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Análisis de Seguridad en el Trabajo AST

El documento detalla el proceso de Análisis de Seguridad del Trabajo (AST), que incluye la identificación de riesgos en cada etapa de un trabajo y la elaboración de medidas preventivas. Se describen pasos específicos para realizar un AST, desde la selección del trabajo hasta la redacción de procedimientos seguros. Además, se mencionan los beneficios de implementar un programa efectivo de AST, como la mejora en la seguridad laboral y la capacitación de los trabajadores.

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Análisis de Seguridad en el Trabajo AST

El documento detalla el proceso de Análisis de Seguridad del Trabajo (AST), que incluye la identificación de riesgos en cada etapa de un trabajo y la elaboración de medidas preventivas. Se describen pasos específicos para realizar un AST, desde la selección del trabajo hasta la redacción de procedimientos seguros. Además, se mencionan los beneficios de implementar un programa efectivo de AST, como la mejora en la seguridad laboral y la capacitación de los trabajadores.

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ANALISIS DE SEGURIDAD

DEL TRABAJO (AST)

PREVENCION DE RIESGOS
Y MEDIO AMBIENTE
Docente: Andres Vergara
Rocha.
ANALISIS DE SEGURIDAD DEL
TRABAJO
Denominado también “Análisis de Riesgos”, es el estudio en el cual
se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución
de un trabajo, que pueden potencialmente provocar un accidente.
ELABORACION DE UN AST

Los pasos que se siguen para su confección son los


siguientes:

1.- Seleccionar el trabajo a estudiar.


2.- Dividir el trabajo en etapas sucesivas.
3.- Identificar los riesgos y accidentes potenciales a
cada etapa del trabajo.
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes,
5.- Confeccionar y redactar el procedimiento seguro de trabajo.
1.- Selección del trabajo:

El trabajo a analizar debe ser determinado en forma planificada, de tal


manera que obedezca a alguna necesidad detectada, por lo general aquellos
trabajos que le producen mayor cantidad de accidentes (“pocos críticos”). Para
ello le pueden ser de utilidad los siguientes antecedentes:
• Experiencia anterior con pérdidas (lesiones y/o daños). Estadísticas de
Seguridad.
• Trabajos que encierran alto potencial de pérdida.
• Trabajos en los que intervienen gran Nº de personas.
• Introducción de nuevos equipos o procesos.
2.- División del Trabajo en Etapas Básicas:

Esta es la parte másimportante del análisis, ya que permite


registrar la secuencia exacta de la ejecución del trabajo tal como
se realiza, teniendo en cuenta:

• No hacer demasiadas divisiones ni detalles.


• No hacer una división muy general.
2.- División del Trabajo en Etapas
Básicas:
Ejemplo: Cambiar rueda al
vehículo:
• Abrir el maletero
• Colocación de señalética
• Sacar herramientas y cuñas
• Sacar rueda repuesto y trasladar
• Sacar tapa rueda
• Aflojar tuercas de rueda.
2.- División del Trabajo en Etapas Básicas:

Al efectuar el análisis deben considerarse los siguientes


aspectos, (siempre que sea un trabajo que se está
ejecutando):
• Informar al trabajador o trabajadores sobre el propósito del
análisis, para evitar que cambien métodos o actitudes.
• Observar la ejecución del trabajo.
• Registrar los pasos de la operación (utilizando el formulario
propuesto).
• Compruebe los pasos con el trabajador observado.
3.- Identificación de Riesgos y/o Accidentes potenciales,
asociados a cada etapa:

Ejemplo: cambio de rueda:

1) Abrir maleta - golpear a curiosos con la tapa

2)Sacar herramientas - golpear cabeza interior


maleta
- apretarse las manos con
otros
objetos.

3)Poner gata y levantar - golpeado por


deslizamiento
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes a
cada riesgo:

• En esta fase del análisis se debe utilizar al máximo la creatividad, permitiendo


que la
“ingeniería” nos conduzca a buscar otras alternativas de solución.
• En muchas ocasiones el personal que ejecuta el trabajo puede ayudarnos a
encontrar nuevas formas de ejecución. Sin perjuicio de lo cual no debemos
exagerar buscando soluciones que pueden significar un costo elevado o ser
impracticables.
• En la búsqueda de soluciones de control se recomienda guiarse por los
siguientes pasos:
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes a
cada riesgo:

• Eliminación de los Riesgos: Este es el camino más directo y eficaz


para prevenir los accidentes, pero no siempre es posible lograrlo,
ya que el riesgo
resulta ser una parte inherente y consecuencia del trabajo a
realizar.
En este caso estamos sustituyendo el elemento peligroso por otro
que no lo es, ejemplo: cambio de herramienta, equipo o
dispositivo, o bien buscar otra forma o método de ejecutarlo.
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes a
cada riesgo:

Neutralizar los riesgos: Si no es posible


eliminar el riesgo que presenta el trabajo, la medida a tomar será
entonces neutralizarlo, evitando que la o las
personas puedan entrar en contacto directo con los elementos o
zonas de peligro.
Un ejemplo típico de esta solución es la protección de partes
peligrosas de máquinas, o segregación del personal.
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes a
cada riesgo:

Equipo protector personal: Es frecuente encontrar trabajos en los


cuales los riesgos no son fáciles ni económicos de eliminar o de
neutralizar, pero aún así éste debe ser
realizado. Como última instancia debemos entonces recurrir a la
protección personal que evite el intercambio de energía con el cuerpo
de los trabajadores.
4.- Determinar las medidas preventivas correspondientes a
cada riesgo:
Continuando con el ejemplo del cambio de ruedas en un vehículo podemos indicar algunas medidas preventivas como las
siguientes:

Paso Riesgo Medidas


s s Preventivas

1) Abrir maleta - golpear - despejar el


auto curiosos lugar
c/tapa de personas
-asegurar tapa

2) Sacar herramienta - golpear cabeza - aislar


c/interior maleta herramientas
de otros objetos.
- utilizar
guantes

3) Colocar gata y - golpeado por - poner cuñas


levantar. deslizamiento utilizar guantes

- caída vehículo gata y nivelar


- alinear
.
5.- Confección y redacciónde Procedimientos de Trabajo
Seguro:

Con la determinación de las medidas preventivas,


finaliza el análisis de seguridad, el cual para
completar su utilidad y aplicación debe convertirse en una Norma
o Reglamento de Seguridad para la operación o trabajo
específico analizado.
METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
ELABORACION Y DESARROLLO DE UN
AST
Por observación: Es el más utilizado y consiste en observar
como él o los trabajadores realizan el trabajo.
• Es conveniente antes de efectuar la observación que el supervisor
reúna toda la información existente sobre el trabajo, especialmente si
hay normas para su ejecución.
• Además, deben considerarse todos los puntos indicados en la
selección y división del mismo.
METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
ELABORACION Y DESARROLLO DE UN
AST
Por discusión: En este sistema un grupo de personas con
experiencia en el trabajo a analizar, discuten los pasos
componentes de un trabajo, previa observación y registro del
mismo para verificar riesgos y medidas preventivas.
METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
ELABORACION Y DESARROLLO DE UN
AST
Por rememoración y constatación: En este sistema el supervisor
redacta, recordando la forma y pasos de un trabajo, luego observa su
ejecución y lo analiza con el personal que lo ejecuta, constatando sus
soluciones o modificando las conclusiones del grupo.
• Los métodos de discusión y rememoración son utilizados especialmente
en aquellos trabajos poco frecuentes o trabajos que se van a realizar
por primera vez y que en sí son de alto riesgo.
BENEFICIOS DE UN PROGRAMA EFECTIVO DE AST

1. Elaboración de Procedimientos de Trabajo y Normas de Seguridad en operaciones de


alto
riesgo.
2. Buena base de antecedentes para efectuar observaciones planeadas de seguridad.
3. Mejorar la instrucción de los trabajadores, basada en las necesidades de capacitación
que se detecten, especialmente a trabajadores nuevos.
4. Permite efectuar revisiones adecuadas de los procedimientos de trabajo después de
ocurrido algún accidente.
5. Ayuda a elaborar mejoras de métodos de trabajo.
6. El supervisor aprende a conocer mejor a su personal.
7. Los trabajadores aprenden más seguridad debido a su participación en los AST,
mejorando además su actitud frente a la prevención de riesgos.
ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Zona: Dpto: Efectuado por: Fecha:


Lugar: Vehículo detenido en berma
TRABAJO U OPERACIÓN: CAMBIO RUEDA VEHICULO METODO DE: …………………
RECURSOS UTILIZADOS:
Personal: Conductor y tres pasajeros
Equipos: Gata, llave de ruedas; cuñas y triángulo reflectante EPP: ………..

ETAPAS BASICAS IDENTIFICACION RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Abrir maleta 1. Golpear a curiosos con tapa maleta 1. Despejar zona curiosos
2. Sacar herramientas 2. Golpear cabeza con tapa y apretar manos 2. Asegurar tapa y separar herramientas del
3. Sacar rueda de repuestos y trasladar contra resto de
objetos objetos.
4. Aflojar tuercas
3. Sobreesfuerzo al sacar rueda 3. Colocarse guantes y tomar firmemente la
1.4 Apretar manos contra herramientas rueda
4. Utilizar llave correcta y guantes
5. Utilizar peso del cuerpo para soltar tuercas

1,5 Aplicar correcto levantamiento de carga.


1,5 Retirar rueda
1,5 Sobreesfuerzo. 1,6. Colocar cuñas. Colocar gata en terreno plano
pinchada 1,6 Colocar y
gata y levantar 1,7. 1,6 Golpeado por deslizamiento y caída de
firme. Enganchar vehículo y frenar.
Retirar tuercas auto 1,7. Golpearse manos al girar llave
1,7. Ubicar llave correcta. Verificar herramientas
1,8. Retirar rueda 1,8. Sobreesfuerzo-golpearse por rueda antes
caída vehículo del viaje. Colocar guantes
1,8 Posición correcta para mover rueda y solicitar
ayuda.
1,9 1,9
1,9 orden y aseo del
área de trabajo
(housekeeping)
Muchas
Gracias

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