6.

1 SISTEMA INTEGRAL
DE PRODUCCIÓN (SIP)
 INTRODUCCIÓN

• Cualquier pozo de producción es perforado y terminado para mover el aceite y/o gas desde su
ubicación original en el yacimiento hasta el tanque de almacenamiento o líneas de venta, el
movimiento de estos es a través del Sistema Integral de Producción (SIP).
• El SIP es el conjunto de elementos que transportan los fluidos del yacimiento hacia la superficie,
los separa en aceite, agua y gas, según sea el caso, para posteriormente enviarlos a las
instalaciones de almacenamiento y comercialización. Esta conformado por 3 subsistemas
• Yacimiento, es la porción de una trampa geológica que contiene hidrocarburos, la cual, se comporta
como un sistema intercomunicado hidráulicamente. Los hidrocarburos que ocupan los poros de la
roca que los almacena, se encuentran a alta presión y temperatura, debido a la profundidad que se
localiza la zona productora.
• Pozo, es un agujero que se hace a través de la roca hasta llegar al yacimiento, en este agujero se
instalan sistemas de tuberías y otros elementos, con la finalidad de tener control del flujo de fluidos
entre la formación productora y la superficie.
• Equipos superficiales, son la infraestructura para la recolección, separación, tratamiento,
procesamiento, almacenamiento y distribución de los fluidos producidos desde la cabeza de pozo
hasta los puntos de venta y/o refinerías. Dentro de estos, se encuentran los siguientes:
 EQUIPOS SUPERFICIALES

• strangulador, es un dispositivo que se instala en los pozos productores con el fin de establecer un control en el flujo de
fluidos, Es decir, mediante el control de la caída de presión se permite obtener un gasto, prevenir la conificación de
agua, producción de arena y, sobre todo, ofrecer seguridad a las instalaciones superficiales.
• Tubería de descarga, son estructuras de acero, cuya finalidad  es transportar los fluidos aportados por el yacimiento.
Para poder contar con bajos costos de transporte se debe seleccionar el diámetro óptimo de la tubería para la capacidad
dada.
• Separadores, equipo utilizado para separar la mezcla de aceite y gas, y en algunos casos aceite, gas y agua que
provienen directamente de los pozos.
• Tanque de almacenamiento, es un recipiente de gran capacidad capaz de almacenar la producción de fluidos de uno o
varios pozos. Estos pueden ser estructuras cilíndricas de acero instalados en tierra firme, o buque-tanques utilizados en
pozos localizados costa afuera.
ESQUEMA DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN
DE HIDROCARBUROS. MODIFICADO
 PÉRDIDAS DE ENERGÍA EN EL SISTEMA

• Los fluidos deben viajar a través del yacimiento y el sistema de tuberías, y finalmente fluir hacia
un separador para la separación gas-líquido. El transporte de esos fluidos requieren de energía
para vencer las pérdidas por fricción en el sistema y levantar los fluidos hasta la superficie.
• La caída de presión total en el sistema en cualquier momento será la presión de fluido inicial
menos la presión de fluido final. Esta caída de presión es la suma de las caídas de presión que
ocurren en todos los componentes del sistema. Dado que la caída de presión a través de cualquier
componente varía con el ritmo de producción, el ritmo de producción será controlado por los
componentes seleccionados.
 PRINCIPALES CAÍDAS DE PRESIÓN EN UN
SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIÓN. DISEÑO
DEL AUTOR CRUZ, IGNACIO (2019).
• a selección y el tamaño de los componentes individuales es muy importante, pero debido a la
interacción entre los componentes, un cambio en la caída de presión en uno puede cambiar el
comportamiento de caída de presión en todos los demás. 
• La cantidad de petróleo y gas que fluye hacia el pozo desde el yacimiento depende de la caída de
presión en el pozo, y la caída de presión en el pozo depende de la cantidad de fluido que fluye a
través de él. Por lo tanto, todo el sistema de producción debe analizarse como una unidad.
6.2 IMPORTANCIA DE LA CARACTERIZACIÓN DEL FLUIDO Y
EL EFECTO DE LATEMPERATURA
  IMPORTANCIA DE LA CARACTERIZACIÓN DEL
FLUIDO Y EL EFECTO DE LATEMPERATURA

