DESTILACIÓN

1.- Introducción. Procesos de separación.

2.- Tipos de destilación. Discontinua, continua y a vacío

3.- Destilación flash o discontinua.

- Equilibrio
- Equipamientos.

4.- Destilación continua. Columnas de destilación.

- Elementos
- Platos. Equilibrio
- Balance de materia
- Diseño y características de operación de las columnas
- Cálculo teórico de número de platos. McCabe Thiele.

5.- Destilación a vacío. Elementos y balance.

6.- Aplicaciones en la industria agraria y alimentaria.

7.- Bibliografía.
Introducción. Procesos de separación

LOS PRODUCTOS BIOLÓGICOS UTILIZADOS COMO MATERIA

PRIMA SUELEN SER MEZCLAS QUE PARA CONVERTIRSE EN
ALIMENTOS, REQUIEREN A VECES, LA SEPARACIÓN DE ALGUNO
DE SUS COMPONENTES:

.-SEPARACIÓN MECÁNICA: Sedimentación, centrifugación, tamizado

y filtración**

.- SEPARACIÓN POR CONTACTO EN EQUILIBRIO: Evaporación,

absorción gaseosa, extracción, cristalización, separación mediante
membranas** y destilación.

** Según condiciones de separación y según autores.

Procesos de separación por contacto en equilibrio

- EN ALGUNOS CASOS LA SEPARACIÓN SE PRODUCE POR

VAPORIZACIÓN DIFERENCIAL DE LOS COMPONENTES DE LA
MEZCLA. Ejemplo vaporización de aceites esenciales para provocar su
separación tras condensación.

- OTRA FORMA DE SEPARACIÓN CONSISTE EN INTRODUCIR EN

EL SISTEMA UNA NUEVA FASE, DEJANDO QUE LOS
COMPONENTES DE LA MATERIA DE PARTIDA SE DISTRIBUYAN
ENTRE LAS DISTINTAS FASES. Ejemplo introducción de vapor de
agua en una mezcla hidroalcohólica para provocar su separación.
Definición

hay varias definiciones:

DEFINICIÓN GENÉRICA

PROCESO UNITARIO U OPERACIÓN BÁSICA CUYO OBJETO ES

SEPARAR, MEDIANTE VAPORIZACIÓN, UNA MEZCLA LÍQUIDA DE
SUSTANCIAS VOLÁTILES MISCIBLES EN SUS COMPONENTES
INVIDIVUALES, O BIEN, EN GRUPOS DE COMPONENTES

EJEMPLO BÁSICO DE TRANSFERENCIA DE MATERIA Y ENERGÍA

SE BASA EN LA CURVA DE EQUILIBRIO PARA EL SISTEMA DE

MEZCLA
 DEFINICION BASICA

Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus

componentes mas volátiles pasan a la fase de vapor y, a
continuación, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en
forma liquida por medio de la condensación. El objetivo principal de
la destilación es separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales volátiles de los no volátiles.
En la evaporación y en el secado el objetivo es obtener el componente
menos volátil siendo el volátil -agua- desechado.
La finalidad en la destilación es obtener el componente mas volátil en
forma pura.
Ej.: eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua sería
evaporación.
La eliminación del agua del alcohol eliminando el alcohol seria
destilación.

En ambos casos se usan mecanismos similares.

• Si la diferencia de volatilidad y por tanto el punto de ebullición
entre ambos compuestos es grande, se realiza una destilación-
separación completa de manera individual.
• Ej.: agua de mar contiene un 4% de sol. disueltos y puede
destilarse evaporando el agua y condensando después el
vapor para recoger el producto -H2O destilada-

