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Programación por Metas en Producción

La compañía produce dos productos, A y B, y busca obtener un beneficio semanal de 2000€. Para lograr esto, debe asignar de manera óptima sus recursos de producción (trabajadores, máquinas, piezas) considerando restricciones como la capacidad de producción total, horas de trabajo disponibles, y piezas recibidas del proveedor. El objetivo es minimizar las desviaciones respecto a las metas de producción deseadas y horas extra, formulando el problema como uno de programación por metas.
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Programación por Metas en Producción

La compañía produce dos productos, A y B, y busca obtener un beneficio semanal de 2000€. Para lograr esto, debe asignar de manera óptima sus recursos de producción (trabajadores, máquinas, piezas) considerando restricciones como la capacidad de producción total, horas de trabajo disponibles, y piezas recibidas del proveedor. El objetivo es minimizar las desviaciones respecto a las metas de producción deseadas y horas extra, formulando el problema como uno de programación por metas.
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PROGRAMACION POR

METAS
Alumna: Patricia Sánchez Mejía
Escuela Profesional de Estadística
Supongamos que una compañía produce dos tipos de productos: A y B.
Para la fabricación, el producto A requiere 5 piezas del tipo I y 3 piezas del tipo II;
El producto B requiere 4 piezas del tipo I y 2 piezas del tipo II.

El beneficio de A es de 20€ y el de B de 30€. La compañía aspira a conseguir un


beneficio de 2000€ semanales. El tiempo de producción para el producto A es de 7
horas por trabajador y para el producto B de 3 horas por trabajador.

La compañía contrata a 7 personas en el departamento de producción y quiere que el


total de horas semanales de trabajo sea de 250. Han firmado un contrato con un
proveedor para recibir un total de 80 piezas del tipo I y 60 del tipo II. Es posible pedir
más partes, pero serían más caras.

La capacidad de producción de la máquina en total, teniendo en cuenta los dos


productos, es de 80 productos por semana. La compañía tiene un propósito de producir
al menos 50 productos de cada clase semanalmente.
La compañía sobrevivirá a pesar de que el beneficio sea menor, por lo tanto, será una meta
deseable pero no indispensable. Como será preferible tener un mayor beneficio a un
menor, la variable de desviación a minimizar será n1
La segunda restricción será estipulada por el total de horas de trabajo semanales:

Como los empleados pueden hacer horas extra o puede contratarse un mayor número de empleados, será una
meta deseada.
En este caso, la variable que indica horas extra (p2) será la variable a minimizar.

Las siguientes dos restricciones son fijadas por la capacidad del proveedor;

para las piezas del tipo I:

Para piezas del tipo II:


Las siguientes dos restricciones son fijadas por la capacidad del
proveedor;

para las piezas del tipo I:

Para piezas del tipo II:

La compañía tendrá la opción de pedir más piezas, por lo tanto será una meta deseable o una
restricción suave. Las piezas adicionales serán más caras, por lo tanto, las variables de desviación
positivas, p3 y p4, serán las variables a minimizar.
Las dos siguientes restricciones, se refieren a los objetivos estratégicos de la compañía, que es
producir un mínimo de 50 productos A y B. Las restricciones serán las siguientes:

Es posible producir menos, por lo tanto las restricciones serán convertidas en las siguientes
metas.

La última restricción, será la que se refiere a la capacidad de la máquina:

Estos es una restricción dura, porque la máquina no tiene mayor capacidad que la indicada. Por lo
tanto, no puede ser transformada en una meta.
Una vez determinadas las variables de desviación no deseadas, el último paso
es la minimización de éstas. Hay diferentes maneras de hacerlo y puede
decirse que cada una de estas origina una variante de la programación por
metas, pero me centraré en dos, que son las más utilizadas, la programación
por metas ponderadas y la programación por metas lexicográficas.
MUCHAS GRACIAS

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