•  Análisis PVT
• Los Análisis PVT de los hidrocarburos del yacimiento, consisten en una serie de pruebas de
laboratorio, las cuales se diseñan para obtener propiedades físicas requeridas dentro de un
estudio de caracterización de yacimientos
general,los cálculos de balance de materia son muy utilizados en el 
estudio de yacimientos
 FLUJO EN TUBERÍA VERTICAL TUBERÍA DE
PRODUCCIÓN TP
 flujo en tubería vertical tubería de producción tp
Al pasar los fluidos del yacimiento a la tubería de producción, se consume lamayor parte de la
presión disponible para lle&arlos del yacimiento a las baterías deseparació
 SEGUNDO MÉTODO : PH

• diámetro de la tubería y la relación gas-aceite son conocidos

• se supone un !gasto de aceite con el gasto de aceite supuesto, se obtiene la presión de fondo fluyendo correspondiente
de la curva de IPR
• con el diámetro de tubería, el !gasto, la relación gas-aceite, la presión de fondo
fluyendo conocidos, se entra a las curvas de gradiente de presión correspondiente
• se obtiene la presión en la cabeza del pozo
• se repite el procedimiento para varios gastos
• se grafican estos valores en una !gráfica de presión vs gasto
RAZA LA CURVA DE IPR UTILIZANDO LA
CURVA DE EFERENCIA
RAZA LA CURVA DE IPR UTILIZANDO LA
CURVA DE REFERENCIA
FLUJO DE TUBERÍA HORIZONTAL LÍNEA DE
DESCARGA LD
comportamiento de flujo multifásico horizontal
La predicción de las perdidas de presión en tuberías horizontales en las que existe flujo multifásico
es de gran utilidad para resolver problemas operativos y optimizar la capacidad
la producción de campos en zonas terrestres o marinas es necesario dimensionar los diámetros de
las líneas de conducción de las mezclas de aceite y gas para ser utilizadas durante un periodo
importante de producción
La producción sale del pozo a través de las líneas de escurrimiento o de descarga hasta el cabezal
de recolección y de ahí hasta la batería
FLUJO EN EL
YACIMIENTO
 Modelos básicos de
flujo
El sistema roca-fluido
Cambios en la presión.
se expande o contrae.

  Compresibilidad total

Coeficiente de difusividad
Transmisibilidad.
hidráulica.

Representa la facilidad con que Representa la rapidez con que se

fluye el fluido en el medio poroso. transmiten los cambios de presión.
 GEOMETRÍAS DE FLUJO EN
YACIMIENTOS
Dependen de la manera en que esté terminado el intervalo productor, de los elementos
que limitan el medio poroso y de las heterogeneidades presentes (fallas, anisotropía,
acuñamientos, entre otros)

FLUJO RADIAL

La geometría de flujo radial se identifica porque las líneas

de flujo convergen hacia un cilindro circular.
Este patrón de flujo se da en pozos localizados en
yacimientos donde los efectos de los bordes aún no se
sienten, es decir, parecen ser de extensión infinita.  
  
FLUJO ESFÉRICO

Ocurre cuando las líneas de flujo

convergen a un mismo punto. Muestra
una derivada negativa con pendiente - .

 
FLUJO LINEAL

Se caracteriza por líneas de flujo paralelas en el yacimiento.

Es el resultado del flujo hacia una fractura o un pozo
horizontal largo, o del flujo en un yacimiento alargado. El flujo
lineal se reconoce por una pendiente de + en la derivada de
la presión en el gráfico de diagnóstico logarítmico. Su
presencia permite la determinación de la semilongitud de la
fractura o del ancho del canal o yacimiento.
 
FLUJO BILINEAL
Resultante de flujos lineales simultáneos combinados en direcciones perpendiculares.
Este régimen de flujo ocurre con más frecuencia en pruebas de pozos fracturados
hidráulicamente y ocurre para fracturas de conductividad finita donde existe flujo lineal
tanto en la fractura como en el plano de la fractura. Se reconoce por una pendiente de
en la derivada de la presión en el gráfico de diagnóstico logarítmico. Su presencia
permite la determinación de la conductividad de la fractura.
 Regímenes de flujo en yacimientos
En el comportamiento de la presión de un pozo que produce a gasto
constante se pueden identificar tres periodos de flujo.

