Costeo real

- Llamado también costo histórico, se acumula en el proceso de

producción,.
- Los costos de los productos se registran solo cuando estos se
incurren.
- Son aceptables para registrar las MP y MOD porque se pueden
asignar con facilidad a las ordenes de trabajo o Dptos.
- Es el costeo mas sencillo.
 Costeo normal
• Es una variante del costeo real que emplea una tasa predeterminada
para aplicar la carga fabril.
• Usa normas o reglas para aplicar provisionalmente la caga fabril.
• Los costos de MP y MOD se acumulan a medida que se incurren.
 Costeo estándar
• Son aquellos que se predeterminan de manera científica antes del
proceso productivo
• Es un patrón de medida que nos indica cuanto debería costar la
elaboración de un producto o la prestación de un servicio si se dan
ciertas condiciones.
• Basa su funcionamiento en costos estimados o estandarizados, para
registrar los elementos del costo, los cuales son comparados con los
costos reales, a fin de verificar la eficiencia para un determinado nivel
de actividad.
• Proporciona a la gerencia metas por alcanzar y bases para comparar
con los resultados reales.
 Los costos estándares
Llamados también:
• costos planeados,
• costos pronosticados,
• costos programados y
• costos de especificaciones.
Los costos estándares pueden emplearse para:
• Control de costos
• Costeo de inventarios
• Planeación presupuestaria
• Fijación de precios de los productos
• Mantenimiento de registros.
 Uso de los estándares
• Apoyar a la gerencia en la tarea de controlar los costos. Ayudar a la
gerencia en la producción de un articulo al menor costo posible y de
acuerdo con estándares predeterminados de calidad.
• Servir para costear los inventarios o existencias. Sin quitar la
obligación de efectuar ajustes necesarios cuando se elaboran los EEFF.
• Ser una base para la formulación de presupuestos. En esta instancia
los presupuestos no son otra cosa que costos estándares
multiplicados por el por el volumen o nivel esperado de actividad.
• Servir para fijación de precios. Si cambia la cantidad de unidades
producidas, también se modificara el costo unitario.
• Simplificar el mantenimiento de registros contables. Ej. Cuando los
inventarios se mantienen al costo estándar, los libros mayores de
inventarios necesitan mantener sólo un registro de las cantidades.
 Contrastando el costeo real, normal y estándar
Elementos Costeo real o Costeo Costeo
del costo histórico normal estándar
Materiales D. real real estándar
MOD real real estándar
CIF real aplicada estándar
(horas de MOD (horas de MOD
reales x tasa estándares
predeterminada fijadas x tasa
de CIF) predeterminada
de CIF)
 Costos estándares y costos presupuestados
• Cuando aplicamos los costos estándar requerimos de la elaboración de
los presupuestos operativos de la empresa, porque la información del
presupuesto es útil para los costos estándar.
• La preparación de presupuestos empresariales implicará posteriormente
el control presupuestario, cuyo objeto es explicar las razones de las
diferencias o variaciones.
• Los costos estándares son aquellos que deberían incurrirse en
determinado proceso de producción en condiciones normales.
• Es costeo estándar usualmente se relaciona con los costos unitarios de los
materiales directos, MOD y CIF; cumplen el mismo propósito de un
presupuesto.
• La gerencia utiliza los costos estándares y los presupuestos para planear
el desempeño futuro y luego, para controlar el desempeño real, mediante
análisis de variaciones.
 Establecimiento de los estándares
• Para un sistema de costeo por procesos, que utiliza un solo Dpto. en
que las unidades homogéneas se producen en forma masiva, es
sencillo el establecimiento de los estándares de materiales directos,
de MOD y de CIF para los productos que se manufacturan.
• Cuando se utiliza mas de un Dpto. en un proceso de producción, los
estándares individuales se desarrollan para cada Dpto. con el fin de
asignar la responsabilidad a los gerentes de Dpto.
