Perforación Direccional &

Operaciones M/LWD
Conceptos básicos y nuevas tecnologías
 OBJETIVOS

Exponer conceptos básicos e información actualizada, al personal del área de

perforación de Sierracol Energy y aliados estratégicos, referentes a la
perforación direccional y tecnologías M/LWD, con esto se pretende que el
personal asistente desarrolle la capacidad de:
 Conocer el principio de funcionamiento de las herramientas direccionales.
 Conocer las capacidades y limitaciones de las herramientas direccionales y
M/LWD.
 Leer y realizar una interpretación básica de un registro LWD.
 Detectar, de manera temprana, posibles fallas de las herramientas
direccionales y M/LWD.
 AGENDA
Bloque 1 (Día 1) Bloque 4 (Día 2)
Perforación Direccional  Nuevas tecnologias. (Cesar NOV).
 Conceptos básicos de perforación direccional.
 Razones para perforar un pozo direccional. Bloque 5 (Día 3)
 Componentes de los BHA usados en LCI.
 Tipos de ensamblaje.
Operaciones M/LWD
 Norte magnético, geográfico y de grilla.
 Instrumentos magnéticos y giroscópicos.
Bloque 2 (Día 1)  Componentes MWD/LWD.
 Principios de funcionamiento de los motores.  Tecnología LWT
 Componentes de los motores de fondo.
 Reglas para orientación.
 Dificultades en la Ejecución Direccional.
Bloque 6 (Día 3)
 Distintos sistemas de transmisión.
 Errores en las mediciones y anticolisión.
Bloque 3 (Día 2)  Teoría de funcionamiento de herramientas LWD.
 Ejecución Direccional:  Fundamentos de Interpretación de registros LWD.
 Tipos de Perfiles.
 Pozos tipo J.
 Pozos tipos S.
 Pozos horizontales.
 Desarrollo de caso práctico Pozo tipo S.
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

 Perforación direccional  Dogleg severity

 Estación de Survey  Build/Drop/Turn rate

 Course length  Tortuosidad

 Hole inclination  TF magnético

 Hole direction  TF gravimetrico

 Vertical section
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

 Perforación direccional: Es el esfuerzo de ingeniería para desviar un pozo a lo

largo de un recorrido planeado para alcanzar uno/unos objetivos en el subsuelo
cuya localización está a una distancia lateral dada y en una dirección especifica y a
una determinada profundidad vertical.
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL
 Estación de survey: Posición especifica a lo largo de la trayectoria del pozo donde
se toma un dato de inclinación y azimuth.

 Course Length: Longitud medida en la trayectoria del pozo entre dos estaciones
de survey.

 Hole inclination: Angulo de inclinación medido entre la vertical y la tangente de la

trayectoria del pozo en una estación de survey.

Tangente Estación de survey

∅
Inclinación
Vertical
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL
Reference North
 Hole direction: Angulo medido
entre el norte de referencia y la ∅
tangente de la trayectoria del pozo
en una estación de survey.
Estación de survey

Tangente

 Vertical Section: Proyección (azul)

del desplazamiento horizontal (rojo)
a lo largo de la dirección del
objetivo.
Es la distancia horizontal recorrida
desde la cabeza de pozo hacia el
objetivo a lo largo de la dirección del
objetivo.
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

 Dogleg severity: El cambio total en 3 dimensiones de la inclinación y dirección

entre 2 estaciones de survey (combinado), con respecto a una longitud de
referencia, usualmente expresada por 100 ft.

 Build, Drop and Turn Rate: Cambio de ángulo (inclinación o azimuth) sobre una
distancia de referencia.
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

 Tortuosidad: Promedio de los excesos del DLS reales sobre los planeados.

Es la relación de la distancia real recorrida entre dos puntos, incluida cualquier curva
encontrada, dividida por la distancia en línea recta.

B
 CONCEPTOS BÁSICOS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL

 Toolface magnético: Es la dirección,

en el plano horizontal, hacia la que
esta apuntando el motor con respecto
al norte de referencia. Generalmente
se usa cuando el pozo tiene un
inclinación menor a 5 grados.

 Toolface gravimétrico: Muestra la

distancia angular que existe entre la
posición del highside del motor de
fondo con respecto a la cara alta del
pozo. Se representa como los
grados a la izquierda y a la derecha
del highside.
RAZONES PARA PERFORAR UN POZO DIRECCIONAL
RAZONES PARA PERFORAR UN POZO DIRECCIONAL
 Principales Componentes de BHA usados en LCI
Sección de superficie

se usan ensamblajes tipo

FULCRUM con camisas
estabilizadoras de tamaño
variable dependiendo del tamaño
del agujero (12 1/4” y 10 5/8”).

Ensamblaje
Fulcrum
 Principales Componentes de BHA usados en LCI
Sección de Producción
se usan ensamblajes tipo
PENDULAR con diferentes
configuraicones y diferente
número de estabilizadores
dependiendo del tamaño del
agujero (8 1/2” y 7 7/8”).

En las trayectorias
normalmente ejecutadas en
LCI se utilizan ensamblajes
pendulares con un punto de
estabilización a 30 ft de la
broca aproximadamente.
Captura de Pantalla 2021-10-21 a la(s) 8.58.41
p. m.
Ensamblaje
Pendular

PIE DE FOTO
 DISEÑO DE BHA ROTATORIOS

BHA para construir inclinación Ensamblaje Fulcrum

BHA para mantener inclinación Ensamblaje Empacado

BHA para tumbar inclinación Ensamblaje Pendular

PIE DE FOTO
 PRINCIPIOS DE ESTABILIZACIÓN

 El Estabilizador en el BHA está diseñado par subir,

mantener ó caer la inclinación.
 Elementos críticos:
Posición del Estabilizador en el BHA.
O.D. de los Drill Collars, peso de la sarta y momento de
Inercia.
Inclinación del Pozo.
WOB, RPM, gasto (tasa de bombeo).
Tamaño del Agujero.
Tipo de Barrena
Diámetro del Estabilizador o tamaño de las aletas
 Problemas de Predicción (Efectos de la Formación, Giro
del Pozo, cavernas en el pozo, etc.…)
 FUERZAS LATERALES

PIE DE FOTO
 ESTABILIZACIÓN Y ESFUERZOS

Fuerza lateral Gravedad

Fuerza resultante Fuerza lateral Gravedad

hacia la cara alta
del pozo

Fuerza resultante hacia

Fuerza Fuerza la cara baja del pozo
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
VALIDACIÓN DE SURVEYS EN OPEN WELLS
MOTORES DE FONDO (PDM)
 MOTOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO “PDM”
 Son el método más usado de control direccional.

 Son herramientas que usan el fluido como fuente de poder para hacer girar la broca
sin que la sarta de perforación rote.

 La potencia del motor es generada por la combinación y relación entre rotor/estator.

 TOP SUB

 Diseñados para colocarse

justo arriba del PDM y servir
como asiento para la valvula
flotadora.
 Esta Válvula tiene como
función evitar el contraflujo,
lo cual podría llevar cortes o
sólidos indeseables dentro
del motor y presentarse el
taponamiento de las Válvula flotadora
boquillas de la broca.
 SECCIÓN DE PODER
Stator Housing
Se aplica el principio de
Bombeo Inverso de Moineau:
Rotor, Metal cromado a medida que el rotor gira de
forma excéntrica dentro del
estator, se van formando
cavidades selladas entre la
superficie de ambos.

Elastómero – Stator (Tubo

metal Revestido)
 SECCIÓN DE PODER
 El fluido de perforación se
mueve conviertiendo la
energía Hidráulica (flujo &
presión) en energía
mecánica (rpm & torque),
brindandole rotación a la
broca de perforación.
 SECCIÓN DE PODER - FIT

Rotor

Estator
Fit

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 CONFIGURACIONES ROTOR - ESTATOR
 El patrón de lóbulos
helicoidal y el largo de
la sección dictarán las
características de la
potencia de salida.

 El estator siempre
tendrá un lóbulo más
que el rotor (Con el
objetivo de permitir
que se genere una
cavidad).
CONFIGURACIONES ROTOR - ESTATOR
 DRIVE SHAFT ASSEMBLY
 Convierte el movimiento
excéntrico del rotor en
movimiento concéntrico

 Transmite torque y rotación

del rotor al eje propulsor de
la broca
 ADJUSTABLE BENT HOUSING
Existen dos tipos:

Ajustable
Trabaja con el concepto offset
pin y box. Típicamente de 0º a
3º.

Fixed
Se define un ángulo de
operación y se fabrica el bent
con este requerimiento
(motores LCI)
 BEARING ASSEMBLY
 Transmite la rotación del
drive assembly a la broca.

 Transmite la carga de
empuje compresivo creada
por el peso del BHA y la
tubería hacia el Bit Box.

 Soporta las cargas radiales y

axiales desarrolladas durante
la perforación direccional.
 GAP PLAY MEASUREMENT

PIE DE FOTO
TOOLFACE
PRINCIPIOS DE ORIENTACIÓN DE LA SARTA
High side
Hole direction

45⁰ Left 45⁰ Right

Build angle & turn left Build angle & turn right

95⁰ Left 95⁰ Right

Maximum turn left Maximum turn right

135⁰ Left 135⁰ Right

Drop angle & turn left Drop angle & turn right

Low side
Maximum drop of drift angle
DIFICULTADES EN LA EJECUCIÓN DIRECCIONAL
 DIFICULTADES EN LA EJECUCIÓN DIRECCIONAL
Bajas respuestas del ensamblaje
al trabajo direccional Stall out del motor
de fondo
Incremento
Se detecta al inciar el súbito de
trabajo direccional. presión.

DLS muy
inferior al El trabajo direccional
esperado. El porcentaje de pies debe ser detenido
deslizados debe inmediatamente.
aumentarse mientras
se toman surveys de
chequeo
En caso de no lograr
El galonaje de trabajo reestablecer la presión del
debe ser disminuido sistema puede asumirse como
(buscando mejorar el posible causa una falla del
build up rate (BUR)). motor de fondo.

La perforación debe ser

suspendida cuando la
ejecución de la trayectoria
este comprometida
 DIFICULTADES EN LA EJECUCIÓN DIRECCIONAL

Orientación de la sarta
Alto torque reactivo al realizar
trabajo direccional

Al generar torsión en la sarta debe

reciprocarse la misma con el objetivo
de liberar el torque generado y así
posicionar el ensamblaje en la
dirección deseada.
El torque reactivo puede ser
impredecible.

Time delay de la lectura del

Al deslizar intervalos cortos tool face (Aprox. 20
(menores a 5 ft), se recomienda segundos).
utilizar una ROP y Presión
diferencial que permita un tool face A mayor profundidad,
estable.. mayor cantidad de
torsión generada al
orientar.
 DIFICULTADES EN LA EJECUCIÓN DIRECCIONAL
Interferencia magnética en data MWD por cercania con pozos vecinos

• Al perforar pozos cuya trayectoria se aproxime a otros pozos perforados en el área, puede observarse interferencia
magnetica en la data MWD.
• El personal direccional debe garantizar que los valores de TF entregados por la herramienta MWD son correctos.
• Las siguientes acciones operativas son realizadas por personal de campo al identificar interferencia magnética severa
(>2000 nT):

• Sacar sarta hasta el punto en el cual las lecturas magnéticas de la herramienta sean correctas.
• Orientar tubería hacia la dirección deseada y realizar marca en superficie.
• Regresar a fondo proyectando esta marca y realizar trabajo direccional buscando alejarse de la trayectoria del
pozo con el cual se tiene cercanía.
• Tomar surveys cada 10 ft o 15 ft monitoreando la interferencia magnética.
DECISION TREE FOR EXTERNAL INTERFERENCE
Drill with ROP controlled < 100ft/hr

Survey Interference

Yes No

Toolface
interference Continue drilling with ROP
Controlled until SF> 1.5

Yes No

Torque Increase Take survey

reaching alarm setting each 20 ft

Yes No

POOH until last depth with full signal. Orientate Mud Take survey each
Motor. Confirm the position of the offset well and 10ft
slide to the opposite direction of the offset well
 FALLAS COMUNES DEL ESTATOR

Compresión excesiva (Mayor FIT)

Aumenta la vibración.

Aumenta la temperatura del estator.

Disminuye la vida útil.

Resultado: Fallas prematuras.

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 FALLAS COMUNES DEL ESTATOR

Compresión baja (Menor FIT)

Presión de sello mínima.

Disminución de potencia / Aumento de eventos de

stall out.

Son requeridos mayores caudales para mantener

una RPM específica.

Resultado: Disminución del desempeño.

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 FALLAS COMUNES DEL ESTATOR

Aumento de Temperatura

Cuando la temperatura incrementa, el

elastómero disminuye sus
propiedades físicas y se expande
volumétricamente. Aumentando el
ajuste entre rotor y estator (FIT)
resultando en una falla mecánica.

Aumento de Temperatura

Presión diferencial máxima Resultado: Disminución del desempeño.

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EJECUCIÓN DE TRAYECTORIAS DIRECCIONALES
POZOS TIPO J (SLANT)

Control de verticalidad durante la sección inicial.

Construcción de la curva y posicionamiento de la

Zona Vertical
Inclinación 0º
trayectoria antes del inicio de la tangente de transición.

Zona de construcción Control de la trayectoria durante la tangente

aprovechando la tendencia natural de las formaciones y
Tangente la configuración del ensamblaje (Fulcrum, Pendular,
Empacado) hasta alcanzar los objetivos geologicos
propuestos.
POZOS TIPO S

Control de verticalidad durante la sección inicial.

Construcción de la curva y posicionamiento de la

trayectoria antes del inicio de la tangente de transición.

Control de la trayectoria durante la tangente aprovechando

la tendencia natural de las formaciones y la configuración
del ensamblaje (Fulcrum, Pendular, Empacado).

Ejecución del intervalo de DROP hasta alcanzar la

inclinación y la direccion deseos para alcanzar los objetivos
geologicos propuestos.
 POZOS HORIZONTALES

❖ Una Sección vertical hasta el KOP.

❖ Una Sección de construcción (puede

constar de una o dos curvas).

❖ Puede tener una sección tangencial en

medio de dos curvas de la sección de
construcción.

❖ Una sección de mantenimiento de ángulo a

través de la arena (paralelo al estrato).

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 TIPOS DE POZOS HORIZONTALES

❖ De radio de curvatura largo.

❖ De radio de curvatura medio.

❖ De radio de curvatura corto (o ultracorto).

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
KOP @ 90 ft MD; DLS de 3.46°/100 ft hasta alcanzar una inclinación
de 9.0° y una dirección de 290.00° de azimut, HOLD @ 350 ft MD.

Continue Build & Turn @ 450 ft MD; DLS de 3.0°/100 ft hasta alcanzar
una inclinación de 21.69° y una dirección de 320.67° de azimut, EOB
@ 938.5 ft MD.

DROP @ 1286 ft MD; DLS de 1.7°/100 ft hasta alcanzar los 0.0° de

inclinación (vertical), EOD @ 2562.4 ft MD.

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
A continuación se presenta el procedimiento seguido por el personal de campo antes y durante la ejecución de todas las
trayectorias direccionales en LCI.

1. Verificación de coordenadas de superficie y ground level (Coordenadas ingresadas en la base de datos del
COMPASS vs Coordenadas entregadas en el plan direccional vs Locación en campo).

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S

Coordenadas del plan direccional entregadas por planeación

Coordenadas observadas dentro del contrapozo

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
2. Verificación de profundidades y coordenadas de targets asociados al plan direccional.

Datos de los targets entregadas por planeación

Datos de los targets ingresados en el software COMPASS

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
3. Analisis del resumen de anticollision para evitar acercarse a pozos vecinos y asi definir la ejecución adecuada.

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
4. Planear tren de slide adecuado dependiendo de los requerimiento de DLS de la trayectoria teniendo en cuenta los
porcentajes de slide utilizados en pozos de la zona con el objetivo de buscar precisión en la ejecución.

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
5. Realizar proyecciones a lo largo de toda la trayectoria y modificarlas según se observe la respuesta al trabajo
direccional. Por motivos prácticos estas se realizan al siguiente punto de finalización de cada intervalo que se este
ejecutando. Durante la construcción se realizan proyecciones hasta el EOB (End of Build), Durante la tangente de
transición se realizan hasta el final de la misma y el inicio del DROP. Durante el DROP se realizan proyecciones
hasta la finalización del mismo EOD (End of Drop) y la entrada al target C1.

Tally de tubería con valores de INC y AZM para cada Profundidad Proyecciones realizadas para la curva superior
Sección de 10 5/8” Sección de 10 5/8”

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S

Proyecciones realizadas para relizar la

construcción y el giro de la trayectoria en la
sección de producción.

Proyecciones realizadas para finalizar la

tangente de transición (los ensamblajes
pendulares usados en LCI pueden Tumbar
inclinación a razón de -0.3º/ 100 ft ) y realizar el
DROP hasta verticalizar la trayectoria.

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
Proyecciones realizadas para alcanzar
los target C1 y OWC y para finalizar la
perforación de la sección y del pozo
hasta alcanzar 1.5º de inclinación.

Target C1 @ 17.2 ft al centro del target

Target OWC @ 16.1 ft al centro del target

TD @ 3518 ft MD.
Distancia ct-ct: 11.5 ft

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 DESARROLLO DE CASO PRÁCTICO POZO TIPO S
6. Ajustar porcentaje de slide dependiendo de las respuestas del ensamblaje observadas y de los nuevos
requerimientos de DLS según las proyecciones realizadas.

Ejemplo hipotético de calculo de pies deslizados para el intervalo de DROP.

 Requerimiento DLS 1.7º/100 ft entre las estaciones de survey de 1626 ft MD y 1714 ft MD.
 Course Length 88 ft. Porcentaje a deslizar, 14% de la estación de survey según análisis pre job.
 BUR esperado 0.122º/ ft. Slide realizado desde 1684 ft MD hasta 1696 ft MD (12 ft en total).
𝑪𝒐𝒖𝒓𝒔𝒆𝑳𝒆𝒏𝒈𝒕𝒉=𝟏𝟕𝟏𝟒−𝟏𝟔𝟐𝟔=𝟖𝟖𝒇𝒕

15.92 320.7 1684 1626 15.92 320.7

15.19 320.7 1728 1670 15.19 320.7
12 ft (14%) 14.44 320.7 1772 1714 12 ft (14%) 14.44 320.7

PIE DE FOTO
NUEVAS TECNOLOGÍAS (NOV)
OPERACIONES M/LWD
MÉTODOS DE ADQUISICIÓN DE DATOS
MÉTODOS DE ADQUISICIÓN DE DATOS

 Memoria
 Real time
 PROCESO DE OBTENCIÓN DE DATA
 Los datos registrados se obtienen muestreando los sensores,
almacenando cada punto en la memoria y recuperando la data con la sarta
en superficie.

 Cada punto de datos es asociado a una hora de muestreo en la

herramienta.

 Monitoreo de Profundidad Vs Tiempo en superficie.

 Downhole time. = Surface time.

Tiempo x Data x
Post Run
Profundidad Profundidad.
VENTAJAS

 Resolución de data.

 Ajeno a problemas de transmisión.

 Mayores velocidades de muestreo.

DESVENTAJAS

No real-time feedback

Los datos registrados son

poco útiles para la toma de Poco práctico para
decisiones durante la aplicaciones de perforación
perforación, (presión y direccional y geonavegación
vibración).
PROCESO DE OBTENCIÓN DE DATA EN TIEMPO REAL

Los datos en tiempo real se

obtienen muestreando los La transmisión se decodifica en
sensores en fondo, codificando superficie, se procesa y se
los datos en un formato binario, y relaciona con la profundidad para
transmitiendo los datos a través crear los registros en tiempo real.
de un medio a la superficie.
 ADQUISICIÓN DE DATOS EN TIEMPO REAL
 En las aplicaciones de tiempo real de M/LWD existen 3 tipos de
telemetrías.

Pulso positivo

Pulso negativo

Electromagnética
TELEMETRÍA DE PULSO POSITIVO

La telemetría de pulsos de lodo utiliza un fluido

incompresible como ruta para transmitir ondas de
presión creadas por un generador de pulsos en el
fondo del pozo.

Una vez en superficie, los pulsos de presión son

decodificados y transformados en información.
TELEMETRÍA DE PULSO POSITIVO
La telemetría de pulso positivo utiliza una válvula de asiento hidráulica para
restringir momentáneamente el flujo de lodo a través de un orificio en el pulser.

Esto genera un aumento de presión en forma de un pico de presión que viaja de

regreso a la superficie y es detectado por un transductor
VENTAJAS DEL PULSO POSITIVO

Fiable si se
Operación
mantiene
mecánica simple
correctamente

Método de
telemetría original;
20+ años de
desarrollo.
DESVENTAJAS DEL PULSO POSITIVO

El medio de transmisión Velocidades de

debe ser un fluido transmisión de datos
incompressible y continuo. lentas (1 a 3 bits / seg)

Se requieren técnicas
avanzadas de Capacidad limitada de
procesamiento de señales comunicacion con la
para reducir los efectos de herramienta. Downlink.
la distorsión y el ruido
TELEMETRÍA DE PULSO NEGATIVO

La telemetría de pulso negativo utiliza

Esto genera una disminución de la
una válvula de control para liberar el lodo
presión en forma de pulso negativo que
momentáneamente desde el interior de
el cual es detectado en superficie.
la herramienta hacia el espacio anular.
 TELEMETRÍA ELECTROMAGNÉTICA

La antena emisora inyecta una corriente eléctrica en la

formación al rededor del hueco.

Se crea una onda electromagnéticala cual se propaga en la

formación y es canalizada a lo largo de la sarta de
perforación.

Los datos son transmitidos por modulacion de corriente y

decodificados por los equipos de superficie.

La atenuación de la señal se ve afectada por la frecuencia de transmisión,

intensidad de la señal transmitida, y el nivel de interferencia eléctrica en
los equipos de superficie.
VENTAJAS / DESVENTAJAS DE LA TELEMETRÍA EM

Sin restricciones sobre las características del fluido de perforación; puede ser
incompresible o compresible (permite su uso en aplicaciones de perforación con bajo
balance)

Reducción del tiempo de survey / conexión.

Sin partes móviles.

La configuración de EM presenta atenuación de la señal en pozos muy profundos, o en

formaciones bastante resistivas.
 INFORMACIÓN DE ESTACIÓN DE SURVEY

SURVEY

Inclinación. Azimuth. MD.

 Para obtener datos de survey confiables el muestreo debe ser en

condición estática.

 El survey le indica al equipo direccional en donde se encuentra el

pozo.
INCLINACIÓN Y DIRECCIÓN

Inclinación Dirección Profundidad

Medida
La inclinación es el La dirección es el ángulo La MD se refiere a la
ángulo, medido en del componente longitud de la trayectoria
grados respecto a una horizontal del pozo del pozo perforado desde
línea vertical. respecto a una referencia superficie hasta cualquier
norte conocida. punto a lo largo del pozo.

La dirección es el ángulo Esta referencia puede ser

de la componente el norte verdadero o el
horizontal del pozo norte Grid, se mide en el
respecto a un norte de sentido de las agujas del
referencia. reloj por convención.
TOOLFACE

El TF es dado por la
El TF es un dato dinámico, herramienta MWD y debe
indica al equipo direccional ser corregido para entregar
la posición de bend del la posicion del Motor, a esta
motor. corrección se le llama TF
Offset.

La orientación del bend del

motor a la posición deseada
permite controlar a dónde
irá el pozo.
TIPOS DE TOOLFACE

TF Magnético TF Gravimétrico
Es el ángulo en el
que se gira el bend
Es la dirección en del motor en relación
el plano con la cara alta del
horizontal del hueco.
bend del motor Usualmente se
respecto a un utiliza cuando
norte de la inclinación
referencia. es superior a 3 Está referenciado al
° HS del motor,
Se deben independientement
aplicar e de la dirección del
correcciones Se presenta como pozo.
. un número de
grados a la derecha
o izquierda del HS.
Usualmente
se utiliza
cuando la
inclinación es
inferior a 3 °
COMPONENTES / TEORIA MWD
 CAMPO GRAVITACIONAL
 Es la alteración de la velocidad de un cuerpo debido a la
acción sobre él de la fuerza de la gravedad. El valor de esta
aceleración se determina por los valores de la masa del
cuerpo (de la Tierra en este caso); la distancia hasta el
cuerpo que origina la fuerza de gravedad (es decir, hasta la
Tierra) y una constante de gravitación universal, “G” cuyo
valor es muy pequeño, de 6.67×10-11 Nm2/kg2.

 Numerosas aplicaciones de la física mecánica dependen

directa o indirectamente de la influencia del campo
gravitatorio terrestre, por lo que la aceleración gravitacional
no es exactamente igual en todos los puntos del globo. 
 CAMPO MAGNETICO
 La parte externa de núcleo de la tierra contiene hierro ,
níquel y cobalto que son ferromagnéticos en estado de
plasma

 La tierra puede imaginarse como si tuviera una barra

magnetizada a lo largo de su centro, dispuesto
(prácticamente) a lo largo del eje de rotación de norte- sur.
Como todo objeto celeste rota con un magneto interno
esto genera un campo magnético (Teoría del Dinamo).

 A pesar de que las líneas de flujo están orientadas al norte

magnético, la magnitud será ́ paralela a la superficie de la
Tierra en el Ecuador y estará ́ apuntando
perpendicularmente a la superficie al acercarse al polo
Norte.
 COMPONENTES DEL CAMPO MAGNETICO
NORTE MAGNETICO NORTE VERDADERO

 El norte magnético es la dirección que señala la aguja  El norte verdadero no cambia en el tiempo lo que lo hace
imantada de una brújula, a la del polo norte magnético una referencia fija ideal
 Un survey referenciado al norte geográfico será válido hoy
en cualquier momento futuro
 COMPONENTES DEL CAMPO MAGNETICO
NORTE DE RED, NORTE DE CUADRICULA O NORTE UTM INCLINACIÓN MAGNETICA (ANGULO DIP)

 El norte de red no coincide generalmente con el norte  Ángulo que forma el campo magnético con el plano
geográfico, y a la diferencia entre ambos la conocemos horizontal tangente a la superficie de la tierra.
como convergencia de cuadricula.  El ángulo dip se incrementa conforme la latitud aumenta.
 COMPONENTES DEL CAMPO MAGNETICO
DECLINACIÓN MAGNETICA CONVERGENCIA DE GRILLA
 Movimientos complejos de fluidos (plasma) en el núcleo  Corrige la distorsión causada por la proyección de la
 La posición de los polos magnéticos. superficie curva de la tierra sobre un plano.
 COMPONENTES DEL MWD
ACELEROMETRO MAGNETOMETRO

 Responden al efecto del campo gravitational en cada plano.  Responden al afecto del campo magnético de la tierra en
La intensidad de la corriente aplicada “bucking” se cada plano. La diferencia en el tiempo de saturación
relaciona con la fuerza gravitacional registrada por el representa la magnitud del campo externo.
acelerómetro
 CALIDAD DE LOS SURVEYS

Gravedad total
(Gt)

Inclinación
Fuerza campo
magnética
magnético (Bt)
¨DIP¨

CRITERIO DE
ACEPTACIÓN
 CRITERIO DE ACEPTACIÓN DE LOS SURVEYS

GTotal  Gx 2  Gy 2  Gz 2 Gravedad Local +/- 2.5 mG

BTotal  Bx 2  By 2  Bz 2
Campo Magnético Local +/-
500 nT

 Bx * Gx  By * Gy  Bz * Gz 
M DIP  ArcSen 
 GTotal * BTotal  DIP local +/- 0.5º
 INTERFERENCIA MAGNETICA
INTERFERENCIA AXIAL INTERFERENCIA EXTERNA
 Causada por componentes del BHA  Pozos vecinos
 Perforación cerca a pescados
 Tormentas Magnéticas
INTERFERENCIA MAGNETICA
INTERFERENCIA AXIAL INTERFERENCIA EXTERNA
XEM MWD
GENERALIDADES XEM MWD
Puede entregar datos de
No transmite cuando no se
Inclinación, Azimuth,
detecta vibración, lo que
Gamma-ray, Presion anular
ahorra vida útil de la
y de tubería. (PWD) y
batería.
Vibraciones.

No tiene restricciones de
Puede operar hasta 300 ° F.
LCM.

La intensidad de la señal
está limitada por la
Puede tener diferentes
profundidad, la resistividad
configuraciones vinculadas.
de la formación y el ruido
eléctrico.
COMPONENTES XEM MWD
DPG Dual Pressure Gauge

Transmitter

Battery

DYNAMX 
 MONITOREO DE VIBRACIONES
 El módulo DynamX tiene acelerómetros de 3 ejes utilizados para mediciones de choque lateral y
axial;

 XEM Proporciona un "sistema de semáforo" para identificar fácilmente los niveles de riesgo de
choque y vibraciones en RT en la mesa de perforación.
 MONITOREO DE VIBRACIONES
 El Stick and Slip se expresa como un% entre las RPM máximas y mínimas.

 Esta cantidad de Stick and slip varía con la velocidad de rotación, la configuración del
BHA y la lubricidad del lodo.
MONITOREO DE VIBRACIONES
MONITOREO DE VIBRACIONES
PRUEBAS XEM MWD

Configuration &
Shallow Hole Post Run
Transmission
Test (SHT). Analysis.
test.
GENERALIDADES / TEORÍA LWD
SENSOR DE RAYOS GAMMA

Los dispositivos de gamma ray son detectores pasivos de

rayos gamma, los sensores no emiten ningún tipo de
radiación.

El objetivo es medir los rayos gamma naturales que

provienen de la formación.

Los sensores gamma deben ubicarse lo suficientemente

alejados de otras fuentes radioactivas para que no se
vean afectados.
SENSOR DE RAYOS GAMMA
Isótopos
emisores de
rayos gamma Los recuentos
gamma altos
indican una alta
Potasio- concentración de
40 (K) material radiactivo

Torio-
232 (Th)

Uranio-
238 (U)
TEORÍA DE RAYOS GAMMA

• Formaciones de alto
El Potasio y el recuento gamma = lutitas
Torio se asocian • Formaciones de recuento
típicamente con
minerales gamma bajo = arenisca,
arcillosos piedra caliza, halita, yeso,
carbón.

Los sensores de • Debido a cambios en las

rayos gamma
indican cambios concentraciones de potasio,
en la litología torio y uranio.

• El agua, el aceite y el gas no

Los sensores de producen radiación gamma.
rayos gamma no • Se puede correr en cualquier
revelan el
contenido de entorno: aire, salmuera,
fluidos. fluidos base aceite, pozos
Open Hole o Cased Hole.
 REGISTROS DE RESISTIVIDAD

Los sensores de resistividad de ondas electromagnéticas responden a la forma en que las ondas
de radiofrecuencia (RF) se propagan (se mueven) a través de la formación.

La propagación de una onda de RF está controlada por las siguientes propiedades físicas del
material a través del cual se mueve la onda:
• Conductividad eléctrica
• Permitividad dieléctrica
• Permeabilidad magnéticaç

El sensor de resistividad electromagnética mide en:

• Cambio de fase
• Atenuación

Tanto el cambio de fase como los datos de atenuación se pueden utilizar para calcular un valor
de resistividad de la formación. Normalmente, los datos de fase se utilizan cuantitativamente
mientras que los datos de atenuación se utilizan cualitativamente
 REGISTROS DE RESISTIVIDAD: Aplicaciones Del Sensor De
Resistividad
Identificación cualitativa de zonas de hidrocarburos

Determinar Rt en zonas invadidas

Evaluación petrofísica cuantitativa (saturaciones de fluidos,

porosidad de la formación)

Identificar fluidos móviles (indicador de permeabilidad)

Determine los puntos de revestimiento y extracción de testigos

Predecir la presión de los poros de formación anormal

Geonavegación
 INTERPRETACIÓN DE LA DATA DEL SENSOR DE RESISTIVIDAD

Respuesta General De Resistividad

La lutita tiene una respuesta típicamente

baja debido a la gran cantidad de agua
asociada con las arcillas.

La respuesta de hidrocarburos (gas y

petróleo) es generalmente alta y muy
diferente de la zona de agua salada (baja)

Las formaciones salinas tiene una respuesta

infinita (fuera de escala alta)
 INTERPRETACIÓN DE LA DATA DE LOS SENSORES COMBINADOS

ZONA 1:
La resistividad disminuye
Gamma ray se mueve desde la línea base de la
lutita.

ZONA 2:
La resistividad aumenta.
Los rayos gamma se mueven desde la línea base de
la lutita.

Zona # 2
 DIFERENCIA REGISTROS WIRELINE Y LWD
Comparación Cualitativa
COMPARATIVO WIRELINE LWD

Tamaño y características Pequeño, ligero y delicado Es un tubular de 30´con diferentes

diámetros
Velocidad del dato Datos más veloces Datos más lentos
Velocidad de toma Constante y puede regularse Depende de la formación y limitada a la
ROP
Comunicación con sonda Mejor comunicación (Velocidad) Control limitado
Funcionamiento Funciona a través de un cable Funciona con baterías y/o Turbinas

Tiempo Depende de la profundidad del pozo y Depende la ROP

velocidad seleccionada
Desviación del pozo Problemas con los altos ángulos No presenta mayores problemas con
ángulos altos
Condiciones del agujero Susceptibles a las condiciones del pozo Mejor desempeño en ambientes
(más invasión de fluidos) complejos
Muestreo Uniforme y constante. Requiere como mínimo 2 puntos por pie