AMT Overview
LCC & DLCC
Por qué AMT (DLCC)?
Madurez del Mantenimiento
Predictivo
Proactivo Fortalezas de AMT
Preventivo
Reactivo Fortalezas del ERP
Impacto Altos Costos No Sorpresas Ventaja Competitiva El mejor de su clase
Alto Overtime Costo Competitivo Eficiencia
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AMT: Costeo Dinámico del Ciclo de Vida,
DLCC
• AMT mantiene un modelo de costo de ciclo de vida dinámico para cada equipo.
Habilita los beneficios de disponer de la información “en vivo” interactuando con
su ERP existente.
• Disponer de la información en vivo permite ser proactivo en la gestión de los
activos, controlar a tiempo las variaciones en los costos de mantenimiento,
reducir el tiempo de inactividad imprevisto y comprender los costos que se
incurren en el desempeño de los equipos.
• AMT estructura los costos de la orden de trabajo y permite desglosar y entender
los mayores costos y su impacto en el costeo del ciclo de vida.
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DLCC y PCV
PCV: Varianza
Projectada
ACV: Variación
(futuro)
Actual (hoy)
Los modelos de costeo del ciclo de vida continuamente actualizados para todos
los equipos de su flota, le permiten conocer la posición futura o Varianza del
Costo Proyectado (PCV) entre su presupuesto y el rendimiento esperado en
cualquier punto hoy o en el futuro. 4
DLCC y PCV
Ej: A 15,000 hrs el costo de motor se reportaba por debajo del presupuesto. Si nada pasa, la
varianza será baja. Si se asume que los futuros cambios de motor solo llegan a 13,000 hrs y el
costo $90,000 entonces se requerirán 2 motores más y el costo del ciclo de vida será $270,000
(el último motor requerido a las 39,000 hrs) en vez de $200,000 según lo presupuestado.
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Beneficios de DLCC
Gestión del Riesgo
AMT identifica activamente los riesgos dentro de cientos de equipos y
componentes y resalta aquellos que están en riesgo. La identificación hoy del
impacto futuro de estos riesgos permite a los admnistradores tomar decisiones
que afectan positivamente el costo del ciclo del vida del equipo, ahorrando dinero
a la operación.
Optimización de las Estrategias de Mantenimiento
Las estrategia de mantenimiento son revisadas continuamente para suministrar el
costo más bajo por tonelada u hora de operación del equipo. Los administradores
pueden probar estrategias de mantenimiento alternativas e inmediátamente ver el
impacto de cambiar la estrategia.
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Beneficios de DLCC
Pronóstico de Uso de Recursos
Los requerimientos futuros de componentes, partes, labor y recursos del plan de
mantenimiento de largo plazo son siempre conocidos. Esto optimiza la eficiencia
del inventario y reduce el stock muerto.
Determinación de la Vida Económica
El método para determinar el punto más económico para dar de baja o reemplazar
el activo se basa en entender la posición del equipo en el ciclo de vida. AMT utiliza
un método probado para determinar dinámicamente el mejor punto de
disposición de todos los activos en cualquier momento en el tiempo. Millones de
dólares del valor de los activos pueden identificarse al entender el mejor punto de
disposición del equipo.
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Beneficios de DLCC
Benchmarking de Equipos
Permite analizar y comparar equipos entre diferentes operaciones de la compañía
usando métodos tales como el costo por hora, el costo por tonelada y el flujo de
caja. Utilice este conocimiento para dirigir iniciativas de mejora de mantenimiento
entre las operaciones.
Presupuestación & Pronósticos
Facilita la generación de presupuesto de mantenimiento desde cero ' Zero Based'
mostrando costos, disponibilidad, recursos y productividad. Permite agregar
Gastos para obtener un presupuesto departamental completo que puede ser
exportado a su sistema de presupuesto corporativo ej: Hypherion.