• En un sistema de costeo por ordenes de trabajo se convierte un una
enorme tarea que demanda mucho tiempo para desarrollar
estándares “a la medida” de los elementos del costo, antes de iniciar
cada orden de trabajo única. Con el fin de asignar la responsabilidad a
los gerentes al nivel de la orden de trabajo.
 Importancia de los costos estándar
- Al momento de querer planear y controlar las operaciones futuras de una
empresa fundamentalmente del ramo productivo.
- Es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya
que la administración de la empresa se basa en este para fijar los
objetivos a alcanzar y la estrategias para lograr los mismos.
- La administración se apoya en el mismo para tomar decisiones de
carácter interno y externo, es decir si la empresa acepta o rechaza
determinadas alternativas.
- En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender
o no vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o
disminuir sectores de la empresa y todas aquellas decisiones que
dependen del costo de producción.
Proceso para la determinación del costo estándar
• Se requiere conocimiento de una serie de datos que permitan fijar el
estándar en todos sus aspectos entre ellos:
• Estandarización de los productos.
• Estandarización de las rutinas de producción.
• Estandarización de las rutinas de operación:
- Manejo de materiales
- Manejo de equipo y herramientas
- Manejo de productos elaborados
• Formulación de instructivos de trabajo.
 Empresas que utilizan costos estándar
• Generalmente son las empresas que tienen procesos continuos de
producción las que aplican los costos estándar:
- Cemento
- Textiles
- Molinos de harina de trigo
- Harina y aceite de pescado
- Fabricación de cervezas
- Diversos productores de alimentos, etc.
 Tipos de estándares
• Estándar fijo o básico.- una vez que se establece, es inalterable,
debido a la disminución obvia de su utilidad para la gerencia sobre un
lapso, rara vez se utilizan en empresas manufactureras.
• Estándar ideal.- suponen que los elementos de materiales directos,
MOD y CIF se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. Se
basan en el uso optimo de los tres elementos del costo, a un 100% de
la capacidad de manufactura. En realidad los estándares ideales no
pueden satisfacerse y generaran variaciones desfavorables.
• Estándares alcanzables.- se basan en un alto grado de eficiencia,
consideran que los 3 elementos del costo pueden adquirirse a un
buen precio global, no siempre el precio mas bajo, pero muy por
debajo del precio esperado mas alto.
1.- Estándares de materiales directos
- Se dividen estos estándares de precio y de eficiencia (uso)
• Estándares de precio de materiales directos. Son los precios unitarios
con los que se compran los materiales directos.
Los costos estándares se expresan sobre una base por unidad y la
gerencia debe estimar las ventas totales para el prox periodo antes
de que puedan fijarse los estándares individuales.
El pronostico de ventas es importante porque determinara primero el
total de unidades de artículos terminados que tendrán que producirse y
luego la cantidad de materiales directos que se adquirirán durante el
siguiente periodo.
Los responsables de fijar entandar de precio de materiales directos son
el Dpto. de compra y el de contabilidad de costos.
• Estándares de eficiencia de materiales directos. Constituyen
especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales
directos que debe utilizarse en producción de una unidad terminada.
Si se requiere de más de un material directo par completar una unidad
los estándares individuales deben calcularse para cada material directo.
La cantidad de materiales directos diferentes y las cantidades
relacionadas de cada una para completar una unidad pueden
desarrollarse a partir de estudios de ingeniería, análisis de experiencias
anteriores utilizando la estadística descriptiva y/o periodos de prueba
en condiciones controladas.
2. Estándares de MOD

