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La Méthode ABC: Exercice 1

La société ELECTROTEX fabrique deux types de moteurs et souhaite améliorer son système de calcul des coûts en adoptant la méthode ABC. Le document présente les coûts de production des moteurs MX1 et MX2, ainsi que les détails des centres de coûts et des activités. Un second exercice concerne la société Alpha, qui doit établir des devis pour des commandes de produits en utilisant également la méthode ABC.

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La Méthode ABC: Exercice 1

La société ELECTROTEX fabrique deux types de moteurs et souhaite améliorer son système de calcul des coûts en adoptant la méthode ABC. Le document présente les coûts de production des moteurs MX1 et MX2, ainsi que les détails des centres de coûts et des activités. Un second exercice concerne la société Alpha, qui doit établir des devis pour des commandes de produits en utilisant également la méthode ABC.

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La méthode ABC

Exercice 1
La société ELECTROTEX est une entreprise de fabrication et de commercialisation de moteurs
électriques. Elle fabrique deux types de moteurs :
- des moteurs à puissance 1500 Watt vendus en grandes quantités sous la référence MX1,
- des moteurs de 3000 Watt vendus en faible quantité à des clients français sous la référence
MX2.
Actuellement, le système de calcul des coûts utilisé par la société est relativement simple. Tous les
coûts à l’exception de la matière première et de la main d’œuvre directe, transitent par des centres
de coûts fonctionnels :
- Approvisionnement
- Montage
- Distribution
- Administration générale.
D’après le service de la comptabilité analytique, la fabrication du moteur MX1 et MX2 nécessite :
Désignation MX1 MX2
- matière première 61,25 dt 96,25 dt
- main d’œuvre 3,5 heures 3,5 heures
Total 131,25 dt 183,75 dt
Les informations relatives aux coûts des centres fonctionnels du mois d’avril sont communiquées
dans l’annexe 1.
Durant la période considérée, il a été produit et vendu 17.500 moteurs MX1 et 2.625 moteurs MX2
à des prix de vente respectifs 228 dt et 315 dt. La société ne dispose pas de stock en début de
période.
Cette méthode de calcul des coûts ne convient plus à l’entreprise et la direction générale voudrait
rendre le système de calcul des coûts plus efficace en mettant en place un projet de méthode ABC.
Les informations relatives à l’analyse et le regroupement en activités des différents centres de
fonctionnement, sont résumés dans l’annexe 2 et l’annexe 3.
Travail à faire
1- Calculer le coût de revient et le résultat analytique des moteurs MX1 et MX2 selon le système
actuel.
2- Calculer le coût de revient et le résultat en utilisant la méthode ABC.
3- Comparer les résultats obtenus et préciser l’intérêt du calcul des coûts à base d’activités.
Annexe 1 : Répartition des charges indirectes
Centres Approvisionnement Usinage et Distribution Administration
finition générale
Totaux après répar. 378.540 414.527 130.812,5 70.437,5
secondaire
Nature de l’UO 10 dt d’achat Heure de MOD Moteur vendu Moteur vendu
Coût de l’UO ? ? ? ?

Annexe 2 : Etude des activités des centres fonctionnels


Centres Activités Coûts des Inducteur de coût
activités
Approvisionnement - gestion des commandes 105.000 - nombre de commandes
- gestion des fournisseurs 98.340 - nombre de fournisseurs
- gestion des stocks 175.200 - nombre de référence matière
Usinage et finition - lancement des fabrications 160.952 - nombre de lots
- fabrication des moteurs 253.575 - nombre d’heures de MOD
Distribution - commercialisation des 130.812,5 - nombre de moteurs vendus

1
moteurs
Administration générale - finance et administration 70.437,5 - dinar de coût ajouté (hors coût direct)

Annexe 3 : Informations complémentaires sur les inducteurs


Désignation Volume total des Volume commun des Volume spécifique des
inducteurs inducteurs inducteurs
MX1 MX2
Nombre de commandes 175 - 100 75
Nombre de fournisseurs 132 ? 14 18
Nombre de référence 438 ? 17 21
matières
Nombre de lots 88 - 9 79

NB : Selon une étude effectuée par le service approvisionnement, la part commune des inducteurs
est imputée respectivement aux moteurs MX1 et MX2 selon le pourcentage 60% et 40%.

