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Diagrama de Flujo y Balance de Materia

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Pregrado

PROCESOS
INDUSTRIALES
Sesión 2: Diagrama de flujo de procesos balance de materia en los
procesos industriales alimentarios. Seminario de problemas.
Ingeniería
Pregrado
Industrial

Introducción

Para tomar la decisión de localizar una planta industrial, es importante tomar en


cuenta los objetivos empresariales, por lo que no debe realizarse
superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de seleccionar
el lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de costos, que
tenga acceso en la infraestructura adecuada y un suministro
PROCESOS
IN DUSTRIALES
LOGRO DE SESION
Al término de la sesión, el estudiante:
Define diagramas de flujo, conoce la importancia de los diagramas
de flujo y los clasifica.
Realiza balance de materia en
diferentes diagramas de flujo de
procesos.
 ¿Conoce o ha desarrollado un diagrama de
flujo y un balance de materia?
 ¿Cuál es la importancia de realizar un
diagrama de flujo y un balance de materia
para los profesionales de la ingeniería?
PROCESOS
I NDUSTRIALES

Diagramas
de flujo
El Diagrama de
inicialmente
Flujo,llamado
“DIAGRAMA”, fue
desarrollado por
Herman Goldstine y
Jonh Von Neuman.
El Diagrama de flujo
de Proceso fue
expuesto en 1921 por
Frank Gilbreth, en la
Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos
(ASME).

6
Un Diagrama de flujo de procesos es una representación
gráfica de las distintas etapas de un proceso y sus
interacciones, para facilitar la comprensión de su
funcionamiento.

6
TIPOS

Se consideran dos tipos de DIAGRAMAS:

•Diagrama de operaciones de proceso


•Diagrama de actividades de proceso o flujograma
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)

Se registran las principales operaciones e inspecciones


para comprobar la eficiencia de aquellas, sin tener en
cuenta quien las efectúa ni donde se llevan a cabo.
En este diagrama se consideran dos símbolos
esenciales:
•Circulo: Representa las operaciones del proceso, es
decir tiene lugar cuando la parte que se estudia es
transformada intencionalmente.
•Cuadrado: Representa a las inspecciones en el
proceso, es decir donde se lleva a cabo cuando se
examina un objetivo.
EJEMPLO
DIAGRAMA DE OPERACIÓN PARA LA FABRICACION
DE UNA LAMPARA

DATOS
:
DATOS ADICIONALES A TOMAR EN CUENTA EN LA FABRICACION

SUBENSAMBLES O
SUBCOMPONENTES SOBRE LOS COMPONENTES QUE SE UTILIZAN

ENSAMBLA EL EJE DE SPORTE (PIEZA 1), LA BASE DEL PORTAFOCO (PIEZA 2) Y LA


30 BASE (PIEZA 3)

ENSAMBLA EL SUBENSAMBLE 30, EL CORDON ELECTRICO (PIEZA 7) Y EL


60 PORTAFOCO (PIEZA 6)

90 ENSAMBLA EL SUBENSAMBLE 60 Y EL FOCO (PIEZA 5)

ENSAMBLE FINAL ENSAMBLA EL SUBENSAMBLE 90 Y LA PANTALLA (PIEZA 4)


DESARROLLO

TIPO DE DIAGRAMA: DEPARTAMENTO:


OPERACIÓN: ELABORADO POR:
FECHA:

RECOMENDACIÓN:
IDENTIFICAR EL ELEMENTO PRINCIPAL DE TODOS LOS COMPONENTES QUE
TENEMOS.
EN ESTE CASO EL EJE O SOPORTE ES EL ELEMENTO PRINCIPAL SOBRE LOS QUE
VAN A IR ENSAMBLANDO TODOS LAS DEMAS PIEZAS.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO O
FLUJOGRAMA.

Se puede denominar "diagrama de flujo de


procesos", "diagrama de flujo de bloques", "diagrama
de flujo
esquemático", "diagrama de flujo macro", "diagrama de
flujo vertical", "diagrama de tuberías e instrumentación",
"diagrama de flujo de sistema" o "diagrama de sistema".
Estos emplean un conjunto de símbolos y notaciones para
describir un proceso.
Diagrama de flujo de bloques
Es una serie de bloques conectados con flujos de entrada y
salida.
Diagrama de flujo
de proceso de
producción de
Bebidas
Gasificadas

