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6) Les éléments d'assemblage visibles

• Les détails essentiels d'un assemblage doivent être visibles pendant

leur exécution.

• les matériaux et leurs raccordements d’un détail doivent être visibles

à chaque étape de l'exécution.

• Des fois cela s'avère très difficile dans quelques cas.

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• Il est difficile d'observer des matériaux fluides lors de leur intégration dans un assemblage
rigide, comme le coulage du béton dans un coffrage.

• Le matériau fluide est-il à l'endroit prévu et pas ailleurs? De petites ouvertures ou des
regards d'inspection dans un assemblage rigide offrent à l'entrepreneur la possibilité
d'observer ces endroits cruciaux durant l'exécution. Le regard peut prendre la forme d'un
petit trou fait dans le matériau de parement ou d'un espace vide résultant de l'omission
d'un des éléments de parement, comme un bloc de béton.

• Lorsque l'assemblage est pratiquement complété et que l'inspection ne révèle aucun

problème, le regard d'inspection peut être bouché afin que la surface soit bien unie ou il
peut être muni d'un couvercle pour rendre possible une inspection future.

• L'emploi de divers appareils non destructifs perfectionnés, tels l'endoscope pour

vérification optique par une petite ouverture, le scanner thermographique ou
électromagnétique (radar) à infrarouge, l'appareil de test écho d'impact et d'autres, rend
observables les conditions à l'intérieur d'un assemblage.

• Chaque appareil a ses caractéristiques particulières, mais la plupart d'entre eux ne

peuvent être employés que par du personnel qualifié à cette fin

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7) Des raccordements accessibles

• Il est important de concevoir les détails de façon que les travailleurs puissent atteindre
facilement l'ouvrage

• Le concepteur de détails peut parfois faciliter les choses s'il évite le travail minutieux à
faire dans des endroits peu commodes, prévoit la préfabrication d'assemblages difficiles à
réaliser sur place en raison des accès précaires et place les attaches dans des endroits
faciles à atteindre.

• On doit éviter la création de détails apparemment

logiques qui ne peuvent être assemblés à cause de
problèmes d'accessibilité.

• Le dessin montre un détail apparemment anodin

prévu pour la fixation de panneaux de revêtement à
un mur structural en maçonnerie mais inutilisable,
parce qu'il est impossible pour un travailleur d'insérer
les vis dans la partie inférieure du panneau.

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• Il faut éviter de faire des

raccordements derrière des
colonnes et des poutres, dans
des zones intérieures exiguës ou
dans des angles rentrants.

• De tels endroits sont difficiles,

voire impossibles, à atteindre

• Il peut également être nécessaire que les raccordements soient accessibles à des fins
d'entretien ou de rénovation du bâtiment, ou de démolition à la fin de la vie utile de
l’élément concerné.

• Cela s'avère particulièrement important lorsque la vie utile des éléments, comme les
systèmes mécaniques, les finitions et la toiture, est censée être plus courte que celle du
bâtiment dans son ensemble.

• La déconstruction ou la démolition du bâtiment, au moment venu, se fera en toute

sécurité et laissera des éléments ayant une plus grande valeur de récupération s'ils
demeurent intacts après le démantèlement des raccordements.

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8) Le dégagement pour l'installation

• On doit prévoir un petit espace supplémentaire autour de chaque composant d’un

bâtiment.

• Pour tout composant à installer entre deux autres, on doit prévoir un petit espace
supplémentaire afin de pouvoir le mettre en place.

• Une poutre d'acier est toujours

coupée légèrement plus courte
que l'espace entre deux colonnes;
dans le cas contraire, elle se
coincerait durant l’insertion et il
serait pratiquement impossible de
l’installer.

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• une fenêtre ou une porte

doit être montée dans une
ouverture brute qui est
légèrement plus grande
qu’elle, ce qui donne de
l'espace pour sa mise en
place dans sa position finale
et permet un ajustement en
cas d'imprécisions dans le
mur ou la fenêtre

• Un bain ou un comptoir de
cuisine peut être difficile à
insérer au fond d'une pièce,
sauf si celle-ci est légèrement
plus grande que l'unité à
installer et laisse donc un
dégagement pour sa mise en
place.

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9) Des systèmes non conflictuels

• Un bâtiment doit être conçu pour que ses divers systèmes et pièces s'emboîtent
sans heurts dans les trois dimensions. À cette fin, le concepteur de détails doit
prévoir des zones réservées pour chacun des systèmes.

