Unidad – 4 (b)
Introducción
SISTEMA SCADA
Materia : INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL II
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología
Carreras : Ingeniería de Control de Procesos
Docente : Ing. Roque Roy Méndez S.
Semestre: 1/2022
1. Introducción - SISTEMA SCADA
• SCADA proviene de las siglas de Supervisory Control And Data
Acquisition (Adquisición de datos y supervisión de control).
• Es una aplicación software de control de producción, que se
comunica con los dispositivos de campo y controla el proceso de
forma automática desde la pantalla del ordenador.
• Proporciona información del proceso a diversos usuarios:
operadores, supervisiores de control de calidad, supervisión,
mantenimiento, etc.
1. Introducción - SISTEMA SCADA
El sistema SCADA es una
herramienta de automatización
que puede:
• controlar
• supervisar
• recopilar Y analizar datos
• generar informes a distancia
Su principal función es la de
evaluar los datos con el propósito
de subsanar posibles errores.
Fuente: [Link]
2. Arquitectura del SISTEMAS SCADA
Esquema Básico
Fuente: [Link]
2. Arquitectura del SISTEMAS SCADA
los sistemas SCADA
presentan un equipo que
conectado físicamente a
los dispositivos de
adquisición de datos,
actúa como servidor para
sus clientes
interconectados a través
de una red de
comunicaciones.
Fuente: [Link]
3. Funcionamiento del sistema SCADA
Componentes de un sistema SCADA
• HMI: Es la interfaz que conecta al hombre con la maquina presentando los datos mediante un
sistema de monitoreo.
• Sistema de supervisión o MTU (Ordenador/Computadora): Tiene la función de recopilar los
datos del proceso y enviar las instrucciones mediante una línea de comandos.
• Unidades Terminales Remotas (RTU): Son microprocesadores (Ordenadores Remotos) que
obtienen señales independientes de sensores y lo convierten en datos digitales y lo envían al
sistema de supervisión (MTU)
• PLC: son utilizados en el sistema como dispositivos de campo debido a que son más
económicos, versátiles, flexibles y configurables que las RTU.
• Red o sistema de comunicación: Se encarga de establecer la conectividad del ordenador
(MTU) a las RTU y los PLC. Para ello utiliza conexiones vía modem, Ethernet, Wifi o fibra óptica.
• Sensores: Son dispositivos que actúan como detectores de magnitudes físicas o químicas,
denominadas variables de instrumentación, y las convierten en variables o señales eléctricas.
• Actuador: Es un dispositivo mecánico que se utiliza para actuar u ofrecer movimiento sobre
3. Funcionamiento del sistema SCADA
3. Funcionamiento del sistema SCADA
El flujo de la información es como sigue:
• Un FENÓMENO FÍSICO (presión, temperatura, flujo, el disparo de un breaker, exceso
de presión en una tubería, nivel de un tanque, etc.) es captado por un TRANSDUCTOR
• El TRANSDUCTOR, convierte la información en señal eléctrica la cual alimenta al
TRASMISOR
• El TRANSMISOR entrega una señal análoga también eléctrica pero normalizada (4 a
20 mA, o 0 a 5 V DC, o desde o a 10 V DC) hacia un PLC , RTU o MTU.
• El RTU recopila los datos del proceso y enviar las instrucciones mediante una línea de
comandos por la red de comunicación.
• En el cuarto de control se reúne la información de toda la planta industrial, y así es
como aparecieron y se desarrollan los sistemas SCADA basados en redes análogas 4-
20 mA.
4. Arquitectura actual SISTEMA SCADA
• Hoy en día, con el empleo más generalizado de las redes digitales
industriales, un sistema SCADA no solo que se diseña e implementa solo
para procesos industriales ampliamente distribuidos geográficamente,
sino que también pueden implementarse en complejos industriales
concentrados en un solo sitio.
• Aprovechando las redes de comunicación, industriales y administrativas,
en los sistemas SCADA actuales existe una computadora central que
efectúa:
• tareas de supervisión y gestión de alarmas
• tratamiento de datos y generación de tendencias de un proceso.
• Todo se ejecuta en tiempo real
4. Arquitectura actual SISTEMA SCADA
configuración
• permite al usuario definir el entorno de trabajo de su SCADA, ad
aptándolo a la aplicación particular que se desea desarrollar.
4. Arquitectura actual SISTEMA SCADA
interfas grafico
• proporciona al operador
las funciones de control
y supervisión de la
planta. El proceso se
representa mediante
sinópticos gráficos.
4. Arquitectura actual SISTEMA SCADA
modulo de proceso
• ejecuta las acciones de
mando preprogramadas
a partir de los valores
actuales de variables
leídas. La programación
se realiza por medio de
bloques de programa en
lenguaje de alto nivel
(como C, Basic, etc.).