• Si los puntos de ebullición de una mezcla solo difieren

ligeramente no se pueden separar por destilación individual,
son necesarias varias destilaciones.
• Ej.: separar agua-100ºc- de alcohol -hierve a 78ºc- si
calentamos hasta ebullición, el vapor que sale es mas rico en
alcohol y mas pobre en agua que el liquido del que procede
pero no es alcohol puro. Para concentrar una disolución con
un 10% de alcohol , u obtener una disolución que contenga un
50% de alcohol, el destilado se debe repetir al menos 2 veces.
Whisky.
F ES LA MEZCLA QUE SE DESEA SEPARAR, ESTA FORMADA POR
DOS COMPUESTOS A Y B.
XF ES LA FRACCION MOLAR DEL COMPUESTO MAS VOLATIL DE LA
MEZCLA.
V ES LA FASE VAPOR Y L ES LA FASE LIQUIDO.
X E Y SON LAS COMPOSICIONES DEL COMPUESTO MAS VOLATIL DE
CADA FASE.
V
GENERALIDADES
Y

XF Q
L

X
 BALANCES DE MASA Y ENERGIA

SI HAY EQUILIBRIO, S.V. EL BALANCE DE MASA: F=V+L *

POR TANTO EL BALANCE DEL COMPONENTE MAS VOLATIL ES :

FXF = VY + LX **
EL BALANCE DE ENERGIA SERA: FHF + Q = VH+Lh
SIENDO: HF ENTALPIA DE LA MEZCLA
Q CALOR QUE SE SUMINISTRA EN EL INTERCAMBIADOR
H ENTALPIA DE SATURACION DE LA FASE VAPOR
h ENTALPIA DE SATURACION DE LA FASE LIQUIDA

AHORA DEFINIMOS LA FRACCION VAPORIZADA DE LA MEZCLA COMO : f=V/F ***

• F/F=V/F+L/F -- 1=f+L/F -- L/F= 1- f
** FXF /F = VY /F + LX /F *** -- X F = fY + (1-f) X -- fY = XF - (1-f) X

SI / f - Y= - (1-f / f ) X + X F / f

QUE ES LA ECUACION DE UNA RECTA – LINEA DE OPERACIÓN L.A.- TRAZADA EN

UNA GRAFICA DE EQUILIBRIO DEL SISTEMA XY. LA FRACCION VAPORIZADA ES
LA PENDIENTE Y LA COMPOSICION DE LA MEZCLA DE ALIMENTACION ES EL PTO
DE INTERSECCION.
CURVA DE EQUILIBRIO
 BALANCES DE MASA Y ENERGIA-CONTINUACION
PODEMOS ARREGLAR ESTAS ECUACIONES PARA VER LA RELACION ENTRE LOS
FLUJOS DE MASA, LA COMPOSICION DE LA MEZCLA Y LAS ENTALPIAS. PARA
ELLO :
RESOLVEMOS EL BALANCE GENERAL DE MASA: FX F = VY + LX
COMO F=V+L
(V+L) XF = VY+LX
V XF - VY = LX – L XF - VY= V XF – LX + L XF -

Y = - L/V X + ( 1+ L/V ) XF QUE ES LA ECUACION DE UNA RECTA.

LA REORDENO: Y= (-X+ XF) L/V + XF

L/V (X- XF) = XF – Y - L/V = XF – Y / X- XF

LOS BALANCES DE MASA Y ENERGIA SE PUEDEN COMBINAR DE LA MISMA FORMA Y

NOS QUEDARIA:

H= - L/V h + ( L/V +1) (hF + Q/F) - L / V = H- (hF + Q/F) / hF + Q/F – h

DE MANERA QUE ESTAS ECUACIONES DEFINEN LA LINEA DE OPERACIÓN DEL

PROCESO EN FUNCION DE LAS COMPOSICIONES Y LAS ENTALPIAS
RESPECTIVAMENTE
 Aplicaciones de la DESTILACIÓN en la Industria Alimentaria

