INSPECCIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y
RIEGOS ASOCIADOS A LOS AGENTES FÍSICOS Y QUÍMICOS
EN LAS ÁREAS DE LA EMPRESA DE BROTHER SYSTEM S.A.S
ESPEECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ÁMBITO
Estudiantes Cipas: LABORAL
Clara Nohelia Calderón
Universidad del Tolima
Sindy Yohana Leal Murillo
– IDEAD CAT Ibagué
Introducción
El día 26 de abril de 2025 se realizó una visita técnica a la empresa Brother System S.A.S., ubicada en
la obra Fortezza IV de la ciudad de Ibagué. Esta actividad académica tuvo como propósito identificar
los riesgos físicos y químicos presentes en las actividades realizadas por los trabajadores, así como
evaluar las condiciones ambientales del entorno laboral.
Durante la visita se aplicaron herramientas de inspección como encuestas higiénicas, observación
directa y entrevistas a algunos trabajadores, lo cual permitió recolectar información útil sobre los
factores de riesgo y las condiciones en que se ejecutan las labores. Esta información servirá de base
para el planteamiento de medidas preventivas y correctivas que fortalezcan la salud y seguridad en el
trabajo.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
OBJETIVO GENERAL
identificar y evaluar los peligros y riesgos asociados a los agentes físicos y químicos presentes en las áreas de trabajo
de BROTHER SYSTEM S.A.S, con el fin de desarrollar e implementar medidas preventivas que minimicen los riesgos
laborales y mejoren la seguridad y salud de los trabajadores.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Realizar una inspección visual y aplicación de encuestas higiénicas en los espacios de trabajo de la empresa
Brother System S.A.S, para identificar los factores de riesgo físico y químico presentes.
• Evaluar las condiciones ambientales y operativas (ventilación, iluminación, orden, limpieza) en las áreas
intervenidas, con el fin de determinar su influencia sobre la salud de los trabajadores.
• Analizar la percepción de los trabajadores frente a los riesgos físicos y químicos mediante entrevistas y
observación directa, identificando posibles barreras en el uso de elementos de protección.
• Clasificar los riesgos identificados según su nivel de severidad y frecuencia, utilizando matrices de evaluación para
priorizar su intervención.
• Diseñar y proponer medidas de prevención y control que respondan de forma efectiva a los riesgos encontrados,
siguiendo la jerarquía de control establecida en la normativa vigente
MARCO LEGAL
Las normas que se tuvieron presentes en el desarrollo y recolección de la
información pertinente al proceso de identificación de peligros de higiene son:
Ley 9 de 1979, el artículo 88 del Título III
La Resolución 2400 de 1979
Ley 1562 de 2012
Decreto 1072 de 2015
GTC 45 de 2012
Normas claves que son de ayuda a la mitigación de riesgos físicos, químicos y
biológicos ya que son de ayuda pues nos dan directrices previas al análisis del
proceso, revisión de los resultados obtenidos desde la intervención de los
trabajadores e incidentes previos a la observación del entorno laboral.
MARCO TECNICO
El marco técnico se basa en la GTC 45 de 2012, que establece los
lineamientos para la identificación de peligros y valoración de riesgos
laborales. Para el análisis de los riesgos físicos y químicos se utilizaron
técnicas como la inspección visual, observación directa de las tareas,
aplicación de encuestas higiénicas y entrevistas a trabajadores. Los peligros
identificados se evaluaron considerando la probabilidad y la severidad,
mediante una matriz de riesgos que permitió priorizar acciones.
METODOLOGIA
La metodología aplicada en esta investigación fue de tipo descriptiva con enfoque técnico, basada
en la observación directa, la aplicación de instrumentos higiénicos y la recolección de percepciones
de los trabajadores. El trabajo de campo se realizó en las áreas activas de la Torre 4 y el
campamento de la obra Fortezza IV.