6
Diagrama de tuberías e instrumentación
Diagrama de flujo mecánico (MFD) proporciona información que
necesitan los técnicos para comenzar la planificación para la
construcción de la planta.
PROPOSITOS
Un diagrama de flujo de procesos tiene múltiples
propósitos:
•Documentar un proceso con el fin de lograr una mejora
en la comprensión, el control de calidad y la capacitación
de los empleados.
•Estandarizar un proceso para obtener una eficiencia y
repetibilidad óptimas.
•Estudiar un proceso para alcanzar su eficiencia y
mejora. Ayuda a mostrar los pasos innecesarios, cuellos
de botella y otras ineficiencias.
•Crear un proceso nuevo o modelar uno mejor.
•Comunicar y colaborar con diagramas que se dirijan a
diversos roles dentro y fuera de la organización.
TRABAJO ENCARGADO
OBSERVAR EL VIDEO QUE SE ENCUENTRA EN EL SIGUIENTE LINK
Y ELABORE UN DIAGRAMA DE FLUJO UTILIZANDO LA APLICACIÓN
[Link].

[Link]
Balance de materia
Herramienta que se emplea
frecuentemente para resolución de
sistemas incluidos en procesos de la
industria.
Realizando el balance a partir de
pasos sencillos y bien estructurados 6

se consigue caracterizar el sistema


teniendo controlados que
compuestos entran y salen.
BALANCE DE MATERIA
Cuantificacion de entradas y salidas de masa en
un proceso o en una parte de este.
Contabilizar las sustancias que participan en
el proceso.
Proceso
Formado por una unidad de operación o
varias
La Materia no se crea ni se
destruye, sólo se transforma

Sistema
para el cual
Flujos de se realiza Flujos de
Entrada el balance Salida
de masa
El balance se deberá establecer
donde encuentre
allí la
necesaria información
para resolver las incógnitas.
En cada caso se deberá elegir aquellos
que lleven al resultado final por el
camino más corto.
1) Organizar la información.
2) Escoger una base de cálculo.
3) Realizar la contabilidad del problema.
4) Convertir los datos volumétricos
en másicos o molares.
5) Convertir los datos de un mismo
flujo a las mismas unidades.
6) Escribir las ecuaciones de balance
de materia.
7) Resolver las ecuaciones de balance
de materia.
8) Escalar el proceso balanceado.
PROCEDIMIENTO GENERAL DE RESOLUCIÓN
DE PROBLEMAS DE BALANCE DE MATERIA

Lea y analice detenidamente para dejar claro el


objetivo del ejercicio.

Complete o elabore el diagrama de flujo de


proceso. Identifique o elabore los equipos que
intervienen en el proceso.

Identifique todas las corrientes, indicando las


entradas y las salidas.

Seleccione una base de cálculo adecuada. Revise


que todas la información esté en las mismas
unidades.
PROCEDIMIENTO GENERAL DE RESOLUCIÓN
DE PROBLEMAS DE BALANCE DE MATERIA

Lea y analice detenidamente para dejar claro el


objetivo del ejercicio. Establezca una
estrategia de resolución.

Procurar iniciar con los balances de materia


que involucren el menor número de corrientes
pero que sean importantes para el cálculo.

Complete el diagrama de flujo de proceso.


UNIDADES DE MEDICION

SISTEMA METRICO INGLES


Masa (g)(kg)(lb)
Longitud (cm)(m)(ft)
Tiempo (s)
Temperatura (K)(R)
Fuerza (Newton)
Densidad (g/cm3)
Velocidad (m/s)
Nota: Una cantidad puede sumarse con otra solo si sus unidades son
iguales.
EJEMPLOS
M1=500 Kg/min M3= ??
Evaporador
Solución Solución concentrada
M2= 150 Kg/min

Agua evaporada

De acuerdo a la solución de BM , se tiene en cuenta balance total de


masa:

Ʃ Flujos másicos entrada = Ʃ


Flujos másicos salida
M1 = M2 + M3
500 kg/min = 150 kg/min + M3
M3 = 500 kg/min – 150
kg/min M3= 350 Kg/min
Ejercicio 1
En la unidad de tratamiento de desechos de una planta,
un espesador elimina agua de los lodos húmedos de
aguas residuales como se muestra en la figura.
¿Cuántos kilogramos de agua salen del espesador por
cada 100 kg de lodos húmedos que ingresan? El
proceso está en estado estacionario.

100 Kg 70 Kg
Lodos húmedos Espesador Lodos deshidratados

Agua
Ejercicio 1: Solución

100 Kg 70 Kg

Lodos húmedos Espesador Lodos deshidratados

Agua

Base de cálculo: 100 Kg de lodo seco


El sistema es el abierto), no
espesador (sistema hay
acumulación, generación, ni consumo.
El balance de masa total es:
mLhEntra
= mLd
=+Sale
magua
100 Kg = 70 Kg + Kg de
Agua magua = 30 Kg de agua
Ejercicio 2

Calcular la masa de concentrado al 50% de sólidos


que se obtendrá en un evaporador por cargas cuando
se tratan 500 kg de diluido con un 10% de sólidos.