• OBTENCIÓN DE ALCOHOLES PARA

ELABORACIÓN DE BEBIDAS ESPIRITUOSAS

• CONCENTRACIÓN DE ACEITES ESENCIALES

• OBTENCIÓN Y PURIFICACIÓN DE AROMAS

• CONCENTRACIÓN DE AROMAS

• DESODORIZACIÓN DE GRASAS Y ACEITES

 TIPOS DE DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

NO RESULTA EFECTIVA PARA SEPARAR COMPONENTES CON

VOLATILIDAD PARECIDA ( PUNTOS DE EBULLICIÓN
PRÓXIMOS), YA QUE EL VAPOR CONDENSADO Y EL LÍQUIDO
RESIDUAL DISTAN MUCHO DE SER COMPONENTES PUROS

EN SEPARACIONES BINARIAS DE COMPONENTES DE

VOLATILIDAD DIFERENCIADA SE EMPLEA EN PROCESOS A
PEQUEÑA ESCALA, SIMIINDUSTRIAL
DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA
SEPARACIONES BINARIAS DE COMPONENTES DE VOLATILIDAD
DIFERENCIADA

1 MOL de mezcla de componentes. Alimentación (F)

XF: [ ] Fracción molar del componente más volátil en alimentación

f: Fracción de moles de alimentación que se vaporiza y se retira

como vapor

1- f : Fracción de moles de alimentación que salen como líquido

YD : Fracción molar del componente más volátil en el vapor. (riqueza del vapor)

XB : Fracción molar del componente más volátil en el líquido

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

Aplicando el balance de materia al componente más volátil, basado

en 1 mol de alimentación:

XF = f x Y D + ( 1 - f ) X B

Incógnitas YD, XB Curva de equilibrio de las dos

sustancias de la mezcla
 DESTILACIÓN

DIAGRAMA PUNTO DE EBULLICIÓN-CONCENTRACIÓN

Composición del vapor

Temperatura de
ebullición de B puro
Temperatura

y x

Composición del líquido

Temperatura de
ebullición de A puro

O B 1.0 O.5 A 1.O B 0

A 0.5 B A

Composición de la mezcla – fracción

molar
Sustituyendo XB, YD por x,y genéricos en la curva que define el equilibrio:

y = - ( 1 - f ) / f x + XF/f

Recta de pendiente -(1-f)/f nos da la eficiencia de la separación,

a mayor pendiente mayor eficiencia  mayor rentabilidad

Las coordenadas del punto de intersección de esta recta con la curva de

equilibrio son
x= XB
y= YD
 DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA: EQUIPOS

• Son alambiques o alquitaras.-

Consisten en una caldera o cuerpo principal o cuba donde se introduce la
mezcla a separar.
Se aplica una fuente de calor.
Los vapores ascienden al segundo elemento, capitel, donde se concentran y
se reconducen al cuello de cisne donde empiezan a condensarse para
pasar a líquidos, gracias a un serpentín enfriador.

Alquitara es el alambique compacto, el cuello de cisne y el serpentín están en

el mismo elemento.
Tiene un rendimiento de separación mayor que el alambique--- 3% >

Los primeros se inventaron en Francia para elaboración de coñac y armañac

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA: EQUIPOS

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

Siglo XV
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH

Francisco Strena 1547

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

SIGLO
XVIII
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

SIGLO
XVIII
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUE
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALQUITARA
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUE

CALDERA
SERPENTIN CUELLO DE CISNE CAPITEL O CUBA
O TUBO
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALAMBIQUES
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN FLASH Ó DISCONTINUA

ALQUITARA

COPA

CAPOTILLO

CALDERA O RETORTA
 DESTILACIÓN

DESTILACIÓN CONTINUA .- generalidades y conceptos

EL RECIPIENTE O CALDERA SE ALIMENTA DE FORMA CONTINUA

CON LA MEZCLA LÍQUIDA

EL LÍQUIDO SE VAPORIZA MEDIANTE EL CALOR TRANSMITIDO

POR UNA FUENTE DE CALOR, BIEN DIRECTA O INDIRECTA
(VAPOR DE AGUA)

COLUMNAS DE DESTILACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EL VAPOR DE AGUA (FLUDIDO CALOPORTADOR) SE PONE EN