4. Arquitectura actual SISTEMA SCADA
Gestión y archivo de datos
• ejecuta las acciones de mando preprogramadas a partir de los valores
actuales de variables leídas. La programación se realiza por medio de
bloques de programa en lenguaje de alto nivel (como C, Basic, etc.).
5. Medios de comunicación – SISTEMA SCADA
POR CABLE
• Cables propietarios, cables (líneas) rentadas y fibra óptica pertenecen a esta
categoría.
• En el caso de los cables propietarios, la industria realiza una inversión en el
tendido de sus redes de comunicación, lo que requiere generalmente de costos
iniciales elevados.
• Un aspecto importante que debe evaluarse es que se deberá contratar personal
para que mantenga operativo el sistema de comunicaciones y le de
mantenimiento.
• En el caso de las líneas rentadas, entidades privadas o estatales proveen una o
varias líneas para la industria que solicita tal servicio. Estas líneas pueden ser
dedicadas o compartidas.
• Con esta alternativa, la ventaja está en que la empresa se ahorra el costo de
equipos y de instalación.
5. Medios de comunicación – SISTEMA SCADA
POR RADIO
• Se refiere a enlaces de comunicaciones por medio de transmisiones
inalámbricas, empleando desde RF hasta Microondas.
• También se puede recurrir satelitales, enlaces.
• En diseños de este tipo deben seleccionarse RTUS que estén
diseñadas para realizar esta tarea de conmutación
• Los sistemas de radio pueden ser de propiedad de la empresa,
típicamente, pero también es posible contratar el servicio. En el
mercado existen radios en la bandas especificas (hay que pagar una
licencia) para comunicaciones industriales.
5. Medios de comunicación – SISTEMA SCADA
LÍNEAS TELEFÓNICAS (DIAL-UP)
• Son convenientes cuando las comunicaciones vía cable o radio no
son posibles debido a la distancia, terreno, etc.
• En este caso se recurre a la PSTN (red telefónica pública)
• Las RTUS que deban emplear esta metodología de comunicación
deben ser capaces de efectuar una llamada telefónica (dial-up) al
otro sitio. Un inconveniente para emplear esta tecnología sería que
no exista servicio telefónico justo en el sitio donde está ubicada una
RTU. Este problema se soluciona si la zona está dentro de la
cobertura de una de las redes de celulares.
6. Unidad Remota de Telemetría (RTU)
• Una RTU es un equipo instalado en una localidad remota que recopila
datos y luego la codifica en un formato que le permita transmitirlos hacia
una estación central(Master Terminal Unit, MTU) u otra RTU.
• Una RTU también recibe información desde la estación central,
decodifica los datos enviados y posibilita la ejecución de órdenes
enviadas desde la misma.
• Una RTU está equipada de canales de entrada para detección o medición
de las variables de un proceso y de canales de salida para control o
activación de actuadores y alarmas, y un puerto de comunicaciones.
Fuente: Sistemas de Automatización Eduardo Izaguirre Castellanos, Editorial Feijóo, 2012
6. Unidad Remota de Telemetría (RTU)
6. Unidad Remota de Telemetría (RTU)
ESPECIFICACIONES
• Rangos de temperatura de la aplicación; por ejemplo: -10 a 65 grados
centígrados.
• Humedad Relativa.
• Polvo, vibración, lluvia, sal y protección contra neblina.
• Inmunidad a ruido eléctrico.
• Tamaño físico tal que quepa en su planta.
• Consumo de energía.
• Capacidad de I/O. Siempre se debe dejar cierta holgura (por ejemplode
10 a 20%). No se debe pedir salidas análogas si no se las necesita.
6. Unidad Remota de Telemetría (RTU)
7. Necesidad de un SISTEMA SCADA
evaluar si un sistema SCADA es necesario para manejar una instalación dada, el
proceso a controlar debe cumplir las siguientes características:
Que el número de variables del proceso que se necesita monitorear sea alto.
El proceso debe tener transmisores y actuadores geográfica mente distribuidos. Esta
condición no es limitativa, ya que puede instalarse un SCADA para la supervisión y
control de un proceso concentrado en una localidad.
La información del proceso se necesita en el momento en que los cambios se
producen en el mismo, o, en otras palabras, la información se requiere en tiempo
real.
Que exista la necesidad de optimizar y facilitar las operaciones de la planta, así como
la toma de decisiones, tanto gerenciales como operativas.
Que los beneficios obtenidos en el proceso a ser controlado justifiquen la inversión en
un sistema SCADA. Estos beneficios pueden reflejarse en aumento de la producción,
de la confiabilidad, de los niveles de seguridad.
Referencias:
• Los sistemas SCADA en la automatización industrial, Esteban Pérez
López, Tecnología en Marcha, 2015.
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