FLUJO ESTACIONARIO

Se refiere a la situación en la cual la distribución de presión y de gasto en el yacimiento

permanece constante con el tiempo.
Ocurre cuando un yacimiento está produciendo con un fuerte empuje de agua, de tal
forma que cada barril de aceite producido es reemplazado por un barril de agua en el
yacimiento.
Para que esto suceda es condición necesaria que el gasto másico a lo largo del
yacimiento sea igual al gasto másico que sale del yacimiento.
FLUJO TRANSITORIO

En contraste al flujo estacionario, el flujo transitorio es la situación en la cual la presión y/o

gasto varían con el tiempo.
Inicialmente, la presión es uniforme a lo largo del yacimiento e igual a la presión inicial, la
cual representa el tiempo cero de producción. No existe flujo de agua o movimiento de
otros fluidos a través de él, lo que implica que se tienen condiciones de frontera cerrada.
Las condiciones de frontera cerrada representan una zona donde no existe entrada de
fluidos en el área de drene.

FLUJO PSEUDO-ESTACIONARIO

Es una clase especial de flujo transitorio, el cual se asemeja al flujo estacionario.

Después de un período inicial de producción con presión y gasto no constante, es decir,
flujo transitorio, las condiciones de frontera externa (no flujo y p=cte) comienzan a afectar
la producción en el pozo y el flujo se estabiliza. Cuando la estabilización en el yacimiento
se lleva a cabo, la condición de frontera externa de presión constante da origen a este
flujo.
6.4 FLUJO MULTIFASICO
EN TUBERÍAS
• El flujo multifasico en tuberías es definido como el movimiento concurrente de gas libre y
líquido en las tuberías. El gas y el líquido pueden existir como una mezcla homogénea, o el
líquido puede estar en baches con el gas empujando detrás de él, u otras combinaciones de
patrones de flujo pueden estar presentes. El gas puede estar fluyendo con dos líquidos (aceite y
agua) y existir la posibilidad de que los dos líquidos puedan estar emulsificador.
 LOS PROBLEMAS DE FLUJO MULTIFASICO
PUEDEN SER DIVIDIDOS EN 4 CATEGORÍAS
• 1.       Flujo multifasico vertical
• 2.       Flujo multifasico horizontal
• 3.       Flujo multifasico inclinado
• 4.       Flujo multifasico direccional
 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
• Otro aspecto que es importante tratar cuando se habla de flujo multifasico en tuberías es el de las
propiedades de los fluidos (aceite, gas y agua), ya que en todo momento del transporte de fluidos,
la presión y la temperatura están variando por lo que las propiedades de los fluidos también varían.
 PATRONES DE FLUJO
• Al fluir simultáneamente en una tubería, las dos fases pueden fluir de diferente forma, cada una de
estas formas presenta una distribución relativa de una fase con respecto a la otra, constituyendo un
patrón o tipo de flujo.
  RESBALAMIENTO
• Generalmente se refiere a la velocidad con que fluye el gas es diferente de la velocidad con que
fluye el líquido, propiciando un “resbalamiento “entre las fases.
• El término “resbalamiento” se usa para describir el fenómeno natural del flujo a mayor velocidad
de una de las dos fases. Las causas de este fenómeno son diversas; la resistencia al flujo por
fricción es mucho menor en la fase gaseosa que en la fase liquida.
• La aplicación de correlaciones de flujo multifasico para predecir las caídas de presión en tuberías
es extremadamente importante para la industria petrolera. 

• Estos son algunos de sus usos:

• 1) Flujo natural: Cuando los fluidos son producidos desde el yacimiento ya través de todo aparejo
de producción la energía es disipada. Para prolongar la vida fluyente de los pozos tanto como sea
posible hay una necesidad de minimizar las pérdidas de energía (presión), esto se puede lograr
teniendo un óptimo diseño del aparejo de producción.
• 2) Instalaciones de sistema artificiales: las pérdidas de presión en tuberías verticales son necesarias
para el propio diseño de muchos sistemas artificiales de producción. Por ejemplo en bombeo
neumático, ya que al inyectar gas se tiene flujo multifasico en la tubería de producción.
• 3) Diseños de tuberías que transportan flujo multifasico: Determinar los diámetros y longitudes
óptimas de tuberías que transportan flujo multifasico. Un ejemplo de estos son tuberías de
producción, líneas de descarga, líneas de transporte de condensados, gasoductos cuando algún
químico está siendo inyectado para prevenir el congelamiento etc.
• Los tres principales componentes que gobiernan las caídas de presión en tuberías para cualquier
tipo de fluido y cualquier dirección de flujo son:
• ·         Perdidas por elevación
• ·         Perdidas por fricción
• ·         Perdida por aceleración
6.5 FLUJO EN LA LÍNEA DE
DESCARGA
 La predicción d e las perdidas d e presión
en tuberías horizontales
 En la producción d e campos en zonas
terrestres o marinas
 La producción
 EL FLUJO INTERMITENTE TIPO BACHE
SE MANIFIESTA
•c u a n d o tenemos presente altos gastos d e gas, d o n d e el flujo en el frente del
•

b a c h e se encuentra en forma d e un remolino, esto d e b i d o al recogimiento del

movimiento lento d e la película.

