BLOQUEO DE
ENERGIAS
PELIGROSAS
OBJETIVO:
Al finalizar el curso el participante conocerá y ejecutará las mejores prácticas en
el bloqueo de energías peligrosas siguiendo las metodologías de LOTO,LOTOTO y
SAMLOTO
¿Por qué Bloqueo - Etiquetado?
Bloqueo - Etiquetado (LOTO) es
un importante
procedimiento crítico
seguridad para
de
salvaguardar a los trabajadores
y empleados alrededor de la
maquinaria y equipo que
operan, dan servicio y
mantenimiento.
LOTO-LOTOTO-
SAMLOTO
CONCEPTOS BÁSICOS.
BLOQUEO
Asegurar físicamente que una se
máquina no operarmientras se pueda o
realizan reparaciones mediante el ajustes,
uso de un candado y un dispositiv
adecuado. o
ETIQUETADO
Comunicar claramente a los trabajadores que se
está dando servicio al equipo, mediante el uso de
etiquetas y tarjetas cuando el bloqueo no sea una
opción viable.
Cuando se trata de su programa de bloqueo, sus empleados son la prioridad. Ellos se
enfrentan diariamente a desafíos en piso de producción y merecen tener protección en la
que puedan confiar.
• MÉXICO
• NOM-029-STPS - Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
• NOM-004-STPS- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo.
• INTERNACIONAL
• IEC 60204 - Seguridad de la maquinaria (Eléctrica)
• IISO 14118 - Prevención de inicios inesperados
• EUROPA
• C2006/42/EC - Directiva de Máquinas
• 22009/104/EC - Directiva de trabajo
• CANADÁ
• CSA Z460:2013 - Control de energía peligrosa
• E.E. U.U.
• OSHA 29CFR 1910.147 – Control de energía peligrosa
• OSHA 29CFR 1910.333 – Seguridad eléctrica
• ANSI Z244.1-2003 – Métodos alternos de bloqueo-etiquetado
6 elementos esenciales de
Bloqueo-Etiquetado
Sistema de gestión LOTO
1. Programa/Política
El primer paso para tener éxito en bloqueo-etiquetado es desarrollar y
documentar su programa/política para control de energía del equipo.
Un documento escrito para bloqueo es el esqueleto de su programa
general de bloqueo; esencialmente establece y explica los elementos
de su programa.
• Un programa no es una solución de una sola vez, debe ser revisado de
forma anual para garantizar que siga siendo relevante y proteja de
forma efectiva a los empleados. Crear un programa de bloqueo debe
ser un esfuerzo en colaboración entre todos los niveles de la
organización.
2. Procedimientos para
máquinas/tareas específicas
• Es importante que los procedimientos de bloqueo estén documentados formalmente deben
detallar los pasos específicos necesarios para apagar, aislar, bloquear y asegurar el equipo para
controlar la energía peligrosa, así como pasos para el reemplazo, retiro y transferencia de
dispositivos de bloqueo-etiquetado, además deben incluir fotos específicas para máquinas
identificando los puntos de aislamiento de energía y deben ser instrucciones claras y
visualmente instructivas.
3. Identificar y marcar puntos de aislamiento
de energía
• Ubique e identifique todos los puntos de
control de energía, incluyendo válvulas,
interruptores, y enchufes, con etiquetas o
tarjetas colocadas de forma permanente.
Estos puntos deben estar marcados
claramente.
4. Capacitación e inspecciones/auditorías
periódicas
• La capacitación para los empleados debe ser con base en
tres siguientes categorías:
• AUTORIZADO – Los que realizan el bloqueo en la máquina y equipo
para dar mantenimiento.
• AFECTADO – Los que no realizan actividades de bloqueo pero usan la
máquina a la que se le está dando mantenimiento.
• OTRO – Cualquier empleado que no use la maquinaria, pero que está
en el área donde se está dando mantenimiento a la máquina.
5. Proporcionar dispositivos de bloqueo
adecuados
• El siguiente elemento de su programa de bloqueo es proporcionar a
los empleados los dispositivos necesarios para mantenerlos seguros.
• Hay muchos productos en el mercado, y seleccionar la opción
más
adecuada para su aplicación es clave para la efectividad del bloqueo.
6. Sostenibilidad
• Por último, pero no menos importante, recomendamos adoptar un
enfoque de mejora continua para su programa de bloqueo.
• Al revisar su programa de forma consistente, estará creando una
cultura de seguridad que aborde de forma proactiva el bloqueo-
etiquetado.
LO-TO se refiere a
las siglas de
“Lockout/Tagout”
que significan
“Candadeo/Etique
tado”
Energías Peligrosas
Procedimiento para
LOTO
RESTABLECIMIENTO DEL SERVICIO
BLOQUEO E IDENTIFICACION DEL SERVICIO
1.- OPERAR DISPOSITIVOS DE AIS LACION
1.- INFORMAR A TODOS LOS EMPLEADOS
2.- REMOVER DISPOSITIVOS DE
AFECTADOS
BLOQUEO E IDENTIFICACION
2.- DETENER LA MAQUINA O EQUIPO
3.- ASEGURAR CONTROLES DE
SIGUIENDO EL PROCEDIMIENTO NORMAL
OPERACIÓN EN DESCONECTADO
3.- OPERAR LOS DISPOSITOVOS PARA
4.- NOTIFICAR A LOS EMPLEADOS
AISLAR
AFECTADOS
ENERGIA Y ALIVIAR ALMACENADA.
5.- REMOVER HERRAMIENTAS Y
4.- BLOQUEAR LOS DISPOSITOVOS DE
REINSTALAR GUARDAS
AISLACION DE ENERGIA
6.- VERIFICAR QUE NINGUN
5.- PROBAR LOS COMANDOS NORMALES
EMPLEADO ESTE EXPUESTO .
DE LA MAQUINARIA O EQUIPO
Tipo de etiquetas y
candados
“LOTOTO
”
LO BLOQUEO
(LOCK OUT )
TO TARJETEO
(TAG OUT )
TO PRUEBA
(TRY OUT )
SAM LOTO
SAFETY ACCESS MACHINE-LOCK OUT TAG OUT
PROCEDIMIENTO SAM-LOTO
•Identifica las energías primarias
•Identifica las energías secundarias
•Identificación y control de riesgos
•Define los controles de seguridad a utilizar
•Equipo de protección personal requerido
•Realiza un mapa de riesgos de la
maquinaria
Tarjeta de Aviso – NOM-
004-STPS
Diagrama de Bloqueo – Ejemplo.
Bloqueo y Etiquetado Dispositivos para Estación de
grupal. conectores (Plug) Bloqueo
Dispositivos para
Cable
interruptores.
Flexible
Kit de
bloqueo –
Kit de bloqueo – Estación de
Bloqueo
Kit de bloqueo – Estación de
Bloqueo
El RETO de Bloqueo -
Etiquetado
SEGURIDAD DEL BLOQUEO Y ETIQUETADO
TODO COMIENZA CON LO QUE SE DENOMINA
LAS TRES
A ATENCION
ACTITUD
ACCION
El estar atento a los peligros a su
alrededor
El tener una actitud correcta sobre su
seguridad personal
Lo lleva a tomar las acciones necesarias
para protegerse