• On doit éviter le scellement des conduits de câbles électriques ou de plomberie

dans le béton coulé sur place ou dans les composants porteurs en maçonnerie.
S'il est impossible de l'éviter, un tel scellement doit être minimal pour prévenir
l'affaiblissement des composants structuraux.

• On ne doit jamais placer une importante boîte de contrôle ou de distribution

dans un mur structural principal, parce que les branchements associés peuvent
déplacer de grandes quantités de matériaux structuraux.

• On fait appel à l'ingénieur en structure pour assurer la coordination des plans des
consultants pour chacun des sous-systèmes, afin que la structure ne soit pas
affaiblie par les branchements.

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• Une section d'une colonne d'acier

est raccordée à la section suivante
plus haute à la hauteur de la
ceinture plutôt qu'au niveau du
plancher. Procéder ainsi est non
seulement plus facile pour les
monteurs de charpentes d'acier,
mais surtout évite que les
raccordements des poutres à la
poutre maîtresse situés juste en
dessous soient difficiles, voire
impossibles à effectuer.

II) Les détails accommodants

• La capacité de mettre au point des détails accommodants fait partie des compétences les
plus enrichissantes que possède le concepteur de détails. Un détail est qualifié
d’accommodant s’il permet toujours au travailleur de corriger facilement les
imprécisions et les erreurs.

• le concepteur doit soigneusement veiller à éviter tout élément qui «piégerait» les
travailleurs s'il n’était pas parfaitement exécuté.

• Il importe de se rappeler que même des artisans très compétents ne peuvent effectuer
un travail avec la même précision qu’une machine.

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• Les détails doivent être fonctionnels et plaisants pour l’oeil, mais ils doivent aussi être faciles à
exécuter dans le cadre concret des procédés de construction utilisés pour le projet.

• Quelques prototypes de conception de détails accommodants peuvent aider le concepteur à

éviter de telles erreurs :

1) La tolérance dimensionnelle

2) L'ajustement chevauché

3) L'ajustement de positionnement

4) Le décalage

5) Le joint d'about

6) La rive bien définie

7) Les étapes de finition

8) La surface accommodante

1) La tolérance dimensionnelle
• La tolérance dimensionnelle désigne l'écart acceptable de la variation d'une
dimension par rapport à la mesure prévue, variation découle des imprécisions
normales lors de la fabrication et de l'installation.

• Une tolérance est implicitement associée à chaque dimension dans un jeu de

plans élaborés pour un bâtiment. Les tolérances ont un effet direct sur la façon
de concevoir les détails. Des tolérances sont nécessaires en raison du
mouvement thermique et de la circulation de l'humidité, du fléchissement et
du tassement, de l'exécution du travail et d'autres facteurs.

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• Les tolérances sont fondées sur les propriétés des matériaux et les
méthodes de construction, et non sur La capacité de faire des
mesures précises.

• Les tolérances ne peuvent compenser des mesurages mal faits, pas

plus qu'elles ne peuvent être éliminées grâce à des mesurages très
précis.

• La plaque d'assise d'un poteau en acier

n'est pas fixée directement sur le dessus
d'un mur de fondation ou d'un
empattement en béton parce que, si le
mur ne peut être entièrement de niveau
ou très précisément placé, l'emplacement
de La colonne doit par contre être très
précis. C'est pourquoi la plaque d'assise est
placée et mise au niveau avec des cales ou
des vis de réglage au-dessus du mur, puis
• Un tel procédé procure une tolérance verticale pour
l'espace ainsi laissé est comblé avec un
coulis. l'imprécision prévue du mur et assure aussi une pleine

surface portante d'appui entre la plaque d'assise et le

mur.

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• Chaque corps de métier se caractérise

par un degré normal de précision qui
Lui est propre. Le degré de précision
des mécanismes d'une serrure de
porte est très élevé, tandis que le
degré de précision de la coulée de la
semelle de béton ou du fonçage d'un
pieu dans le sol est très faible. Un bon
concepteur de détails tient compte
des tolérances normales pour les
inexactitudes dimensionnelles à
toutes les étapes de la construction
d'un bâtiment.

