MODULO VI: MINICARGADOR

(Skid Steer Loader)

 INTRODUCCION

Para ejecutar las tareas de operación segura de los

minicargadores, es necesario contar con programas
que estén fundamentados en necesidades reales de
conocimientos y aprovechamiento de los equipos
para realizar los trabajos con seguridad .
En este curso abordaremos temas de mucho interés,
tales como: la inspección del minicargador, su
operación y medidas de seguridad entre otros
 HISTORIA DEL
MINICARGADOR
 La historia del mini cargador parte en el año de 1958 con
el Melroe M60,cuando un granjero, de Minnesota, [Link].,
necesitó un cargador ágil y compacto para limpiar sus establos
de pavos. Dos hermanos herreros, Cyril yLouis Keller,
inventaron un cargador frontal pequeño, de dos ruedas con una
rueda pivotante trasera. Luego fue presentada en una feria
agrícola y los asistentes mostraron mucho interés por el
cargador, lo que persuadió a los hermanos Melroe a adquirir
los derechos de la máquina y contratar a los Keller para
perfeccionar el diseño e iniciar la producción .La empresa
presentó el cargador autopropulsado Melroe M60 en 1958, así
como un modelo mejorado, el M200, al año siguiente.
M60………………………………M200
 QUE ES UNA
 MINICARGADORA
Máquina autopropulsada sobre ruedas o sistema
oruga, equipada con una cuchara frontal, con
estructura soporte en chasis rígido, y un sistema
de dirección mediante palancas o pedales, que
permite frenar o controlar las dos ruedas de cada
lado. Esta característica es muy útil cuando se
trabaja en espacios reducidos lo que garantiza
una gran maniobrabilidad.
Los mini cargadoras son maquinas
compactas y altamente versátiles
 CLASIFICACION DE
MINICARGADORES
 El mini cargador pertenece al grupo de los
cargadores frontales y se clasifican de la
siguiente manera:
 1.-SEGÚN EL TREN DE
RODAMIENTO
 Tipo sobre oruga
 Tipo sobre llantas-NEUMATICOS
 2.-SEGÚN EL TIPO DE
LEVANTAMIENTO
 Levantamiento Vertical (1) .-mayor alcance en
la carga y asegura en el levantamiento el
paralelismo en relación al suelo, siendo ideal para
transportes.
 Levantamiento Radial (2).- mayor fuerza de
desagregacion.
  CATERPILLAR  VERMER
 CLARK
 ACM
 YANMAR
 JCB  KOBELCO
 BOBCAT  MICHIGAN
 BELLE  TEREX
MARCAS DE

 KUBOTA  DAEWOO
 JODICH  DRESSER
 CASE
 GEHL
 HYUNDAI
 KOMATSU  JOHN DEERE
 HITACHY  KAWASAKI
 NEW – HOLLAND  MUSTANG
 FIAT – ALLIS  LINK-BELT
 USOS Y APLICACIONES DE
MINICARGADOR
En general es un equipo de gran ayuda para realizar
tareas de:
 Excavación, demolición, Fresado de
pavimentos
 carga de camiones
 nivelación de terrenos
 limpieza de parcelas
 traslado de materiales,
 retiro de escombros, entre otras.
MODELOS Y MARCAS DE
MINICARGADORES
 MODELOS DE
MINICARGADORES
 MODELOS CAT
MINICARGADOR 242D
 INFORMACIÓN GENERAL

 El Minicargador Cat 242D, con su diseño de

levantamiento vertical, proporciona mayor
alcance y altura de levantamiento para facilitar y
agilizar la carga en camión. Su estabilidad y
rendimiento de levantamiento proporciona una
excelente manipulación de materiales.
Modelo de motor C3.3B Cat (turbocompresor)

Potencia neta al volante 53.8 kW

Cilindrada 3.3 L

Carrera 120.0 mm

Calibre 94.0 mm
CAPACIDADES DE LLENADO DE SERVICIO
 Sistema de enfriamiento 14.0 L
 Cárter del motor 11.0 L
 Tanque de combustible 105.0 L
 Sistema hidráulico 50.0 L
 Tanque hidráulico 39.0 L
 Caja de cadena, en cada lado 8.8 L
MINICARGADOR MODELO
236B
MOTOR 