También se dividen en estándar de precio y estándar de eficiencia

• Estándares de precio de MOD. Compuesta por tarifas Predeterm. para
un periodo, se basa en el tipo de trabajo que se realiza y en la
experiencia que la persona ha tenido en el trabajo.
• Estándares de eficiencia de MOD. Son estándar de desempeño
Predeterminado para la cantidad de horas de MOD que se debe utilizar
en la producción. Los estudios de tiempos y movimientos,
que siguen los trabajadores y las condiciones en que deben ejecutar
sus tareas.
3. Estándares de CIF

Es establecimiento de los estándares de CIF involucra muchas personas

dentro de la empresa Ej. El gerente de Dpto. de producción puede ser
responsable de los costos de material directo.
Los CIF fijos comprometidos que no se afectan con la producción como
Alquiler de planta y depreciación generalmente es controlado por la
alta gerencia.
Los CIF variable cambiaran en proporción directa con el nivel de produ
cción. Los CIF fijos permanecerán constantes en los diferentes niveles
dentro del rango relevante.
 La hoja de estándares

• Es un formulario que se usa para anotar los costos estándares fijados

para cada producto o proceso productivo.
• Esta hoja deberá contener cantidades e importes de los elementos
que, de acuerdo con los cálculos, van a componer el costo del
producto a elaborar.
 Aspectos tributarios

La ley del impuesto a la renta en su ultimo párrafo

Del Art. 35 Inventarios y contabilidad de costos “En el transcurso del
ejercicio gravable, los deudores tributarios podrán llevar un sistema de
costo estándar que se adapte a su giro, pero al formular cualquier
balance para efectos del impuesto, deberán valorar sus existencias al
costo real…”
Las desviaciones en un sistema de costos estándar
Si el costo real es superior al costo estándar, resulta una desviación
sobre el estándar, signo positivo, se carga.
Si el costo real es inferior al costo estándar, resulta una desviación bajo
el estándar, signo negativo, menor costo, se abona.
En cuanto a los materiales directos hay dos momentos para reconocer
las desviaciones:
1° en el momento de la compra y luego en el momento del envío a la
producción.
En el momento de la compra se reconoce la desviación en el precio de
los materiales directos, y
En el momento del envío o uso se reconoce la desviación en la cantidad
de los materiales directos.
Podemos emplear las siguientes cuentas:
97 Desviaciones
971 Desviaciones materiales directos - Precio
972 Desviaciones materiales directos - Cantidad
973 Desviación mano de obra directa - Precio
974 Desviación mano de obra directa - Cantidad
975 Desviación carga fabril - Cantidad
976 Desviación carga fabril – Presupuesto
977 Desviación carga fabril - Capacidad
 Formulas para calcular las desviaciones

a) Desviación en el precio de los materiales directos:

(Precio real – precio estándar) x Cantidad real = Desviación
b) Desviación en la cantidad (eficiencia) de los materiales directos:
(Cantidad real – cantidad estándar) x Precio estándar = Desv.
c) Desviación en el precio de la MOD:
(Precio real – precio estándar) x Cantidad real = Desv.
d) Desviación en la cantidad (eficiencia) de la MOD:
(Cantidad real – cantidad estándar) x Precio estándar = Desv.
 Formulas para calcular las desviaciones

e) Desviación en la cantidad (eficiencia) de la carga fabril:

(Horas MOD reales – horas MOD estándares para las unidades
realmente producidas) x Tasa predeterminada = Desv.
f) Desviación en el presupuesto de carga fabril:
(Carga fabril real – carga fabril presupuestada) = Desv.
g) Desviación en la capacidad de la carga fabril:
(Horas MOD presupuestadas – horas MOD reales) x Tasa Predet.= Desv.
 CASO PRACTICO: SAKURA S.A.
La empresa industrial SAKURA S.A. confecciona toldos y emplea un
sistema de costos estándar. El proceso de fabricación consta de dos
operaciones: corte y costura. Para el siguiente periodo (mes de
noviembre 2017) tiene la intención de confeccionar 1,200 unidades:
Materiales directos: 12 metros de tela S/19 costo unitario
MOD 20 horas, según el siguiente detalle:
Operación 1: 6 horas de corte S/ 11 costo por hora
Operación 2: 14 horas de costura S/ 16 costo por hora
Para la carga fabril, han estimado el siguiente presupuesto:

• Mano de obra indirecta S/ 37,000

• Materiales indirectos 20,000
• Arrendamiento 3,200
• Depreciación 3,000
• Consumo de energía 3,000
• Tributos municipales 1,000
• Total presupuestado 67,200
• La empresa pretende elaborar 1,200 unidades, asume que las horas
necesarias de MOD serán: 20 h x 1200 = 24,000 horas de MOD
estándares o permitidas .
Presupuesto de CIF = 67,200 = s/2.80 Tasa predeterminada de CIF
Total horas MOD 24,000
SAKURA S.A.
HOJA DE ESTANDARES
(POR UNIDAD)

PRODUCTO: TOLDO
Materiales directos
12 m c/u s/19.00 228.00
MOD
Operación 1 6 h c/u s/11.00 s/ 66.00
Operación 2 14 h c/u 16.00 224.00 290.00
20
Carga fabril 20 h MOD c/u S/ 2.80 56.00
Total S/ 574.00

