BLOCK CAVING

EN PMCHS
Profesor: Hilda Figueroa Silva
Alumnos: Felipe Fuentes Toro,
Erwin Jiménez, Cristopher
Álvarez, Sebastián Rojas
Asignatura: Diseño y
Planificación Minera
Carrera: Ingeniería en Minas
ÍNDICE
 Resumen ejecutivo
 Objetivo

 Capitulo 1 Antecedentes
 Capitulo 2 Roles, personal y salarios
 Capitulo 3 Equipos
 Capitulo 4 Ventilación
 Capitulo 5 Caudal total

 Capitulo 6 Fortificación
 Capitulo 7 Seguridad y salud ocupacional
 Capitulo 8 Aspectos económico del proyecto
 Capitulo 9 Cierre de minas
 Capitulo 10 Conclusión

 Capitulo 11 Bibliografía
RESUMEN
EJECUTIVO
 Bienvenidos a todos a mi proyecto de diseño y
planificación minera, de lo cual hablaremos
principalmente en esta presentación sobre el
método de explotación de minas block caving y su
aplicación en el Proyecto de la mina Chuquicamata
subterránea.
 Este informe analiza el método de explotación
Block Caving aplicado en el proyecto de la mina
Chuquicamata subterránea con el fin de que se
comprenda su implementación en sus operaciones.
 Si bien este método trata de extraer grandes
volúmenes de mineral a un costo bajo, usando la
gravedad a su favor para facilitar el colapso del
material , en Chuquicamata subterránea fue
decisión clave para seguir las operaciones por
muchos años más.
OBJETIVO
 Objetivo general

1. Analizar y entender el método de explotación

block caving aplicado en la mina
chuquicamata subterranea
 Objetivos específicos

1. Como este método nos permite explotar el

mineral y beneficiarse económicamente.
2. Conocer las operaciones realizadas en las
labores donde se usa Block Caving.
3. Hablar su historia y visión a futuro que se
tiene de este proyecto subterráneo
ANTECEDENT
ES
 Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea
( PMCHS )
Este proyecto subterráneo representa una gran
importancia en la división de Codelco ya que desde
rajo abierto ya quedan pocos años de operación
dejando de ser rentable, y con esto extendieron
muchos años más las operaciones siendo clave para
el futuro de la minería.
Si bien para el año 2019 se inaugura Chuquicamata
subterránea de forma formal, desde años anteriores
ya se venía interviniendo en el proyecto lo cual
mostraremos detalles en la siguiente diapositiva.
CICLO DEL PROYECTO MINA
CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA

I Etapa II Etapa III Etapa IV Etapa V Etapa VI Etapa VII VIII

Ingeniería Ingeniería Ingeniería Ingeniería Inicio Desarrollo Inicio de Se alcanza
de de Perfil conceptual Básica construcción mina Producción régimen
Diagnóstico ( Prefactibilida Insfractructur Insfractructura subterráne productivo
d) a inicial ( Factibilidad ) a
( Factibilidad
)
2001-2003 2003- 2007-2009 2009-2011 2011-2013 2013-2018 2018-2019 2027
2007
  Método Block Caving

Este método de explotación de mina aplicado

a Chuquicamata subterránea se genera por
condiciones, características y
comportamiento del macizo rocoso,
principalmente porque es un yacimiento con
grandes dimensiones tipo pórtido cuprífero

ANTECEDE de baja ley y altas toneladas.

Este se basa en un sistema de macrobloques

NTES lo cual se encuentra a un nivel inferior a las

labores de hundimiento, entre estos dos
niveles podemos encontrar piques de
traspaso lo cual cae el mineral desde el nivel
superior al nivel inferior para ser extraídos
por palas y depositadas en piques y
estaciones de vaciado para su posterior
trituración.
Arranque

Entrada actual es el Túnel de Acceso Principal ( TAP )

de 8 km de longitud y una pendiente prolongada de 8,8
%
ANTECEDE
Parte desde la perforación y tronadura utilizando el
NTES
hundimiento que se basa en cortar o socavar la base
de la columna mineralizada con equipos como jumbo,
simba u otros equipos de perforación mientras que el
resto cae por efecto de la gravedad.

