FORJADO DE METALES
*Daniel Ortiz
*Oscar Ramirez
INTRODUCCION
🠶 El forjado es un proceso básico en el que la pieza de trabajo se
moldea mediante fuerzas de compresión aplicadas por medio de
matrices y herramentales.
🠶 Es una de las operaciones más antiguas e importantes en el trabajo de
metales; se remonta al año 4000 a.C. y se utilizó por primera vez para
realizar joyería, monedas y diversos implementos martillando el metal
con herramientas hechas de piedra.
🠶 Las operaciones de forjado producen partes discretas(que es posible
controlar el flujo de metal en una matriz y la estructura de los granos
del material)
🠶 Las operaciones de forjado simple se pueden realizar con un martillo
pesado y un yunque, como lo hacen tradicionalmente los herreros.
Sin embargo, la mayoría de las forjas requieren una serie de
matrices y equipo como prensa y martillo mecánico de forja.
🠶 El forjado en frío requiere fuerzas más grandes, debido a la mayor
resistencia del material de la pieza de trabajo, y éste debe poseer
suficiente ductilidad a temperatura ambiente para someterse a la
deformación necesaria sin que se agriete. Las partes forjadas en frío
tienen un buen acabado superficial y precisión dimensional.
🠶 El forjado en caliente requiere menores fuerzas, pero la precisión
dimensional y el acabado superficial de las partes no son tan
elevados como en el forjado en frío. Por lo general, las partes
forjadas se someten a operaciones de acabado adicionales,
como el tratamiento térmico, para modificar sus
propiedades, y el maquinado, a fin de obtener dimensiones
finales exactas y acabado superficial.
FORJADO DE MATRIZ ABIERTA
🠶 El forjado de matriz abierta es la operación más simple de forjado. Las
partes pueden ser muy pequeñas, como los clavos, pernos y tornillos, o muy
grandes (como los ejes hasta de 23 m de longitud para propulsores de
barcos).
🠶 El forjado de matriz abierta se puede representar mediante una
pieza de trabajo sólida colocada entre dos matrices planas y cuya altura se
reduce por compresión, proceso que también se conoce como recalcado o
forjado con matriz plana. Asimismo, las superficies de la matriz pueden tener
cavidades poco profundas o incorporar rasgos para producir forjas
relativamente simples.
🠶 El abarrilamiento se produce principalmente por las fuerzas de fricción en las
interfaces matriz-pieza de trabajo que se oponen al flujo exterior de los
materiales en estas interfaces y que, por lo tanto, se pueden minimizar con
un lubricante eficaz.
🠶 La forja de desbaste (también conocida como estirado) es una operación
de forjado de matriz abierta en la que el espesor de una barra se reduce
por medio de pasos sucesivos de forjado (reducciones) a intervalos
específicos
FORJADO POR MATRIZ DE IMPRESION
🠶 La pieza de trabajo toma la forma de la cavidad de la matriz mientras se
va forjando entre dos matrices con forma .Por lo general, este proceso se
realiza a temperaturas elevadas para mejorar la ductilidad de los metales
y disminuir las fuerzas.
🠶 La rebaba desempeña un papel importante en el forjado por matriz de
impresión. La temperatura elevada y la alta resistencia a la fricción
resultante en la rebaba representan una severa restricción al flujo
exterior del material en la matriz.
🠶 Las matrices se pueden fabricar de varias piezas , incluyendo insertos de
matrices en particular para formas complejas. Es posible reemplazar
estos insertos con facilidad en caso de desgaste, se hacen de
materiales más resistentes y duros.
FORJADO DE MATRIZ CERRADA
🠶 En éste no se forma rebaba (de ahí el término forjado sin rebaba) y
la pieza de trabajo llena la cavidad de la matriz .Por consiguiente,
la presión de forjado es muy alta. Son fundamentales el control
preciso del volumen de la pieza en bruto y el diseño adecuado de
la matriz para producir un forjado con las tolerancias
dimensionales deseadas. Las piezas en bruto subdimensionadas
evitan el llenado de la cavidad de la matriz; por el
contrario, las piezas sobredimensionadas generan presiones
excesivas y pueden hacer que las matrices fallen de manera
prematura.
DIVERSAS OPERACIONES DE FORJADO
🠶 Acuñado. Se trata de un proceso de forjado en matriz cerrada que por lo
general se utiliza en el troquelado de monedas, medallas y joyería
🠶Cabeceado. También conocido como
forjado por recalcado, el cabeceado es
básicamente una operación de recalcado
que por lo general se efectúa en el extremo
de una barra redonda o alambre para
aumentar la sección transversal. Los ejemplos
típicos son los clavos, las cabezas de tornillos,
los pernos, remaches y muchos otros
sujetadores
🠶Penetrado. Este es un proceso de penetración de la superficie de
una pieza de trabajo(aunque sin pasar a través de ella) con un
punzón para producir una cavidad o una impresión. Dicha pieza se
puede confinar en un contenedor (como la cavidad de una matriz)
o dejar sin restricciones. Su deformación dependerá de cuánto se
limita su flujo conforme desciende el punzón. Ejemplos comunes de
penetrado son el ahuecamiento y la cavidad hexagonal en las
cabezas de los tornillos
🠶 Extrusión de tubos. En este proceso se reduce el diámetro interno
y/o espesor del tubo con el uso de mandriles internos o sin él
Forjabilidad de los metales
Capacidad de un material para someterse a deformación sin
agrietarse.
🠶 Recalcado
🠶 Torsión en caliente
Defectos del forjado
Además del agrietamiento de la superficie durante el forjado, también se
pueden desarrollar otros defectos debido al patrón de flujo del material en la
matriz.
Diseño de
matrices
La regla más importante en el diseño
de matrices es que la parte fluye
hacia donde hay menor resistencia.
Por ello, deben planearse las formas
intermedias de la pieza de trabajo de
manera que llenen adecuadamente
las cavidades de la matriz.
Características de diseño de
las matrices
Para la mayoría de forjas, la línea de partición se encuentra en la
sección transversal más grande de la parte.
Materiales para matrices
Los requisitos generales de los materiales para matrices
son:
🠶 Resistencia y tenacidad a temperaturas elevadas
🠶 Templabilidad y capacidad de endurecimiento
uniforme
🠶 Resistencia al impacto mecánico y térmico
🠶 Resistencia al desgaste
Lubricación
Los lubricantes influyen en gran medida en la fricción y el desgaste.
Por consiguiente, afectan las fuerzas requeridas y la manera en la
que el material fluye en las cavidades de las matrices.
Métodos de manufactura en
las matrices
Se pueden utilizar métodos de manufactura, individualmente o en
conjunto, para fabricar matrices de forjado:
🠶 Fundición
🠶 Forjado
🠶 Maquinado
🠶 Rectificado
🠶 Métodos electrónicos y electroquímicos
Fallas en las matrices
🠶 Diseño inadecuado de la matriz
🠶 Selección inapropiada del material de la matriz
🠶 Operaciones inadecuadas de tratamiento térmico y
acabado
🠶 Sobrecalentamiento y agrietamiento por calor
🠶 Desgaste excesivo
🠶 Sobrecarga
🠶 Mal uso
Maquinas para
forjado
Bibliografía
🠶 Kalpakjian, S., & Schmid, S. R.. (2008). Manufactura, ingeniería y tecnología.
México: Pearson Education.
🠶 UAEH(2018)Industrial [Link] de :
[Link]
/2018/[Link]