UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURIMAC
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
DE
MINAS
DRAGALINAS
ASIGNATURA : Maquinaria minera

DOCENTE : Ing Saragoza Peña

 INTEGRANTES:

 Yhenifer Robles Aguilar

 Brendaliz Monterrey Gomez
 Amalia Huacho Chocre
 INTRODUCCIÓN

Las dragalinas conocidas en inglés como “dragline excavator”, son máquinas

excavadoras de grandes dimensiones utilizadas en labores de ingeniería civil y
minería de superficie para mover grandes cantidades de material. Estas máquinas
son el equipo indicado para realizar excavaciones bajo su nivel de sustentación en
terreno blandos, fangosos o sumergidos, lo anterior es posible por su gran alcance,
que le permite excavar una gran área sin desplazarse. Algunas de las mayores
dragalinas utilizadas en explotaciones mineras a cielo abierto, son fabricadas por
Caterpillar, Joy Global y OMZ.
 HISTORIA

Las primeras dragas fueron construidas entre 1880 y 1927, siendo los
prototipos de dragalinas más básicos que conocemos. Está maquina
nació de la necesidad de excavar en espacios reducidos y a mayor
profundidad que lo habitual, debido a que otras máquinas requerían de
mayor espacio para realizar esa función. La dragalina se caracteriza por
su excavación en una vertical perfecta, lo cual evita entrar en conflictos
con construcciones aledañas.
 DESCRIPCIÓN DE LAS DRAGALINAS
La dragalina es una máquina excavadora de grandes dimensiones. Por
eso se construye en el mismo lugar donde se va a usar, en minería y en
ingeniería civil, para mover grandes cantidades de material. Es
especialmente útil en lugares inundados: por ejemplo, para la
construcción de puertos. Su peso supera fácilmente las 2.000 toneladas
hasta llegar en algunos casos a las 13.000.
La dragalina está formada por las siguientes partes:
1. La estructura principal: Posee forma de caja, tiene movimiento
rotatorio. Aquí reside el motor, diésel o eléctrico, y la cabina de
mando.
2. El brazo móvil o mástil: Soporta la pala cargadora.
3. La pala cargadora: Sujeta verticalmente al brazo principal y
horizontalmente a la estructura principal a través de cables y cuerdas.
4. Cables, cuerdas y cadenas: Permiten la maniobra del proceso de
excavación.
5. Pies mecánicos: Evitan que las ruedas o las orugas de los tanques se
hundan.
 DESCRIPCIÓN GENERAL DE DRAGALINAS:
2- Sistema eléctrico: - Alimentación: La alimentación a
1- Palas de cables: Las palas de cable tienen tres las palas de cable, en alta tensión, se realiza desde la red
secciones principales que se encuentran de distribución. La tensión de dicha red (15 a 45 kV) es
interrelacionadas: - Infraestructura: Esta montada muy superior a la utilizada normalmente por las
sobre dos carros de orugas, lo que permite excavadoras (3.2 a 7.2 Kv), por lo que se necesita una
posicionarse adecuadamente en los lugares de transformación intermedia que se hace mediante una
sub-estación. - Accionamiento eléctrico: Cuando la
trabajo, y trasladarse a baja velocidad. En este
electricidad se introdujo como fuente de energía por
conjunto va instalado el mecanismo de traslación y razones de rendimiento y costo, su empleo se hizo en
dirección. - Superestructura: Sobre la corriente continua. La utilización de motores de
insfraestructura se instala la superestructura corriente continua, en vez de alterna, se hizo porque el
giratoria, que consiste en una plataforma capaz de par de salida por amperio consumido es máximo y su
girar 360° en ambos sentidos. - Estructura de doble alimentación suministraba control y flexibilidad lo
operación: La operación de carga de una pala de que es suficientemente bueno. - Super estructura
cable se realiza mediante la combinación de dos giratoria: En la plataforma de la super estructura van
funciones ejecutadas por dos mecanismos distintos: instalados todos los sistemas de mando y control
eléctrico de los distintos mecanismos. En su parte
Mecanismo de elevación y Mecanismo de
delantera están implantados los apoyos de la pluma, el
empuje/retroceso. soporte y estructura principal del equipo de excavación.
3- Mecanismos de funcionamiento: - Mecanismo de elevación :
La elevación del balde de la pala se hace siempre mediante
cables, por lo que el mecanismo está compuesto por uno o dos
motores eléctrcos y una transmisión por engranajes que llegan
hasta el tambor de enrrollamiento, controlando el balde una
buena forma. - Mecanismos de empuje y retroceso del balde: Las
palas marca Bucyrus transmiten al brazo los movimientos de
empuje de retroceso en la excavación mediante cables. Otro
sistema consiste en un mecanismo de piñón y cremallera,
accionado por un motor eléctrico. - Mecanismo de giro: Permite
el giro en 360° , en cualquiera de los dos sentidos de toda la
super-estructura respecto de la infraestructura apoyada sobre el
suelo. El movimiento parte de uno o más motores, situados
verticalmente en la plataforma superior.
 Tipos de Dragalinas

Dragalinas de Orugas: • Accionamiento diésel.