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Mapa de Módulos de AMT
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RCM en las Tareas Estratégicas de AMT
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Estrategias RCM Vs Tipos de Tareas
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Por Qué LCC?
Proactivo
Reactivo Preventivo
Predictivo
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Salud de los Activos
Inspecciones Móviles
Listas de Chequeo de Inspecciones Estándar
Fácilmente se pueden crear listas de chequeo de inspecciones en AMT
Captura de Defectos Rápida y Precisa
Almacena y revisa los Defectos para reducir la duplicación al tiempo de mejorar la precisión
Asegura Inspecciones de Calidad
Mantiene un proceso consistente de inspecciones en la organización
Captura de Mediciones (CM) y Fotos
Captura fotos y medidiones directamente enlas inspecciones
Completamente integrado con AMT
Los resultados de las Inspecciones son cargados directamente en AMT
Ver Mediciones en AMT Mobile
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Ver Mediciones en AMT Mobile
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Ver Mediciones en AMT Mobile
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4. Agregar mediciones en AMT Mobile
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4. Agregar mediciones en AMT Mobile
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Gráficos de Tendencia
Gráficos de Tendencia de 1
o más Elementos con la
misma UOM
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Planificación a Largo Plazo
Muestra la tendencia de los datos de
MC, advierte riesgos Vs los modos de
falla y muestra el status
Ver Mensajes
Muestra el siguiente punto de cambio Planificación Riesgo Financiero/Riesgo-Oportunidad
Fleet Condition
Muestra la salud de los
componentes de toda la Permite revisar las horas y
Flota visualizar el riesgo
financiero del componente
Permite ver las lecturas de
monitoreo de condiciones para
los componentes seleccionados
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Análisis de Desempeño de Componentes
Distribución de Vida de
Componentes
Tendencia en el tiempo Tendencia en el
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por Num de vidas tiempo
Análisis de Desempeño de Componentes
Tendencia del monitoreo de
Análisis Técnico Detallado
condiciones hasta el punto de falla
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Análisis de Desempeño de Componentes
Detalles de la Estrategia de
Mantenimiento con los Modos de
Falla y el desempeño de la estrategia
actual Vs la estrategia presupuestada
Resumen de la Estrategia de
Mantenimiento
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Inspecciones en AMT Mobile
Módulo Inspecciones en AMT Mobile
Módulo Inspecciones en AMT Mobile
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Módulo Inspecciones en AMT Mobile
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Inspection
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Usages
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Measurements
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Defects
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Inspection Steps & Instructions
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Inspection Summary
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Inspection Feedback
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Inspection Summary
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Statutory Compliance
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Notifications Control Board
Notifications
Notifications: Actions
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Notifications: Actions
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Notifications: Create Workorder
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Notifications: Create Workorder
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Notifications: Create Workorder
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AMT Web
AMT Web
• Notifications
• Inspections
• Web Dashboard
AMT Web
• [Link]
Dashboards
Dashboards
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Dashboards
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Tableros de Control Personalizados
Notificaciones del Monitoreo de Condiciones
Permite posicionar las métricas que se deseen en la posición más conveniente
Definición de la Estrategia
Una Estrategia de Mantenimiento es una lista de actividades que asegurarán que un ítem del Activo continuará cumpliendo
su función a los niveles de desempeño esperados con seguridad y al mínimo costo durante todo el ciclo de vida. Una
Estrategia de Mantenimiento incluye las definiciones Financieras y Operativas además de las definiciones propias del
Mantenimiento
Una Estrategia de Mantenimiento Una Estrategia de Mantenimiento define
• Facilita la visualización del ciclo de vida a largo plazo • Qué necesita ser hecho?
• Suministra el marco para asegurar que el trabajo esté planeado • Por qué necesita ser hecho?
y consistentemente ejecutado con altos estándares de
seguridad y operación • Cuándo necesita ser hecho?
• Mantiene un enfoque de Mejora Continua • Cómo necesita ser hecho?