ÍNTIMO CONTACTO EN CONTRACORRIENTE CON UN FLUJO
DESCENDENTE DE LÍQUIDO DE ALIMENTACIÓN A SEPARAR

EL LIQUIDO DE ALIMENTACIÓN, DEPENDIENDO DE SU

TEMPERATURA, SE CALIENTA HASTA EBULLICIÓN, Y A LO LARGO
DE LA ALTURA DE LA COLUMNA EL VAPOR LLEGA A LA
TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

EL VAPOR SE ENRIQUECE A MEDIDA QUE ASCIENDE Y EL LÍQUIDO

SE EMPOBRECE A MEDIDA DE DESCIENDE
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EN TODOS LOS NIVELES DE LA COLUMNA HAY UNA DIFUSIÓN

DEL COMPONENTE MÁS VOLÁTIL DESDE EL LÍQUIDO HASTA EL
VAPOR, DE FORMA QUE EL VAPOR QUE SE FORMA ES MÁS RICO
EN EL COMPONENTE MÁS VOLÁTIL QUE EL LÍQUIDO NO
VAPORIZADO

SALVO QUE PRESENTEN GRAN DIFERENCIA DE VOLATILIDAD, EL

VAPOR CONTIENE CANTIDADES DE TODOS LOS COMPONENTES,
NO ES PURO

LA SEPARACIÓN ES EL RESULTADO DEL INTERCAMBIO ENTRE

EL CALOR DE VAPORIZACIÓN Y EL CALOR DE CONDENSACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EFECTO NETO

SE PRODUCE UNA TRANSFERENCIA DEL COMPONENTE MENOS

VOLÁTIL DESDE EL VAPOR HASTA EL LÍQUIDO Y UNA
TRANSFERENCIA ENERGÉTICAMENTE EQUIVALENTE DEL
COMPONENTE MÁS VOLÁTIL DEL LÍQUIDO AL VAPOR
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EN EL INTERIOR DE LA COLUMNA SE
SITÚAN UNOS ELEMENTOS
DENOMINADOS PLATOS EN LOS
QUE EL VAPOR PROCEDENTE DEL
PLATO INFERIOR LLEGA A
ESTABLECER EL EQUILIBRIO CON
EL LÍQUIDO QUE VIENE DEL PLATO
SUPERIOR.
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

LA MISIÓN DE LOS PLATOS ES OBLIGAR AL VAPOR A

ESTABLECER UN CONTACTO TOTAL CON EL LÍQUIDO.
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

SE NUMERAN CORRELATIVAMENTE DESDE LA PARTE

SUPERIOR DE LA COLUMNA HASTA LA BASE
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

VARIOS TIPOS: BARBOTEO (SENCILLOS, POROSOS, CON

HENDIDURAS) O DE TAMIZ.
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EN OCASIONES LOS PLATOS SE

SUSTITUYEN POR “RELLENO”, QUE
PERMITE EL EQUILIBRIO DEL VAPOR
QUE ASCIENDE Y EL LÍQUIDO QUE
DESCIENDE.

UNA CIERTA ALTURA DE RELLENO

EQUIVALE A UN PLATO TEÓRICO.
 DESTILACIÓN

RECTIFICACIÓN EN UN PLATO IDEAL

EN EL PLATO n ENTRAN

x n-1] corriente de líquido Ln-1 (moles/h)

y n+1] corriente de vapor Vn+1 (moles/h)

Y SALEN

y n] corriente de vapor Vn (moles/h)

x n] corriente de líquido Ln (moles/h)
 DESTILACIÓN

RECTIFICACIÓN EN UN PLATO IDEAL

DE FORMA IDEAL

EL VAPOR Y EL LÍQUIDO QUE SALEN DEL

PLATO n ESTÁN EN EQUILIBRIO
x n] e y n] concentraciones de equilibrio

EL VAPOR Y EL LÍQUIDO QUE ENTRAN EN

EL PLATO n NO ESTÁN EN EQUILIBRIO

yn+1] y x n-1] concentraciones no equilibrio

CADA PLATO ACTÚA COMO UN INTERCAMBIADOR DE CALOR,
TENDIENDO A CONSEGUIR EL EQUILIBRIO ENTRE LAS
CORRIENTES ASDENDENTES Y DESCENDENTES
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

