Capítulo 15:Inventarios
sujetos a una demanda
independiente
ERICK SABINO SABINO RANGEL ZERMEÑO
15.1 Propósito de los inventarios
El principal propósito de los inventarios es desconectar las diversas fases de las operaciones
y de la cadena de suministro. El inventario de materia prima desconecta a un productor de
sus proveedores, lo cual significa que el proveedor puede producir las partes en un tiempo
conveniente dentro de su propio programa y que puede usar posteriormente esos materiales
en el momento apropiado para su proceso de transformación.
1. Protección contra las incertidumbres. En los sistemas de inventarios, existen incer tidumbres en la oferta, en la
demanda y en los tiempos de espera. El inventario de seguridad es aquel que se mantiene para protegerse
contra esas incertidumbres.
2. Permitir una producción y compras económicas. Con frecuencia, resulta económico producir
inventarios en lotes, ya que ello permite la producción en un punto en el tiem po; posteriormente,
no se realiza alguna otra producción del mismo artículo hasta que el lote esté casi agotado.
3. Cubrir los cambios anticipados en la demanda o en la oferta. Hay varias situaciones en las cuales
se esperan cambios en la demanda o en la oferta, lo que ocasiona que las organizaciones
mantengan un inventario anticipado.
4. Prever el tránsito. Los inventarios que se desplazan de un punto a otro en la cadena de
suministro se conocen como inventarios en trámite o inventarios en tránsito.
15.2 Costos del inventario
Si se aplican ciertos criterios económicos, pueden tomarse muchas decisiones de inventarios;
sin embargo, uno de los prerrequisitos principales es la comprensión de los costos relevantes.
[Link] del artículo. Éste es el costo de comprar o de producir los artículos individuales del
inventario. Por lo general, el costo del artículo se expresa como un costo por unidad
multiplicado por la cantidad adquirida o producida.
2. Costo de ordenamiento (o de preparación). Se incurre en él cuando se ordena un lote de
artículos y, por lo común, no depende del tamaño del lote ordenado; se asigna a la totalidad del
lote.
3. Costo de mantenimiento. Éste se asocia con el hecho de mantener los artículos en el
inventario durante un periodo. Por lo regular, el costo de mantenimiento se carga como un
porcentaje del valor en dólares por unidad de tiempo; un costo anual de mantenimiento de, por
dar un ejemplo, 15% significa que cuesta 15 centavos mantener 1 dólar de inventario durante
un año.
El costo de mantenimiento generalmente consiste en tres componentes:
• Costo de capital. Cuando se llevan artículos en un inventario, el capital invertido en ellos no está disponible para otros
propósitos. Esto constituye el costo de las oportunidades abandonadas en favor de otras inversiones, lo que se asigna al
inventario como un costo de oportunidad.
• Costo de almacenamiento. Éste incluye el costo variable del espacio, el de los seguros y de los impuestos. En algunos
casos, una parte del costo del almacenamiento es f ija; por ejemplo: cuando no puede usarse un almacén para otros
propósitos. Tales costos fijos no deberían incluirse en el costo del almacenamiento del inventario. De modo similar, los
impuestos y los seguros se incluyen sólo cuando varían con el nivel del inventario.
• Costos de obsolescencia, deterioro y pérdida. Los costos de obsolescencia se asignan a los artículos que entrañan un
alto riesgo de volverse obsoletos; artículos de moda y de tecnología, por ejemplo, que pierden rápidamente su atractivo
en el mercado.
4. Costo de faltantes de inventarios. El costo de los faltantes de inventarios refleja las consecuencias económicas de
quedarse sin inventarios.
15.3 Demanda independiente contra dependiente
. La demanda independiente está influida por las condiciones
del mercado externas a la empresa; por lo tanto, es
independiente de la demanda para cuales quiera otros
artículos de inventarios.
Ordinariamente, los inventarios de productos terminados y
de refacciones para reemplazo tienen una demanda
independiente. Los artículos con una demanda dependiente
poseen una demanda que se relaciona con otro artículo y
que no queda independientemente determinada por el
mercado.
Para una demanda independiente, es apropiada una
filosofía de reabastecimiento.
Para una demanda dependiente se usa una filosofía de
requerimientos.
15.4 Cantidad económica de la orden
En 1915, F. W. Harris desarrolló la conocida fórmula de la cantidad económica de la orden
(EOQ, economic order quantity). Después, esta fórmula obtuvo un amplio uso en la
industria gracias a los esfuerzos de un consultor llamado Wilson; por lo tanto, con
frecuencia esta fórmula se conoce como cantidad económica de la orden de Wilson.
1. La tasa de la demanda es constante, recurrente y conocida; por ejemplo, la demanda (o consumo) es de
100 unidades por día sin variaciones aleatorias, y se supone que la demanda continuará hacia un futuro
indefinido.
2. El tiempo de espera es constante y conocido. El tiempo de espera, desde la colocación de la orden hasta la
entrega de la misma es, por lo tanto, siempre un número fijo de días.
3. No se permite algún faltante de inventario. Ya que la demanda y el tiempo de espera son constantes, puede
determinarse en forma exacta cuándo ordenar inventarios para evitar faltante en los mismos.
4. Los artículos o los materiales se ordenan o se producen en un lote y la totalidad del lote se coloca en el
inventario en un solo movimiento.
