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IC
KL
IN
E
ANTECEDENTES
La utilización del „‟Slickline‟‟ en la
industria del petróleo ha sido
prácticamente permanente, desde sus
inicios, cuando con un simple carrete
de madera y cuerdas de fibra,
permitían detectar topes de fondo en
los pozos, y obtener algunas muestras
de fluidos
Hoy en día el ``Slickline`` nos permite
realizar trabajos cada vez más
complejos
utilizando herramientas con tecnología
avanzada, siendo su aceptación cada
vez
mayor en las diferentes compañías
operadoras, tanto por su versatilidad,
como
también por los costos del servicio
DEFINICION
• “Slickline”, son operaciones realizadas en el pozo por
medio de cable de acero liso.
• Las operaciones conocidas como “Slickline”, son
procesos realizados en el pozo, independientes de su
profundidad y condiciones, por medio de un cable de
acero de diferentes longitudes y diámetros (0.082,
0.092 o 0.108 pulgadas). En la actualidad el diámetro
de cable más usado es el de 0.108 pulgadas. Dicho
cable soporta el peso de la sarta completa de
herramientas, la cual varía dependiendo del tipo de
operación que se vaya a realizar.
FUNCIONAMIENTO
La unidad de
Slickline, es
accionada
por un
sistema
hidráulico
sobre dicha
unidad va
montado un
tambor en el
cual va
enrollado un
cable de
acero
este cable pasa
por un juego de
poleas y a y así poder ser ingresadas
través de un
lubricador
hacia el fondo del pozo
antes de para realizar la operación
conectarse a la correspondiente.
sarta de
herramientas
APLICACIONES
Registro de Presión y Temperatura Determinación de profundidades
(con registradores mecánicos o Sentada y recuperación de tapones.
electrónicos memorizados
“Memory Gauges”). Operación de Válvulas de “Gas
lift”
Apertura y cierre de camisas de
Calibración de Tubería de circulación.
producción. Muestreo de fondo
HERRAMIENTA USADAS EN OPERACIONES
DE “SLICK LINE”
CABLE DE SLICKLINE • Este alambre es el elemento que se encarga de
• Es un alambre largo y liso sin ningún tipo de
bajar al pozo distinto tipos de herramientas a
trenzado a menudo brillante de tono cromo la profundidad adecuada para que éstas lleven
/plata en su apariencia, y que es muy utilizado a cargo su tarea, la comunicación de las
en los servicios para los pozos de petróleo y herramientas de fondo con el operador de
gas con el equipo de slickline, son hechos de
superficie se lleva a cabo a través de un
material de acero al carbono en su forma
básica indicador sensible de tensión (tensiómetro)
que va conectado al cable, que informa al
operador lo que está pasando en el fondo del
pozo.
TIPOS DE CABLES
• CABLE BÁSICO. (IMPROVED FLOR STELL) Buenas características
mecánicas, módulo de elasticidad elevado, compensado por su excelente
resistencia a la ruptura.
• CABLE GALVANIZADO. Recubierto de un revestimiento de Zinc, La protección
aportada por la capa de zinc contra la corrosión produce en un medio clorhídrico
una cierta fragilidad y el hidrógeno produce una acidificación fisurante.
• CABLE NIQUEL. Con revestimiento de níquel en una cantidad correspondiente
al 5% en peso. Su resistencia a la oxidación es buena mientras el níquel
permanezca intacto, el precio triplica al cable básico.