Se caracterizan por poseer un • Capacidad de cazo: hasta 14 m3.
sistema de traslación de tipo • Profundidad de excavación: hasta 45 m.
oruga. Estas son utilizados en • Altura de vertido: hasta 38 m.
maquinas pequeñas. • Ángulo de la pluma: 30° a 60°.
• Presión específica: 80 a 140 kPa.
• Potencias de 550 a 2.000 HP.
• Velocidad de desplazamiento: hasta 1,6
km/h.
• Vida útil: hasta 50.000 horas.
• Mayor movilidad en terrenos compactos.
para terrenos secos y firmes.
 Tipos de Dragalinas
• Accionamiento eléctrico.
Dragalinas de Zancas
• Capacidad de cazo: 7 a 170 m3.
Se caracterizan por poseer un sistema de
• Profundidad de excavación: hasta 60 m.
traslación de tipo zancas.
• Altura de vertido: hasta 50 m.
• Ángulo de la pluma: 30° a 40°.
• Presión específica: 70 a 135 kPa.
• Potencias de 1.200 a 24.000 HP.
• Vida útil: hasta 100.000 horas.
• Costos de operación bajos pero con alta
inversión inicial.
• Mayor estabilidad en terrenos blandos o
inestables..
• Velocidad de desplazamiento de hasta 0,25
km/h.
• Utilizadas en suelos pantanosos y áreas con
baja compactación.
 Modo de operación:

• Se lanza el cucharón hacia el material.

• Se tira del cucharón hasta llenarlo.
• Se suelta el cable de dragado para la descarga.
• Se posiciona para el siguiente ciclo de excavación.
• Se optimiza la repetición del ciclo para maximizar la producción.

Aplicaciones

• Minería a cielo abierto: Extracción de carbón, hierro y otros minerales.

• Canteras y áridos: Excavación en canteras de balasto, gravas y arenas.
• Trabajo en suelos difíciles: Operación en terrenos pantanosos y bajo agua.
• Construcción y nivelación: Preparación de terrenos en grandes proyectos.
• Demolición: Uso con gancho o bola para derribar estructuras.
• Dragado y recuperación de tierras: Movimiento de suelos en ríos y costas.
 Operaciones básicas y práctica operativa
El ciclo de trabajode una dragalina consta de las siguientes fases:

1. Lanzamiento e hinca del cazo

con el cable de arrastre el maquinista acerca el cazo a la
maquina y al mismo tiempo tira del cable de elevación para
mantener el cazo en el aire. Suelta el cable de arraste y una vez
rebasada la vertical del extremo de la pluma por la cuchara, va
soltando cable de elevación con cuidado para que el cazo caiga en
el lugar de excavación deseado.

2. Carga del cazo

Una vez el cazo se encuentra sobre el terreno, se recoge cable de
arrastre, a la vez que se suelta cable de elevación, con lo cual se
va realizando la excavación
3. Elevación del cazo
Cuando este se encuentre lleno y próximo ala dragalina, se levanta
mediante el cable de elevación, en combinación con el cable de
arrastre para evitar el vuelco de la cuchara.

4. Giro de la dragalina
Se produce el giro de la superestructura hacia el lugar de descarga,
manteniendo el cazo en la posición de la fase anterior, los ángulos de
giro normalmente varían entre 45° y 120°.

5. Descarga
Una vez colocada la maquina en el punto de descarga, se suelta el
cable de arrastre y se tira del de elevación, con lo que la cuchara, al
llegar al bajo extremo de la pluma, se pone automáticamente en
posición de descarga y los materiales se vacían sobre la escombrera.
6. Giro de la dragalina
Después de efectuar la descarga, la maquina gira sobre la corona
dentada para repetir el ciclo. Simultáneamente a este giro se
aproxima el cazo a la maquina, manteniéndolo en el aire, repitiéndose
el ciclo de trabajo. Generalmente el tiempo de las operaciones en
orden es de 60 segundos
 TIEMPO DE CICLO