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2) L’ajustement chevauché

• Le rapport dimensionnel le plus facile et le plus accommodant entre

deux éléments d'un bâtiment est un ajustement chevauché, dans
lequel un élément en recouvre en partie un autre et peut être mis en
place par un simple glissement.

• on utilise Le chevauchement
pour de nombreux détails de
boiserie afin d'éviter de
difficiles problèmes
d'alignement.

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• On pose une plinthe de

bois pour couvrir
l'interstice irrégulier
entre les surfaces des
murs et des planchers.

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• La plupart des fenêtres résidentielles

préfabriquées n'entraînent pas de
problèmes d'ajustement sur cinq
plans si on prévoit une ouverture
brute dans le mur qui est beaucoup
plus grande que la fenêtre elle-même.
• Avec un dégagement si ample, le
problème se limite à un simple
ajustement contre le seul plan du mur.

• En raison des tolérances normales dans

l'épaisseur du mur qui résultent des
variations affectant les dimensions du bois
de charpente et l'épaisseur du plâtre, La
profondeur du cadre de la fenêtre peut
ne pas être identique à l'épaisseur du
mur.
• On installe habituellement des rallonges
de cadre en bois qui compensent cette
différence
• Le plus facile si un détail prévoit un retour
de plâtre sur les moulures de la fenêtre.

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La pose de panneaux de revêtement à

joints d'about peut comporter un
difficile ajustement sur cinq plans. Il est
extrêmement important que les
panneaux soient fabriqués selon les
dimensions exactes prévues, qu'ils
soient d'équerre et que leur planéité
soit conforme à de très faibles
tolérances. C'est généralement le cas,
parce que ces panneaux sont fabriqués
dans des usines dotées de machines et
d'équipements précis.

3- L'ajustement de positionnement
Parce qu'il est impossible de maintenir une précision
dimensionnelle parfaite en cours de construction, chaque
composant d'un bâtiment qui doit être placé précisément
doit être conçu de façon que son alignement puisse être
ajusté durant et après l'assemblage.
les trous correspondants du support sont rainurés. Il est à
noter que ces rainures sont horizontales, afin que le poids
du support repose directement sur La tige de la vis, peu
importe l'endroit dans la rainure où se trouve la vis. Ce
détail ne permet pas un ajustement vertical du support

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II est difficile de placer avec précision des boulons

d'ancrage dans le béton et leur alignement est
souvent incorrect selon deux axes.

Cette fiche d’insertion offrent trois

axes d’ajustements

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détail triaxial simple pour la fixation d’un

panneau de parement en pierre ou en
béton à la surface d'un bâtiment. Des cales
placées entre la dalle et la cornière de
fixation rendent possible un ajustement
vertical, la présence d'une rainure dans La
base de La cornière autorise un ajustement
en pro-fondeur, alors que la rainure à
l'horizontale située dans la partie verticale
de la cornière permet un ajustement latéral
dans le plan du parement.

Des paires de rainures d'orientations

opposées facilitent l’ajustement (la
structure à cornières) d'acier qui soutient un
mur-rideau de briques au-dessus d'une
grande ouverture de fenêtre), mais elles ne
préviennent pas le glissement sous l'effet
d'une charge. On évite ce problème en
soudant tous les raccordements, après avoir
vérifié que l'alignement est correct.

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4- Le décalage
• Le décalage est un enfoncement ou un
écart présent entre deux éléments à
l’endroit où ils s'assemblent. On s'en sert
pour éviter d'effectuer un alignement exact
ou de s'ajuster à une dimension précise ou
encore pour projeter une ligne d'ombre à
des fins de composition ou dans le but de
cacher des défauts mineurs dans le travail
exécuté.

• pour créer des lignes

d'ombre à des fins de
composition que pour
cacher un travail de
menuiserie imparfait

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• Des décalages dans un

système de parement
métallique composite
subdivisent une grande
surface en pièces plus
petites et tolèrent les
mouvements thermiques

5- Le joint d’about
• Un joint d'about est Le moyen Le plus simple, et Le plus
désirable dans La plupart des circonstances, d'assembler deux
éléments.

• Un coin en onglet est intéressant, mais son emploi comporte

plusieurs problèmes. Un de ces problèmes est qu'il crée une
pointe sur chacune des pièces assemblées en coin, et une telle
pointe est fragile et parfois dangereuse. Un autre problème
réside dans le fait que, pour être agréable au regard, un onglet
doit être assemblé très précisément, ce qui est souvent difficile
à faire lorsque les pièces en onglet sont longues, Larges ou
déformées.