• INOXIDABLE TIPO 316. Excelente para resistir medios corrosivos pero con
características mecánicas mediocres
• INOXIDABLE TIPO 304 L. Mejores características que el tipo 316, pero se
fatiga muy rápidamente. Su resistencia a la corrosión por H2S es bastante buena
• INOXIDABLE TIPO 316. GD-31 MOLIBDENO. Similar al tipo 316 pero con
mejor rendimiento mecánico, y mejor resistencia a la corrosión que el tipo 304 L
(precio: alrededor de 8 veces el cables básico)
HERRAMIENTA USADAS EN OPERACIONES
DE “SLICK LINE”
• CAJA DE EMPAQUES (STUFFING BOX)
Sirve para mantener la presión en trabajos
con cable de acero liso “Slickline”, en
pozos con presiones en cabeza de hasta
15000 psi
La principal función de la caja de empaques es
hacer sello alrededor del cable, ya sea que se
encuentre estático o en movimiento, en la parte
superior del Lubricador durante operaciones de
“SLICKLINE”.
La caja de empaques posee un embolo
preventor de reventones interno que sella
automáticamente el flujo en caso de que
el empaque falle o el cable se rompa y se
salga de la sección de empaquetamiento
LUBRICADORES
Permiten bajar y remover
herramientas de servicio de
“SLICKLINE” a un pozo con presión
sin tener que matarlo.
Cada sección consiste en un tubo
(normalmente de ocho pies – 96 pulg.)
con uniones rápidas (Quick unions) en
sus extremos que facilitan su rápido
armado y desarmado. En aplicaciones
de baja presión (5000 psi) estas uniones
son roscadas; para altas presiones (más
de 5000 psi), estas uniones deben ser
soldadas en el extremo del tubo
PREVENTOR DE REVENTONES (B.O.P.)
• El Preventor de reventones o Válvula de
“SLICKLINE” se usa durante operaciones
con cable de acero para prevenir o controlar
reventones y cerrar el pozo alrededor del
cable en los casos en que se presenten fugas
en el Lubricador o la Caja de empaques o en
operaciones de pesca.
ADAPTADORES DE CABEZA DE POZO (BOTELLAS)
• Se usan para conectar el extremo inferior de
las válvulas de “Wireline” (B.O.P.) al
extremo superior de las conexiones del árbol
de navidad. Su tamaño depende del diámetro
de la conexión del arbolito.
JUEGO DE POLEAS (SHEAVE KIT)
• Se utilizan con la caja de empaques “Stuffing
box” o con el controlador de cabeza de pozo
(Limpia cables).
• Su diseño especial le permite ensamblarse a la
unión giratoria “Swivel” en la dirección que se
requiera después de su instalación. Esta unión
giratoria encaja en la mitad superior ubicada de
tal forma que dirige el cable hacia el centro de
los cauchos de empaquetamiento
• POLEA DE PISO – DESVIANTE (HAY
PULLEY)
• Se usa para desviar el cable desde la caja de empaques
(paralelo al Lubricador en posición vertical) hasta el carreto
(tambor) de la unidad de “SLICKLINE” (en posición
horizontal), formando un ángulo de 90 grados con el fin de
reducir la carga lateral del Lubricador durante operaciones
de halado.
• Se cuelga del indicador de peso (pulpo – pulmón), el cual a
su vez se amarra firmemente a la cabeza del pozo (arbolito),
de tal forma que el cable quede paralelo al Lubricador y
forme un ángulo de 90 grados al pasar por este punto
INDICADOR DE PESO
• Como su nombre lo indica, proporciona la carga total o
tensión a la cual se encuentra sometido el cable y es
especialmente importante en trabajos pesados, cuando se
halan herramientas o durante operaciones de martilleo de
la líne
• Estos pueden ser mecánicos, hidráulicos o electrónicos de
los cuales el más común y usado es el hidráulico de marca
“Martín Decker”. Mediante este sistema la celda de carga
(Pulpo – Pulmón) es colgada del arbolito, por medio de
una cadena, y la señal es transmitida mediante fluido
hidráulico a través de una manguera hasta el registrador
de señal (reloj).
INDICADOR DE PROFUNDIDAD (ODOMETRO
– CUENTAPIES)
• Proporciona en todo momento la posición (profundidad) exacta
de la herramienta con relación a la cabeza de pozo o punto de
referencia (Cero), a medida que es corrida dentro del pozo.
