de coton ou autres, des
matières solides organiques ou métalliques en très fines particules.
7.4.5. Brouillard
Le brouillard est une matière liquide en suspension dans l’air sous forme de
gouttelettes produites par la pulvérisation d’un liquide ou par la condensation d’une
vapeur. Les plus courants sont les brouillards d’huile, de peinture, d’insecticide,
d’acide sulfurique.
7.4.6. Lubrifiants
La manipulation et l’utilisation des différents types de graisse, d’huile de lubrification,
de refroidissant et autres substances présentent certains risques pour la santé des
travailleurs. Les huiles de coupe sont classées en quatre catégories :
• Les huiles de coupe insolubles sont des huiles minérales
mélangées avec des bactéricides et des additifs comme le
soufre.
• Les huiles de coupe solubles ou émulsifiables. Elle contient
de l’huile minérale, des agents d’émulsion comme du
sulfonate de pétrole.
• Les fluides chimiques ou synthétiques sont applicables à
une variété d’utilisations. Ils sont d’excellents refroidissants
et lubrifiants.
• Les fluides gazeux (les brouillards d’huile) sont des huiles
combinées avec de l’air comprimé pour former une bruine
qui est envoyée sur la pièce et l’outil. Ce procédé est
efficace, il faut toutefois prendre certaines précautions pour
empêcher l’inhalation et la projection de coupeaux ou
d’huile.
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7.4.7. Énergie rayonnante
Il y a trois types d’énergie rayonnante dangereuse : l’ultraviolet, l’infrarouge et le
laser :
- L’ultraviolet : sa principale source est l’arc électrique de soudage.
- L’infrarouge : principalement présent dans les fonderies, les fours
de séchage, les industries de verre soufflé, les soudures
spécifiques (MIG, TIG) où des chaleurs intenses sont produites.
- Le laser : concentration de lumière qui peut endommager la
rétine.
7.4.8. Matières corrosives
Les matières corrosives corrodent le métal et peuvent causer des brûlures chimiques
ou des nécroses (mort des tissus) à la peau et aux yeux. Les acides et les
hydroxydes sont des matières corrosives. Ces matières seront d’autant plus
corrosives qu’elles sont concentrées ou chaudes.
7.4.9. Bruit
Le bruit industriel est un son plus ou moins intense de nature à causer aux
personnes qui le subissent une lésion, une gêne ou un inconvénient. Le principal
risque d’une trop grande exposition au bruit est l’apparition chronique de surdité.
L’exposition prolongée d’un individu à un niveau de bruit intense peut entraîner des
répercussions nocives sur plusieurs plans.
8. METHODES POUR SE DEBARRASSER DES PRODUITS POLLUANTS
8.1. Elimination des produits polluants
L’élimination des produits polluants comprend deux aspects :
8.1.1. Élimination des matières polluantes
Tout produit contenant des polluants (produit chimique, huile de coupe, dégraisseurs,
peinture, etc.) doit être entreposé dans des contenants dans l’attente que les firmes
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spécialisées les récupèrent. Il ne faut pas déverser ces produits dans les égouts ou
dans la nature.
8.1.2. Élimination des agresseurs
Concernant les produits chimiques:
- Ventiler à la source;
- Sélectionner l’huile et vérifier la qualité (éviter les vieilles huiles);
- Utiliser les protecteurs (écrans et capots) lorsque vous travaillez le métal;
- Porter des équipements de protection : tablier, gants (s’il n’y a pas de risque
à la sécurité), lunettes et masque;
- Utiliser des crèmes protectrices pour la peau;
- Se laver fréquemment les mains et les avant-bras au savon et bien essuyer;
- Éviter de se nettoyer avec des solvants et composées de pétrole ou encore
avec des chiffons ou les pans de vêtements;
- Changer de vêtements souvent.
Concernant les substances toxiques (poisons) et inflammables:
- Bien ventiler le local où le produit est utilisé;
- Ne pas manger ni boire pendant l’utilisation;
- Se laver les mains et le visage après l’utilisation;
- Se tenir loin des flammes et des sources de chaleur;
- Travailler seulement dans des endroits aérés (à l’extérieur de préférence);
- Porter des vêtements de protection (gants, lunettes, masque);
- Avoir un extincteur à la portée de la main;
- S’il y a contact avec la peau, se laver à l’eau pendant au moins 15 minutes;
- S’il y a contact avec les yeux, se rincer à l’eau pendant au moins 15 minutes
et voir un médecin le plutôt possible;
- Si le produit a été inhalé (respiré), amener la victime à l’air;
- Si le produit a été avalé, amener la victime à l’hôpital le plutôt possible;
- S’il y a « éclaboussures », laver les vêtements contaminés.
Concernant les produits dangereux:
- Lire attentivement les étiquettes avant d’utiliser un produit;
- Dans les mélanges, respecter toujours les proportions proposées par le
fabricant;
- Prendre connaissance des mesures d’urgence écrites sur le contenant;
- Utiliser toujours les moyens de protection appropriés;
- Ne jamais mélanger des produits différents même s’ils ont le même usage;
- Ne jamais porter de verres de contact lors de l’utilisation de produits
dangereux (solvant, corrosifs, etc.);
- La qualité de produits dangereux dans l’atelier ne doit jamais dépasser celle
qui est nécessaire pour une journée de travail;
- Les produits dangereux doivent être entreposés dans des récipients
sécuritaires;
- Les produits dangereux doivent être tenus à l’écart des flammes nues,
radiateurs ou toutes sources de chaleur ou d’étincelles;
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- Les récipients de produits dangereux doivent toujours être fermés lorsqu’ils
ne sont pas utilisés;
- Immédiatement après l’utilisation, les produits dangereux doivent être
remisés dans l’entrepôt prévu à cette fin;
- Garder les produits dangereux dans leur contenant d’origine;
- Nettoyer toujours les dégoulinades;
- En cas d’indigestion ou d’inhalation de substances dangereuses, n’hésitez
pas à communiquer avec un service d’urgence.
