CONTROL AUTOMATICO EN
CONSERVACION DE GRANOS
Termometría
INTEGRANTES:
Alba Sotomayor Mónica
Catalano Escobar Juliana
Conservación de granos
Mantener las calidades físicas, sanitarias, fisiológicas
y nutricionales
A través de medidas operacionales, periódicas
o permanentes
Calidad final del producto
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Conservación de granos
Tenores de humedad recomendados para la
cosecha y almacenaje de granos sin riesgo de
deterioración en cualquier condición climática.
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Fuente: Embrapa
Conservación de granos
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Tabla: Elevación de temperatura
Humedad Temperatura Inicial - Grados ( C)
Granos
% 5 10 15 20 25
16 1500 750 400 170 100
20 540 270 145 60 36
Maíz
24 360 180 100 40 24
35 175 90 150 20 12
16 4100 2000 1000 480 240
Trigo/Cebada
20 1200 600 300 145 72
Colza 10 11500 2000 700 170 50
Tiempo en horas para obtener una elevación de 5 grados en masa de granos
Fuente: Lasseran J-C
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OBJETIVOS DE LA AIREACIÓN
Técnica que consiste en el pasaje forzado de aire, con un flujo de
aire adecuado a través de la masa de granos.
Objetivos:
Establecer el enfriamiento de puntos calentados en la masa de
granos
Uniformar la temperatura en la masa de granos
Prevenir el calentamiento y reglar el tenor de humedad del
producto
Promover el secado, dentro de ciertos limites
Promover la remoción de ciertos olores
Promover el enfriamiento de toda la masa de granos
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TIPOS DE AIREACIÓN
Aireación de mantenimiento
Neutralizar el calentamiento espontáneo de los granos y las
corrientes de convección la masa de granos.
Aireación de enfriamiento
Cuando los granos son depositados calientes en el silo con
temperatura elevada.
Aireación secante
Utilizado cuando el caudal tiene una humead específica elevada.
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Aireación de mantenimiento
Realizada para reducir probables
calentamientos que ocurren en la masa
almacenada.
Debe ser utilizada cuando la diferencia de
temperatura en la masa de granos o entre la
masa de granos y el aire ambiente atingir
5oC.
Antes de utilizar aireación, considerar las
condiciones climatológicas y el diagrama de
aireación.
IMPORTANTE:
Esta regla es válida para regiones de clima
frío. En regiones de climas calientes, cuando
fuera posible bajar 2 o 3 grados en la
temperatura de la masa almacenada debiese
accionar la aireación.
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Aireación de mantenimiento
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Aireación de acción correctiva
Realizada para eliminar calentamientos
ubicados en la pate superior que
ocurren en la masa de granos. Esos
calentamientos pueden ser debidos a:
Alto tenor de impurezas en la masa
de granos;
Acentuado desarrollo de plagas;
Infiltración de humedad;
Acumulo de finos dificultando el
pasaje del aire.
Después de hacer la aireación
correctiva, volver a hacer Aireación de
Mantenimiento.
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Aireación de enfriamiento
Usar INSUFLACIÓN
Realizada para enfriar el cereal que sale calentado del
secadero y también en el cereal que naturalmente está a
una temperatura más alta que el ambiente.
Inicio cuando el fondo del silo estuviera cubierto con una
camada al menos un metro de altura de granos.
OBS.: Cuando el producto fuera proveniente de secado en
columna entera en el secadero, el mismo debe llegar en él
almacenaje con una temperatura de aproximadamente 40
o
C. En ese caso, mismo que los duitos estuvieron cubiertos
con una camada de 1m, no se iniciar la aireación antes de 8
horas. Este tiempo es necesario para normalizar las
tensiones internas del grano y no provocar choque térmico.
Esta regla es válida para la primera camada de granos.
Para las camadas siguientes no es necesario aguardar el
reposo.
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Importante
Mismo que la humedad relativa del aire esté alta, los
granos estando calientes aumentan la temperatura del
aire en 1 o 2 grados y con esto hay un aumento de
capacidad de absorción de humedad por el aire y no hay
riesgos de humedecer el producto.