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• L'assemblage en onglet de deux pièces de

bois présente un troisième problème:
parce que le bois se contracte beaucoup,
La coupe à 45° d'une planche ne demeure
pas à 45° après que le bois s'est contracté
ou dilaté. Un onglet en bois tend à s'ouvrir
d'une façon désagréable pour l'oeil
lorsque le bâtiment est chauffé et que le
bois s'assèche.

• Un simple joint d'about évite la plupart de ces

problèmes. Il est exempt de toute pointe et est
facile à assembler. De plus, s'il ouvre légèrement
lorsque le bois sèche, cette ouverture est
uniforme. Un joint d'about est particulièrement
accommodant lorsqu'il est assorti d'un décalage.

• Dans cet exemple, on obtient un décalage en

coupant la pièce supérieure du chambranle de
façon qu'elle soit un peu plus longue que
nécessaire.

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Une autre solution efficace consiste à

utiliser une moulure de coin plus large
et plus épaisse que les pièces du
chambranle.

6-La rive bien définie

• Les extrémités d'un composant
ou d'une surface doivent être
nettes et uniformes.
• Une rive amincie est laide et
tellement fragile que, en
général, elle se fend
rapidement.
• Une cheminée doit plutôt se
terminer par un chapeau en
béton armé comportant une
rive épaisse et nette et une
surface inclinée sur le dessus.

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II faut éviter les arêtes vives sur le béton.

Les arêtes vives dans le coffrage ne sont
souvent pas adéquatement recouvertes
de béton durant Le coulage et seront
probablement endommagées lors de
l'enlèvement du coffrage, lorsque Le
béton est encore faible et très fragile.
Dans les coins du coffrage, on insère des
chanfreins ou des congés (arrondis) pour
éliminer les coins aux arêtes tranchantes
du béton

Les coins à angle aigu qui se terminent par des briques

carrées se chevauchant comportent des niches recueillant
l'eau qui causent une détérioration prématurée. Les
briques coupées à angle avec un marteau ou une scie
présentent une finition poreuse et inesthétique sur la
surface coupée.

De même, les angles aigus présents dans une

maçonnerie ou un ouvrage en pierre ne
s'accommodent pas du tout des moindres
erreurs de construction et sont très difficiles à
réparer. Les rives chanfreinées, arrondies,
biseautées et décalées sont autant de détails
de rives nettes et accommodantes pour des
angles aigus dans une maçonnerie.

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Les rives de plâtre, de stuc et de

plaque de plâtre exposées doivent
toujours être recouvertes par les
moulures et les baguettes d’angle
appropriées. Celles- ci aident le
plâtrier à maintenir constante
l'épaisseur du mur et à obtenir des
rives nettes qui se joignent bien aux
matériaux environnants. Il

7- Les étapes de finition

• Au fur et à mesure que la construction progresse, chaque étape de
travail devrait être davantage finie que les étapes antérieures, et la
pose de finitions délicates devrait être reportée le plus possible vers
la fin de la construction.

• Imaginons deux façons différentes d'effectuer la finition du côté

intérieur d'un mur de béton architectural coulé sur place. On peut
simplement coffrer et couler très soigneusement le béton, puis le
laisser exposé. Ou encore, on peut le coffrer et le couler un peu
moins soigneusement, puis, plus tard dans la construction, poser des
fourrures sur sa surface intérieure, ajouter une couche de finition
faite d'une plaque de plâtre et la peindre.

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• D'une manière analogue, une dalle de béton exposée

présente une finition de plancher très peu
accommodante, qui devrait être utilisée seulement si
le concepteur est sûr que l'entrepreneur peut compter
sur des ouvriers de finition de béton expérimentés,
fiables et hautement qualifiés pour la réaliser.
• Les canalisations, les tuyaux et les conduits exposés
peuvent exercer un attrait grâce à leur complexité
sculpturale, mais ils ne sont pas forcément moins chers
ou plus faciles à installer que s'ils sont cachés dans un
plafond suspendu. Les dépenses additionnelles
associées aux conduits exposés découlent du plus long
temps de conception d'une disposition attrayante des
canalisations, du plus Long temps de fabrication et de
pose nécessaire pour obtenir une exécution de
meilleure qualité, de couvercles durables pour
l'isolation des tuyaux et des conduits, ainsi que de la
peinture à appliquer. Ces dépenses supplémentaires
sont souvent supérieures au coût total d'un plafond
suspendu.

