BALANCE DE

MASA Y ENERGIA
Código. 1650603
2019-I
[Link]. Janet Bibiana García Martínez
janetbibianagm@[Link]
Asesorías: 9-10: am 3- 5 p.m
 PRESENTACIÓN

Nombre de la materia BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Semestre de la
Código de la materia 1650603 materia
06
Área de formación Área de Básicas Área aplicada Área profesional Área de formación
socio-humanista
x
X
Tipo de asignatura Obligatoria: Electiva
X

Prerrequisitos -Bioestadística (cód: 1650502)

Créditos académicos: H.T: 04 H.P: 0 H.T.I: 08 H.A.D: 01 H.A.P: 0
Total de horas Total horas semanales: 12 Total horas semestre: 192
Profesor Nombre: e-mail:
Janet Bibibana García martínez janetbibianagm@[Link]
 CONTENIDO

UNIDAD 1. Introducción a los cálculos en ingeniería, procesos y

variables de procesos.

• Unidades y dimensiones, magnitudes. Ecuaciones dimensionales:

Análisis dimensional, Consistencia dimensional

• Convenciones: en los métodos de análisis y mediciones, en los

diagramas de flujo, bases de cálculo, representación simbólica de
equipos e interpretación de planos de procesos.

• Estequiometría y relaciones de composición: La ecuación química

y la estequiometria, Relaciones estequiometricas,

• Porcentaje de exceso, Eficiencia de las reacciones.

 CONTENIDO

UNIDAD 2. Balance de materia en sistemas no reaccionantes

• Ley de la conservación de la masa.

• Fundamentos de los balances de materia.

• Formulación del problema del balance de materiales.

• Cálculos de balances de materia.

• Balances en procesos de varias unidades.

• Recirculación, desviación y purga
 CONTENIDO

UNIDAD 3. Balance de materia en sistemas reaccionantes

• Balances elementales.

• Balance por componentes con reacción única.

• Balance por componentes con reacciones químicas múltiples.

• Conversión de balances elementales a balances por componentes

• Técnicas de resolución de problemas
 CONTENIDO

UNIDAD 4. Vapores, gases y mezclas gaseosas.

• Gases ideales y gases reales

• Equilibrios vapor-líquido para sistemas multicomponentes

• Saturación parcial y humedad.

• Balance de materia que implica Condensación y vaporización

 CONTENIDO
UNIDAD 5. Balances de energía.

• Ecuación general de balance de energía primera ley de la

Termodinámica
• Transformaciones de energía y Balance TOTAL de energía
• Termofísica: Capacidad calorífica y calor específico para las
diferentes fases, Calor sensible, Calor latente
• Variación de entalpía sin cambio de fase, Cambios de entalpía para
transiciones de fase
• Balance de energía mecánica.
 Bibliográfia

Reklaitis G. V. Balance de materia y energía. McGraw-Hill. 1989.

Felder R., Rouseau R. Principios básicos de los procesos químicos. Manual Moderno. 1981

Himmelblau, D. Balances de materia y energía. Prentice Hall. 1988

Hoygen o., Watson K. M., Ragatz R. A. Principios de 1'05 procesos químicos. Reverté S.A.
1964

Willans E., Johnson C. Stoichometry for chemical engineers. McGraw- Hill. 1958.

Lewis W. K., Radasch A. H., Lewis W. C. Industrial Stoichometry. McGraw-HiII. 1954.

Treybal R. E. Operaciones de transferencia de masa. McGraw- Hill. 1988.

Hines A. L ano R. N. Maddox. Transferencia de masa. Fundamentos y aplicaciones. Pr-entice

Hall.1988.
 Evaluación

Primera • 70% Examen:

• 30% Taller
Nota. 23.3%

Segunda • 70% Examen

Nota 23.3% • 30% Taller

Tercera Nota • Asistencia/Quíz

23.3% • PLAD

Evaluación
Final 30%
BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Proporcionar herramientas para evaluar los procesos

industriales y los sistemas naturales desde el punto
de vista de las transformaciones que sufren los
elementos constitutivos de un sistema y de la
cuantificación de materia y energía, con el propósito
de conocer la magnitud de las cargas contaminantes