En la aireación de enfriamiento por insuflación, las camadas
arriba de la zona de transición tendré a se calentar debido al
calor sacado de las camadas inferiores. Por eso no se debe
interrumpir el proceso de aireación por largos períodos.
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Importante
Lluvia: aireación posible siempre
que se proteja la boca aspirante del
ventilador contra la entrada de las
gotas y que se presentan las
condiciones necesarias.
Neblina: no accionar aireación.
IMPORTANTE: La absorción de
humedad en maíz es 5 hasta 8 veces No obstruir el ingreso del aire
más despacio que su retirada. Y en la
soya de 2 hasta 3 veces más despacio.
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Aspiración & Insuflación
ASPIRACIÓN
Ventajas:
La temperatura de aire que se adentra en contacto con la masa de los granos es la
misma del aire ambiente. No sufre el calentamiento debido al trabajo mecánico (fricción
+ compresión) por el pasaje a través del ventilador e de la tubería.
Evita la condensación en el tejado durante la aireación nocturna.
Facilita y acelera la aireación con la finalidad de eliminar focos de calor que se
encuentran por la mitad abajo del silo.
Control más rápido de insectos en la parte alta del silo.
Desventajas:
Las impurezas finas tendré a obstruir los agujeros y el pasaje de aire en las planchas de
cobertura de los canales de aireación.
Liberación de polvo, olores y materiales finos próximos al suelo, promoviendo la
polución del medio ambiente en las zonas de trabajo.
No se puede utilizar para aireación de enfriamiento durante el relleno del silo.
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Aspiración & Insuflación
INSUFLACIÓN
Ventajas:
Permite hacer la aireación de enfriamiento de los granos durante el relleno del silo o
granelero.
Facilita y acelera la remoción de focos de calor cuando esos se localizan en la parte superior
del silo.
Mantiene limpios, sin riesgo de embarazo los agujeros de la plancha perforada de
cobertura de los duitos.
Indicada para la ejecución de aireación secante.
Desventajas:
Promueve el calentamiento del aire antes de entrar en contacto con los granos, debido la
fricción con los conductos y, especialmente, con las partes móviles del ventilador, que
van desde 1 hasta 6 ºC. (regla práctica = 1 grado por cada 45 mmCA)
Hay el calentamiento de aire en el pasaje en la masa de granos debido la presión positiva de
insuflación, que llega en 1ºC para cada 100mmca de presión .
Formación de condensado en el tejado.
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Factores que afecta la
calidad de los granos
Condiciones climáticas durante el período de
maduración de la planta;
Grado de maduración en el momento de cosecha;
Daños mecánicos;
Impurezas;
Humedad;
Temperatura;
Microorganismos;
Insectos;
Roedores.
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Gráficos de almacenaje
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Gráficos Aireación
4. Aireación recomendable
Con riesgos de secado y condensación. Él enfriamiento
sea superior a 7°C.
3. Aireación recomendable
En este caso, tenemos una aireación con padrón óptimo.
Él enfriamiento será entre 3 hasta 7°C.
2. Aireación posible
En esta región tenemos un enfriamiento con padrón
regular. El enfriamiento será de 2 hasta 5°C.
1. Aireación sin interés
Esta región es definida como siendo sin interés, pues la
diferencia de temperatura entre aire y granos es
pequeña y la humedad del aire más o menos elevada.
La aireación ofrece enfriamiento lento y hay
posibilidad de humidificación superficial en la camada
inferior si la aireación fuera por insuflación. En este
caso el enfriamiento de granos es bajo de 3°C.
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Observaciones
–No existe horario especial para promover la aireación del cereal. Lo que debe ser
observado es la temperatura de la masa de granos y la temperatura del aire y suya
humedad relativa. La aireación deberá ser efectuada siempre que estos factores lo
permitan.
–Noexiste tiempo estipulado para aireación, este varia de región para región, y mismo de
momento para momento en una misma región, de acuerdo con las variaciones climáticas.
–Debiese llevar en cuenta la eficiencia mayor, se realizado en el periodo de la noche
menor costo de energía eléctrica y menor temperatura ocasionando asi un
enfriamiento más eficaz.