En primer lugar, se aplicó una encuesta higiénica general, diseñada para identificar la presencia de
agentes físicos y químicos en el ambiente de trabajo, considerando variables como exposición al
polvo, ruido, iluminación, sustancias químicas y uso de EPP.
Simultáneamente, se llevó a cabo una inspección visual sistemática, complementada con un formato
de observación directa, donde se registraron condiciones del entorno como orden, limpieza,
ventilación, disposición de residuos, condiciones de herramientas y prácticas seguras.
Además, se realizaron entrevistas breves a algunos trabajadores, con el fin de conocer su percepción
sobre los riesgos a los que están expuestos y sus prácticas cotidianas frente a la protección personal.
Toda la información recopilada fue analizada mediante una matriz de valoración de riesgos,
clasificando los peligros según su probabilidad y severidad, lo cual permitió priorizar acciones
preventivas y formular recomendaciones técnicas.
ENCUESTA HIGIÉNICA
ENCUESTA HIGIÉNICA
ENCUESTA HIGIÉNICA
OBSERVACIÓN DIRECTA
ENCUESTA TRABAJADORES
TABULACION ENCUESTA TRABAJADORES
RECOMENDACIONES
1. Mejorar la ventilación en las áreas de trabajo cerradas, especialmente en el campamento, mediante la instalación de sistemas
de ventilación mecánica o extractores para reducir la exposición a contaminantes químicos
2. Implementar controles de ingeniería, como cerramientos temporales o sistemas de extracción localizada en las actividades
de regateo y corte, donde se genera polvo en suspensión
3. Adoptar medidas administrativas, incluyendo rotación de tareas en actividades con alta exposición a agentes físicos como
ruido y calor, y limitar el tiempo de exposición continua a estos riesgos.
4. Dotar y exigir el uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP), como mascarillas con filtro para partículas,
guantes resistentes a químicos, gafas de seguridad y protectores auditivos, asegurando su mantenimiento y reposición
periódica.
5. Capacitar periódicamente al personal sobre los peligros físicos y químicos identificados, los efectos en la salud y el uso
adecuado de los EPP y medidas preventivas.
6. Realizar mediciones higiénicas específicas, como medición de niveles de ruido, concentración de partículas en el aire y
niveles de iluminación, para tener datos objetivos y actualizados sobre los riesgos.
7. Fortalecer los programas de orden y aseo, minimizando la acumulación de residuos en las áreas de trabajo y estableciendo
rutinas de limpieza que eviten la dispersión de contaminantes.
8. Establecer un programa de vigilancia epidemiológica para monitorear posibles síntomas respiratorios, dermatológicos o
auditivos asociados a la exposición identificada.
CONCLUSIONES
1. La visita técnica a la empresa Brother System S.A.S permitió identificar la presencia significativa de agentes físicos y
químicos en el entorno laboral, principalmente relacionados con el polvo generado en actividades de regata, el ruido de
herramientas eléctricas y la exposición a solventes y pegantes.
2. Se evidenciaron condiciones subóptimas de ventilación y control de emisiones, lo cual incrementa la probabilidad de
afectaciones respiratorias y dermatológicas en los trabajadores
3. A pesar del uso de algunos elementos de protección, no se encontró uniformidad ni control estricto sobre su uso correcto, lo
que representa una oportunidad de mejora importante.
4. La información recolectada mediante encuestas y observación directa resalta una percepción parcial del riesgo por parte de los
trabajadores, lo cual puede abordarse mediante procesos de sensibilización y formación.
5. Se concluye que la empresa cuenta con potencial para mejorar su gestión del riesgo ocupacional mediante la implementación
de medidas técnicas, administrativas y de protección personal, que contribuyan a un entorno más seguro y saludable.
6. Finalmente, este estudio reafirma la importancia de realizar evaluaciones periódicas y sistemáticas del ambiente laboral como
base para la mejora continua en seguridad y salud en el trabajo.
…Gracias…