5. El costo unitario del artículo es constante y no se conceden descuentos por mayoreo. El costo de
mantenimiento se relaciona linealmente con el nivel promedio del inventario. El costo de ordenamiento o de
preparación de las máquinas para cada lote es fijo e in dependiente del número de artículos en ese lote.
6. El artículo es de tipo individual, sin interacciones con otros en el inventario.
Al elegir el tamaño del lote, existe una
negociación entre la frecuencia del
ordenamiento y el nivel del inventario.
Los lotes pequeños conducirán a
reordenamientos frecuentes, pero a un
nivel promedio bajo del inventario. Si se
ordenan lotes más grandes, la
frecuencia del ordenamiento
disminuirá, aunque se mantendrá más
inventario. Esta negociación puede
representarse por medio de una
ecuación matemática con los siguientes
símbolos:
En un sistema de revisión continua, la posición del inventario se
controla después de cada transacción o en forma continua.
Cuando la posición del inventario disminuye hasta un nivel
predeterminado, o punto de reorden, se ordena una cantidad fija.
Ya que la cantidad de la orden es fija, el tiempo entre las órdenes
varía de acuerdo con la naturaleza aleatoria de la demanda.
A continuación, se presenta una definición formal de las reglas
15.5
de decisión del siste ma Q: Debe revisarse continuamente la
posición del inventario (inventario disponible más inventario
ordenado). Cuando la posición del inventario disminuye al punto
Sistema de
de reorden R, se ordena la cantidad fija Q. En la figura 15.7 se
ilustra una gráfica de este sistema. La posición del inventario
dismi nuye a medida que éste se destina a satisfacer una
revisión demanda irregular hasta que alcanza el punto de reorden, R,
cuando se coloca una orden para Q unidades. La orden llega más
tarde, después de un tiempo de espera, L, y el ciclo de consumo,
continua el de reordenamiento y el de llegada de la orden se repite.
En los sistemas de revisión periódica, la posición del inventario se
revisa con base en intervalos fijos. Cuando se ejecuta una revisión, la
posición del inventario se ordena en fun ción de un inventario fijado
como meta.
El nivel fijado como meta se establece para cubrir la demanda hasta
la siguiente revisión periódica más el tiempo de espera para la
entrega. La cantidad de la orden depende de la cuantía que sea
necesaria para volver a colocar la posición del inventario en su nivel
15.6
fijado como meta.
En la figura 15.9 se muestra una gráfica de este sistema. El
Sistema de inventario disponible dismi nuye sobre una base irregular a medida
que se usa para satisfacer la demanda, hasta que se alcanza el final
del intervalo periódico fijo. En ese momento se ordena una cantidad
revisión
para volver a llevar la posición del inventario al nivel fijado como
meta. La orden llega más tar de, después del tiempo de espera L y,
luego, se repite el ciclo de consumo, reordenamiento y recepción de
periódica
la orden.
15.7 Uso de los sistemas P y Q en la
práctica
En la industria, tanto los sistemas Q y P, así como las modificaciones a los mismos, se utilizan ampliamente
para la administración de un inventario sujeto a una demanda in dependiente.
La elección entre los sistemas Q y P no es sencilla y puede dictarse por las prácticas de la administración o la
economía; no obstante, existen algunas condiciones en las cuales puede optarse por el sistema P o el Q. 1.
Debe usarse el sistema P cuando deben colocarse o entregarse órdenes a intervalos específicos; las entregas
semanales de alimentos a tiendas de abarrotes serían un ejemplo.
2. El sistema P debe emplearse cuando se ordenan artículos múltiples a partir del mismo proveedor y se
entregan en el mismo embarque.
3. El sistema P debe utilizarse para los artículos poco costosos cuyo nivel de inventario no es controlado de una
manera muy rigurosa. Un ejemplo es el de las tuercas y pernos que se maneja en un proceso de manufactura.
15.8 Administración de inventarios
ABC
En 1906, Vilfredo Pareto observó que un número reducido de artículos en cualquier grupo constituyen la
proporción más significativa de la totalidad de éste.3 En aquella época, él observaba que unos cuantos
individuos en la economía parecían ganar la mayor parte del ingreso.
Por lo general, en los inventarios un número pequeño de artículos dan cuenta de la mayor parte del valor de los
inventarios como lo mide el consumo en dólares (demanda multiplicada por el costo); por lo tanto, es posible
administrar este número reducido de artículos de manera intensiva y controlar gran parte del valor del
inventario.
15.9 Aspectos y términos clave
El inventario es un cúmulo de materiales que se emplea para facilitar la producción o para satisfacer las
demandas de los clientes. Los inventarios incluyen la materia prima, la producción en proceso y los productos
terminados. 378 Parte cinco Inventario
• Los inventarios se mantienen para muchos propósitos, incluyendo el inventario del ciclo, el de seguridad, el
de anticipación y el inventario en prospecto.
• Una regla de decisión especifica cuánto debe ordenarse y cuándo. En el cálculo de la regla de decisión,
existen cuatro costos de inventarios que deben considerarse: el del artículo, el de ordenamiento (o preparación
de las máquinas), el de mantenimiento y el costo de los faltantes de inventarios.
• La cantidad económica de la orden es un cálculo sencillo, pero eficaz para la estimación del mejor tamaño
de la orden a la vez que se equilibran los costos de ordenamiento y de mantenimiento.