PARA MEJORAR LA SEPARACIÓN DE LAS FASES, POR LA

PARTE SUPERIOR DE LA COLUMNA SE INTRODUCE UNA
CORRIENTE DE LIQUIDO DE ALTA CONCENTRACIÓN QUE SE
DENOMINA REFLUJO
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EL ENRIQUECIMIENTO QUE EXPERIMENTA LA CORRIENTE DE

VAPOR (GRAN RIQUEZA) EN CONTACTO CON EL REFLUJO SE
DENOMINA RECTIFICACIÓN
COLUMNAS DESTILADORAS- RECTIFICADORAS
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

LA FUENTE MÁS HABITUAL DEL REFLUJO ES EL CONDENSADO

QUE SALE POR LA PARTE SUPERIOR DE LA COLUMNA

UNA PARTE DEL CONDENSADO SE RETIRA COMO PRODUCTO Y

EL RESTO SE DEVUELVE A LA COLUMNA

SE DENOMINA RELACIÓN DE REFLUJO R = L/D

SIEMPRE QUE NO SE FORME UN AZEÓTROPO EL VAPOR QUE

SALE DEL CONDENSADOR PUEDE TENER UNA PUREZA MUY
ELEVADA DEPENDIENDO DE LA ALTURA DE LA TORRE Y LA
RELACIÓN DE REFLUJO SERÁ GRANDE
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

EL LÍQUIDO QUE SE RETIRA POR LA PARTE INFERIOR DE LA

TORRE CONTIENE PRÁCTICAMENTE TODO/S EL/LOS
COMPONENTE/S MENOS VOLÁTIL/ES

SE DENOMINA PRODUCTOS DE COLA O COLAS

 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

LOS PRODUCTOS DE COLA SE PUEDEN PURIFICAR

MEDIANTE RECTIFICACIÓN, INTRODUCIÉNDO EL LÍQUIDO EN
UN PLATO CENTRAL DE LA COLUMNA

ALIMENTACIÓN CENTRAL EN LA COLUMNA

EL LÍQUIDO QUE DESCIENDE ES SOMETIDO

A LA ACCIÓN RECTIFICADORA DEL VAPOR
QUE ASCIENDE

EL LÍQUIDO VA PERDIENDO COMPONENTE MAS

VOLÁTIL, AGOTÁNDOSE. EL PRODUCTO DE COLA
PUEDE SER ENTONCES PRÁCTICAMENTE PURO
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE DESTILACIÓN

ORIGEN DE DOS SECCIONES

RECTIFICACIÓN

AGOTAMIENTO
O STRIPPING

COLUMNAS DE RECTIFICACIÓN AGOTAMIENTO

 DESTILACIÓN

COLUMNA DE
RECTIFICACIÓN
 DESTILACIÓN

COLUMNA DE RECTIFICACIÓN-AGOTAMIENTO
 DESTILACIÓN

BALANCE
DE MATERIA
Y ENERGÍA

CÁLCULO
 DESTILACIÓN

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

EN LA COLUMNA

ENTRAN
F moles/h de concentración molar xF
(en componente volátil)

SALEN
D moles/h de concentración molar xD
(en componente volátil)
B moles/h de concentración molar xB
(en componente volátil)
 DESTILACIÓN

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

EN LA COLUMNA

F=D+B

En componente más volátil

FxF = DxD + BxB

D = xF – xB B = xD – xF
F x D - xB F x D - xB
 DESTILACIÓN

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

LÍNEAS DE BALANCE DE MATERIA (LÍNEAS DE OPERACIÓN)

LA LÍNEA DE BALANCE DE MATERIA PARA UN

COMPONENTE:
RELACIÓN ENTRE LA CONCENTRACIÓN DE LA
FASE LÍQUIDA (L) QUE SALE DE UN ESTADÍO DE
LA COLUMNA Y LA CONCENTRACIÓN DE LA
FASE VAPOR (V) QUE ENTRA EN DICHO
ESTADÍO

DOS SECCIONES: RECTIFICACIÓN Y

AGOTAMIENTO

DOS LÍNEAS DE OPERACIÓN

 DESTILACIÓN

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

LÍNEAS DE BALANCE DE MATERIA (LÍNEAS DE OPERACIÓN)

En el plato n
Ln-1xn-1 + Vn+1yn+1 = Lnxn + Vnyn
(entra en el plato) (sale del plato)

Balance de materia para el componente volátil

yn+1 = Lnxn + Vnyn-Lnxn-1

Vn+1 Vn+1
 DESTILACIÓN

BALANCE DE MATERIA
LÍNEAS DE BALANCE DE MATERIA (LÍNEAS DE OPERACIÓN)

yn+1 = Lnxn + Vnyn-Lnxn-1

Vn+1 Vn+1

SE PUEDE REPRESENTAR COMO LA RELACIÓN DE LA CONCENTRACIÓN

DEL COMPONENTE VOLÁTIL EN LA FASE LÍQUIDA xn Y EN LA FASE
VAPOR yn+1
yb
yn
ya

xa xn xb
 DESTILACIÓN

DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN DE LAS COLUMNAS

DE PLATOS

1.- Nº TEÓRICO DE PLATOS

2.- DIÁMETRO DE LA COLUMNA
3.- SEPARACIÓN ENTRE PLATOS
4.- ELECCIÓN DE TIPO DE PLATOS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS
5.- ENERGÍA A SUMINISTRAR
6.- CAUDAL Y PRESIÓN DE SERVICIO DEL VAPOR DE AGUA
7.- CAUDAL Y TEMPERATURA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN
 DESTILACIÓN

DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN DE LAS COLUMNAS

DE PLATOS

1.- Nº TEÓRICO DE PLATOS

VARIOS SISTEMAS:
GENERAL O POR APROXIMACIÓN (1961)
LEWIS (1968)
PONCHON (1973)
SAVARIT (1984)
Mc CABE Y THIEL (1983)
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

1.- REPRESENTACIÓN DEL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO.

2.- TRAZAR LA DIAGONAL
3.- TRAZAR LAS PERPENDICULARES CORRESPONDIENTES A xD, xB
y xF HASTA SU INTERSECCIÓN CON LA DIAGONAL
4.- CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN
5.- ESTABLECIMIENTO DE NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS
 DESTILACIÓN

CURVA DE EQUILIBRIO
 DESTILACIÓN

CURVA DE EQUILIBRIO
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

1.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE RECTIFICACIÓN

yn+1 = Ln xn + DxD
Vn+1 Vn+1
yn+1 = componente más volátil del vapor que llega del plato n+1
Ln = Moles de líquido que salen del plato n
Vn+1 = Vapor que llega del plato n+1
xn = componente más volátil del líquido que sale del plato n
Dn = Moles de producto de cabeza
xD = componente más volátil en el condensado
DxD = Velocidad de flujo neto que asciende
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

LOCALIZACIÓN LÍNEA DE RECTIFICACIÓN CÁLCULO GRÁFICO

yn+1 = Ln xn + DxD
Vn+1 Vn+1
1.- TRAZAR LA DIAGONAL EN DIAGRAMA DE EQUILIBRIO

2.- TRAZAR LAS PERPENDICULARES CORRESPONDIENTES A x D, xB y xF

HASTA SU INTERSECCIÓN CON LA DIAGONAL

3.- CÁLCULAR RELACIÓN DE REFLUJO RD

4.- REPRESENTAR LA RECTA QUE UNE:

PUNTO DE CORTE PERPENDICULAR xD CON DIAGONAL

ORDENADA EN EL ORIGEN xD RD +1
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