Modelo Cat 3044C DIT

Potencia neta en el volante 70 hp / 52 kW

Potencia bruta SAE J1995 73 hp / 54 kW

Calibre 94 mm

Carrera 120 mm

Cilindrada 3.300 cm3

CAPACIDADES DE LLENADO

 Caja de la cadena - Cada lado 7 litros

 Sistema de enfriamiento 10 litros
 Carter 10 litros
 Tanque de combustible 90 litros
 Sistema hidráulico 52 litros
 Tanque hidráulico 35 litros
 MINICARGADORA JCB
Joseph Cyril Bamford (el Sr. JCB)
 JCB135
La JCB 135 de
plataforma pequeña
es la mini cargadora
de elevación radial
más pequeña de
nuestra gama 
 JCB 155----------------- 44.7KW
 JCB175---------------44.7KW
 JCB190--------------44.7KW
 JCB205-----------------44.7KW
 JCB225---------------------55.2KW
 JCB260-----------------------55.2KW
 JCB280---------------------55.2KW
 JCB300-----------------------68.6KW
 JCB330-----------------------68.6KW
 MINICARGADORA JCB260

 Los minicargadores de elevación vertical con

plataforma grande JCB 260 (capacidad nominal
operativa de 1179 kg) incorporan nuestro
exclusivo brazo único 
y cabina con acceso lateral.
 MINICARGADORES CASE
 Con el fin de ofrecer mayor rendimiento y
productividad a un abanico de clientes aún más amplio,
Case Construction Equipment ha ampliado su línea de
modelos de minicargadoras y cargadoras compactas
de cadenas. La gama revisada incluye seis
minicargadoras de neumáticos de elevación radial
(modelos SR), tres minicargadoras de cadenas de
elevación radial (modelos TR), tres minicargadoras
de neumáticos de elevación vertical (modelos SV) y
una minicargadora de cadenas de elevación vertical
(modelo TV)
 CASE MODELOS
 SR130-----------36KW
 SR160----------45KW
 SR175----------50KW
 SR210----------55KW
 SR240----------55KW
 SR250---------67KW
 SV185---------45KW
 SV280---------55KW
 SV300--------67KW
CASE SV300
 MINICARGADOR BOBCAT
 Bobcat S100 Minicargadoras
 Bobcat S450 Minicargadoras
 Bobcat S450 Minicargadoras
 Bobcat S510 Minicargadoras……………………
 Bobcat S850 Minicargadoras
 ESTRUCTURA DE
MINICARGADOR

