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Clasificación y Funcionamiento de Calderas

Las calderas son equipos que transforman agua en vapor utilizando calor de combustión, y se clasifican según varios criterios como disposición de fluidos, circulación de agua y tipo de combustible. Existen dos tipos principales: pirotubulares, donde los gases de combustión circulan por tubos sumergidos en agua, y acuatubulares, donde el agua circula por tubos rodeados por gases de combustión. Cada tipo tiene ventajas e inconvenientes en términos de costo, presión de operación y eficiencia.

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Clasificación y Funcionamiento de Calderas

Las calderas son equipos que transforman agua en vapor utilizando calor de combustión, y se clasifican según varios criterios como disposición de fluidos, circulación de agua y tipo de combustible. Existen dos tipos principales: pirotubulares, donde los gases de combustión circulan por tubos sumergidos en agua, y acuatubulares, donde el agua circula por tubos rodeados por gases de combustión. Cada tipo tiene ventajas e inconvenientes en términos de costo, presión de operación y eficiencia.

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Son equipos diseñados para transferir

calor producido por combustión,


mediante electricidad, o un fluido
determinado
Se emplean para producir agua caliente,
vapor saturado, vapor sobrecalentado
Es un recipiente cerrado el cual, por
medio de calor producido por un
combustible al quemarse, transforma el
agua que contiene en vapor a una
presión mayor que la atmosférica.
Clasificación de las Calderas
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
 a ) Por la disposición
de los fluidos
- De tubos de agua
(acuotubulares)
- De tubos de humo
(pirotubulares)

 b) Por la circulación de
agua
- Circulación natural
-Circulación asistida
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
- De convección
- De radiación
- De radiación y convección
 c) Por el mecanismo de transmisor de
calor

 d) Por el combustible empleado


- De carbón mineral
-De combustible líquido
- De combustible gaseoso
-Nucleares
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
• Por la presión de trabajo:
-Subcrítico
- De baja presión p< 20 Kg /cm2
- De alta presión p> 64 Kg/ cm2
• Supercrítico
• Por el tiro:
– Tiro natural
– Tiro forzado
– Tiro inducido
CALDERA PIROTUBULAR
Caldera pirotubular
Los gases de combustión circulan por dentro
de los tubos, y el agua los rodea por fuera
Caldera pirotubular

• Además de los elementos de instrumentación elemental como manómetro


y presostato (PI y PS respectivamente), debe considerarse los siguientes
elementos:

– · Control de nivel
– · Válvula de seguridad
– · Válvulas de salida y purga

• Este tipo de generadores, por su diseño no admiten presiones de trabajo


elevadas, más allá de las dos o tres atmósferas; son de construcción
sencilla y disponen de moderada superficie de intercambio, por lo que no
se utilizan para elevadas producciones de vapor.

• Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el


65% en el mejor de los casos.

• Son en compensación, muy económicos en costo y de instalación sencilla,


por lo que su utilización actual primordial es para calefacción y
producción de vapor para usos industriales.
Calderas Igneotubulares o Pirotubulares:
Calderas Igneotubulares o Pirotubulares:

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la


combustión pasan por tubos que se encuentran sumergidos en el
agua.

Ventajas:
 Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseño.
 Mayor flexibilidad de operación
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación.

Inconvenientes:
 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 No son empleables para altas presiones
CALDERA
ACUATUBUL
AR
Caldera acuatubular
Son aquellos en los que el agua o vapor circula por
dentro de los tubos. El esquema funcional es el
siguiente:
Calderas Acuotubulares:

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de


la combustión rodean tubos por cuyo interior circula agua.

Ventajas:
Pueden ser puestas en marcha rápidamente.
Son pequeñas y eficientes.
Trabajan a 30 o mas atm.

