PICKING
Integrantes:
-Apuela Mananita John
-Alarcon Llachua Lizbeth Michelly
-Murrugarra Sebastian
-Arnao Carlos Milagros
Introducción
En el Perú, la logística desempeña un papel
principal en la satisfacción del cliente, siendo la
gestión de almacenes un desafío para las
empresas, no solo por los riesgos económicos, sino
también por el entorno complejo y variable
presentes al momento de realizar los servicios
logísticos.
Debido a que los almacenes son conexiones para
lograr capitales potenciales, por lo que es
transcendental ubicarlo en un nivel óptimo, tal
como la delegación correcta de os colaboradores a
su cargo.
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CAPITULO I
1.1¿Qué es el picking?
Es una actividad que se refiere a la preparación de pedidos la cual
consiste en recoger mercancía y la combinación de cargas no
unitarias para así poder conformar el pedido de un cliente. Esto se
lleva a cabo en cualquier tipo de almacén y se da cada que se
requiere juntar piezas, paquetes, productos o materiales que al ser
reunidos se procede a trasladarlos, para la posterior entrega del
pedido que fue realizado por un cliente.
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1.2 Pasos para realizar un Picking
1 Recepción del pedido 7 Transporte al lugar
confirmado
2 8
Traslado a la estantería Descarga
3 Reconocimiento del producto 9 Embalaje
4 Si no hay el producto 10 Programacion del envio
anotarlo.
5 Extraccion del producto 11
Regreso del equipo al lugar
de origen
6 Translado del producto 5
1.3 TECNICAS DE PICKING
APLICADAS
1. Atendiendo al momento que se realiza.
• Picking discrecional
• Picking programado
2. Atendiendo a la dinamica organizativa empleada.
• Picking “in situ”
• Estaciones de picking
3. Atendiendo a los recursos informáticos empleados.
• Picking manual
• Picking asistido por computador
• Sistemas basados en radio control: 6
CAPITULO II
2.1 Tipos de picking en el almacén
Traslado de operario y producto Organización del picking Comunicación al operario
Picking individual
Picking de pedido
Picking zonal
Picking por lotes
Picking por ola
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CAPITULO III
3.1 Diferencia entre picking y packing
El picking es una actividad dentro de la
logística de preparar un pedido. Lo que se
realiza es una selección de los artículos para
posteriormente ser enviados a su destino.
Mientras que el packing es un sistema dentro
de un proceso logístico para envasar,
empaquetar y embalar diversos productos
solicitados por un cliente. Como vemos, estas
dos tareas se unen entre ellas para lograr el
envío óptimo de los artículos, y así prestar un
servicio eficiente y eficaz.
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[Link]ón entre
la función del
picking y el packing
El picking y packing son tareas de
vital importancia, ya que un error
durante estos procesos puede
ocasionar entregas incorrectas,
daños en la mercancía o retrasos
en la entrega.
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CAPITULO IV
4.1. Picking almacenamiento: cómo se
puede optimizar
Evitar
picking
vertical
Menos
tiempo de
tránsito
Desaparición de
procesos intermedios
Agrupación de
las referencias
semejantes
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4.2 ¿Qué es la orden de picking?
El orden de picking es el documento impreso que se incluye desde el propio almacén en
el que se recogen los datos principales del envío. El formato suele diseñarlo el propio
almacén pero, de normal, suele incluir ciertos puntos básicos:
● Datos de la empresa que envía la mercancía
● Datos de orden, fechas de envíos, número de orden, etc.
● Cantidad de producto que se va a enviar
● La localización de la mercancía dentro del almacén
● Cantidad de mercancía almacenada
● Localización del propio almacén
● Definición de la mercancía
● Firma y fecha de entrega y recepción
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CAPITULO V
5.1 El éxito del picking y el uso de
softwares
Las clásicas problemáticas en torno al picking se remiten a la organización del diseño o layout
de los almacenes y a la constante búsqueda de procedimientos específicos que aceleren este
proceso de gestión de pedidos, dado que la principal carga que provoca el picking a las empresas
es la intensidad de mano de obra que reclama para un óptimo funcionamiento y que genera una
gran desembolso en el pago de salarios; en ese sentido las organizaciones que emplean este
método de preparación de pedidos cuestionan los procedimientos a aplicar para la
automatización de este proceso, lo que a grandes rasgos, no significa otra cosa que la
optimización del rendimiento del área.
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CASO APLICATIVO
MAKRO
“
Tras apostar por la externalización de su logística, Makro, la cadena de distribución al por mayor
con presencia en todo el país, ha confiado al Grupo Logístico Santos el abastecimiento de sus
puntos de venta de los productos no alimenticios . Esto quiere decir que el operador se hace
cargo del almacenaje, manipulación y entrega de este tipo de referencias desde unas
instalaciones, ubicadas en Villa el Salvador, que se inauguraron a finales de octubre pasado.
El centro tiene una superficie de 12.000 m2 y hoy día ya se está trabajando en su ampliación
hasta los 18.000 m2. Por ahora, la capacidad de almacenaje es de 5.000 huecos en estanterías,
además de un espacio de 24.000 m3 para colocar la mercancía en bloque. Un total de 40
empleados son los responsables de todo el trabajo que se lleva a cabo en el centro.
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CONCLUSIONES
● El picking es un proceso de preparación de pedidos recogiendo mercancías,
productos o materiales que al ser reunidos se procede a trasladarlos, para la
entrega del pedido que fue realizado por un cliente dentro de un almacén.
● Se suele confundir mucho el término picking y packing si bien son términos
que pueden sonar similares son procesos distintos que se relacionan entre sí
pero cada uno tiene características de transporte diferentes, afectando ambos al
abastecimiento logístico.
● La importancia del picking y packing es vital en varios sentidos: por una parte,
el resultado del packing va a ser la primera impresión que tenga el cliente, y
por otra, debe tener muy en cuenta el proceso de transporte y almacenaje.
● Asimismo brinda valor a sus clientes por medio de la ejecución de sus pedidos
con una política de eficiencia y entrega satisfactoria valiéndose de medios y
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técnicas manuales o tecnológicas utilizados según sus necesidades y recursos.