Área total = Área 1 + 2 ( Área 2 y 3 ) + Área 4

 Manejo del Carguio y
Mineral Transporte

Piques de Estaciones de
ANTECEDE
vaciado vaciado NTES

Correas
Conexión a
transportador
TTP y a Correa
as
overland
( Colectoras )
ANTECEDENTE
S
 Ubicación y Clima

1. El proyecto de mina Chuquicamata subterránea

se encuentra operando en la II Región de
Antofagasta, en la comuna de Calama.
2. Los accesos que tiene el proyecto son la puerta
4 y garita norte que se encuentran en la ruta
de Radomiro Tómic.
3. El clima es mayormente soleado con vientos, a
veces nublado y mui pocas veces hay lluvia en
la zona ( 1 a 2 veces al año ), aunque entre la
localidad y la minera no hay mucha distancia,
las operaciones mineras afectan enormemente
al medio ambiente y a la comuna.
ANTECEDENTES
 Geología
 El yacimiento de Chuquicamata se caracteriza por ser un pórfido cuprífero
de edad Eoceno-Oligoceno (40-32 Ma), con mineralización asociada a
alteraciones argílicas, cloríticas y de feldespato potásico-cuarzo.
 En la mina subterránea, se enfrentan desafíos geológicos significativos,
como la presencia de la gran falla Oeste, que afecta la estabilidad de los
túneles y puede causar dilución del mineral de mayor ley con estéril2.
 La transición a la minería subterránea ha requerido el desarrollo de
estrategias avanzadas de hundimiento en macro-bloques para optimizar la
extracción del mineral, manteniendo altos estándares de seguridad y
productividad.
ANTECEDENTES
 Hidrogeología
 La hidrogeología de Chuquicamata subterránea es un aspecto crucial para su operación y seguridad, enfrentando desafíos
inmensos debido a la profundidad y la geología del yacimiento, los aspectos claves a considerar para esto es:
 Drenaje y Control de Aguas Subterráneas:
 Se han excavado túneles de drenaje para manejar el flujo de agua subterránea y evitar inundaciones.
 La calidad de la roca y la presencia de fallas geológicas influyen en la cantidad y el comportamiento del agua
subterránea.
 Geología y Estructura:
 La mina se encuentra en un pórfido granodiorítico, con unidades de alteración que incluyen clorita, feldespato potásico y
sericita.
 Las características geotécnicas del macizo rocoso varían, lo que requiere diferentes métodos de fortificación para
asegurar la estabilidad de los túneles.
 Impacto Ambiental:
 La gestión del agua es fundamental para minimizar el impacto ambiental, incluyendo el tratamiento de efluentes y la
prevención de la contaminación de acuíferos2.
 Métodos de Explotación:
 Se utiliza el método de block caving, que implica el colapso controlado de bloques de mineral, lo que puede afectar la
dinámica del agua subterránea
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
 Unidades Litológicas
 Se reconocen varias unidades litológicas importantes, entre ellas se
encuentran:
 Pórfido Este: Esta es la unidad principal, que alberga la mineralización de
cobre y molibdeno. Se caracteriza por franjas subverticales de alteración
con predominio de clorita, feldespato potásico, sericita y cuarzo-sericita.
 Granodiorita Fortuna y Granodiorita Elena: Estas son rocas intrusivas
estériles que también se encuentran en la mina.
1. Unidad de Sedimentos Mesozoicos: Afectados por metamorfismo
dinámico y de contacto.
 Representan características geotécnicas homogéneas y han sido
reconocidas en los desarrollos subterráneos de la mina.
ANTECEDENTES
 Mineralización
ANTECEDENTES
 Análisis Geomecánico Y estructural
 Caracterización Geotécnica: La mina subterránea de Chuquicamata ha sido objeto de estudios
detallados para caracterizar el macizo rocoso. Se han utilizado sistemas de clasificación geotécnica
como el índice Q de Barton para evaluar la calidad de la roca y determinar los requerimientos de
fortificación1.
 Estructura Geológica: La mina se encuentra en un área con una compleja estructura geológica,
influenciada por fallas y diaclasas. Las unidades litológicas y de alteración presentan características
geotécnicas homogéneas, lo que permite definir unidades geotécnicas y dominios estructurales1.
 Condiciones del Macizo Rocoso: La calidad del macizo rocoso varía desde buena a regular, con
índices Q de Barton entre 2 y 30, y RQD entre 60% y 90%. En algunas zonas, la calidad es mala
debido a la influencia de fallas importantes, con índices Q de Barton entre 0.06 y 0.81.
 Fortificación y Soporte: Para garantizar la estabilidad de los túneles, se han implementado sistemas
de fortificación que incluyen pernos sistemáticos y malla tejida. En zonas con fracturamiento
intenso y humedad, se ha utilizado shotcrete1.
1. Estos estudios son fundamentales para asegurar la seguridad y eficiencia de las operaciones
mineras subterráneas en Chuquicamata.
ANTECEDENTES
 Recursos y Reservas