• Proactivamente la ejecución de la tarea de mantenimieto • Los recursos requeridos
maximiza el tiempo de operación mientras optimiza el
downtime • Cuánto cuesta?
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Tareas Estratégicas Planificadas
Tareas Planificadas
Planning Window
Action
Overdue
Required
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Tareas Estratégicas No Planificadas
Tareas No Planificadas Ej: Run To Fail (luces) ó reparaciones generales (GR).
Ej: una Tarea Estratégica No Planificada con una Frecuencia de 2,000 hrs
Si la Tarea No Planificada se convierte en Overdue la primera vez, entonces:
Next Occurrence = (33% * Frecuencia) + Frecuencia
[Link]. (33% * 2,000) + 2,000 = 2,666 (Next Occurrence)
Si la misma tarea no planificada vuelve a quedar Overdue, entonces:
Next Occurrence = (33% * Frecuencia) + Última Ocurrencia Pronosticada
[Link]. (33% * 2,000) + 2,666 = 3,332 (Next Occurrence)
Si la tarea No Planificada se ejcuta, entonces la fórmula estándar se aplica
Next Occurrence = Last Occurrence + Frecuencia
[Link]. Tarea ejecutada a las 3,000 hrs, entonces: 3,000 + 2,000 = 5,000 (Next Occurrence)
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Esquema de Tiempos en Operaciones Mineras
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Actual Usages
Actual Usages
Actual Usages
• En equipos vinculados a Perfiles de Uso (múltiples UOM) el formulario Actual Usages mostrará todas las UOM.
• No es necesario ingresar todas y cada una de las lecturas para las UOM cuando solo desea ingresar la lectura del
horómetro.
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Actual Usages
• Evaluar si el patrón de utilización real es consistente con el patrón del perfil de uso. Si hay una diferencia significativa, el
perfil de uso del equipo debe actualizarse para reflejar el patrón real, de lo contrario AMT podría pronosticar demasiado
pronto o demasiado tarde las próximas ocurrencias de las tareas estratégicas.
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Actual Usages
• Si un equipo se detiene por mucho tiempo, cada día que permanezca detenido deberá tener un registro de horómetro en
Actual Usages equivalente al horómetro que tenía el equipo al instante del primer día de detención.
• Entre más exacto sea el horómetro ingresado en Actual Usages, tanto más exacto será el pronóstico de ocurrencia de los61
Long Term Planning
Cuadrícula Long Term Planning
1 2 3 4 5 6
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Carta Gantt de Long Term Planning
Confirmed Next Occurrence Future
Occurrence
Reviewed Next Suppression/Dependency
Occurrence Future Occurrence
Overdue
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Carta Gantt de Long Term Planning
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1. Programación de las Estrategias
Programación de Tareas
• Date Based / Usage Based
• UOM
• Schedule Type
Métodos de Programación
• Normal
• Dependency
• Parent Suppression
• Sibling Suppression
• Inspection
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1. Programación de las Estrategias
Last Performed Scheduling
Last Schedule Scheduling
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2. Componentes Overdue
2. Strategy Review – Action Required
Validar Long Term Planning
• Debe reflejar los planes (decisiones) actuales.
• Si CBM sugiere que la vida de los
componentes pueden extenderse, reflejar
esta situación en Long Term Planning.
• Si la Tarea Estratégica llega a su Ventana de
Planificación, el usuario debe actualizar su
Next Occurrence Date/Usage en Long Term
Planning.
• La Planificación es automática en AMT pero
ciertamente requiere de ajustes manuales que
dependen de la Operación.
• Action required KPI = Número de Tareas
Estratégicas Overdue o dentro de la Ventana
de Planificación que están como “System
Calculated” y “Not Reviewed” / Total de
Tareas Estratégicas.