• El flujo intermitente tipo Tapón es c a t a l o g a d o

c o m o el caso límite del flujo tipo b a c h e , c u a n d o el
b a c h e d e líquido está libre d e burbujas, lo cual
sucede c u a n d o se tienen gastos d e gas
relativamente bajos, c o n un flujo menos turbulento .
FLUJO SEGREGADO (FLUJO
ESTRATIFICADP , ANULAR Y
ONDULADO )
 El tipo d e flujo Estratificado ocurre a
tasas d e flujo relativamente bajas
d e gas y líquido.
 Ambas fases son separadas por
gravedad, d o n d e la fase gaseosa fluye
en la parte superior d e la tubería y el
líquido en el fondo d e la misma.
 El tipo d e flujo Anular es obtenido en gastos demasiado altos
d e gas. El líquido fluye c o m o una d e l g a d a película alrededor
d e la pared d e la tubería. La fase gaseosa fluye por el centro
d e la tubería c o m o un núcleo a alta velocidad, el cual
p u e de llevar consigo gotas d e líquido atrapadas.

 El tipo d e flujo Ondulado se presenta a gastos d e gas

relativamente altos, c o n la presencia d e ondas estables en
la interfase.
 6.6 FLUJO EN
ESTRANGULADOR
• Estrangulador
• La mayoría de los pozos productores o fluyentes cuenta con algún tipo de restricción en la superficie, como
lo es un estrangulador superficial instalado cerca de la cabeza del pozo para controlar los gastos de
producción (en las cantidades deseadas) y/o las presiones corriente abajo.
• Un estrangulador es una herramienta cuya función es la de restringir el paso de un fluido bajo presión, con
el objeto de controlar el gasto del pozo en las cantidades deseadas y con esto:
• Ejercer la contrapresión suficiente para evitar la entrada de arena en el pozo o la conificación de agua.
• Conservar la energía del yacimiento, asegurando una declinación más lenta de su presión.
• Proteger el equipo superficial y subsuperficial.
• Flujo crítico y subcrítico El flujo multifásico a través de restricciones, puede ser evaluado bajo
condiciones de flujo crítico y subcrítico.
• El flujo crítico o sónico de un fluido es definido como el flujo del fluido a la velocidad
equivalente a la velocidad de propagación (sin considerar la fricción) de una onda de presión
(sonido) en el medio (fluido).
• El flujo crítico o sónico ocurre cuando la velocidad relativa de un fluido en cualquier punto (vf ,
pie/seg) es equivalente a la velocidad de onda elástica (vp, pie/seg) en ese punto, o sea:
• Donde M = Número de Mach
• En función de este número se definen tres diferentes regímenes de flujo:
• Para M < 1 el flujo es subsónico.
• Para M > 1 el flujo es supersónico.
• Para M = 1 el flujo es sónico o crítico.
• Coeficiente de descarga
• El coeficiente de descarga (CD) es la constante requerida para corregir el gasto teórico al gasto
real que se presenta en los estranguladores.
• Distintos autores han presentado gráficas, tablas y ecuaciones de CD, con las cuales el gasto de
gas líquido o multifásico calculado puede ser corregido para obtener el gasto real para ambos tipos
de flujo: crítico y subcrítico.
• Esto muestra que CD para flujo crítico no es el mismo que para flujo subcrítico. El coeficiente de
descarga está definido por:
• Modelos para gas

• El objetivo de cualquier operación de producción de gas es mover el gas de algún punto en el

yacimiento hacia la línea de venta. Para poder lograr esto, el gas debe de pasar por muchas áreas
de caídas de presión, o si es que se utiliza un compresor, la presión se gana o se pierde.