8.2. Distribution et entreposage
8.2.1. Mise à la terre
Lors de l’entreposage de produits explosifs ou inflammables, il faut s’assurer qu’un fil
de mise à la terre élimine les risques d’étincelles produites par l’électricité statique
(fig. 8 – 1).
Fig. 8 - 1
Il y a danger d’explosion et d’incendie en l’absence de mise à la terre. De plus, les
roues non métalliques jouent le rôle d’isolant naturel empêchant l’élimination de
l’électricité statique. Dans le cas de plusieurs récipients il faut prévoir une mise à la
terre multiple (fig. 8 – 2).
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Fig. 8 – 2
8.2.2. Tenue des lieux
Une bonne tenue des lieux est essentielle dans les endroits où les solvants sont
entreposés et manipulés. Il ne faut pas avoir des contenants inutilisés et ces qui fuit
devrait être remplacé.
Les éclaboussures devraient être immédiatement nettoyées et tout déchet imbibé de
solvant, déposé dans des contenants en métal prévus à cette fin, fermés et vidés
régulièrement.
8.2.3. Entreposage
Les petites quantités de solvant ou de produits chimiques dangereux inutilisés
devraient être entreposés dans une armoire ou un local frais et ventilé, conçu à cette
fin et aménagé contre les incendies et les explosions.
Les petites quantités de solvant doivent être manipulées dans des bidons de sécurité
équipés d’un couvercle à ressort, d’un bec verseur et d’un dispositif de sécurité qui
libère la pression en cas d’incendie (fig. 8 – 3).
Fig. 8 - 3
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Pour les solvants utilisés en grande quantité, il faut concevoir un programme
d’entreposage de façon à ce que les produits chimiques soient disponibles et
accessibles en tout temps et en toute sécurité (fig. 8 – 4).
Fig. 8 – 4
9. DIVERS MOYENS DE PREVENTION DES MALADIES INDUSTRIELLES
Une maladie professionnelle est une maladie qui est particulière au travail ou reliée
directement aux risques particuliers de ce travail.
Les moyens de prévenir les risques pour la santé et la sécurité des travailleurs sont
principalement :
- De connaître les causes des accidents les plus fréquents.
- De contrôler ces risques par l’application de mesures
préventives.
- D’informer les travailleurs des risques pour la santé et la sécurité.
- De former les travailleurs sur les moyens de prévention des
accidents.
- De développer des attitudes et des habitudes sécuritaires.
Malgré les méthodes de protection collective on ne peut pas éliminer tous les risques
qui entourent les travailleurs. Pour cette raison, il est nécessaire de se munir de
protection individuelle.
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travaux pratiques
Les dispositifs de sécurité intègres, qui éliminent les dangers à la source, offrent le
meilleur et le plus fiable des moyens de protection.
Par exemple dans un atelier, les dangers reliés à la présence des machines sont
nombreux. L’installation, l’aménagement, les sources d’énergie, le fonctionnement,
l’entretien et les réparations des machines sont toutes des sources de danger.
Quelques moyens de préventions :
9.1. Aménagement et installation
- Dès l’installation des machines il faut prévoir un aménagement
sécuritaire du poste de travail : des zones de circulation
sécuritaires et sans encombrement, une zone de stockage
suffisante pour les pièces et une aire de circulation pour
l’entretien et la réparation.
- Prévoir un éclairage ambiant adéquat.
- Pour réduire la fatigue reliée au bruit, il est recommandé
d’installer la machine sur des amortisseurs de vibration, d’utiliser
des protections auriculaires et d’isoler l’opérateur du poste de
travail lorsque cela est possible.
- Prévoir une aération et une circulation d’air adéquat. Les
copeaux, les poussières que le brouillard d’huile doivent être
rejetés à l’extérieur le plus vite possible.
- La prévention contre les risques électriques doit prévoir une
armoire de commande propre à chacune des machines
préférablement placées à une hauteur facilement accessible et
verrouillable afin d’éviter les interventions de personnes non
qualifiées. Un dispositif d’arrêt d’urgence doit être facilement
accessible du poste de travail en cas d’anomalie ou d’incident.
- Une formation sur les dangers que comporte l’utilisation d’une
machine et les mesures préventives.
9.2. Entretien et réparation
- Le personnel qui est en relation de travail avec l’outillage doit
être attentif aux pannes électriques intermittentes, aux bruits
anormaux, à l’usure de pièces, aux signes tels que des fissures
qui annoncent un bris imminent ou un protecteur endommagé.
Pour assurer leur sécurité il faut :
- Mettre hors d’usage une machine dont l’état nuit à son
fonctionnement sécuritaire;
- Signaler tout dommage observé ou soupçonné;
- Signaler les protecteurs manquant, modifiés ou endommagés.
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