5. PCV
Ej: A 15,000 hrs el costo de motor se reportaba por debajo del presupuesto. Si nada pasa, la
varianza será baja. Si se asume que los futuros cambios de motor solo llegan a 13,000 hrs y el
costo $90,000 entonces se requerirán 2 motores más y el costo del ciclo de vida será $270,000
(el último motor requerido a las 39,000 hrs) en vez de $200,000 según lo presupuestado.
5. PCV
-627,862
(- vo) Current > Budget
Si PCV:
(+ vo) Budget > Current
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5. RVIC
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Reportes de Long Term Planning
AMT muestra el registro de las razones ingresadas en Long Term Planning al cambiar la Fecha
Estratégica o el Horómetro Estratégico de las Tareas Estratégicas.
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Reportes de Long Term Planning
AMT muestra el registro de las razones ingresadas en Long Term Planning al cambiar la Fecha
Estratégica o el Horómetro Estratégico de las Tareas Estratégicas.
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Gestión de Costos de Largo Plazo en
Contratos de Mantenimiento
Budget Variance
Excepciones a la regla:
• Descuento aplicado a los Billings (pero no a los Costos) resultando en una
varianza negativa, con el objeto de ganar el contrato, y/o
• El registro de Overhead Billings pueden incluirse en los Billings de
equipos pero los Overheads Costs no.
(+vo) Budget Billings > Budget Projected Costs (No ESC)
Budget
Variance:
(-vo) Budget Billings < Budget Projected Costs (No ESC)
Escalación
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Márgenes Actuales
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AMT Health Check
• H - Health [Link]
• P - AMT Heath [Link]
• X - AMT Health Assessment [Link]
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Varianza Budget Vs Current
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Desempeño de Componentes
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Componentes de Alto Riesgo
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Componentes de Gran Oportunidad
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AMT Mobile - Workbench
AMT Mobile - Workbench
AMT Mobile - Workbench
Short Term Planning
Short Term Planning
• Job Ready Planning
• Scheduling
Actual Usages
Actual Usages
Actual Usages
• En equipos vinculados a Perfiles de Uso (múltiples UOM) el formulario Actual Usages mostrará todas las UOM.
• No es necesario ingresar todas y cada una de las lecturas para las UOM cuando solo desea ingresar la lectura del
horómetro.
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Actual Usages
• AMT ignora los registros de horómetros Inválidos. En estos casos AMT confía en el Perfil de Uso hasta que un nuevo
registro Válido sea ingresado.
• Riesgo: Usages inválidos o recibidos esporádicamente lo que resulta en utilizaciones inexactas y pronósticos errados de
T - Understanding the Projected Usage [Link]
LCC.
• Offset: se usa si el horómetro se reemplaza. El Offset debe ser igual a la última lectura anterior al reemplazo/reinicio del
dispositivo. La Nueva Lectura deberá partir de 0.
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Actual Usages
• Evaluar si el patrón de utilización real es consistente con el patrón del perfil de uso. Si hay una diferencia significativa, el
perfil de uso del equipo debe actualizarse para reflejar el patrón real, de lo contrario AMT podría pronosticar demasiado
pronto o demasiado tarde las próximas ocurrencias de las tareas estratégicas.
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Actual Usages
• Evaluar si el patrón de utilización real es consistente con el patrón del perfil de uso. Si hay una diferencia significativa, el
perfil de uso del equipo debe actualizarse para reflejar el patrón real, de lo contrario AMT podría pronosticar demasiado
pronto o demasiado tarde las próximas ocurrencias de las tareas estratégicas.
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Actual Usages
• Si un equipo se detiene por mucho tiempo, cada día que permanezca detenido deberá tener un registro de horómetro en
Actual Usages equivalente al horómetro que tenía el equipo al instante del primer día de detención.
• Entre más exacto sea el horómetro ingresado en Actual Usages, tanto más exacto será el pronóstico de ocurrencia de los95
WO Actual Usages Vs Event Usage
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Backlogs
Backlogs
Captura de Backlogs
• Usando el editor de WO -> solo si la WO ya ha sido
Autorizada y si se conocen las Operaciones con P,L,M
asociadas.