Exercice 2
La société Alpha vend ses produits par l’intermédiaire de deux circuits de distribution. Elle livre ses
produits conditionnés en palettes de 500 unités dans les centrales d’achat des grands magasins avec
un objectif de profitabilité de 8% du prix de vente. Elle livre ces mêmes produits conditionnés à
l’unité à des détaillants spécialisés avec un objectif de profitabilité de 15% du prix de vente. La
société, ne disposant pas d’aire de stockage pour ses produits, fonctionne en flux tendus.
Le directeur de la société vous demande de préparer des devis aux deux appels d’offre suivants,
émanant de nouveaux clients potentiels :
- Une centrale d’achat qui désire connaître le prix d’une commande de deux palettes du
produit P1
- Un détaillant qui veut connaître le prix d’une commande de 50 unités du produit P2.

Annexe 1 Composition des produits et prix d’achat des composants


Produits P1 P2 P3 P4 P5 Prix d’achat
Composants
C1 2 2 2 2 2 10
C2 - 1 1 1 - 22
C3 3 2 - 2 - 14
C4 - - 4 - 5 6
C5 - 1 - - 2 4
C6 2 1 1 3 2 9

Annexe 2 Assemblage manuel (en heures) et coût unitaire de la main d’œuvre directe
P1 P2 P3 P4 P5 Coût horaire
0.5h 0.2h 0.6h 0.4h 0.3h 142

Annexe 3- Prévisions concernant les lots à produire


Produits P1 P2 P3 P4 P5
Lots de 2000 unités 10 2 1 2 -
Lots de 1000 unités 5 1 1 1 -
Lots de 500 unités - - 10 6 -
Lots de 100 unités - 70 20 80 -
Lots de 50 unités - 60 40 80 200

2
L’analyse des activités a conduit, après simplification, à l’identification de huit centres de
regroupement de charges indirectes, caractérisés chacun par un inducteur spécifique. Le neuvième
centre est doté d’un inducteur arbitraire (nombre total de produits vendus) car aucun facteur
significatif de coût n’a pu être identifié pour les activités regroupées dans ce denier centre.

Annexe 4 Tableau des centres de regroupement et des inducteurs


Inducteurs d’activités Ressources consommées Volume de l’inducteur
Références composants* 2 160 000 A déterminer
Références produits 3 000 000 A déterminer
Temps d’assemblage manuel 1 011 000 A déterminer
Lots mis en fabrication 7 657 000 A déterminer
Produits livrés aux détaillants 360 000 36 000
Palettes livrées aux centrales d’achat 460 000 92
Commandes des centrales d’achat 1 224 561 39
Commandes des détaillants spécialisés 3 767 500 550
Nombre total de produits vendus 3 259 500 82 000
* Le coût unitaire d’une référence composant est ensuite réparti à parts égales entre les références produits
qui emploient le composant considéré. A titre d’exemple, le composant C2 est employé par 3 références
produits (P2, P3 et P4). Son coût unitaire est alors réparti à raison de ⅓ pour P2, ⅓ pour P3 et ⅓ pour P4.

Travail à faire
Afin d’établir des propositions de prix de vente dans un système à base d’activités pour une
commande de deux palettes du produit P1 et une commande de 50 unités du produit P2 :
1- Dresser le tableau des inducteurs
2- Calculer le coût des références composants affectés aux produits P1 et P2
3- Calculer le coût total des produits P1 et P2, ainsi que leur prix de vente.

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