 La mina cuenta con reservas de 1.028 millones de toneladas de mineral con una ley de
0,82% de cobre1. Se espera que produzca alrededor de 320.000 toneladas de cobre fino
anuales para 2026.
 Tecnología y Seguridad: Utiliza el método de explotación “block caving”, que es
eficiente y seguro2. La mina está diseñada con altos estándares de seguridad y
tecnología avanzada para asegurar una operación sostenible2.
 Impacto Ambiental: La transición a una operación subterránea ha permitido reducir en
un 97% las emisiones de material particulado3. Además, se ha mejorado la eficiencia
hídrica y energética.
 Inversión y Empleo: La inversión total en el proyecto es de aproximadamente 5.500
millones de dólares. Durante su construcción, generó empleo para unas 6.000 personas.
 Futuro y Sustentabilidad: Chuquicamata Subterránea está preparada para operar al
menos 40 años más, contribuyendo significativamente al desarrollo de Chile
ANTECEDENTES
 ROLES, PERSONAL Y
SALARIOS
 Personal PMCHS

Rol Personal Salarios

EQUIPOS DE CARGUÍO Y
TRANSPORTE
Equipos Cantidad Rendimiento efectivo

LHD 37

Cargador frontal 18

Retroexcavadora 23

Camión bajo perfil 14

Dumper 20

Correa transportadora 4
VENTILACIÓN
 Ventilación

La ventilación de aire de la mina va desde túneles que vienen desde

superficie hasta las frentes de trabajo. Si bien en la mina no es del todo
buena la ventilación ya que solo al fallar un solo sistema de ventilación
afecta demasiado el entorno, lo cual suele pasar de vez en cuando en el
proyecto.
VENTILACIÓN
 Extracción

La extracción de aire de la mina va desde túneles que vienen desde

superficie hasta frentes de trabajo, al igual que la ventilación si la extracción
falla surge bastantes problemas de ventilación, todo lo extraído se concentra
en la fase de subniveles en las zonas de tuéneles de extracción ( El cabecera
de extracción ).
 CAUDAL TOTAL DE LA MINA
Q Caudal de aire Q Caudal de aire necesario