• Une construction à ossature légère en bois ou en métal s'appuie sur le principe d'une
finition progressive. La structure brute de base est d'abord érigée, puis l'extérieur est fini
et les travaux mécaniques, électriques et d'isolation sont ensuite exécutés. Les finitions
intérieures ont lieu à la fin de la construction, pour faire disparaître les traces des travaux
de charpente et des travaux de mécanique, et s'achèvent par la pose des moulures, du
revêtement de sol, des couches de peinture et du papier peint, qui recouvrent tous les
travaux précédents par couches successives.

• De nombreux bâtiments contemporains sont construits avec des matériaux de base

traditionnels et peu coûteux, qui sont eux-mêmes recouverts de matériaux beaucoup
plus raffinés et techniquement plus modernes.

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• Un des désavantages possibles du recours à une finition progressive est

que les travaux initiaux peuvent être exécutés négligemment et comporter

des défauts, et que ces défauts peuvent être oubliés sous prétexte que les

travaux ultérieurs vont les cacher.

• Des normes d'exécution des travaux doivent être établies et respectées à

toutes les étapes de La construction, sur La base de critères objectifs.

8- La surface accommodante
• Certains types de finitions de surface facilitent le travail des ouvriers de la
construction, parce qu'ils cachent ou camouflent les petites imperfections.

• En raison des problèmes découlant des travaux exécutés dans une position difficile et
fatigante au-dessus de la tête, les ouvriers qui posent les plaques de plâtre et les
plâtriers éprouvent des difficultés à rendre la surface d'un plafond parfaitement lisse
et plane. Il demeure presque toujours quelques défauts Légers dans les joints d'un
plafond en plaques de plâtre ainsi que des imperfections mineures dans les travaux
de plâtre effectués au-dessus de la tête.

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• La finition granulaire d'un plafond peut masquer entièrement ces imperfections, ce qui rend
ainsi les travaux préparatoires plus faciles et moins coûteux. Un plafond à surface lisse,
notamment s'il est recouvert d'une peinture brillante, accentue tous les défauts présents.

• On doit éviter d'éclairer une surface de plâtre lisse au moyen d'une fenêtre ou d’un luminaire
qui y dirigent la lumière selon un angle très aigu, car celle-ci crée de longues ombres à partir
de défauts minuscules et fait paraître la surface beaucoup plus imparfaite qu'elle ne l'est
réellement.

• La même surface éclairée selon un angle d'environ 90° semblera avoir été parfaitement
exécutée. Par contre, une surface à texture grossière peut être attrayante lorsqu'elle reçoit
son éclairage selon un angle aigu.

• Le béton coulé dans un coffrage fait de panneaux individuels offre une belle
apparence, même s'il y a de multiples défauts dans les panneaux ou des
bulles dans le béton, parce que de tels défauts deviennent imperceptibles
dans la texture d'ensemble. Le béton coulé contre une surface de plastique ou
de métal lisse fait ressortir tous les défauts présents, et toute tentative de les
masquer les rendra encore plus apparents. La plupart des types de texture
parviendront à cacher les défauts dans le béton: texture obtenue au jet de
sable, bouchardée, ondulée ou nervurée. Les pigments intégrés dans le
mélange de béton peuvent cacher de légères variations de couleur lorsque le
mur est neuf ou qu'il s'abîme par La suite.

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• Dans un mur fait de briques très précisément dimensionnées et

assemblées selon une configuration d'appareil en damier, chaque brique
doit être très soigneusement posée, car le moindre désalignement
dimensionnel d'une brique sera très visible dans une telle configuration.

• Traditionnellement, les briques se caractérisent par une certaine variation

de taille, de couleur et de distorsion, de sorte qu'un mur fait avec ces
briques s'apparente à une tapisserie richement texturée dans laquelle des
désalignements mineurs ne font qu'ajouter à ses qualités visuelles.

• Une feuille de stratifié de couleur unie qui comporte un petit défaut

peut être rejetée à l'atelier.

• Un stratifié à motifs camouflera un grand nombre d'égratignures, de

taches et de creux de petite taille. C'est pourquoi les stratifiés de
couleur unie coûtent souvent plus cher que les stratifiés à motifs.

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