En la siguiente tabla, se muestran tiempos para diferentes volúmenes de cazo y ángulos de giro de la dragalina.
Valores intermedios podrán ser determinados mediante interpolación:
 Principales Dragalina Cat® 8750
fabricantes
Caterpillar:
Las dragalinas Cat® ofrecen el
menor costo de remoción de
material por tonelada, consumen
menos energía y emiten menos
gases de efecto invernadero que
otros métodos de remoción de
material esteril, lo que las convierte
en las excavadoras más productivas
y ecológicas de la industria. Es la
primera dragalina de cualquier tipo
que se equipa con éxito con
sistemas de mando de IGBT de CA,
una tecnología superior desarrollada
con el único propósito de hacer que
sus operaciones de carga sean más
productivas, predecibles y seguras.
 Komatsu:
Las dragalinas Komatsu son máquinas pesadas utilizadas en minería y construcción
para excavar y transportar grandes volúmenes de material, operando con un sistema
de cuchara que raspa el suelo para cargar y elevar el material. Su diseño les permite
moverse eficientemente en terrenos difíciles y son adecuadas para proyectos de
diversas escalas, optimizando la eficiencia y reduciendo el tiempo y recursos necesarios
para la excavación.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 EMPRESAS MINERAS EN EL PERÚ QUE UTILIZAN DRAG
EMPRESAS MINERAS QUE UTILIZAN
DRAGALINAS EN LA MINERÍA
SUPERFICIAL 1. Buenaventura
2. Antamina
1. BHP Billiton: BHP Billiton es una de 3. Las Bambas
las empresas mineras más grandes 4. Toromocho.
del mundo y utiliza dragalinas en sus
5. Cerro Verde
operaciones de minería superficial.
2. Rio Tinto: Rio Tinto es otra de las 6. Southern Copper
empresas mineras más grandes del 7. Hudbay Minerals
mundo y utiliza dragalinas en sus 8. Pan American Silver
operaciones de minería superficial. 9. Tahoe Resources
3. Anglo American: Anglo American es 10. Gold Fields
una empresa minera global que utiliza Estas empresas utilizan las
dragalinas en sus operaciones de dragalinas
minería superficial. mecánicas ,hidráulicas y
4. Vale: Vale es una empresa minera
neumáticas para el transporte
brasileña que utiliza dragalinas en sus
operaciones de minería superficial. del mineral .
 TIPOS DE DRAGALINAS UTILIZADAS EN LA MINERÍA
DRAGALINAS EN LA MINERÍA SUBTERRÁNEA
SUBTERRÁNEA 1. Dragalinas hidráulicas: Estas dragalinas son
1. Carga y transporte de mineral: Las las más comunes en la minería subterránea, ya
dragalinas se utilizan para cargar y que ofrecen una gran fuerza y precisión.
transportar mineral desde la zona de 2. Dragalinas neumáticas: Estas dragalinas son
extracción hasta la superficie o hasta ideales para operar en áreas con poca ventilación,
un punto de procesamiento. ya que no requieren combustible y no emiten
2. Movimiento de rocas y escombros: Las gases.
dragalinas se utilizan para mover rocas y 3. Dragalinas eléctricas: Estas dragalinas son
escombros en la zona de extracción, lo ideales para operar en áreas con acceso limitado,
que ayuda a mantener la seguridad y la ya que son más compactas y ligeras que las
eficiencia de la operación. dragalinas hidráulicas.
3. Apoyo en la excavación: Las dragalinas
se utilizan para apoyar la excavación en MARCAS DE DRAGALINAS UTILIZADAS EN LA
la zona de extracción, lo que ayuda a MINERÍA SUBTERRÁNEA
mantener la estabilidad de la roca y a 2. Palfinger: Palfinger es una marca austriaca
prevenir derrumbes. que ofrece una variedad de dragalinas
4. Mantenimiento y reparación: Las hidráulicas y neumáticas para la minería
dragalinas se utilizan para realizar tareas subterránea.
de mantenimiento y reparación en la 2. Hiab: Hiab es una marca sueca que ofrece una
zona de extracción, como la reparación variedad de dragalinas hidráulicas y neumáticas
de equipos y la limpieza de la zona para la minería subterránea.
3. Fassi: Fassi es una marca italiana que ofrece
 CONCLUSION

Las dragalinas son herramientas indispensables en minería, construcción y dragado,

destacando por su versatilidad en suelos blandos o medianamente duros, su
eficiencia en proyectos a gran escala y su capacidad para operar en condiciones
adversas. Sin embargo, su rendimiento disminuye en materiales duros y su
movilidad es limitada.
La evolución tecnológica hacia modelos híbridos y automatizados (ejemplo:
sistemas IGBT de Caterpillar) refuerza su relevancia, priorizando sostenibilidad y
reducción de costos operativos. Su éxito depende de la capacitación del operador, la
geometría del terreno y la integración con tecnologías complementarias,