1.-Cucharon
2.-Cilindro de Cucharon
3.-Ruedas
4.-Cilindro de Levantamiento
5.-Chasis
6.-Brazo
7.-Cabina
1. Capo trasero
2. Capo del motor
3. Silenciador
1. Barras de seguridad
2. Palanca de control y servomando izquierdo
3. Palanca de control del servomando derecho
4. Pedal de mando del kit hidráulico auxiliar.
5. Pedal del acelerador.
6. Mando del acelerador manual
7. Freno de estacionamiento
 COMPONENTES DE LA
MAQUINA
 A.- BASTIDOR.-La estructura principal de la
maquina, proporciona la resistencia necesaria
para soportar el peso de los componentes y el
esfuerzo del trabajo,el bastidor esta hecho por
vigas y planchas de material acerado.
Sistema hidráulica
 B.-AGUILÓN O BRAZO DE
LEVANTAMIENTO
 Es una estructura sólida que se une al bastidor
por la parte superior y mas abajo con el cucharón.
Los brazos del cargador están diseñados para
manejar cargas pesadas sin torcerse ni doblarse y
para una vida útil prolongada.
 C.-CUCHARÓN
 Es la herramienta principal de la maquina y se une
a la parte inferior del aguilón a través de
pasadores, en las maquinas actuales a través de
acoplamiento rapido. El cucharón esta hecho de
planchas de material acerado para reforzar los lados y
la base del cucharón se tiene los bordes de corte en la
cuchilla principal el diseño y la geometría el cucharón
permite llenar el material y descargar con menor
esfuerzo hidráulico, algunos vienen implementados
con uñas, para aflojar el material endurecido.
 D.-ACOPLAMIENTOS DE
HERRAMIENTAS
 Acoplamiento rápido mecánico A través de dos
palancas manuales se desmonta el cucharón para
colocar otra herramienta
 Acoplamiento hidráulico A través de una palanca
o interruptor acciona dos cilindros hidráulicos para
sacar los pasadores y colocar otra herramienta, esta
puede realizar el operador sin abandonar el
asiento. El objetivo de los acoplamientos rápidos es
permitir el cambio de herramientas con facilidad y
en el menor tiempo
 E.-Estación del operador
 La estación del operador del Minicargador incluye
como elementos estándar: cabina ROPS/FOPS
(Estructura de protección contra volcaduras), un
asiento perfectamente equilibrado, con ajuste
longitudinal y cinturón de seguridad retráctil,
posabrazos, aceleradores manual y de pedal, pared
posterior revestida, tablero de instrumentos y
sistema de control con piloto hidráulico.
 F.-Controles de palanca universal
hidráulicos.
 En forma similar a las excavadoras, dos palancas
universales hidráulicas maniobran el Mini
cargador. La palanca derecha controla las
funciones del cargador y la palanca izquierda
controla el sentido de marcha de la máquina.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE
MINICARGADOR
• Ancho de Pisada vs Distancia entre Ejes.
• Recorrido de Elevación.
• Distribución del Peso.
• Capacidad de Operación Nominal (ROC).
• Potencia del motor.
• Tracción hidrostática.
• Flujo hidráulico accesorios.
 Ancho de Pisada vs Distancia entre
Ejes
 usa una proporción óptima entre estos
parámetros, que garantiza suavidad en el andar y
a la vez, adecuado gasto de ejes, neumáticos y
consumo de potencia del motor.
 Recorrido de Elevación
 Recorrido Vertical: esta diseñado para proveer
más alcance a máxima altura de elevación.
Asimismo permite mayor capacidad de levante.
 Recorrido radial: más económico, provee mayor
alcance total que el recorrido vertical.
 Distribución del Peso
 usa una distribución de peso desigual entre los
ejes traseros y delanteros de aproximadamente
70% y 30%.
 Cuando el cargador esta con su carga de diseño
en el balde el % se revierte, entre atrás y
adelante.
 Capacidad Nominal de Operación
(ROC)
 indica cuanta carga puede levantar con
seguridad la maquina
 Potencia del Motor
 Hay dos mediciones del HP/torque
 – Bruto – motor base, sin nada del equipo.
 – Neto - con componentes del equipo.
 Tracción hidrostática
 Es una forma muy simple, confiable y efectiva de
transmitir la potencia suministrada por el motor a
los ejes de las ruedas.
 Tracción hidrostática
Veamos como funciona:
 El motor genera la potencia que necesitamos para
mover la bomba hidrostática.
 Se traspasa a la bomba por medio de una correa
tensada por resortes (fácil mantenimiento y permite
distintas velocidades entre la bomba y el motor)
 La bomba hidrostática a su vez, entrega aceite