Aportar elementos para tomar decisiones y precisar

acciones preventivas y correctivas responsables
social y medioambientalmente

El análisis adecuado de dichos procesos y sistemas

permitirá el diseño, selección, optimización y control
amigable con el medio ambiente, de los diferentes
flujos de materia y energía en los procesos
cotidianos de desarrollo industrial.
UNIDAD 1. Introducción a los cálculos en ingeniería,
procesos y variables de procesos.
INTRODUCCIÓN.
INTRODUCCIÓN.
INTRODUCCIÓN.
SISTEMAS DE UNIDADES
SISTEMAS DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
Cantidades Fundamentales
Cantidad Símbolo de Unidades en Símbolo de
fundamental la dimensión el SI la Unidad
Longitud L METRO m
Masa M KILOGRAMO kg
Tiempo T segundo s
Corriente I amperio A
eléctrica
Temperatura Θ kelvin K
Cantidad de N gramo-mol mol o gmol
sustancia
Intensidad J candela cd
Luminosa
Cantidades dimensionales (las cantidades adimensionales tienen
dimensión 1)
Cantidades dimensionales (las cantidades adimensionales tienen dimensión 1)
CONVERSIÓN DE UNIDADES
 Factores de conversión
Cantidad original x factor de conversión = cantidad equivalente

Por ejemplo se sabe que 1 metro es igual a 39,37 pulgadas, esta

relación se escribe como fracción para poder ser planteada en
forma de factor de conversión, ya sea en metros por pulgada o
en pulgadas por metro.
Factor de conversión entre metros y pulgadas
 Consistencia dimensional
Un principio básico es que las ecuaciones
deben ser dimensionalmente consistentes.
( 𝑃+
𝑎
𝑉
2)( 𝑉 − 𝑏 ) = 𝑅𝑇 Lo que exige este principio es que cada uno
de los términos de una ecuación tenga las
mismas dimensiones y unidades netas que
P = presión (atm) todos los demás términos con los que se
V= Volumen (cm3) suma, resta o iguala. En consecuencia, las
T= Temperatura (K) consideraciones dimensionales pueden
a=?
ayudar a identificar las dimensiones y
b=?
R= (??) unidades de los términos de una ecuación
 Homogeneidad de las fórmulas
• Una fórmula correcta debe ser homogénea
• Fórmula homogénea: las ecuaciones de dimensión de sus dos
miembros son iguales
• Esto es útil para:
– Detección de errores en fórmulas
– Recordatorio de fórmulas
Ejemplo: fórmula del periodo de un péndulo
Homogeneidad de las fórmulas
 Cantidad adimensional

Una cantidad adimensional es aquella

𝐷𝑢 𝜌 cuya combinación de variables da un
𝑅𝑒=
𝜇 número sin unidades. En muchos
casos deben realizarse las
= densidad
conversiones de unidades adecuadas
u = velocidad
= viscosidad
para demostrar la adimensionalidad.
D= diámetro
Elección de una base de cálculo
para la resolución de problemas
La base de cálculo es la referencia que
usted elige para los cálculos que planea
efectuar para resolver un problema, y la
elección de la base de cálculo correcta a
menudo facilita considerablemente la
resolución del problema.
La base de calculo puede ser un
tiempo (horas) Por ejemplo, o
cierta masa de material (5 Kg. de
CO2), o alguna otra cantidad
conveniente.
 Elección de una base de cálculo
para la resolución de problemas
• ¿De qué se va a partir?
• ¿Qué respuesta se requiere?
• ¿Cuál es la base de cálculo más conveniente?

En los casos en que al parecer hay más de una base de cálculo apropiada, lo
mejor puede ser usar una base de cálculo unitaria de 1 o 100 de algo:
kilogramos, horas, moles, pies cúbicos, etc. En el caso de los líquidos y sólidos
en los que se emplea un análisis por peso, es frecuente que la base de cálculo
óptima sea 1 o 100 lb o Kg.; de manera similar, 1 o 100 moles son la mejor
opción para un gas. La elección de estas opciones es que la fracción o
porcentaje iguala automáticamente el número de libras, kilogramos o moles,
respectivamente, con lo que se ahorra un paso de los cálculos.
Para poner en práctica los tres pasos anteriores tenemos por ejemplo:

Enunciado: La mayor parte de los procesos para producir gas o gasolina con alto
contenido de energía a partir de carbón incluyen algún tipo de paso de
gasificación para obtener hidrogeno o gas de síntesis, se prefiere la gasificación a
presión por su mayor rendimiento de metano y más alta tasa de gasificación.
Considerando que una muestra de 50,0 Kg. de gas produce 10,0 % de H 2, 40,0%
de CH4, 30,0 % de CO y 20,0% de CO2, ¿Cuál es el peso molecular medio del gas?
Solución: La base de cálculo obvia es 50,0 Kg. de gas (“¿de qué se va a partir?”),
pero si lo pensamos un poco veremos que una base de cálculo así no es la
adecuada. No podemos multiplicar el porcentaje en moles de este gas por Kg. y
esperar que el resultado tenga sentido. Por tanto, el siguiente paso consiste en
escoger una “base de cálculo conveniente”. Que es 100 Kg. mol o lb mol de gas, y
proceder como sigue:
 Base de Cálculo :100 Kg. mol o lb mol de gas
Porcentaje = Kg. mol o lb
Componente Kg. o lb
mol Peso molecular
CO2 20.0 44.0 880
CO 30.0 28.0 840
CH4 40.00 16.04 642
H2 10.0 2.02 20
TOTAL 100.0 2382