• La parte principal del indicador de profundidad es una polea
(rueda) acanalada, alrededor de la cual da una vuelta el cable.
Estos dispositivos normalmente están montados sobre un
soporte móvil “Spooler” que se desplaza libremente en forma
horizontal, guiado por el cable que sale del carrete.
• Este instrumento es de gran importancia, ya que al permitir al
operador conocer la profundidad de la herramienta, éste puede
controlar la velocidad de la misma y parar antes de llegar al
tope (Caja de empaques), evitando daños a la herramienta, a la
Caja de empaques y posibles trabajos de pesca.
COMPONENTES DE LA SARTA DE
HERRAMIENTAS DE “SLICKLINE”
PORTAALAMBRE (ROPE
SOCKET) BARRAS DE PESO (STEM)
• Suministra el medio para conectar la línea de • Son usadas como peso para vencer la presión
cable a la sarta de herramientas. del pozo sobre el área de sección transversal
del cable y la fricción que ejercen los
empaques (cauchos) de la caja de empaques.
MARTILLO MECANICO (SPANG
– MECHANICAL JAR)
• Se usa, mediante su apertura o cierre brusco, para
golpear (martillar) hacia arriba o hacia abajo, halar y
liberar herramientas. El impacto de los Martillos
suministra la fuerza requerida para partir pines y
manipular las herramientas dentro del pozo. Dicho
impacto depende fundamentalmente del peso de las
barras de peso y de la velocidad y aceleración de la
línea.
ACELERADOR • Es usado en conjunto e inmediatamente por
(ACCELERATOR) encima del Martillo hidráulico para producir
golpes fuertes a profundidades someras.
Estos ayudan a mantener una tensión
constante cuando los Martillos hidráulicos
están empezando a abrir.
CORTADOR DE PARAFINA BAJANTE (RUNNING TOOL)
(CALIBRADOR – PARAFFIN CUTTER)
• Se utiliza básicamente para cortar y remover
parafina de las paredes del pozo. La cuchilla • Los Bajantes son acoples entre la sarta convencional de
del Cortador está diseñada para raspar “Slickline” y la herramienta que se desee bajar al pozo. Son
usados para correr, localizar y sentar diversos tipos de
parafina, costra y otros despojos que hayan
herramientas que cumplen funciones específicas, como
en la tubería de producción. herramientas de control de flujo, válvulas, Mandriles de agarre,
controladores de fondo, etc. Para lo cual se golpea hacia
arriba, hacia abajo o en ambas direcciones, dependiendo del
tipo de Bajante empleado, con el fin de partir unos pines que
evitan que la herramienta se suelte y caiga libremente hacia el
fondo del pozo
TEST TOOL PROTECTOR DE IMPACTOS
(SHOCK ABSORVER)
• Es una herramienta usada principalmente • Esta herramienta es utilizada para mitigar los
para cerrar y probar la sarta de tubería, hacer efectos negativos producidos por el impacto
sello hidráulico (funciona como tapón entre los sensores y las paredes de la tubería
hidráulico) y para revelar zonas de fuga o donde se este ejecutando la operación. Posee
filtración. Sólo permite sostener la presión un par de resortes que absorben los choques
desde arriba. tanto por impacto como por tensión.
PESCANTE (PULLING TOOL)
• Los Pescantes están diseñados para
remover y recuperar diferentes
herramientas de subsuelo (tapones,
Mandriles de agarre, etc.). Estos poseen
unas uñas (Dogs) de agarre que permiten
aferrar el cuello de pesca de la
herramienta que se desea recuperar
PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE Y
DESARMADO DEL EQUIPO DE SLICKLINE “RIG
UP – RIG DOWN”
Establecer si se encuentra Personal de Producción
Desplazarse hasta el pozo listo para la toma del deberá remover todos
donde se correrá la prueba. registro (válvulas de aquellos accesorios en
tubería de producción y de superficie que puedan
Solicitar al encargado del revestimiento, conexiones, dañarse durante las
pozo el Estado Mecánico etc.). operaciones o interferir
(completamiento) actual, con las mismas (ej.
verificar el Programa de Verificar que el área
alrededor del pozo esté en manómetros, válvulas,
trabajo y comprobar todos etc.)Realizar charla de
los datos de interés. buenas condiciones para la
entrada de los equipos seguridad y coordinación
en conjunto con todo el
personal involucrado.