• Usando el formulario de Captura Rápida de Backlogs.
Backlogs
Backlogs
La mayoría de Backlogs tendrán Task Type = GR (General Repair).
Los PMs Task Types = PM y Cambios de Componentes Task Type = CC
son Tareas Estratégicas y NO necesitan ser ingresados como Backlogs.
Si más información necesita ser ingresada en el Backlog, ir a Planning >
Backlogs para abrir el Backlog seleccionado y agregar la información.
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Formulario Planning
Formulario Planning
• Planning: muestra WO estratégicas,
CBM y defectos.
• Scheduling: carta Gantt de
programación de eventos.
• Shiftlog: para actualizar Eventos y
crear Eventos Imprevistos con mínima
información.
• Equipment Down: carta Gantt del
estado de los Eventos en los equipos.
• Eventos: permite crear Eventos y sus
correspondientes WO.
• Workorders: permite adicionar
detalles a las WO planificadas.
• Backlogs: permite adicionar detalles a
las WO de Defectos.
Formulario Planning
• Standard: el downtime no se
Grouping & registra. Aplica a equipos de
Sorting
Checked if Confirmed by Time that Backlog has línea Gerenal, Contratos PM,
Workorder description Strategy been in the system
Plantas de Proceso, etc.
• Advanced: permite capturar el
downtime y se integra al
módulo “Equipment Status”.
Aplica a Equipos mineros,
Contratos CSA, MARC basados
en entrega de Disponibilidad.
Light Grey = Standard Green = Strategy Task Yellow = Not Authorised
Planning equipment Yellow = CBM Follow Up ! = Overdue Red = Parts Not Ordered
Blue = General Defect Blue = Parts Ordered not delivered
Green = Job Ready
Formulario Planning
Formulario Planning
In Bold under the
Equipment appears the
Event
The next level is the Workorder
The next level is the Operation
within the Workorder)
Then the final level is
Labour with the
Operation
In this example, grey bars for the
If the Downtime and/or Uptime of a Labour Resources do not appear even
Workorder or Operation does not fall though there are Labour Hours.
within the Planned Downtime, then Red Reason is because Operation’s
Shading appears Duration = 0
Workorder Authorisation
• No authorisation – todas las WO son autorizadas
por defecto.
• Simple authorisation – todas las WO Estratégicas se
autorizan por defecto mientras que las WO de
Defectos se marcan como autorizadas registrando el
nombre y la fecha de la autorización.
Autorización Manual: autoriza el costo de
un trabajo hasta cierta cantidad • Advanced authorisation – todas las WO Estratégicas
autorizada. se autorizan por defecto mientras que las WO de
Defectos requieren ser autorizadas. Los niveles de
autorización se configuran a nivel de usuario y AMT
valida al usuario que haya pedido la autorización
antes de autorizar la WO. Adicionalmente, una WO
puede ser des-autorizada si se agregan partes lo que
causa un incremento en el monto a autorizar.
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Workorder Authorisation Wizard
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Job Ready Planning
Job Ready Planning
Job Ready Planning: es el proceso que involucra la planificación necesaria para programar una WO.
• Instrucciones de la WO – Conjunto de instrucciones y documentación apropiadas. Pueden ser documentos
genéricos o instrucciones detalladas ingresadas en el formulaio de captura de Defectos.
• Disponibilidad de Partes – Las partes están disponibles en Stock?. Las partes que no estén en Stock deben
solicitarse y mantener control sobre los Lead Time y fechas de disponibilidad.
• Labor especializada – Se necesita labor especializada? Su cantidad y disponibilidad debe ser identificada.
• Materiales – Hay materiales adicionales o consumibles que necesiten ser ordenados para completar los
trabajos?
• Trabajo externo – Hay sub-contratistas requeridos que puedan no estar disponibles?. Si lo están sus fechas de
disponibilidad necesitarán ser establecidas.