2382 Kg .
Peso molecular medio= =23 , 8 Kg ./ Kg . mol
100 Kg . mol
Es importante indicar la base de cálculo al principio del problema para tener
siempre la verdadera naturaleza de los cálculos, y para cualquier persona que
revise la solución del problema pueda entenderlo. Si se cambia de base de
cálculo a la mitad del problema, es necesario, indicar claramente la nueva base
de cálculo elegida.
La habilidad para escoger la base de cálculo que requiere el mínimo de pasos
para resolver un problema solo se adquiere con la práctica.
 Diagramas de Procesos
Muestran en forma esquemática el proceso, sus sistemas de control y
la relación que hay entre un equipo y otro. Indican las Temperaturas,
Presiones y Flujos a la capacidad de diseño garantizada.
Además las dimensiones relativas aproximadas de los equipos.
También se agregan datos que sirvan a la operación, tales como
Composición de productos , datos básicos generales como
Temperatura de agua de refrigeración, Temperatura de aire, etc.

Una Imagen dice más que Mil Palabras.

Para Análisis de Procesos, se debe partir de un diagrama de flujo complejo y

reducirlo en su descripción.
Para Síntesis de Procesos, se debe dibujar un diagrama de flujo para una
descripción de proceso dada.
Diagramas de Procesos

El Diagrama de Flujo de Proceso es una

representación esquemática del proceso,
sus condiciones de operación normal y su
control básico. Este también indica los
efluentes (líquidos, gases o sólidos)
emanados del proceso y su disposición.
El diagrama incluye el balance de masa e
información para el diseño y especificación
de equipos, además sirve de guía para
desarrollar el Diagrama de Tubería e
Instrumentación.
Diagramas de Procesos
DIAGRAMAS DE PROCESO
Información que debe contener:

La información mínima que debe contener los DFP se lista a continuación:

Balance de masa
1. Las características de las corrientes de alimentación, intermedias, reciclos y productos
acabados se resumen en una tabla ubicada en la zona inferior del plano.
2. La tabla contiene parte de los datos de proceso generados por el simulador de procesos:

Número de la corriente, Descripción de la corriente (ej. crudo de alimentación), Flujo

másico y/o flujo volumétrico, Temperatura de operación, presión de operación, densidad o
gravedad específica, viscosidad absoluta, Estado físico.
3. Los datos de la tabla pueden variar de acuerdo al tipo de proceso. Es potestad del Ingeniero
de Proceso, previa aprobación del Gerente del Proyecto, añadir o eliminar datos a fin de
suministrar la información más relevante para el proceso que se está diseñando.
DIAGRAMAS DE PROCESO
REGLAS PARA ESTRUCTURAR UN DIAGRAMA DE FLUJO
• El sentido de un diagrama de flujo generalmente es de arriba hacia abajo.
• En un símbolo solo puede entrar una flecha de flujo si varias líneas se dirigen al mismo
símbolo, se deben unir en una sola flecha.
• Las líneas de flujo no deben cruzarse, para evitar los cruces se utilizan los conectores.
• De un símbolo excepto el de decisión, solo puede salir una línea de flujo.
• Los símbolo Terminal, Conector dentro de página y conector fuera de página solo pueden
estar conectados al diagrama por una sola flecha, ya que por su naturaleza es imposible
que tenga una entrada y una salida.
• Los émbolos de decisión tendrán siempre una sola flecha de entrada y dos o tres flechas de
salida según la cantidad de alternativas que se presentan.
• Un diagrama de flujo debe estar completamente cerrado, teniendo una continuidad de
principio a fin, no pueden quedar flechas en el aire ni símbolos sin conexión al diagrama
pues el flujo seria interrumpido.
 Convenciones para los Diagramas de Bloques
• Cada operación se representa por un bloque

• Las corrientes de flujo principal se representan por líneas flechadas en la dirección del
flujo