El
El Operador
Operador dede “SLICKLINE”
“SLICKLINE” es es el
el Mover
Mover el
el camión
camión hacia
hacia la
la cabeza
cabeza del
del Bajar
Bajar de
de la
la unidad
unidad las
las herramientas
herramientas
responsable de la seguridad de
responsable de la seguridad de la la pozo,
pozo, bajar y ubicar, en la medida de lo
bajar y ubicar, en la medida de lo necesarias
necesarias y colocarlas en
y colocarlas en un
un sitio
sitio
cuadrilla.
cuadrilla. Se
Se deben
deben seguir
seguir sus
sus posible, los soportes mecánicos (burros)
posible, los soportes mecánicos (burros) apropiado.
apropiado.
instrucciones y solicitar su consejo.
instrucciones y solicitar su consejo. sobre
sobre la
la base
base del
del contrapozo
contrapozo oo lo
lo más
más
Limpiar Ubicar
Ubicar los
los extintores
extintores yy avisos
avisos de
de peligro
peligro
Limpiar el
el camino
camino hacia
hacia el
el árbol
árbol oo cabeza
cabeza cerca posible a este; en todo caso hacerlo
cerca posible a este; en todo caso hacerlo
de pozo. siempre en un lugar conveniente y visible.
de pozo. siempre sobre
sobre terreno
terreno firme.
firme.
Una
Una vez
vez se
se verifique
verifique que
que la
la válvula
válvula de de control
control Una
Una vez
vez se
se haya
haya verificado
verificado lala integridad
integridad de
de
Anotar
Anotar lala lectura
lectura del
del medidor
medidor de de presión
presión ee (Swab)
(Swab) se encuentra dando sello, cerrar las
se encuentra dando sello, cerrar las las válvulas, cerrar la válvula superior
las válvulas, cerrar la válvula superior del del
investigar
investigar lala máxima
máxima presión
presión de
de cierre
cierre válvulas restantes (Maestras cuando
válvulas restantes (Maestras cuando se tienese tiene
arbolito;
arbolito; retirar
retirar el
el medidor
medidor de de presión
presión
(verificar
(verificar que todas las válvulas estén
que todas las válvulas estén doble
doble válvula
válvula Maestra).
Maestra). Abrir
Abrir la
la válvula
válvula de de (manómetro
(manómetro o Barton) de la cabeza del
o Barton) de la cabeza del pozo
pozo
abiertas),
abiertas), para estar seguro de que el equipo
para estar seguro de que el equipo control, drenar la presión entre la válvula
control, drenar la presión entre la válvula yy descargar
descargar lala presión
presión entre
entre ésta
ésta válvula
válvula yy el
el
de
de superficie
superficie que
que está
está en
en la
la locación
locación resiste
resiste Maestra
Maestra yy el
el tapón
tapón (Tree
(Tree cap)
cap) hasta
hasta 5050 psi
psi yy tapón. No usar nunca la válvula Maestra,
tapón. No usar nunca la válvula Maestra,
tal presión.
tal presión. verificar
verificar que
que lala válvula
válvula Maestra
Maestra se se encuentre
encuentre excepto
excepto enen caso
caso de
de emergencia.
emergencia.
dando sello.
dando sello.
Conectar el Portaalambre al resto de la sarta de
Acoplar la polea desviante a la cabeza del pozo
Probar la Preventora contra la presión del pozo. herramientas, cuidando de no dañar el cable.
Sacar y armar los Lubricadores, en orden de abajo
Asegurar la polea desviante (Hay pulley), con el Conectar la manguera de la Enerpack a la Caja de
hacia arriba.