• Herramientas - Hay herramientas especializadas, instalaciones, vehículos o grúas requeridas que puedan no
estar disponibles?. Si lo están sus fechas de disponibilidad necesitarán ser establecidas.
• Permisos de Trabajo – Los permisos de trabajo en áreas calientes, espacios confinados, trabajo en alturas, etc,
completados y autorizados para ejecutar los trabajos con las WO?.
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• Orden de Trabajo – Hay una WO abierta en el ERP?.
Job Ready Planning
Grouping &
Sorting
Checked if Confirmed by Time that Backlog has
Workorder description Strategy been in the system
El Status de las Partes de se mantiene
manualmente en el formulario (la interface
WODetails trae el Status de cada parte y/o la
fecha de su disponbilidad, luego el planner
manualmente cambia el Status). El color
cambia sólo cuando el trabajo ha sido
Light Grey = Standard
Planning equipment
Green = Strategy Task
Yellow = CBM Follow Up ! = Overdue
Yellow = Not Authorised
Red = Parts Not Ordered
autorizado.
Blue = General Defect Blue = Parts Ordered not delivered
Green = Job Ready
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Workorders Planning
Workorders Planning
Asignar Labor
Asignar Labor
La Labor puede ingresarse a nivel del Grupo de Trabajo o a
nivel del Empleado
Work Group Level Resourcing (Nivel Grupo de Trabajo)
• Permite especificar “Rosters” a nivel del Grupo de
Trabajo (no por cada empleado).
• Las HH para cada empleado se asignan por día a las WO.
Employee Level Resourcing (Nivel de Empleados)
• Permite especificar “Rosters” a nivel del Empleado.
• Permite asignar HH por día por hora a las WO
Work Group Level Resourcing
(Nivel Grupo de Trabajo)
Asignar Labor (Nivel Grupo de Trabajo)
Para asignar Labor a nivel de los Grupos de Trabajo:
• En Site NO debe estar activada la opción “Enable Employee Level
Resourcing”.
• Debe haber Grupos de Trabajo asignados al Site.
• Las HH Disponibles para cada Grupo de Trabajo sean asignadas.
• (1)Set Available Man Hrs, (2)MS Excel
Asignar Labor (Nivel Grupo de Trabajo)
Ejemplo:
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Asignar Labor (Nivel de Empleados)
Configurar las Horas del Ejemplos:
“Roster” en “Employee • Ingresar 1-Feb-16 04:00 a 1-Feb-16 12:00
Working Time Shift”. (Status = Available) significa que la persona está
disponible esas horas de ese día.
• Ingresar 1-Feb-16 04:00 a 29-Feb-16 12:00
Crear en la Tabla Employee un
(Status = Available) significa que que la persona
Nombre para identificar el “Roster”.
está disponible cada hora de esos días.
Ej: Rotativo 4x3; Diario 5x2;
Quincenal 10x4; Mensual 14x7
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Asignar Labor (Nivel de Empleados)
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Asignar Labor (Nivel de Empleados)
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Asignar Localizaciones
Asignar Localizaciones
Asignar Localizaciones
Exportar Planes de Trabajo a MS Project
Exportar a MS Project
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Merge Events
Merge Events
• Filtrar Event Status = In Progress para ver las Notificaciones de detenciones más
recientes importadas desde sistemas externos.
• Las Notificaciones de detenciones se indicarán en la columna “E”.
• Los campos que se importan son: Asset, Event Description, Downtime, Uptime y
Planned/Breakdown.
• AMT crea una WO asociada al Evento importado asignando TT y CC por defecto,
mientras la Descripción de la WO se origina de la Notificación importada.
Comunicar el Plan a
Mantenimiento y Producción
Comunicar – Imprimir Job Folders
Comunicar – Imprimir Job Folders
• Eventscope Header (Planned Events)
• Workscope Summary (Multiple Operations)
• Operation Workscope (Single Operation)
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