ST 475
Indice D
Application Ferroviaire
Spcification Technique
REVTEMENTS LECTROLYTIQUES DE ZINC
AVEC TRAITEMENTCOMPLMENTAIRE SUR
FER OU ACIER
dition de
juin 2005
dite par le dpartement qualit fournisseurs
ST 475 Ind. D
VOLUTIONS du DOCUMENT
Indice
Motifs des volutions
re
A 1 dition
B 2me dition
C 3me dition
D 4me dition
Date
06.1982
06.1983
volutions des normes europennes : NF EN 12329
Spcification technique achat approuve en juin 2005
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06.2005
Dpartement AF
ST 475 Ind. D
SOMMAIRE
Page
AVANT-PROPOS ....................................................................................................................................................4
1 - OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION ...........................................................................................................5
2 - TERMINOLOGIE ................................................................................................................................................5
3 - DOCUMENTS CITS .........................................................................................................................................5
4 - QUALIFICATION DU PRODUIT ........................................................................................................................5
5 - QUALIFICATION DU PROCESSUS .................................................................................................................6
6 - QUALIFICATION DU PERSONNEL..................................................................................................................6
7 - CARACTRISTIQUES.......................................................................................................................................6
7.1 - PAISSEURS..................................................................................................................................................6
7.2 - ADHRENCE ..................................................................................................................................................6
7.3 - RSISTANCE A LA CORROSION.................................................................................................................6
7.4 - CARACTRISTIQUES GOMETRIQUES ET FONCTIONNELLES .............................................................6
8 - FABRICATION ...................................................................................................................................................7
8.1 - GNRALITES ...............................................................................................................................................7
8.2 - ZINGAGE ........................................................................................................................................................7
8.3 - COUCHES DE CONVERSION CHIMIQUE ....................................................................................................7
8.4 - TRAITEMENTS THERMIQUES ......................................................................................................................7
9 - LOTISSEMENT ..................................................................................................................................................7
10 - CONTRLES ET ESSAIS ...............................................................................................................................8
10.1 - NATURE DES CONTRLES ET ESSAIS....................................................................................................8
10.2 - VRIFICATIONS DE L'ASPECT ET DE L'PAISSEUR .............................................................................8
10.3 - ESSAIS D'ADHRENCE ..............................................................................................................................8
10.4 - RSISTANCE A LA CORROSION...............................................................................................................8
10.5 - TEST DABSENCE DE CHROME HEXAVALENT ......................................................................................8
11 - ENREGISTREMENTS RELATIFS A LA QUALIT.........................................................................................9
12 - IDENTIFICATION MARQUAGE ...................................................................................................................9
13 - TRAABILIT..................................................................................................................................................9
14 - CONDITIONNEMENT LIVRAISON ..............................................................................................................9
FICHE R.E.T.O.U.R. .............................................................................................................................................10
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ST 475 Ind. D
AVANT-PROPOS
Dans un contexte de dveloppement durable, l'volution des normes franaises et europennes a rendu indispensable la
mise jour de la ST 475 indice C. Le titre de la ST 475 a t modifi afin de mieux s'intgrer la norme NF EN 12329
qui reprend aussi diffrentes couches de finitions.
Le cadmium, du fait de sa toxicit par contact alimentaire ou par vapeur lors d'un brasage, par exemple, est proscrit dans
de nombreux pays. Il n'est donc plus repris dans ce document. Le zinc peut le remplacer dans toutes les anciennes
prescriptions, sauf avis contraire spcifi et suivant la NF EN 12330.
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ST 475 Ind. D
1 - OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
Cette spcification technique complte les prescriptions de la norme NF EN 12329 pour les revtements lectrolytiques
de zinc avec traitements complmentaires sur pices en fer ou acier.
La prsente spcification ne s'applique pas aux produits plats en acier revtus de zinc par voie lectrolytique, destins
subir des oprations de pliage, profilage et emboutissage froid suivant la NF EN 10152.
2 - TERMINOLOGIE
La terminologie est celle de la NF A 91 010.
La dsignation d'un revtement lectrolytique de zinc est celle reprise dans la NF EN 12329.
3 - DOCUMENTS CITS
- NF ISO 9227
Essais de corrosion en atmosphres artificielles Essais au brouillard salin.
- NF EN ISO 3613
Couches de conversion au chromate sur zinc, cadmium et alliages d'aluminium Zinc
et de zinc-aluminium Mthodes d'essai.
- NF EN ISO 2819
Revtements mtalliques sur bases mtalliques Dpts lectrolytiques et dpts par voie
chimique. liste des diffrentes mthodes d'essai d'adhrence.
- NF EN ISO 2178
- NF EN 12329
Revtements mtalliques non magntiques sur mtal de base magntique Mesurage
de l'paisseur du revtement Mthode magntique.
Protection contre la corrosion des mtaux Revtements lectrolytiques de zinc
avec traitement complmentaire sur fer ou acier.
