LEAN LOGISTICS
Profesor:
Cesar Paul Martin Carhuancota Ocaña
Ingeniero en Logística
Diploma en Logística Estratégica
Magister en Operaciones, Logística y Distribución
¿QUÉ ES LEAN LOGISTICS?
LEAN Logistics es una metodología con un enfoque estratégico orientado a
optimizar todos los procesos de la cadena de suministro mediante la eliminación de
desperdicios. (actividades que no agregan valor)
EXCESO DE CUELLO DE MOVIMIENTOS REPROCESO
STOCK BOTELLA INNECESARIOS POR ERRORES
¿QUÉ ES LEAN LOGISTICS?
El concepto Lean se puede sintetizar en la idea de “lograr más con menos”, lo que
implica reducir esfuerzos, espacios, costos y tiempo en cada proceso
PRINCIPIOS CLAVES DE LEAN LOGISTICS
ELIMINAR DESPERDICIOS FLUJO CONTINUO
Lean Logistics busca El flujo continuo implica que
eliminar desperdicios, tales los productos y servicios
como inventarios fluyan sin interrupciones a
innecesarios, transporte través de los procesos
ineficiente o tiempos de logísticos para evitar
espera prolongados. tiempos de espera.
MEJORA CONTINUA (KAIZEN) JUST IN TIME
Revisiones constantes de los Entregar los productos al
procesos logísticos para para lugar adecuado, en el
identificar áreas de mejora, momento justo y en la
optimizar flujos de trabajo y cantidad exacta,
corregir ineficiencias. minimizando la necesidad
de almacenamiento
PRINCIPALES DESPERDICIOS
EXCESO DE STOCK
Las razones detrás de este aumento de inventarios
suelen estar relacionadas con una sobreproducción
en las empresas manufactureras o con un pronóstico
de demanda incorrecto, generando un incremento en
los costos de almacenamiento.
CUELLOS DE BOTELLA
Las causas pueden ser diversas y generalmente
están vinculadas a un diseño inadecuado de
método de trabajo, falta de respuesta ante
incidencias o desequilibrios en la distribución de la
carga laboral entre los operarios.
PRINCIPALES DESPERDICIOS
MOVIMIENTOS INNECESARIOS
Las tareas de picking y preparación de pedidos en el
almacén son las que consumen más tiempo en la
jornada diaria. Una planificación deficiente de las rutas de
picking puede perjudicar la productividad ya que puede
derivar en desplazamientos innecesarios.
REPROCESOS POR ERRORES
Los errores que generan devoluciones y la repetición de
procesos en la logística tienen un impacto negativo
significativo en la eficiencia operativa y los costos. Esos
errores suelen ocurrir en diferentes etapas de la cadena
de suministro.
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
EXCESO DE STOCK CROSS DOCKING JUST IN TIME REDUCIR LEAN TIME
CUELLO DE BOTELLA WAREHOUSE MANTENIMIENTO CONTROL DE
SYSTEM PREVENTIVO PRODUCTIVIDAD
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
MOVIMIENTOS PICKING LAYOUT BATCH PICKING
INNECESARIOS AUTOMATIZADO EFICIENTE
REPROCESOS POR CAPACITACIÓN PROCESOS AUTOMATIZACIÓN
ERRORES CONTINUA ESTANDARIZADOS DE PROCESOS
HERRAMIENTAS LEAN LOGISTICS
JUST IN TIME KAIZEN
Reducir inventarios Mejora constante y
al mínimo. gradual en los
procesos
VALUE STREAM
MAPPING
Reducir inventarios al
mínimo.
5S KAMBAM
Organización de Señales visuales
espacio de trabajo para control del
flujo de trabajo
HERRAMIENTAS LEAN LOGISTICS
TAKT TIME
ANDON
Sincroniza la
Alertas sobre problemas en
producción y los
tiempo real
procesos logísticos
POKA YOKE 5 ¿POR QUÉ?
Busca evitar Profundiza las causas
errores o defectos de un problema