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Reglas prácticas
Toma de Decisión:
–Conocidas las condiciones de aire, las tablas de equilibrio higroscópico, la temperatura
de los granos y la humedad, podemos tomar decisiones exactas sobre airear o retrasar el
proceso. A seguir, dos reglas que ayudan en la toma de decisión y el diagrama de
aireación, que ofrece las condiciones posibles sobre airear.
Regla I
–“Siempre que fuera constatados puntos en la masa de granos con diferencias de
temperaturas, iguales o mayores de 5ºC, debemos accionar el sistema de aireación”.
Regla II
–“Siempre que fuera constatada en la masa una temperatura media igual o superior a
5ºC en relación a la temperatura ambiente, debemos accionar el sistema de aireación”.
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Equilibrio Higroscópico
Los granos tienen la capacidad de absorber o ceder humedad del aire.
Significa un balanceamiento entre la humedad del grano con la humedad relativa del aire.
Este factor tiene mucha importancia por estar directamente relacionado con el secado, el
almacenamiento y la conservación de los granos.
La pierda o absorción de agua es consecuencia directa de humedad relativa y de
temperatura que los granos esté expuestos. Termodinámicamente, llegase al equilibrio
cuando la energía de libre cambio es igual a Cero.
Higrómetros son aparatos usados para
la determinación de la humedad.
Cuanto más elevada fuera la
temperatura, mayor será la capacidad
de retener la humedad, pues cuando el
aire a calentar, la humedad relativa
disminuye.
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Gráficos Equilibrio Higroscópico
22
Gráficos Equilibrio Higroscópico
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Tablas Equilibrio Higroscópico
24
Tablas Equilibrio Higroscópico
25
Tablas Equilibrio Higroscópico
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PROCESO EN LA CONSERVACION DE
GRANOS
PLATAFORMA VOLCADORA
La Plataforma Volcadora SAUR de 21
metros fue especialmente proyectada para
descargar con rapidez, eficiencia y
seguridad camiones toco, truck, carretas,
bitrens y rodotrens de hasta 25 metros.
El proceso de descarga es efectuado en
aproximadamente 4 minutos, lo que
PLATAFORMA VOLCADORA
reduce considerablemente las filas en la
entrada de las centrales de recibimiento.
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TOLVA DE DESCARGA
PLATAFORMA VOLCADORA
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ELEVADORES DE CANGILONES Son imprescindibles en
cualquier instalación
almacenadora o
industrial. Son diseñados
para elevación de granos
comerciales, semillas,
salvados, harinas y
graneles sólidos, con
amplias opciones de
altura, velocidad y
particularidades
constructivas
relacionadas con el tipo
de producto que
transportarán.
Las opciones de
accionamiento por
poleas, motorreductor o
motor con reductor,
serán definidas en
función de la capacidad y
régimen de trabajo del
cliente.
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MAQUINA DE
LIMPIEZA
Realizan la limpieza de los granos a través de sistemas de zarandas y aspiración. De
construcción metálica, tienen mayor durabilidad y capacidad de procesamiento de granos con
varios niveles de impurezas.
Proyectadas para operar con capacidades nominales entre 12 y 300 ton/h.
31
MAQUINA DE
LIMPIEZA
32
MAQUINA DE
LIMPIEZA
1. MODULO ROTATIVO
3. MODULO VIBRATORIO
2. MODULO ASPIRADO
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SILO ELEVADO O
PULMON
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SECADORA LINEA ADS –
COLUMNAS
La línea de secadoras ADS con torre de
columnas presenta características
innovadoras, como secado más homogéneo
(menos del 1% de variación de humedad),
fácil operación, secado de productos con
alto tenor de impurezas (hasta el 4%) y
menor retención de estas impurezas en la
torre de secado, por tanto requiere menor
mantenimiento para limpieza.
Con capacidades que varían entre 10 y 250
ton/h, las secadoras ADS fueron
proyectadas de forma modular para
obtener rendimiento máximo, permitiendo
configuraciones del caudal de aire y de la
cámara de secado, de acuerdo con las
necesidades específicas de cada productor.