- NF EN 1403
Protection contre la corrosion des mtaux Revtements lectrolytiques Mthode de
spcification des prescriptions gnrales.
- NF EN 10204
Produits mtalliques Types de document de contrle.
- NF A 91 010
Revtement mtalliques et traitement de surface des mtaux Terminologie Classification
Symbolisation.
- ISO 1463
Revtements mtalliques et couches d'oxydes Mesurage de l'paisseur de revtement
Mthode coupe micrographique.
- ISO 9587
Revtements mtalliques et autres revtements inorganiques. Prtraitement du fer ou de
lacier pour diminuer les risques de fragilisation par lhydrogne.
- ISO 9588
Revtements mtalliques et autres revtements inorganiques. Traitements aprs
revtements sur fer ou acier pour diminuer les risques de fragilisation par lhydrogne.
- DIN 50018
Essai Kesternich
- NF EN ISO 4042
Elments de fixation Revtements lectrolytiques.
- NF EN ISO 3497
Revtements mtalliques non magntiques sur mtal de base magntique Mesurage
de l'paisseur du revtement Mthode de fluorescence X.
- NF EN ISO 6988
Revtements mtalliques et autres revtements non organiques : essais au dioxyde de
soufre avec condensation gnrale de lhumidit
4 - QUALIFICATION DU PRODUIT
Rserv.
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5 - QUALIFICATION DU PROCESSUS
Rserv.
6 - QUALIFICATION DU PERSONNEL
Rserv.
7 - CARACTRISTIQUES
Les caractristiques des traitements lectrolytiques de zinc et de leurs finitions sont prcises la commande ou dans
ses documents annexes suivant les dsignations reprises la norme NF EN 1403.
Les finitions par conversion chimique de type A, B, ou C ne doivent pas possder de chrome hexavalent.
Les couches peuvent tre de couleurs diffrentes, mais les caractristiques des tenues au brouillard salin doivent tre
respectes.
7.1 - PAISSEURS
L'paisseur locale minimale doit tre conforme aux prescriptions de la commande ou de ses documents annexes. A
dfaut de prescriptions, l'paisseur locale minimale doit tre de 5 m.
7.2 - ADHRENCE
Un essai d'adhrence par quadrillage ou par choc thermique pour un temps de maintien dune heure 120C 5C, doit
tre ralis. Aucun dcollement du revtement ne doit tre constat.
7.3 - RSISTANCE A LA CORROSION
L'essai de tenue au brouillard salin neutre doit tre ralis suivant la norme NF ISO 9227.
Seule la couche de conversion est teste par apparition de produits de corrosion blancs.
Les dures de tenue au brouillard salin du tableau 2 de la NF EN 12 329 doivent tre respectes.
Les dures de tenue au brouillard salin sur les revtements de zinc allis pour une couche de conversion type C doivent
tre :
- pour le zinc-cobalt, 220 heures minimum ;
- pour le zinc-nickel, 300 heures minimum ;
- pour le zinc-fer de couleur noire, 200 heures minimum.
Sur prescription la commande, une tenue au test Kesternich peut tre impose.
Dans le cas de test climatique, un cahier des charges dtaill doit tre prescrit la commande.
7.4 - CARACTRISTIQUES GOMETRIQUES ET FONCTIONNELLES
L'intgrit fonctionnelle des pices doit tre conserve dans le cas, notamment, d'arbre ou d'alsage tolrance serre.
Dans le cas de filetage intrieur ou extrieur, le fournisseur s'assurera de la compatibilit de montage vis-crous suivant
lannexe C de la NF EN ISO 4042.
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8 - FABRICATION
8.1 - GNRALITES
Les pices doivent tre traites de faon avoir une rpartition la plus homogne possible du revtement.
Les oprations de dgraissage et de dcapage doivent garantir une bonne adhrence du dpt.
8.2 - ZINGAGE
Les anodes solubles utilises doivent avoir une puret d'au moins 99,9 % en zinc pour les dpts de zinc classiques.
Le dpt de zinc doit avoir une puret minimale de 99 % en zinc, sauf dans le cas des zinc-allis.
8.3 - COUCHES DE CONVERSION CHIMIQUE
Dans le cas o aucune prescription concernant l'apport du traitement de conversion et de son type n'est indique la
commande ou ses documents annexes, le fournisseur doit apporter au revtement une couche de conversion de type
C suivant la NF EN 12329.
8.4 - TRAITEMENTS THERMIQUES
Les traitements thermiques avant et aprs dpt de la couche superficielle sont raliss conformment aux prescriptions
des normes ISO 9587 et ISO 9588.
9 - LOTISSEMENT
Le lot de contrle correspond suivant le mode de fabrication :
- au nombre de pices dans le tonneau ;
- au nombre de pices attaches au fil ;
- au nombre de pices sur cadre.
et aux pices mises en mme temps dans la cuve de traitement.
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10 - CONTRLES ET ESSAIS
10.1 - NATURE DES CONTRLES ET ESSAIS
Les essais repris au tableau ci-dessous sont raliss sur chaque lot de contrle.