Fig. 108
 La empresa considera todos los sobrecostos laborales como CIF
• Al final del proceso productivo, se tiene las cantidades reales:
• Se produjeron 1,000 unidades.
• Se compraron 14,000 metros de tela, c/u a s/21
• Se emplearon 11,000 metros de tela. Por tanto, para cada unidad
terminada (fueron 1,000) se empleo 11 metros.
• Se emplearon 17,000 horas de MOD:
• Operación 1: 5,000 horas de corte a S/11 costo unitario. Como se
produjeron 1,000 Uds. emplearon 5,000/1,000 = 5 h de corte x Unid.
• Operación 2: 12,000 horas de costura a s/18 costo unitario. Se
produjeron 1,000 Uds. emplearon 12,000/1,000 = 12 h de costura x U
La carga fabril real fue s/56,100 emplearon 17,000 horas reales de MOD

Se produjeron 1,000 Uds. Se emplearon 17,000/1,000 = 17 h reales de

MOD por c/u (5 de corte y 12 de costura) Asimismo, la tasa real por h
de MOD que corresponderá aplicar es:
Carga fabril histórica = S/ 56,100 = s/3.30 tasa real CF por h de MOD
Horas MOD reales 17,000
SAKURA S.A.
HOJA DE ESTANDARES
(POR UNIDAD)

PRODUCTO: TOLDO
Materiales directos
11 m c/u s/21.00 231.00
MOD
Operación 1: 5 h c/u s/11.00 s/ 55.00
Operación 2: 12 h c/u 18.00 216.00 271.00
20
Carga fabril 17 h MOD c/u S/ 3.30 56.10
Total S/ 558.10