Personas 10500 m³/min 370,800 CFM

Equipos diésel

Polvo en suspensión

Explosivos

Diluir gases

Temperatura

Producción

Capacidad carga de balde de LHD

Desprendimiento de gases
FORTIFICACIÓN
Etapa fundamental de la mina para dar soporte y estabilidad a sus techos, cajas, accesos y
labores requiere bastante atención especial. Si bien los macrobloques ya son un sistema de
soportes bueno para que no ceda el techo de la labor por hundimiento y fractura ( Es decir
que la roca es mala y no puede auto soportarse ), a esta se le aplican dos tipos de mallas,
pernos cables, tableros de acero y hormigón obteniendo soporte definitivo para la mina.
Entre los elementos de fortificación podemos encontrar:
 Malla1 y 2, diferente tipo de abertura
 Revestimiento con planchas de acero o rieles insertos en hormigón
 Marcos noruegos
 Marcos cedentes
 Pernos
 Planchas
 Shotcrete o Hormigón
MACROBLOQUES
DESARROLLO
DECRETO SUPREMO N°132
Y DECRETO SUPREMO
N°594
Medio Ambiente
 La emisión del material particulado de la Mina Subterránea será
considerablemente inferior en comparación a la actual.
 La calidad de vida de todos los habitantes de Calama y sus alrededores
mejorará gracias a esto.
Seguridad y Salud Ocupacional
 La Mina Chuquicamata Subterránea contara con los máximos estándares en
seguridad en la industria minera a nivel mundial.
 El sistema de ventilación de la mina será capaz de entregar 8 millones de
pies cúbicos de aire por minuto.
 Se generara un recambio total de aire unas tres veces por hora, valor por
sobre el estándar establecido para lugares de trabajo.
DECRETO SUPREMO N°132
Y DECRETO SUPREMO
N°594
Seguridad y Salud Ocupacional
 Para la seguridad de las personas y las instalaciones se ha diseñado una sala central
de monitoreo y control de procesos, hasta lo cual llegará información para el control de
distintos sistemas, tales como :
1. Sistema de monitoreo de gases
2. Sistema de control de la ventilación
3. Sistema contra incendios
4. Sistemas de monitoreo sísmico
5. Sistema de detección de vehículos y personas
6. Sistema control de vehículos en accesos
7. Sistema de acceso y salida con dos túneles independientes
8. Refugios interior mina
ASPECTOS ECONÓMICOS
Costos US $
Personal 1000 Millones
Maquinaria 1106 Millones
Mina 894 Millones
Planta 1200 Millones
Costo total proyecto 4200 Millones
CIERRE DE MINA
 ¿Qué pasará cuando la minera cese sus operaciones?
 ¿Continuarán contaminando eventualmente después de ser abandonado
el yacimiento?
 Son unas de las preguntas que todos nos hacemos, por eso es necesario al
presentar un proyecto nuevo también tener un plan de cierre de la mina
para reducir costos, tener mejor control y disminución de la contaminación.
 Objetivo principal

Nuestro objetivo principal es prevenir, minimizar, controlar riesgos y efectos

negativos para la salud de los trabajadores y el medio ambiente
PLAN DE CIERRE
 Nuestro plan de cierre implanta las siguientes medidas:

1. Control de la contaminación posterior al cierre de nuestra mina para así

mitigarla.
2. Manejo efectivo y económico sobre el control y mitigación de la
contaminación.
3. Cierre de manera progresiva concluyendo aquellas instalaciones que ya
terminaron su vida útil.
4. Reducción considerable del impacto ambiental.
5. Monitoreo en la aplicación del cierre para la comunidad, los clientes y las
autoridades.
PLAN DE CIERRE
 Actividades a realizar:

1. Desmantelamiento de las instalaciones de la mina, incluyendo los polvorines.

2. Cierre de los accesos a la mina e instalación de señalética
3. Desenergización de instalaciones
4. Construcción de pretiles perimetrales en los depósitos de lastre y ripios
además de la instalación de señalética
5. Desmontaje y desmantelamiento de equipos y estructuras de las plantas de
procesos
6. Movimientos de tierra para generar el relieve final de las áreas intervenidas
7. Limpieza final general del área y cierre del relleno sanitario
8. Desmantelamiento progresivo total de la mina
PLAN DE CIERRE
 Aguas subterráneas
 El seguimiento de las aguas subterráneas de la mina tiene por objetivo
asegurar la calidad de las aguas que se concentran en el interior de la
mina monitoreando de forma mensual para analizar las operaciones y
resultados que serán entregados a la dirección general de aguas.
 Conclusión
 Nuestro plan de cierre de minas busca cumplir con la normativa y poder
controlar lo máximo posible la contaminación durante las operaciones y
posterior a estas.
 Un buen plan resguarda la salud de los trabajadores, las comunidades y el
medio ambiente.
CONCLUSIÓN
En conclusión, este proyecto…
BIBLIOGRAFÍA
 [Link]
uquicamata-subterraneo/

 [Link]
#:~:text=Este%20miércoles%2014%20de%20Agosto,la%20inauguración%
20de%20Chuquicamata%20Subterránea
.
 [Link]