Couche de
conversion
Revtement
de zinc
Nature des vrifications et essais
Aspect
10.2
paisseur minimale locale du revtement de zinc
10.2
Adhrence du revtement
10.3
Aspect
10.2
Taille du lot / Echantillonnage
par lot de contrle
N < 500 pices : 5 pices
500 < N < 10 000 : 8 pices
N > 10 000 : 13 pices
Adhrence de la couche de conversion
10.3
N < 500 pices : 5 pices
500 < N < 10 000 : 8 pices
N > 10 000 : 13 pices
Rsistance la corrosion au brouillard salin ou test
Kesternich
10.4
Tous les 10 lots
Test dabsence de chrome hexavalent
10.5
Tous les 10 lots
Nombre maximal de pices dfectueuses tolres :
- par montage, cadre : 1
- en vrac, au tonneau : 2
10.2 - VRIFICATIONS DE L'ASPECT ET DE L'PAISSEUR
La vrification de l'aspect se fait l'il nu.
La mthode de mesure de l'paisseur peut tre :
- la mthode magntique suivant les prescriptions de la NF EN ISO 2178 ;
- la mthode fluorescence X suivant les prescriptions de la NF EN ISO 3497.
En cas de litige, seule la mthode par coupe micrographique suivant les prescriptions de la norme ISO 1463 est retenue.
10.3 - ESSAIS D'ADHRENCE
L'essai de quadrillage ou de choc thermique sur le revtement de zinc est ralis suivant les prescriptions de la norme
NF EN ISO 2819.
Pour les couches de conversion colores, exemptes de tout revtement supplmentaire tels que huile, polymre ou cire,
les conditions de l'essai doivent tre conformes au paragraphe 5.9 de la norme NF EN ISO 3613.
10.4 - RSISTANCE A LA CORROSION
Les essais de tenue au brouillard salin contre les produits de corrosion blancs, sont raliss suivant les prescriptions du
tableau 2 de la NF EN 12 329 et de la norme NF ISO 9227.
Le test Kesternich est ralis suivant les prescriptions de la norme DIN 50018 KFW2,0S et de la NF EN ISO 6988.
10.5 - TEST DABSENCE DE CHROME HEXAVALENT
Labsence de chrome hexavalent dans la couche de conversion est vrifie suivant les prescriptions du paragraphe 5.5
de la norme NF EN ISO 3613.
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11 - ENREGISTREMENTS RELATIFS A LA QUALIT
Un certificat de rception modle 3.1 est exig suivant la norme NF EN 10204 lors de la livraison des produits ou la
preuve des enregistrements relatifs aux contrles raliss.
Le fournisseur enregistre les principaux paramtres de fabrication, ainsi que les contrles et essais qui peuvent tre
raliss, en dbut, en cours et en fin de fabrication.
Les enregistrements ainsi que les PV dexamens, dessais et de contrle des produits sont, sauf indications prvues la
commande, archivs et tenus la disposition de la SNCF pour une priode minimale de dix ans.
12 - IDENTIFICATION MARQUAGE
Un marquage lisible et indlbile sur le revtement peut tre impos sur prescription la commande ou ses documents
annexes.
13 - TRAABILIT
Rserv.
14 - CONDITIONNEMENT LIVRAISON
En l'absence d'indication la commande ou ses documents annexes, les pices doivent tre efficacement protges
par un emballage appropri afin d'viter, au cours des manutentions ou du transport, toute dformation ou dtrioration,
notamment de leurs parties fonctionnelles.
Le fournisseur doit s'assurer, par tous les moyens sa disposition (pese, comptage, point lors des oprations
intermdiaires, etc.) de la restitution en totalit des lots donns traiter. Un retour d'information au client est ralis en
cas de manque ou de dtrioration.
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FICHE R.E.T.O.U.R.
DIRECTION DES ACHATS
Dpartement Qualit Fournisseurs (AF)
Pour toute proposition, en vue d'une mise jour, renvoyer au dpartement AF, ple AFO 23 rue d'Alsace 75475 PARIS
Cedex 10, une photocopie de la fiche R.E.T.O.U.R., en faisant part d'une :
Remarque
idE
suggesTion
mOdification
erreUr
amlioRation
Socit extrieure la SNCF ou Service SNCF
Date :
Nom :
Adresse :
Visa :
:
Fax :
Internet :
Suite au verso ou annexe jointe (1)
Objet de la fiche R.E.T.O.U.R. :
AVIS DE RECEPTION DU POLE AFO
NUMERO DE FICHE R.E.T.O.U.R. :
Cette fiche R.E.T.O.U.R. a t reue le :
Nous examinons la suite donner vos propositions.
Des informations vous seront transmises ds que possible.
Nous vous remercions d'avoir bien voulu nous faire part de votre RETOUR d'exprience.
Le chef du ple AFO
Date :
Signature :
Copie :
(1) Rayer la mention inutile
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