• Los flujos van desde la izquierda a la derecha del diagrama

• Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del diagrama, y los líquidos o
sólidos hacia la parte inferior separados por densidad.
• Se incluye la información crítica para entender e proceso
• Si las líneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las verticales se cortan
• Se incluye un balance de masas y energía simplificado en forma de una tabla.
 BFD: Block Flow Diagram
Mixes gas
( 8610 Kg / H )
Toluene Gas
( 10000 Kg / H ) Reactor Separator
Benzene
( 8610 Kg / H )

Hydrogen
Mixes Liquids
( 820 Kg / H ) Conversion Still
75% Toluene

Toluene
 mezcladores

Mantequilla

C12H22O11
Masa de galletas con chispas de
Harina
chocolate cruda
Huevos
Mezclador
NaCl

NaHCO3
Chispas de Chocolate

Los mezcladores combinan dos o mas entradas en una sola salida

 Reactores
Masa de galletas con
Galletas con chispas de
chispas de chocolate cruda.
chocolate cocidas.
Reactor (Horno)

• Las corrientes de entrada contienen reactivos.

• Dentro de un reactor se pueden realizar una o mas reacciones químicas.
• En el caso mas simple hay una corriente de entrada, y una de salida.
• Las corrientes de salida contienen los productos de la reacción, así como los
reactivos que no se consumen.
 Divisores
3 docenas de galletas
4 docenas de galletas
75% galletas con chispas de
75% galletas con chispas de
chocolate
chocolate
25% galletas con manteca de
25% galletas con manteca de
cacahuate
cacahuate
Divisor

1 docena de galletas
75% galletas con chispas de chocolate
25% galletas con manteca de cacahuate

Dividen una sola entrada en dos o mas salidas. Si la entrada es una mezcla de dos o mas
componentes, entonces todas las corrientes de salida de un divisor tienen la misma composición
que la entrada
 Separadores

4 docenas de galletas 3 docenas de galletas

75% galletas con chispas de 97.5% galletas con chispas de chocolate
chocolate 2.8% galletas con manteca de cacahuate
25% galletas con manteca de
cacahuate
Separador

1 docena de galletas
8.3% galletas con chispas de chocolate
91.7% galletas con manteca de cacahuate

Una corriente de entrada se separa en dos o mas salidas. Las salidas tienen composiciones diferentes entre ellas y de la
entrada. Estos cambios se deben a las operaciones físicas, no a la reacción química. En el caso mas simple hay una
entrada y dos corrientes de salida.
Process Flow Diagram (PFD)
Process Flow Diagram (PFD)
Especificaciones Corrientes
Process Flow Diagram (PFD)
Especificaciones Equipos
Process Flow Diagram (PFD)
Especificaciones Equipos
 Convenciones para los Diagramas de
Flujos de Procesos

• Se representan TODOS los equipos junto con su descripción. Cada equipo tiene un
número y un nombre
• Todas las corrientes de proceso tienen un número. Se debe incluir una descripción
de las condiciones (temperatura, presión),flujos y composición química ya sea en el
diagrama o en un a TABLA adjunta.
• Se deben representar TODAS las corrientes de servicios( vapor, aire, calefacción,
etc.) que se alimentan a cada producto de alimentación.
• Se deben representar los loops de control básicos que aseguran la estabilidad de las
condiciones del proceso durante la operación normal.
 Convenciones para la
identificación de equipos

•C : Compresoras
•E : Intercambiadores de calor
•H : Hornos
•P : Bombas
•R : Reactores
•T : Columnas
• TK : Estanques de almacenamiento
•V : Estanque de proceso
 Numeración de los equipos

• P – 101 A/B identifica una bomba

• P – 101 A/B identifica que la bomba está ubicada en el área N°1 de la
planta
• P – 101 A/B identifica que la bomba es la número 01 de las n existentes
en la planta
• P – 101 A/B identifica que hay 2 bombas idénticas una de respaldo
( backup )
 Información para las corrientes de flujo

Como mínimo Muchas veces , además..

• Número de la corriente
• Fracciones molares de los
• Temperatura (°C) componentes
• Presión (bar) • Fracciones másicas de los componentes
• Fracción vapor • Flujo volumétrico
• Flujo total másico (Kg/h) • Propiedades físicas (densidad ,
• Flujo molar total (Kmol/h) viscosidad…)
• Datos termodinámicos (calor
• Flujo molar para cada componente específico, entalpía…)
(Kmol/h)
• Nombre de la corriente
 Diagramas de Flujo

Estequiometria Diagrama Entrada-Salida

Balance Preliminar de Masa Diagrama de Bloques

Condiciones Preliminares

Balances de Materia y Energía

Diagrama de flujos del Proceso
Especificaciones de Equipo

Información Mecánica y Diagrama de Instrumentación y Tuberías

de Instrumentación
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN