INTRODUCCIÓN: Hoy en día el transporte de productos a través
de tuberías es una parte
esencial de las industria,
mediante tuberías se
transporta líquidos, gases,
incluso sólidos, formando
miles de kms de conductos
que deben reunir unas
normas de construcción y
mantenimiento para que
sean efectivas.
Existen distintos materiales para la construcción de las tuberías, hierro fundido, aceros,
cobre, fibra de vidrio, PVC, hormigón, goma, dependiendo a que se destinen así se empleará
un material u otro.
Las tuberías de acero
pueden ir montadas por
roscas, bridas, soldadas o la
unión de varios sistemas
ACCESORIOS:
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas, que unida a los tubos mediante
algunos de los métodos anteriores, forman las líneas de una planta de procesos.
Entre estos accesorios se encuentran principalmente, bridas, codos, Tes, reducciones,
tapones y válvulas.
VÁLVULAS:
¿PORQUÉ ES IMPORTANTE CONOCER LOS TIPOS DE VÁLVULAS, SUS USOS, Y LA
FORMA ADECUADA DE INSTALARLAS, DISTRIBUIRLAS EN LOS PROCESOS O
SISTEMAS HIDRÁULICOS?
Porque las válvulas constituyen del 20 al 30% del costo de la tubería de una planta,
por lo tanto, el costo aumenta o disminuye, de acuerdo al tipo y tamaño dados de
válvulas, pudiendo variar hasta en un 100% según sea su construcción.
Por ello, la selección de válvulas es de suma importancia en los aspectos económicos,
así como en la operación de plantas de proceso, centrales hidroeléctricas, sistemas de
bombeo, redes de distribución de agua potable, etc.
TÉRMINOS USADOS:
Perdida de carga: energía que pierde el fluido que circula por la tubería debido a diversas causa.
Golpe de ariete: Fenómeno que se puede producir al cerrar una válvula de golpe y que puede producir una
sobre presión en la tubería estropeando elementos.
Cavitación: Fenómeno que se puede producir en el seno de un fluido y que consiste en la
formación de burbujas de gas que producen explosiones que pueden llegar a dañar los
elementos.
TIPOS DE
VÁLVULAS
MÁS
COMUNES
•
o De compuerta
o
De globo o asiento
oDe bola
oDe retención o cierre
o
oMariposa
oMacho
oDe aguja
oEn ángulo
oDe seguridad
Tipos de
accionamiento
de las
válvulas distribu
idoras
Accionamiento manual – Se realiza generalmente mediante
un pulsador, palanca o pedal.
Accionamiento mecánico – Se realiza neumáticamente por
el pulsador, rodillo, muelle o enclavamiento mecánico.
Accionamiento neumático – Se realiza neumáticamente por
presión, por depresión, por presión diferencial, por
accionamiento a baja presión .
Accionamiento eléctrico – Se realiza mediante un
electroimán o relé.
VALVULA DE COMPUERTA
Las válvulas de compuertas son del tipo todo-nada, ósea deben usarse totalmente
abiertas o cerradas.
Si la usáramos para regular tendría mucha perdida de carga y
desajustes de la compuerta.
Estas válvulas son bidireccionales, es decir da igual el sentido de
colocación.
Son recomendadas para fluidos limpios, sin partículas en suspensión,
ya que estas podrían impedir su cierre.
Son más económicas que otro tipo de válvulas
y recomendada para grandes presiones
Accionamiento manual lento, ya que hay que dar
varias vueltas
• Ventajas:
Poca resistencia al pasa del fluido en posición abierta
Cierre hermético
Bajo coste
• Inconvenientes:
Apertura todo-nada
Requiere mucha fuerza de accionamiento
Para líquidos limpios sin partículas
by Jesús Rodríguez 7/02/23 02:24:24 PM
VÁLVULA DE
GLOBO O
ASIENTO
Las válvulas de globo o asiento permiten regular el paso del fluido, el cual al pasar por la
válvula cambia de dirección debido a su diseño, por lo que
ofrece una gran resistencia a su circulación.
Para la apertura y cierre de la válvula es necesario realizar un pequeño número
de vueltas del volante, ya que el recorrido del disco es corto,
control preciso de la circulación.
Ventajas: Cierre hermético, cierre o apertura con pocas vueltas
Desventajas: caída de presión, costo elevado,
unidireccionales (entrada por abajo)
Aplicaciones
Además de la función de cierre, estas válvulas son muy aplicadas en la regulación de
caudales. Se utilizan con vapores, líquidos y gases.
El fluido sufre una desviación en su recorrido y las pérdidas de carga son apreciables, por
ello no es aconsejable su utilización en los servicios en los que deban estar
normalmente abiertas.
Sufren poco desgaste por rozamiento y son las más adecuadas para servicios
de uso frecuentes. Las de doble asiento se utilizan para la regulación de
flujos a elevadas presiones y temperaturas.
VÁLVULA DE
RETENCIÓN Y
CIERRE
Las válvulas de retención impiden el retroceso del fluido mediante un
mecanismo accionado por el mismo fluido, abriéndose en el sentido normal
del flujo y cerrándose al sentido inverso de este. Se suelen emplear para
controlar el sentido del flujo en las tuberías.
Aplicaciones
Son utilizadas cuando hay que hacer una
resistencia mínima a la circulación y cuando hay
cambios poco frecuentes del sentido de circulación
en la tubería. Su uso más frecuentes es en
servicios de líquidos a baja velocidad.
VÁLVULA
DE BOLA
Las válvulas de bola con un ¼ de vuelta abren o cierran, al mover la
manivela una bola hueca atreves de la que circula el líquido, gira 90°
para dejar pasar o cortar el fluido.
Son bidireccionales, de gran
capacidad y bajo coste.
Son bastante herméticas,
requieren poco mantenimiento y
tienen un tamaño compacto.
Requieren poco esfuerzo para su
apertura o cierre.
VÁLVULA DE
MARIPOSA
Las válvulas de mariposa permiten regular y controlar el flujo. Se caracterizan por ser
de accionamiento rápido (solo necesita ¼ de vuelta para cerrar o abrir), teniendo solo
una caída de presión pequeña debido a que no se producen alteraciones en la
dirección del fluido.
Tienen pequeñas pérdidas de carga tanto en la posición abierta como en la posición
entre abierta.
El cierre hermético no se consigue siempre con estas válvulas.
Aplicaciones
Se emplean en los servicios donde se necesita
una regulación e interrupción, especialmente
para regulación de flujos de agua, aire a
poca presión y en tuberías de gran diámetro,
pero no en aquellos en los que es necesario
un estrangulamiento extremo,
debido al desgaste del forro interior
que acorta la vida útil de la válvula.
Son adecuadas para las líneas de servicios
corrosivos, ya que solo tres componentes
de la válvula (forro, disco y eje) están en
contacto con el fluido.
También son las más idóneas para las
instalaciones en las que se necesita
conseguir un ahorro
importante debido a su simplicidad
de diseño y a su limitación de
superficie de contacto con el fluido.
VÁLVUL
A
MACHO
Las válvulas de macho
permiten dar paso o cortar el fluido,
no regularlo.
Están provistas de un dispositivo
de cierre u obturador, formado por un
tapón troncocónico que gira sobre su eje
central longitudinalmente,
similar a la válvula de bola.
En posición abierta, la pérdida de carga es
muy pequeña y suelen emplearse en instalaciones
poco vigiladas, ya que al colocarse sin palanca de
accionamiento no se puede alterar su posición.
La ventaja sobre las de
compuerta es su mayor Se utilizan en las
hermetismo y su gran posiciones totalmente
rapidez de abiertas o cerradas.
accionamiento.
ni con altas
No son utilizadas para temperaturas debido a
tuberías de diámetros que se agarrotaría el
grandes obturador debido a las
dilatación
VÁLVULA
DE
ÁNGULO
Se usan normalmente en
El fluido llega por la
servicios de agua en los
entrada inferior, se mueve
Similar a la de globo pero que el espacio es limitado
por el fondo de la válvula
de trayectoria mas simple. y la válvula también
y gira para salir por el lado
puede servir como un
derecho.
codo.
VÁLVULA
DE
SEGURIDAD
Las válvulas de alivio de presión, también llamadas
válvulas de seguridad o válvulas de alivio, están diseñadas
para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite
preestablecido (presión de tarado).
Su misión es evitar la explosión del sistema o
el fallo de un equipo tubería por un exceso de presión.
Existen también las válvulas que alivian la presión de
un fluido cuando la temperatura
(y por lo tanto, la presión) supera un límite establecido
VÁLVUL
A DE
AGUJA
Su función al igual que la gran mayoría de válvulas es la de regular el fluido que
transcurre por un circuito de forma segura y eficiente. La válvula de aguja debe su
nombre a su diseño, caracterizado por poseer un vástago cónico que hace de obturador
sobre un orificio con un diámetro mucho más pequeño que el diámetro nominal de la
propia válvula.
Las válvulas de aguja generalmente se usan en sistemas hidráulicos de baja presión, procesamiento
químico y otros servicios de gas y líquidos. Estas válvulas también se pueden aplicar al servicio de alta
temperatura y oxígeno en función de sus materiales.
Las válvulas de aguja generalmente están hechas de
acero inoxidable, bronce, latón o aleaciones metálicas.
Mediante el volante se puede controlar la distancia entre el embolo y el asiento.
Al ser de rosca fina el desplazamiento es lento de forma que se requieren muchas vueltas
para conseguir una apertura total.
Esto dota a la válvula de una precisión,
estabilidad y sellado superiores.
Además, le confiere una gran resistencia al desgaste.
SIMBOLOGÍA
MÁS
COMUNES
DE LAS
VÁVULAS
Términos en
inglés utilizados
en planos de
tuberías:
• Blind (Bld): ciego
• Butt weld (B.W): soldadura a tope
• Coupling (cplg): acoplamiento
• Drain (Dr): desagüe
• Elbow/Ell (E): codo
• Flange(flg): brida
• Gasket (G): junta
• Nipple (Np): tubo roscado
• Pipe (P): tuberia
• Plug-solid (PS): tapón
• Sockolet /Thredolet / Weldolet: Acoplador para tuberías
• Shedule (sch): referencia al espesor de la tubería
• Short radius (S.R): radio corto
• Seamless (Sml): sin costura de soldadura
• Valve (V): válvula
• Weld Neck Flange (W.N): Brida de cuello
7/02/23 02:24:29 PM by Jesús Rodríguez
CÓDIGO DE
COLORES EN LAS
TUBERIAS
INDUSTRIALES
SEGÚN NORMAS
DIN 2403
UNE 1063