Indicador de peso (Pulpo – Pulmón) sujeto a la empaques (en pozos donde hay altas presiones)
cabeza del pozo con una cadena. Armar la sarta de herramientas, a medida que se va
Halar cable; el suficiente para trasladar el Lubricador
introduciendo dentro de los Lubricadores.
hasta la cabeza del pozo holgadamente.
Con la ayuda del montacargas levantar el Lubricador y ubicarlo sobre la Preventora, de tal
forma que el extremo inferior quede a la altura de la parte superior de la Preventora. Pasar el
cable por la Polea desviante y asegurar.
Luego de colocar el cable en la polea, no tensionar el cable demasiado
soltar la Mordaza del cable y quitarla del Lubricador. Bajar lentamente la sarta hasta una altura
adecuada y conectar el resto de la sarta de herramientas (herramientas de servicio). Apretar bien.
Colocar los indicadores de profundidad y de peso en cero. Introducir la sarta en el Lubricado, Cerrar la
válvula de desfogue del Lubricador. Subir lentamente la sarta hasta que el Porta alambre haga contacto
con la Caja de empaques
Abrir lentamente la válvula de control del pozo hasta que la presión se haya igualado en el Lubricador. Mantener el motor de la unidad en movimiento durante la
operación, para poder reaccionar en forma inmediata en caso de cualquier emergencia
Colocar la cinta de seguridad entre el pozo y la unidad. Si se van a dejar herramientas colgadas del cable por algún tiempo (registradores de presión, etc.)
Bajar la sarta de herramientas dentro del pozo
Una vez en superficie, cuando se esté seguro de que la sarta completa se encuentra sobre la válvula de control, se cierra
usando la manguera de drenar para descargar la presión del mismo.
Asegurándose de haber drenado totalmente la presión, con mucho cuidado desconectar y levantar un poco el Lubricador.
Bajar lentamente la sarta y desconectar las herramientas.
Soltar los Lubricadores (de Al finalizar la operación
arriba hacia abajo), limpiar y siempre se debe dejar la
guardar todo el equipo de válvula de control del pozo
presión. cerrada. De regreso a la base, evitar
que el personal conduzca
Cuando se estén desarmando Al terminar toda la cansado o trasnochado. En
las secciones del Lubricador, operación entregar el pozo al lo posible descansar y una
no colocar los pies debajo de encargado en las mismas vez se sienta mejor
estas. condiciones, de continuar el viaje.
Recoger y limpiar el resto funcionamiento y limpieza,
del equipo y herramientas y en que fue encontrado.
guardarlas en la unidad.
REGISTROS DE PRESION Y TEMPERATURA
• Entre las principales actividades de las operaciones del „‟Slickline‟‟ tenemos los registros de
presión y temperatura que son una función técnica clave para la industria petrolera que nos
permite conocer parámetros y características para predecir y diagnosticar comportamientos de
los pozos y tomar las decisiones más oportunas y adecuadas.
PRESIÓN INICIAL: es el primer dato de presión de fondo registrado a un pozo antes de ponerlo en
producción. Este dato nos indicaría la presión original del reservorio en pozos exploratorios y/o de
desarrollo.
GRADIENTE ESTÁTICA: es el registro de presión y nivel de fluidos que
se alcanzan en un pozo después de haber sido cerrado un largo periodo de
tiempo en cualquier momento de la vida productiva. En algunos casos es
posible alcanzar la presión original de reservorio y es conocido como presión
inicial.
GRADIENTE FLUYENTE: es el dato de presión y nivel de fluidos en el
pozo en condiciones de producción en cualquier momento de la vida
productiva, que es utilizado para mejorar las condiciones de producción.
RESTAURACIÓN DE PRESIÓN (BUILDUP): Se realizan en pozos productores
y consiste en hacer producir el pozo para luego cerrarlo y registrar la presión de
fondo medido en función del tiempo. Las pruebas de restauración de presión son
ejecutadas para determinar capacidad de fluido, permeabilidad y efecto de daño.