Fig. 109
a) Desviación en el precio de los materiales directos
• Se calcula y registra en el momento de la compra de materiales:
(Precio real – precio estándar) x Cantidad real = Desviación
Para contabilizar con facilidad, conviene descomponer la formula, hay
que considerar todas las unidades que fueron compradas.
Precio real- precio estándar) x Cantidad real = Desviación
(Precio real x cantidad real) - (Precio estándar x cantidad real) =Desviac.
Como se compraron 14,000 Uds. A precio Unit s/21 y precio estándar
de s/19 se tiene:
(s/21x14,000)-(s/19x14,000)= Desviación
(s/294,000)-(s/266,000)=s/28,000 tiene signo positivo, Desviación
sobre el estándar. Se cagara. Sera un mayor costo.
Asiento 1 Debe Haber
60 Compras 294,000
602 MP
6021 Compras – MP para prod. Manuf.
6022 Tributos, contraprestaciones y 52,920
401 Gobierno central
4011 IGV
40111 Cuenta propia
4012 Cuentas por pagar comerciales -terceros 346,920
421 Fact. Bolet. Y otros Comprob. por pagar
4212 Fact. Bolet. y otros Comprob. Por pagar
- Emitidas
Registro de las compras, a valores reales.
Asiento 2 Debe Haber
24 Materias primas 266,000
241 MP para productos manufacturados
61 Variación de existencias 266,000
612 Variación - MP
6121 Variación - MP para Product. Manuf.
recepción de las compras, con precio
estándar.
Asiento 3 Debe Haber
97 Desviaciones 28,000
971 Desviación materiales directos
79 Cargas imputables a Ctas. De C. y G. 28,000
791 Cargas imputables a Ctas. De C. y G.
Reconocimiento del mayor costo por
desviación sobre el estándar.
(s/21 – s/19) x 14,000
b) Desviación en la cantidad (eficiencia) de los materiales
directos
(Cantidad real – cantidad estándar) x Precio estándar = Desviación
Para contabilizar se tiene que considerar todas las unidades que fueron enviadas a
la producción. Aquí Tamb. conviene descomponer la formula. Se sabe que el precio
estándar fue de s/19 por metro. Se completaron 1,000 unidades y para cada unidad
se había fijado un estándar de 12 metros. La cantidad estándar es 1,000 x 12 m
= 12,000 m de tela.
(Cantidad real – Cantidad estándar) x precio estándar = Desviación
(Cant. real x precio Estd) – (Cant. estándar x precio Estd) = Desviación
(11,000 x s/19) – (12,000 x s/19) = Desviación
209,000 – 228,000 = - s/19,000 tiene signo negativo, deberá abonarse, desviación
bajo el estándar. Reducirá el costo.
Asiento 1 Debe Haber
61 Variación de existencias 209,000
612 Variación - MP
6121 Variación MP par prod. manuf.
24 Materias primas 209,000
241 MP para productos manufacturados
Costo de las unidades reales de materiales,
enviadas a la producción (11,000), con precio
estándar (s/19)
Asiento 2 Debe Haber
91 Costos de producción 228,000
911 Costos de producción – Mat. directos
79 Cargas Imputab. a Ctas. De Costos y G. 228,000
791 Cargas imputables a Ctas. De C. y G.
Recepción de los materiales en la cuenta
de costo de producción a valores estándares
(cantidad estándar 12,000 y precio estándar s/19)
Asiento 3 Debe Haber
79 Cargas imputables a Ctas. De C. y G 19,000
791 Cargas imputables a Ctas. De C. y G.
97 Desviaciones 19,000
972 Desviación Mat. directos - cantidad
Reconocimiento del menor costo por
desviación bajo el estándar en la can
tidad de materiales.
(11,000 – 12,000) x s/19
c) Desviación en el precio de la MOD
• (Precio real – precio estándar) x Cantidad real = Desviación
• Se tiene que considerar todas la horas utilizadas.
• Se emplearon 5,000 horas para la operación 1 de corte, a s/11 c/u.
• Se emplearon 12,000 h para operación 2 de costura, a s/18 c/u.
• Precio estándar para operación 1 fue S/11 por hora y
• Precio estándar para operación 2 fue S/16 por hora.
• Descomponemos la formula.
• (Precio real – precio estándar) x cantidad real = Desviación
• (precio real x cantidad real) – (precio estándar x cantidad real) = Desv.
Operando:
• Precio real x cantidad real
Op. 1: s/11 x 5,000 = 55,000
Op. 2: s/18 x 12,000 = 216,000 S/271,000
Menos: Precio estándar x cantidad real
Op. 1. s/11 x 5,000 = 55,000
Op. 2 s/16 x 12,000 = 192,000 s/247,000
Desviación s/24,000
Desviación con signo positivo deberá cargarse. Es una desviación sobre
el estándar. Aumentara el costo. La contabilizaremos luego de calcular
la otra desviación en la MOD.
d) Desviación en la cantidad (eficiencia) de la MOD
• (Cantidad real – cantidad estándar) x precio estándar = Desviación
• Se tiene que considerar todas las horas utilizadas.
• Se emplearon 5,000 horas para Op. 1 de corte.
• Se emplearon 12,000 horas par Op. 2 de costura.
• La cantidad estándar para Op. 1 es: 1,000 unidades x 6 h = 6,000 h de
MOD
• La cantidad estándar para la Op. 2 es: 1,000 Uds. X 14 h = 14,000 h.
• Precio estándar para Op. 1 fue s/11 por h.
• Precio estándar para op. 2 fue s/16 por h.
Operando:
• Cantidad real x precio estándar
• Op. 1: 5,000 x s/11 = s/55,000
• Op. 2. 12,000 x s/16 = s/192,000 247,000
• Menos: Cantidad estándar x Precio estándar
• Op. 1: 6,000 x s/11 = s/66,000
• Op. 2: 14,000 x s/16 = s/224,000 - 290,000
Desviación: - s/ 43,000
Desviación bajo el estándar, deberá abonarse.
Disminuirá al costo.
Para contabilizar se deberá cumplir con la relación numérica:

• Cantidad estándar a precio estándar:

6 h x s/11 x 1,000 u = s/66,000 Cuenta
14 h x s/16 x 1,000 u = s/224,000 s/290,000 912
+_ Desviación MOD – precio= s/ 24,000 973
+_ Desviación MOD – cantidad= s/ 43,000 974
Cantidad real a precio real = s/271,000 62