presurizado a los motores hidrostáticos
 Estos últimos se conectan a las ruedas por un simple
sistema de engranajes y cadenas, haciéndolas girar.
 Cuando la bomba “manda” mucho aceite…el motor
gira más rápido y por lo tanto también las ruedas.
 La bomba también tiene la habilidad de cambiar de
dirección de flujo, haciendo que los motores giren
en sentido contrario y permitiendo el sistema de
dirección del minicargador.
G.-Tableros de instrumentos.
 TREN DE POTENCIA DE
MINICARGADOR
 MOTOR DEL MINICARGADOR
Los Minicargadores pueden operar con diesel.
Además poseen dos bombas de impulsión
hidrostática y una bomba hidráulica.
 PANEL DE FUSIBLES
 Fusibles para:
 Fusible de 15 amperios para la llave de contacto
y accesorios
 Fusible de 15 amperios para el monitor
 Fusible de 25 amperios para accesorios
 Fusible de 20 amperios para las luces
BOMBAS HIDROSTATICAS
MOTORES HIDROSTATICOS
 BOMBAS HIDRAULICAS
 La bomba hidráulica es la fuente de energía del
aguilón, el cucharón y el sistema hidráulico
auxiliar.
CAJA DE CADENAS
SEGURIDAD EN EL MINICARGADOR
Avisos de seguridad
 Las etiquetas de seguridad están presentes en nuestra vida
diaria. Las observamos en el hogar, en el trabajo y hasta
virtualmente. Aunque a veces no son tomadas en cuenta, son
una herramienta básica pero indispensable para el desarrollo
de nuestra labor como operadores. Estas se encuentran
presentes en todas las máquinas Caterpillar, case, komatsu ,
jcb ,etc.
 De estas etiquetas depende en gran medida nuestra integridad
y la de las personas que de alguna manera interactúan con el
equipo. Por esto, será nuestra capacidad para entender el
mensaje que estas representan, el que nos puede salvar la vida
 ¿Qué objetivo tienen las
etiquetas de seguridad?
Dependiendo del riesgo que simbolizan, las etiquetas
cumplen una o más de las siguientes funciones:
 Alertan sobre diferentes grados de peligros
 Identifican riesgos potenciales
 Describen la naturaleza del peligro
 Explican las consecuencias posibles de no seguir
las instrucciones
 Instruyen en cómo evitar el riesgo
 ¿Dónde se encuentran?
 las maquinas tienen etiquetas de seguridad en
varias ubicaciones, todas estas con las mismas
funciones básicas.
Los manuales de operación y mantenimiento
muestran la ubicación de cada una de las
etiquetas. En la sección de seguridad hay una
réplica exacta de cada una de las etiquetas de
seguridad, con  una explicación textual de su
significado.
 Las etiquetas actuales ofrecen dos
paneles:
 Panel izquierdo: Contiene etiqueta de peligro en
forma de triángulo, la que muestra la naturaleza
del peligro.
 Panel derecho: Muestra la forma de evitar el
riesgo indicado.
 ¿Cómo funcionan las etiquetas?
 El estilo de las etiquetas de seguridad ha
cambiado a lo largo de los años. Los fabricantes
se han alejado de las etiquetas con exceso de
palabras, dándole prioridad a los gráficos para
indicar el posible riesgo que se presenta. Las
nuevas etiquetas no dependen del lenguaje ni las
habilidades de lectura del operador.
1. No operar
Esta etiqueta de advertencia se encuentra dentro de la cabina
en el lado izquierdo superior
3. Soporte de la cabina
No vaya debajo de la cabina amenos que la cabina
esté vacía y la palanca de soporte esté conectada.
4. Peligro de aplastamiento
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en los brazos cargadores de las máquinas que
tienen alcance extendido.
5. Baterías
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el interior de la
puerta de acceso al motor.
6. Permanezca dentro del puesto del operador
Esta etiqueta de advertencia se encuentra debajo del asiento del operador.
Manténgase
7. No permita pasajeros
Esta etiqueta de advertencia se encuentra debajo del asiento del operador
12. Acoplador de la herramienta
Esta etiqueta de advertencia se encuentra dentro de la cabina en el lado izquierdo superior.

 
13. Acumulador
Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca del acumulador, debajo de la cabina.
 [Link] como operar mini
 https://
[Link]/presentation/333172007/134443514-Mini-Cargador-Ppt
 [Link]
 [Link]
EXAMEN
 [Link]
 https://
[Link]/doc/105703913/Check-List-Mini-Cargador-Retroexcavado
ra
CHECK LIST
 https://
[Link]/doc/306066391/EXAMEN-SOBRE-EXCAVADORA-SOB
RE-ORUGAS-pdf
EXCAVADORA EXAMEN