Materiales en Ingeniería Química
KEVLAR
“Nuevas membranas de tejido del
nanocompuesto Kevlar:
Caracterización de fabricación, y el
rendimiento en la separación
aceite/agua.” Idrovo Ramírez Roy Abel
INSTITUTO SUPERIOR
TEGNOLIGICO ISMAEL PEREZ
PA S M I Ñ O.
¿ QUÉ ES EL KEVLAR?
Kevlar® es una marca registrada de
Dupont que fue sintetizado por
primera vez en 1965 por la química
polaco-estadounidense Stephanie
Kwolek (1923-2014) quien trabajaba
para esta empresa.
Es una fibra orgánica de la familia
de las poliamidas aromáticas que
comúnmente se les conoce como
Aramidas.
POLIMERIZACIÓN:
OBTENCIÓN DEL KEVLAR.
La polimerización es un proceso químico
por el que los reactivos, monómeros se
agrupan químicamente entre sí, dando
lugar a una molécula de gran peso,
llamada polímero.
Las categorías principales son:
1. Polimerización por
adición y condensación.
2. Polimerización de crecimiento en
cadena y en etapas.
POLIMERIZACIÓN:
OBTENCIÓN DEL KEVLAR.
La polimerización es un proceso químico
por el que los reactivos, monómeros se
agrupan químicamente entre sí, dando
lugar a una molécula de gran peso,
llamada polímero.
Las categorías principales son:
1. Polimerización por
adición y condensación.
2. Polimerización de crecimiento en
cadena y en etapas.
POLIMERIZACIÓN POR
ADICIÓN Y CONDENSACIÓN.
1. Por Adición.
La molécula de monómero pasa a formar parte del polímero
sin pérdida de átomos
2. Por Condensación.
La molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a
formar parte del polímero. Por lo general se pierde una
molécula pequeña, como agua
POLIMERIZACIÓN POR
ADICIÓN Y CONDENSACIÓN.
1. Por Adición.
La molécula de monómero pasa a formar parte del polímero
sin pérdida de átomos
2. Por Condensación.
La molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a
formar parte del polímero. Por lo general se pierde una
molécula pequeña, como agua
SÍNTESIS DEL KEVLAR
SÍNTESIS
La síntesis de este polímero se lleva a cabo en
solución n-metil-pirrolidona y cloruro de calcio,
a través de una polimerización por pasos a
partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del
ácido tereftálico o cloruro de tereftaloílo.
p-fenilendiamina
Dicloruro del ácido Tereftálico
SÍNTESIS
La síntesis de este polímero se lleva a cabo en
solución n-metil-pirrolidona y cloruro de calcio,
a través de una polimerización por pasos a
partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del
ácido tereftálico o cloruro de tereftaloílo.
p-fenilendiamina
Dicloruro del ácido Tereftálico
SÍNTESIS
La síntesis de este polímero se lleva a cabo en
solución n-metil-pirrolidona y cloruro de calcio,
a través de una polimerización por pasos a
partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del
ácido tereftálico o cloruro de tereftaloílo.
p-fenilendiamina
Dicloruro del ácido Tereftálico
SÍNTESIS
La síntesis de este polímero se lleva a cabo en
solución n-metil-pirrolidona y cloruro de calcio,
a través de una polimerización por pasos a
partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del
ácido tereftálico o cloruro de tereftaloílo.
p-fenilendiamina
Solución
de
n-metil-
Dicloruro del ácido Tereftálico pirrolidona y
cloruro de calcio
SÍNTESIS
La reacción se lleva a cabo a temperaturas bajas debido a su gran
exotermicidad. Luego se hace precipitar y se disuelve en ácido
sulfúrico concentrado en el cual kevlar (y otras poliarilamidas)
forma una solución cristalina que se emplea para precipitar o
coagular las fibras a la vez que se estiran mediante un sistema de
hilado.
Poliparafenileno Tereftalamid
El patrón demuestra que los componentes
aromáticos de Kevlar tienen una orientación radial.
El patrón demuestra que los componentes
aromáticos de Kevlar tienen una orientación radial.
TIPOS DE KEVLAR
Esencialmente hay dos tipos de
fibras de kevlar: kevlar 29 y kevlar
49.
El kevlar 29 es la fibra tal y como se
obtiene de su fabricación.
El kevlar 49 se emplea cuando las
fibras se van a embeber en una
resina para formar un material
compuesto.
Las fibras de kevlar 49 están
PROPIEDADES MECÁNICAS
PROPIEDADES MECÁNICAS
PROPIEDADES MECÁNICAS
Rigidez.
El valor del módulo de elasticidad a temperatura ambiente es de
entorno a 80 GPa (kevlar 29) y 120 (kevlar 49).6 El valor de un acero
típico es de 200 GPa.
Resistencia.
El kevlar posee una excepcional resistencia a la tracción, de entorno
a los 3,5 GPa. En cambio el acero tiene una resistencia de 1,5 GPa.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Elongación a rotura.
El kevlar posee una elongación a rotura de en
torno al 3,6 % (kevlar 29) y 2,4 %
(kevlar 49) mientras que el acero rompe en
torno al 1 % de su deformación.
Tenacidad.
La tenacidad del Kevlar está en torno a los
50 MJ m-3, frente a los 6 MJ m-3 del acero.7
PROPIEDADES TÉRMICAS.
El kevlar se descompone a altas temperaturas (entre 420 y 480°C)
manteniendo parte de sus propiedades mecánicas incluso a
temperaturas cercanas a su temperatura de descomposición.
El módulo elástico se reduce en torno a un 20 % cuando se emplea
la fibra a 180 grados Celsius durante 500 h. Esta propiedad, junto
con su resistencia química, hacen del kevlar un material muy
utilizado en equipos de protección.
PROPIEDADES QUÍMICAS
* Configuración experimental para la prueba de
APLICACIONES
El kevlar ha desempeñado un papel significativo en muchos usos
críticos.
Posee una amplia gama de aplicaciones:
Chaquetas, e impermeables.
Cuerdas y bolsas de aire en el sistema de aterrizaje de la nave Mars
Pathfinder.
Cuerdas de pequeño diámetro.
Blindaje anti metralla en los motores jet de avión y de protección a
los pasajeros en caso de explosión.
Neumáticos que funcionan desinflados.
Guantes contra cortes, raspones y otras lesiones.
APLICACIONES
Kayaks resistentes a impactos, sin peso adicional.
Esquíes, cascos y raquetas fuertes y ligeros.
Chalecos antibalas.
Algunos candados para notebook.
Revestimientos para la fibra óptica.
Capas superficiales de mangueras profesionales antiincendios.
Compuesto (composite) de cd/dvd, por su resistencia tangencial de
rotación.
Silenciadores de tubos de escape.
Construcción de motores.
Cascos de fórmula 1.
Veleros de regata de alta competición.
APLICACIONES
Botas de alta montaña.
Cajas acústicas (Bowers & Wilkins).
Tanques de combustible de los automóviles de Fórmula 1.
Alas de aviones.
Lámparas.
Altavoces de estudio profesional.
Coderas y rodilleras de alta resistencia.
Cascos de portero de hockey.
Equipamiento de motorista.
Trajes espaciales.
Recubrimientos en dispositivos de telefonía celular como el
GRACIA
S I D R OVO RA M I R E Z R OY A B E L