Para simplificar no se consideró los aportes patronales (CF) ni las

retenciones.
Asiento 1 Debe Haber
62 Gastos de personal, directores y gerentes 271,000
621 Remuneraciones
6211 Sueldos y salarios
41 Remuneraciones y participaciones por pagar 271,000
411 Remuneraciones por pagar
4111 Sueldos y salarios por pagar
Reconocimiento de los costos de mano de
obra, con cantidad real y precio unitario real
(5,000 h a s/11 y 12,000 h a s/18).
Asiento 2 Debe Haber
91 Costos de producción 290,000
912 Costos de producción - MOD
79 Cargas imputables a cuentas de C. Y G. 290,000
791 Cargas imputables a cuentas de C. Y G
Recepción del costo de MOD, con valores
estándares (6,000 h a s/11 y 14,000 h a s/16).
Asiento 3 Debe Haber
97 Desviaciones 24,000
973 Desviación MOD - Precio
79 Cargas imputables a cuentas de C. y G. 24,000
791 Cargas imputables a cuentas de C. y G
reconocimiento del mayor costo por
mayor precio de la MOD.
Op. 2: (s/18 – s/16) x 12,000
En la Op. 1 no hubo diferencia.
Asiento 4 Debe Haber
79 Cargas imputables a cuentas de C. y G. 43,000
791 Cargas imputables a cuentas de C. y G
97 Desviaciones 43,000
974 Desviación MOD - Cantidad
Reconocimiento del menor costo por
menor uso de horas de MOD.
Op. 1: (5,000 – 6,000) x s/11
Op. 2: (12,000 – 14,000) x s/16
e) Desviación en la cantidad (eficiencia) de la carga fabril
(Horas MOD reales – Horas MOD estándares para la unidades
realmente producidas) x Tasa predeterminada = Desviación
En vez de desdoblar la formula, ahora procederemos de otra manera.
MOD reales fueron 17,000 (5,000 para Op.1 y 12,000 Op. 2)
Fueron producidas 1,000 unidades.
Según la hoja de estándares, c/u debía requerir 20 h de MOD
1,000 u x 20 h estándares = 20,000 es el numero de h estándares
permitidas para esas 1,000 u.
Tasa predeterminada de carga fabril es s/2.80
(17,000 - 20,000) x s/2.80 = - s/8,400 Es una desviación bajo el estándar.
Asiento Debe Haber
91 Costos de producción 56,000
913 Costos de producción – Carga fabril
97 Desviaciones 8,400
975 Carga fabril – Cantidad
99 Carga fabril aplicada 47,600
1,000 u x 17 h x s/2.80
Aplicación de la carga fabril,
con reconocimiento del
menor costo por la desviación
en cantidad.
f) Desviación en el presupuesto de la carga fabril
(carga fabril real – Carga fabril presupuestada) = Desviación
La carga fabril real se ha ido cargando en cuentas de gestión con
destino a la cuenta 96 Carga fabril histórica.
Ya sabemos que suma s/56,100
También sabemos por dato que la empresa había presupuestado o
estimado una carga fabril de s/67,200
56,100 – 67,200 = - 11,000 desviación bajo el estándar
Asiento Debe Haber
79 Cargas imputables a cuentas de C. y G. 11,100
791 Cargas imputables a cuentas de C. y G
97 Desviaciones 11,100
976 Desviación Carga fabril – Presupuesto
Reconocimiento del menor costo por
desviación bajo el estándar en el pre
supuesto de carga fabril.
g) Desviación en la capacidad de la carga fabril
(Horas MOD presupuestadas – Horas MOD reales) x Tasa Predeterm.
= Desviación
(24,000 – 17,000) x s/2.80 = s/19,600 aumentará el costo
 Asiento Debe Haber
97 Desviaciones 19,600
977 Desviación carga fabril - Capacidad
79 Cargas imputables a cuentas de C. y G. 19,600
791 Cargas imputables a cuentas de C. y G
Reconocimiento del mayor costo por
Desv. en la capacidad de carga fabril.
Verificación de la carga fabril sub aplicada o sobre aplicada
• Desviación carga fabril - Presupuesto - 11,100
• Desviación carga fabril - Capacidad 19,600
8,500
 SAKURA S.A.
ANALISIS DE DESVIACIONES
Ele - Costos Costos Desv. Desv. Desv. neta
men reales Estánd por por las Las siete Desv. por
Un 1000 Un
to por Un por Un Realm prod c/elemento
MD 231 228 3 3000 971 28000
972 -19000 9000
MOD 271 290 - 19 -19000 973 24000
974 - 43000 -19000
CF 56.10 56 0.10 100 975 -8400
976 -11100
977 19600 100
558.10 574.00 -15.90 -15900 -9900