PROCEDIMIENTO PARA LA TOMA DE
REGISTROS CON MEMORY GAUGES
• Este procedimiento es aplicable para las operaciones
desarrolladas con Memory Gauges que incluyen
pruebas previas a operaciones de campo, pruebas de
campo y procedimientos de calibración y verificación
en el laboratorio de Hydrocarbon Services ltda. Las
cuales son llevadas a cabo con los sensores
electrónicos de presión y temperatura memorizados
que posee la compañía.
Antes de cada operación con memory gauges se debe revisar y verificar el buen estado de cada una de sus
partes: (sonda, o-ring 212, housing de la batería, nariz, batería de litio de 3.9 v o 3.6 v, cable de
programación y caja de transporte).
Verificar el buen funcionamiento del computador que se va emplear para la programación y lectura de la
memory gauges. Este debe tener una versión actualizada del Software Memory Tool,i además del driver de la
interfaz usb a serial cuando no se tenga disponible el puerto RS-232 tipo DB-9.
Son parte de la sarta y se deben llevar para cada operación de memory gauges: shock absorber y
centralizador
• Haga la verificación de los sensores en el software Memory Tools:
conecte la sonda a través de la interfaz RS-232 al puerto serial del
computador o usando la interfaz al puerto usb, conecte la batería de
litio de 3.6v o 3.9v a la interfaz, escoja el tipo de sensor (Integra
QMR/CMR o QMS-2200).
• En el seleccionador “tool”, haga click en el menú real time, y de
click en ok, el software escanea los puertos seriales libres del pc,
establece comunicación con la herramienta mostrando en pantalla la
siguiente información: numero serial, tipo de sonda, numero de
sensor, fecha de calibración, fecha de verificación, rango y tipo de
algoritmo usado para calcular los valores de presión y temperatur
• Luego de ser reconocido el sensor por el software, verifique
nuevamente la conexión de la herramienta al computador
dando ok en el botón correspondiente, posteriormente aparece
una pantalla de lectura en tiempo real, con los datos de presión
y temperatura. Verifique el estado actual del sensor para que
asegure el buen desempeño de la memory gauge
• Digite el programa en las líneas, interval time y time between
data sets, los cuales muestran tiempo total, los intervalos de
registro, la rata de muestreo de los datos en cada intervalo y el
número de muestras por intervalo
• Guarde la data en formato ascii, usando la opción “save as” del menú “files” en el software
memory tools. Esta data será entregada al cliente y será usada para realizar el informe final
ventajas
El transporte de las
Las operaciones de Slickline surgen herramientas por ser más
como respuesta a la creciente livianas y de menor tamaño se
necesidad de disminuir costos, hacer hace más económico al utilizar
las operaciones menos riesgosas y
provocar menor impacto ambiental. medios menos costosos
Menor cantidad de personal, lo Las operaciones de Slickline a
cual implica que estas operaciones se diferencia de las de Workover no hay
ejecuten en tiempos cortos necesidad de sacar la tubería del
comparado con el tiempo que se pozo, por lo contrario lo único que
demora las operaciones de se debe hacer es alivianar la presión
reacondicionamiento “Workover” del yacimiento, usando válvulas de
Wireline “Bleed off valve” en el
lubricador.
Desventajas
Resistencia limitada del cable y el
hecho de que no puedan rotar o Aun con instrumentos protegidos
circular contra el calor, la herramienta
puede hacerse poco efectiva en
pozos con temperatura hostiles,
El uso de línea de cable es que excedan los 400°F (240°C)
bastante limitado en pozos de
ángulo pronunciado o pozos
horizontales puesto que cuentan
con la fuerza de gravedad para
bajar la herramienta
BIBLIOGRAFIA
• [Link]
• [Link]
ES_SLICKLINE
• [Link]
334395ea8015&v=&b=&from_search=1
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GRACIAS!!!!!!