Inconvenientes:
Mayor consto
Debe ser alimentadas con agua de gran pureza.
COMPONENTES
PRINCIPALES
• Conjunto del Quemador: prender el equipo, este
dispositivo hace que se produzca una chispa entre
los electrodos originada por el alto voltaje que
produce un transformador, se enciende el piloto,
se abre el paso de combustible y de aire para que
encienda la flama, y una vez que la fotocelda
verifica lo anterior, se mantiene en
funcionamiento. El conjunto del quemador
comprende las boquillas, los electrodos, la
fotocelda y el cañón quemador.
• Control de nivel del agua: Verifica que el nivel del agua
dentro de la caldera sea un nivel seguro para que ésta
encienda. Durante la operación, vigila y corrige errores; si
baja el nivel, envía una señal a la bomba de alimentación
para que arranque e inyecte más agua, si continúa
bajando, por seguridad envía otra señal al quemador para
que se apague y no permite que se encienda hasta tener
un nivel seguro; y en caso de que suba el nivel del agua,
envía una señal para que se pare la bomba. El sistema de
control de nivel del agua comprende del cristal de nivel
visual, grifos de prueba del cristal de nivel, columna de
nivel y control de nivel de agua
• Bomba de inyección
de agua: Al bajar el
agua del nivel mínimo
de operación, recibe la
señal del control de
agua y arranca,
tomando agua del
tanque de condensado
e introduciéndola a la
caldera; en cambio,
cuando sobrepasa un
nivel de seguridad
prefijado, también se
apaga para no exceder
el nivel de operación y
ahogar la caldera.
• Cuerpo de la caldera: En el interior de la caldera
se encuentra el hogar (espacio donde se lleva a
cabo la combustión) y los tubos, donde se lleva a
cabo el calentamiento del agua, ya sea interior o
exteriormente, y tiene un aislamiento interior y
exterior para evitar pérdidas de calor y
quemaduras al personal. También cuenta con tapas
y registros para permitir el acceso para darle
mantenimiento. Comprende de tubos, material
refractario, mamparas (no siempre), empaques.
 Sistema de combustible: Este sistema mantiene la
alimentación de combustible adecuada para la combustión que
se realiza en el hogar de la caldera. Comprende tuberías,
filtros, bomba de combustible y válvula solenoide.
 Sistema de aire: Este sistema es el elemento primordial para
mantener una combustión. Debe ser regulado de acuerdo al
consumo de vapor y en proporción adecuada al combustible,
para mantener la flama con una combustión no contaminante y
económica. Comprende la malla del ventilador, el ventilador y
las varillas de ajuste para el modulador de entrada del aire.
 Controles eléctricos: El programador es el cerebro de la
caldera, ya que se encarga de efectuar la secuencia adecuada
del encendido y apagado del equipo. En este sistema existen
auxiliares de arranque y paro por presión (presostato), a partir
de una presión establecida. Envía una señal para modular la
flama, variando la entrada de aire a través del modulador de
entrada del aire. Comprende del control programador,
presostato, control de nivel de agua, modulador de entrada del
aire y alarma.
EQUIPOS AUXILIARES
PARA EL
SISTEMA DE
GENERACIÓN DE
VAPOR
Equipo de suavización de agua: Convierte
el agua común en agua “blanda”, la cual
puede ser utilizada para alimentar la caldera.
Tanque de retorno de condensados: Es
un recipiente que contiene el agua de
alimentación a la caldera y debe de
cumplir con tres funciones primordiales:
 Mantener una reserva mínima de agua,
suficiente para alimentar a la caldera
durante 20 minutos; esto determina las
dimensiones que debe tener.
 Recuperar el agua suave de los retornos de
los condensados. Para mantener económica
la producción de vapor, debe recolectarse el
condensado, ya que es agua suavizada y
calentada, que tiene un costo extra en su
producción y por lo tanto no debe
desperdiciarse
• Precalentar el agua de alimentación a la caldera.
El agua de alimentación a las calderas debe estar
a la mayor temperatura posible para evitar daños
internos a la caldera al introducirle agua “fría”, y
además por economía, para gastar menos
combustible al elevar la temperatura del agua
para convertirla en vapor. Cuanto más caliente
se le introduzca el agua, más aumenta la
capacidad de la caldera.
Tiro
• Es la diferencia entre la
presión de la caldera y la
presión atmosférica.
• El tiro es necesario para el
funcionamiento del hogar
de una caldera, con el fin
de poderle suministrar el
aire necesario para la
combustión del
combustible y arrasar los
gases quemados hacia el
exterior a través de la
chimenea
Partes principales de una
caldera
En general los tubos son la parte principal de la caldera, y
dos o tres accesorios llamados colectores, en donde se
ubican las válvulas de seguridad, termómetros, tomas de
vapor, entrada de agua, etc.
Hogar o fogón
Puerta de hogar
Parrillas
Cenicero
Puerta del cenicero
Altar
Conductos de humo
Caja de humo
Chimenea
Regulador de tiro
Puerta de explosión
Cámara de agua
Cámara de vapor
Cámara de alimentación de agua
Válvulas de seguridad
Están diseñadas para liberar fluido cuando
la presión interna supera el umbral
establecido. Su misión es evitar una
explosión, el fallo de un equipo o tubería
por un exceso de presión.
Manómetro
Elemento de medición de presión.
Condensador
El condensador es esencialmente un
recipiente en el que se mantiene por medio
de una corriente de agua, una temperatura
inferior a la de tensión del vapor que sale
de la máquina, el cual al llegar a él se
condensa.
Funcionamiento de una Caldera
Riesgos en Calderas
La operación con Calderas, presenta
muchos riesgos para los trabajadores,
siendo los principales:
Explosión
Quemaduras
Caídas de distinto nivel
Atrapamientos
Golpes
Factores de Riesgo
Una presión superior a la de diseño puede provocar
una rotura de las partes a presión.
Control de manómetros y uso de presostatos (que
paran la aportación calorífica) y válvulas de seguridad
(para liberar vapor).
Una temperatura superior a la de diseño también
puede provocar una explosión, por la rotura de partes
de la caldera que están a presión.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido,
incrustaciones internas, etc.; pueden aumentar la
temperatura.
Por una disminución del espesor de las partes
sometidas a presión puede provocar una rotura de las
mismas. Esta disminución puede ser causada por la
Controles
Control del quemador, encendido y/o llama.
Control de la bomba y el ventilador: el paro de la
bomba implica calentamiento; el del ventilador puede
llevar a que los gases no se evacuen, lo que supondrá
una temperatura excesiva y dificultad en la combustión.
Control de nivel de agua en el interior de la caldera,
(Alta T° y ptos calientes).
Control de combustión por un analizador de gases
Control de temperatura de los humos;
 Talta = pérdidas en los humos; Tbaja = riesgo de condensación

Control de T en la caldera; los ptos calientes acortan la


vida
Control de condensados, si se producen, hay que
neutralizarlos y evacuarlos.
Para evitar este peligro, mantenga siempre un
nivel visual de agua en el cristal de nivel, ya que
la falta de agua puede causar un
sobrecalentamiento que puede provocar la
explosión de la caldera.

Si por alguna circunstancia ajena a usted no


existe agua en el nivel, PARE LA CALDERA, NO
INYECTE AGUA, antes de verificar el nivel a
través de los grifos de prueba y sobre todo, esté
seguro de haber corregido el problema antes de
arrancar nuevamente
MUCHAS GRACIAS

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