LOCALIZACIÓN LÍNEA DE RECTIFICACIÓN CÁLCULO GRÁFICO
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

SE DEFINE f :
Nº MOLES NETOS DE VAPOR EN LA SECCIÓN DE RECTIFICACIÓN
QUE RESULTAN DE LA INTRODUCCIÓN DE CADA MOL DE
ALIMENTACIÓN EN RELACIÓN CON EL VAPOR DE AGUA QUE
ASCIENDE
0<f<1

RECTA DE ALIMENTACIÓN
y = - 1-f x + xF PENDIENTE RECTA - 1-f / f
f f
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE ALIMENTACIÓN
ALIMENTACIÓN FASE LÍQUIDA

f = - CpL (Tb-TF)/ hfg

ALIMENTACIÓN FASE VAPOR

f = 1 + CpV (TF-TD)/ hfg

TF= Temperatura de alimentación (ºC)

Tb= Temperatura de ebullición del líquido de alimentación (ºC)
TD= Temperatura de condensación del vapor de alimentación (ºC)
hfg (λ) = Calor latente de vaporización de alimentación (kJ/kg)
molar (kJ/[Link])
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

ALIMENTACIÓN FASE LÍQUIDA
líquido frío:
f = - CpL (Tb-TF)/ hfg
líquido saturado-en ebullición
f=0

ALIMENTACIÓN FASE VAPOR

vapor saturado:
f=1

vapor sobrecalentado
f = 1 + CPV (TF-TD)/ hfg
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

hfg (λ) = Calor latente de vaporización de alimentación (kJ/kg)

molar (kJ/[Link])

hfg (λ) = xF x hfg1 + (1-xF) x hfg2

hfg1 =Calor latente de vaporización del componente más volátil (kJ/kg)

molar (kJ/[Link])

hfg2 =Calor latente de vaporización del componente menos volátil (kJ/kg)

molar (kJ/[Link])
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

f<0
f=0
0<f<1

f=1

f>1
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

Líquido frío
Líquido sat.
Líquido
parcial.
vaporizado

Vapor
sat.

Vapor
sobrecal
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

3.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE AGOTAMIENTO

yn+1 = Ln xn + BxB
Ln- B Ln-B
yn+1 = componente más volátil del vapor que llega del plato n+1
Ln = Moles de líquido que salen del plato n
B = Moles de producto de colas
xn = componente más volátil del líquido que sale del plato n
xB = componente más volátil en el producto de colas
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

CONSTRUCCIÓN LÍNEAS DE OPERACIÓN

LOCALIZACIÓN LÍNEA DE AGOTAMIENTO. CÁLCULO GRÁFICO

yn+1 = Ln xn + BxB
Ln- B Ln-B
1.- TRAZAR LA PERPENDICULARES CORRESPONDIENTES A x B
HASTA SU INTERSECCIÓN CON LA DIAGONAL

2.- LOCALIZAR EL PUNTO DE INTERSECCIÓN DE LA LÍNEA DE

RECTIFICACIÓN CON LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

3.- REPRESENTAR LA RECTA QUE UNE AMBOS PUNTOS DE CORTE

 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

2.- LOCALIZACIÓN LÍNEA DE AGOTAMIENTO

 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

EQUILIBRIO EN UN PLATO
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

MÉTODO McCABE THIELE

 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

MÉTODO McCABE THIELE

 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

MÉTODO McCABE THIELE

Plato alimentación

LAl LR

LA
 DESTILACIÓN

CÁLCULO GRÁFICO DEL NÚMERO TEÓRICO DE PLATOS

INFLUENCIA DE LA RELACIÓN DE REFLUJO

Tolueno
El tolueno o metilbenceno, es la materia
prima a partir de la cual se obtienen
derivados del benceno, el ácido benzoico,
el fenol, la sacarina,
Densidad: 866,90 kg/m³
Punto de ebullición: 110,6 °C
Masa molar: 92,14 g/mol

Benceno
El benceno es un hidrocarburo aromático
de fórmula molecular C6H6,
Densidad: 876,50 kg/m³
Masa molar: 78,11 g/mol
Punto de ebullición: 80,1 °C
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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