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Procesos de Mezclado en Sólidos y Líquidos

Las mezclas son combinaciones de dos o más sustancias que pueden separarse por métodos físicos. El proceso de mezclado busca obtener un sistema homogéneo mediante mecanismos como convección, fallas y difusión en sólidos, y transporte de volumen, turbulencia y difusión molecular en líquidos. Existen diferentes tipos de mezcladores, cada uno con especificaciones y capacidades adecuadas para distintos procesos de mezcla.

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Procesos de Mezclado en Sólidos y Líquidos

Las mezclas son combinaciones de dos o más sustancias que pueden separarse por métodos físicos. El proceso de mezclado busca obtener un sistema homogéneo mediante mecanismos como convección, fallas y difusión en sólidos, y transporte de volumen, turbulencia y difusión molecular en líquidos. Existen diferentes tipos de mezcladores, cada uno con especificaciones y capacidades adecuadas para distintos procesos de mezcla.

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SILVIA JULIANA DIAZ RUIZ

1098731710
MEZCLAS

Las mezclas son materiales resultados de la


Combinación de 2 ó más sustancias, tienen
Composición variable y se pueden separar en
sus Componentes por métodos físicos .
PROCESO DE MEZCLADO

El mezclado es el
proceso en el cual
varios ingredientes
se ponen en
contacto, de tal
forma que al final
de la operación, se
obtenga un sistema
homogéneo a
cierta escala.
MECANISMOS DE MEZCLADO EN SOLIDOS

En la mayoría de los
mezcladores el mezclado
ocurre por la combinación
de los 3 mecanismos. Sin
embargo, puede decirse
que en los mezcladores
móviles priman los
mecanismos de fallas y
difusión, mientras que en
los fijos el mezclado ocurre
principalmente por el
mecanismo de convección
1. CONVECCION

Transferencia de grupos de partículas


grandes del material en forma de
oleadas de un lugar a otro distante en
el lecho del mezclado.
2. FALLAS

Deslizamiento de planos entre


diferentes regiones del lecho del
mezclado. Esto puede ocurrir
individualmente en las masas, o en
forma de flujo laminar.
DIFUSIÓN

Movimiento de partículas individuales


sobre la superficie del lecho; esto hace
que se cambie la posición relativa de
la partícula respecto al lecho.
MECANISMOS DE MEZCLADO EN LIQUIDOS

[Link] de volumen:

Es similar a la mezcla por convección


de los polvos e implica el movimiento
de una cantidad relativamente grande
de material de una posición a otra
dentro de la mezcla
2. Mezcla por turbulencia:
Son consecuencia del movimiento aleatorio de las moléculas cuando se ven
forzadas a desplazarse de manera turbulenta.
Los cambios constantes de velocidad y dirección del movimiento hacen que la
turbulencia inducida sea un mecanismo de mezclado muy efectivo. Sin embargo, dentro
de un líquido turbulento se forman pequeños conjuntos de moléculas que se mueven
alunisono, formando unidades llamadas remolinas. Estos remolinos tienden a disminuir
de tamaño y acaban por desintegrarse para ser sustituidos por otros nuevos. Por tanto,
la mezcla por turbulencia sola puede contener pequeñas áreas no mezcladas en el
interior de los remolinos y en las áreas próximas a la superficie del envase, en las que
se produce una corriente de flujo lineal.
3. Difusión molecular:

Esta ocurre en los líquidos miscibles siempre


que existe un gradiente de concentración y acaba
por dar lugar a un producto bien mezclado, aunque
para ello se precisara un tiempo considerable, si
esta es el único mecanismo remezcla. En la mayoría
de los mezcladores suceden los tres mecanismo; el
transporte de volumen y la turbulencia se deben al
movimiento de un agitador de una pala mezcladora
programados a una velocidad adecuada
TIPOS DE MEZCLADORES

 MEZCLADORES DE FLUJOS O CORRIENTES (LIQUIDOS)

 MEZCLADORES DE PALETAS O BRAZOS(SOLIDOS)

 MEZCLADORES DE HELICES O
HELICOIDALES(LIQUIDOS)

 MEZCLADORES DE TURBINAS O DE
IMPULSOS(SOLIDOS)
MEZCLADORES DE FLUJO O CORRIENTE

MEZCLADOR DE CHORRO

Especificaciones:
Alimentación: 220V/380V;
50Hz/60Hz
Capacidad: 200L - 80000 L
Potencia: 1,5 kW - 132 kW
Velocidad de rotación:
3000/1500/1000rpm @ 50Hz
Las partes de contacto: 304, 316L
MEZCLADORES DE PALETAS O BRAZOS(SOLIDOS)

ESPECIFICACIONES

•Capacidades desde 20 a 7.500 litros


•Mezcla en batch
•Capacidad de mezcla de 1:500.000 en pocos
minutos
•Tiempos de mezcla muy cortos, de 10 a 60
segundos
•Mezclas repetitivas, reproducibles y escalables
•Mezcla en continuo con sistemas de carga/
descarga automáticos
•Puertas laterales de inspección y limpieza
•Descarga total del producto
•Certificado ‘CE’ según la Directiva de Seguridad de
Máquinas 98/37/CE
MEZCLADORES DE HELICES O
HELICOIDALES(LIQUIDOS)

ESPECIFICACIONES

•Gama de modelos desde 500 hasta 20.000 litros


•Volumen útil de trabajo variable desde 20 % hasta
100 % de su capacidad
•Trabajo bajo vacío eliminando el desacelerado
ulterior del producto
•Presión de operación atmosférica - Opcional hasta
3 bar(g)
•Temperaturas de operación hasta 200º C
•Diseño por ASME VIII div.1 - AD-2000 - EN-13445
•Diseño sanitario cGMP, validable FDA
•Camisa de calefacción por agua caliente, vapor o
aceite térmico
•Sistemas CIP/SIP, validables por test de Riboflavina
•Pulido interior espejo Ra ≤ 0.6 µm (Grit 360)
MEZCLADORES DE TURBINAS O DE
IMPULSOS(SOLIDOS

ESPECIFICACIONES
•Capacidades desde 5 a 30.000 litros
•Mezcla en batch
•Capacidad de mezcla de 1:100.000
en pocos minutos
•Tiempos de mezcla muy cortos,
máximo 5 minutos
•Mezclas repetitivas, reproducibles y
escalables
•Mezclador de bajo mantenimiento
•Grandes puertas laterales para
inspección y limpieza
•Certificado ‘CE’ según la Directiva de
Seguridad de Máquinas 98/37/CE

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