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SECADORA
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ALMACENAMIENTO EN SILO
PLANO
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SILO PLANO
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Aberturas tipo canaleta
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Cobertura fondo falso
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Espaciador de granos
El espaciador de granos es un equipo instalado en el punto de
carga de un silo o almacén granelero, con él objetivo de
distribuir el producto (soya, maíz, trigo, etc...) de manera
uniforme y homogénea, evitando la concentración de
impurezas en puntos aislados, así como el acumulo de finos en
las regiones de formación central del talud de granos.
Este equipo posee dos opciones de funcionamiento,
dependiendo de suya forma constructiva, pudiendo ser por
motor eléctrico (ESPACIADORES MOTORIZADOS), o
pudiendo ser pelo propio flujo de descarga de grano
(ESPACIADORES CINÉTICOS).
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Necesidad de Espaciador
Evita la formación de tubos de impurezas en el interior de silos almacén, que
es agente bloqueador de la circulación de flujo de aireación a través de la masa
de granos;
42
Necesidad de Espaciador
Evita el montón de impurezas finas en región de formación central del talud de
granos que ofrece una resistencia mayor al pasaje del flujo de aire de aireación en
esas regiones, lo que propicia la formación de focos de acaloramiento.
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Necesidad de Espaciador
Evita la formación de puentes de producto pela compactación de impurezas,
fenómeno este que es un agente grave en la ocurrencia de accidentes de trabajo en
unidades de almacenaje.
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Necesidad de Espaciador
Masa de granos bien
homogeneizada;
Impurezas distribuidas de
manera uniforme;
Ganados efectivos en la
realización de aireación,
disminuyendo el número
de horas necesario;
Obteniendo un ganado
mayor en el consumo de
energía.
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TOLVAS DE EXPEDICION O DESPACHO
En la expedición vial, se trata de una instalación que agiliza la carga de camiones, facilita la
inspección y, cuando instalada sobre una balanza, ofrece precisión en la graduación de las cargas.
Evita inconvenientes en el flujo de vehículos
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TOLVAS DE EXPEDICION O DESPACHO
47
TOLVAS DE EXPEDICION O DESPACHO
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TOLVAS DE EXPEDICION O DESPACHO
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FLUJOGRAMA Y LAY – OUT
EN LA CONSERVACION DE GRANOS
FLUJOGRAMA
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LAY - OUT
52
LAY - OUT
53
LAY - OUT
54
LAY - OUT
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SOFTWARE
TIPOS DE TERMOMETRIA
SISTEMA DE TERMOMETRÍA
Sistema en el que cables con sensores de
temperatura quedan enterrados en el conjunto
de granos, midiendo, en niveles diferentes, la
temperatura.
Con las lecturas del sistema de termometría se
controla el sistema de aeración para el
enfriamiento adecuado del conjunto de granos.
Modelos disponibles:
- Termometría portátil manual;
- Termometría portátil automática;
- Termometría computadorizada;
- Termometría automática
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CABLES DE TERMOMETRÍA
58
TIPOS DE TERMOMETRÍA
1. Portátil – KW Termo P;
2. Portátil micro procesada – KW Termo PM;
3. Central micro procesada – KW Termo M;
4. Central sin automatización – KW Termo NET sin
automatización;
5. Central con automatización – KW Termo NET con
automatización.
6. Central con automatización – KW Micro NET con
automatización.
59
1. KW Termo P - Portátil
Instrumento portátil, de bajo costo;
Acompaña estuche de protección;
Recomendable para pequeñas
propiedades;
Utilizado para hacer lecturas de las
temperaturas, las cuales son indicadas
en el display de cristal liquido;
Él instrumento portátil puede medir
hacia 11 censores de temperatura,
los cuales son seleccionados a través
de la llave rotativa, en sólo una
conexión con PLUG múltiple
rectangular de 12 polos.
60
Operación
61
Software
Acompaña la instalación
gratuita del sistema
portátil;
Este sistema tiene por función
almacenar todas las lecturas
catastradas por el usuario;
Tiene la opción de imprimir
informes coloreados de fácil
análisis y comprensión.
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Software
Para catastrar las lecturas
debiese escoger la opción
catastrar lectura, indicar
fecha, hora y temperatura
ambiente.