500 Kg
10%
50%
Evaporador por
Diluido cargas Concentrado

Agua
Ejercicio 2: Solución
En este caso el balance se montará sobre uno de los dos
componentes: sólidos o agua. Como el enunciado pide el cálculo
del concentrado producido, la solución más sencilla se alcanzará
con un balance de sólidos. Por lo tanto, en primer lugar se
convertirán las concentraciones de diluido y concentrado a fracción
másica de sólidos y se establecerá el balance correspondiente:
Ejercicio 2: Solución …
Comprobando las unidades:

efectivamente es un balance de sólidos que como es lógico se


expresa justamente en kg de sólidos. Ya se pueden sustituir los
valores en la ecuación del balance:
Ejercicio 3

Calcular cuanta alfalfa, con un 80% de humedad, se


debe alimentar a un secadero para producir 5000
kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de
humedad.

5000 Kg/hr
5% de humedad
80% de humedad

Alfalfa
Secador
Alfalfa deshidratada

Agua
Ejercicio 3: Solución
Es un problema similar al anterior aunque en este caso se trata de
un proceso en continuo y por lo tanto se manejan caudales
másicos. Como no se pide el agua eliminada, el balance se
establecerá también sobre los sólidos, que en este ejemplo se
denominan extracto seco.
El primer paso será utilizar las unidades adecuadas para caudal
másico y concentraciones:
Ejercicio 3: Solución …

Balance de extracto seco:


Ejercicio 4

Determine la cantidad de aditivos a utilizar en

la siguiente mermelada de marañón, con base

en la cantidad de fruta (73 lb) y azúcar (31 lb),

llenar la columna correspondiente del cuadro.


Aditivos Porcentaje (%) Cantidad (en
g)

Pectina 0,6

Acido cítrico 0,1

Benzoato de sodio 0,03


Ejercicio 4: Solución …
Se determina el porcentaje que representa la fruta, el azúcar
y los aditivos en la formulación.
0,73% de aditivos
99,27% de fruta y azúcar
Se uniformiza las unidades de la fruta y el azúcar a gramos:
454 g -------- 1 lb
X g ----------- 73 lb
Fruta en g = 33 142
454 g -------- 1 lb
X g ----------- 31 lb
Azúcar en g = 14 074
Se suma el peso de la
fruta y el azúcar, este
valor será el
99,27% de la formulación.
Fruta + Azúcar en g = 47 216
Ejercicio 4: Solución …

Pectina: Se resuelve con una simple regla de tres.


47 216 g totales -------- 99,27%
X g de pectina ----------- 0,6 %
Pectina en g = 285,38
Acido cítrico: Se resuelve con una simple regla de tres.
47 216 g totales -------- 99,27%
X g de acido citrico ----------- 0,1 %
Acido cítrico en g = 47,56
Benzoato de sodio: Se resuelve con una simple regla de
tres.
47 216 g totales -------- 99,27%
X g de conservante ----------- 0,03 %
Benzoato de sodio en g = 14,27
Ejercicio 4: Solución …

Respuesta:

Aditivos Porcentaje (%) Cantidad (en g)

Pectina 0,6 235,38

Acido cítrico 0,1 47,56

Benzoato de sodio 0,03 14.27


Ejercicio 5

A un evaporador se alimentan con 100,000 kg/día de


una solución que tiene 38% en peso de azúcar,
obteniéndose una solución concentrada con 74% en
peso. Calcúlese el peso de la solución obtenida y la
cantidad de agua evaporada.
M1=100,000 Kg/día M3= ??
Evaporador
38% azúcar 74% azúcar
62% agua 26% agua
M2= ?
Solución concentrada
Solución
Agua evaporada
Balance General de masa:
M1 = M2 + M3
Base de cálculo:
M1= 100,000 kg/día
Xazucar = 0.38
Xagua = 0.62
Además tenemos:
Xazúcar = 0.74
Xagua = 0.26
Colocamos la información en la ecuación:

(0.38)(100,000 kg/día) = (0.74) *


M3
Despejamos M3:
(0.38)(100,00 kg/día)
M3 = ----------------------------- = 51,351.35kg/día solución
0.74 concentrada
TRABAJO ENCARGADO GRUPAL

DESARROLLE LOS EJERCICIOS DE BALANCE DE MATERIA SEGÚN


LO APRENDIDO EN CLASE.
Gracias

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