También hay las opciones
de: horas de aireación, escala
de colores, visualizar
lecturas y informes.
Posibilita la impresión de
las planillas para él
operador anotar los
valores das temperaturas
de los censores.
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Software
Catastrar lecturas:
Seleccione la unidad que
desea catastrar;
Automáticamente es
mostrado un campo tal
cual es el espacio para el
usuario digitar el valor
de la temperatura, de
acuerdo con la escala o
campo será pintado con
el color que
corresponde.
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2. KW Termo PM – Portátil
Micro procesada
El TERMOCER DRAW PORTABLE es un instrumento
portátil de fácil utilización, lo cual es responsable por la
adquisición de temperaturas en silos y almacenes graneleros,
directamente de sus cajas de enchufes. Las lecturas son
realizadas a través de un instrumento digital portátil
microprocesado y son transferidos para la computadora,
donde el software que acompaña el PORTABLE, hace el
análisis de estas informaciones y posibilita una excelente
visualización gráfica de las lecturas realizadas.
Instrumento portátil, de bajo costo;
Acompaña estuche de protección;
Recomendable para pequeñas y medias propiedades;
Posibilita la adquisición de la temperatura directamente de las
cajas de tomas, visualización y transferencia para el
microcomputador, también la impresión de las temperaturas
obtenidas;
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Software
Termocer Draw Portable
66
Visualización de las temperaturas de
los censores - silo
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Informes
Informes en Excel
Informes personalizados
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3. KW Termo M – Micro procesada
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4. KW Termo Net con aireación
Termometría central con automatización;
Es un sistema inteligente, para el control automático de aireación
y termometría computarizada;
Objetivo: hacer el monitoreo y el control del cereal
almacenado, siendo controlado por un software que roda en
una computadora PC sobre ambiente Windows.
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Características
Él Software de programación a través de las lecturas
efectuadas en el cereal, busca automáticamente el programa
ideal para la aireación, y hace el control automático de ligar y
desligar los motores, conforme la necesidad del producto
almacenado individualmente por silo o unidad.
Él Sistema genera y registra informes coloreados de fácil análisis
y entendimiento, informando las condiciones del producto
almacenado a través de colores diferenciadas.
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Conexión vía Internet
A través de la conexión vía Internet, los datos del
cuadro de comando de aireación pueden ser alcanzados
y alterados de cualquier lugar del mundo, posibilitando:
Control inmediato de aireación;
Verificación de todo el comportamiento de aireación;
Download del histórico a través de red interna, Internet o
memoria del cuadro;
Facilita la toma de decisiones.
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Diagrama de Conexión
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5. KW Termo Net
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Características
En este layout son vistas las unidades de almacenamiento,
mostrándoles detalles de las informaciones de las unidades: el
producto almacenado, la temperatura media del grano, cual
aireación esta siendo utilizada, el tipo de almacenaje y la
condición del grano.
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6. KW Micro Net en silos
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Software Micro Net en silos
Pueden incluir equipamiento •Permite el acceso directo a los equipamientos, via Internet, de cualquier lugar del mundo;
programable que optimiza el •Trabaja con o sin um computador acoplado, pues los equipamientos poseen vida própia;
proceso, accionando la •El mas rápido sistema de lecturas y diagnósticos, los cuales son realizados en segundos;
ventilación de forma automática, •Único sistema que no realiza aireacion en silos vacios;
en función de las condiciones •Utiliza millares de programas automáticos de aireacion, pero primero controla como estan las
atmosféricas y de temperatura de
condiciones de los granos;
los granos dentro del silo,
posibilitando innumerables •Sistema inteligente que indica cuales silos estan vacios o con granos almacenados;
opciones de aeración •Automaticamente, indica el nível de granos en cada silo;
•Automaticamente, indica el talud de los granos en cada silo, informando si estan colocando o retirand
granos; 77
•Automaticamente, verifica e indica la cantidad de granos en toneladas de cada silo;
•Indica las condiciones de los cereales almacenados, coloreando el silo de acuerdo con las condicione
7. KW AUTOMASEC Net en secadoras
78
GRACIAS POR SU
ATENCION!!!