• Aunque todos estos componentes del sistema integral de producción se pueden analizar de manera
independiente, para poder determinar el desempeño de un pozo, éstos deben de manejarse de
manera combinada en un sistema total o en análisis nodal. Ésto se logra más fácilmente dividiendo
el sistema total en dos subsistemas distintos y determinando los efectos de los cambios realizados
en uno o ambos subsistemas en el desempeño o comportamiento del pozo
• Modelos multifásicos
• Para predecir el comportamiento del flujo multifásico a través de estranguladores se requiere que
primero se haga la predicción de la frontera entre el flujo crítico y subcrítico, lo cual es más difícil
que para el flujo monofásico de gas.
• La elección adecuada depende de que se haga el cálculo de relación de presión crítica, por debajo
de la cual, el gasto másico total es constante, o si se estima la velocidad sónica de una mezcla
multifásica.
6.7 METODOLOGÍA DEL
ANÁLISIS NODAL
 EL MÉTODO DEL VOLTAJE EN LOS NODOS

• El método del voltaje en los nodos es un método organizado para analizar un circuito, que está
basado en la ley de Kirchhoff de la corriente
• ¿Cuál es el desafío del análisis de circuitos?
• Resolver cualquier circuito significa crear y resolver 2E2E2, E ecuaciones independientes,
donde EEE es el número de elementos (componentes y fuentes). La mitad de las ecuaciones
vienen de las leyes individuales de los elementos (como la ley de Ohm) y la otra mitad viene de
las conexiones entre los elementos.
MOSTRAREMOS EL MÉTODO DEL VOLTAJE
EN LOS NODOS CON EL MISMO CIRCUITO
QUE RESOLVIMOS USANDO LAS LEYES
FUNDAMENTALES:
 DEFINICIÓN: VOLTAJE EN UN NODO

• Necesitamos definir un nuevo término: voltaje en un nodo. Hasta ahora, hemos hablado acerca
del voltaje en un elemento, que pasa a través de las terminales de un solo elemento (también
llamado voltaje en una rama). Cuando usamos el término de voltaje en un nodo, nos referimos a
la diferencia de potencial entre dos nodos de un circuito.
 EL MÉTODO DEL VOLTAJE EN LOS NODOS

• El método del voltaje en los nodos divide el análisis del circuito en esta secuencia de pasos:
• Asignar un nodo de referencia (tierra).
• Asignar nombres a los voltajes en los nodos restantes.
• Resolver los nodos fáciles primero, los que tienen una fuente de voltaje conectada al nodo de
referencia.
• Escribir la ley de Kirchhoff de la corriente para cada nodo. Haz la ley de Ohm en tu cabeza.
• Resolver el sistema de ecuaciones resultante para todos los voltajes en los nodos.
• Resolver para cualquier corriente que quieras conocer mediante el uso de la ley de Ohm.
6.9 OPTIMIZACIÓN DEL
SISTEMA
 OPTIMIZACIÓN INTEGRADA DEL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN UTILIZANDO ANÁLISIS NODAL

• Las compañías productoras de petróleo y gas realizan continuamente grandes esfuerzos por
agregar valor a sus corporaciones y mejorar así sus resultados financieros.
• Estos esfuerzos están dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar el factor de recobro de los
yacimientos y a corto plazo a acelerar el recobro de las reservas recuperables, la primera es una
meta de años para el equipo multidisciplinario de personas que laboran en los Estudios
Integrados del Yacimiento, la segunda es el día a día del equipo multidisciplinario de personas
que laboran en la Optimización Integral del Sistema de Producción.
• El Análisis Nodal básicamente consiste en detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto
sobre la capacidad de producción total del sistema. Para que los modelos de los pozos generados
en el análisis sean representativos del comportamiento real de los mismos, es necesario utilizar
correlaciones de flujo multifásico que reproduzcan aceptablemente los perfiles de presión y
temperaturas existentes en los pozos, de allí la necesidad de seleccionar y ajustar las correlacio-nes
de flujo multifásico con base a los registros dinámicos de P y T disponibles.
 6.10 APLICACIONES
PRACTICAS CON SOFTWARE
COMERCIAL
FUNDAMENTOS BÁSICOS DE SIMULACIÓN

Antes de simular un pozo es necesario conocer, que con el software podemos diagnosticar
y optimizar un pozo existente o diseñar el sistema de levantamiento para unas condiciones
de fondo dadas.
 DIAGNOSTICO Y OPTIMIZACIÓN
En esta fase conocemos las condiciones de superficie, completación, fondo y yacimiento,
es importante recordar que para simular un pozo, la bomba de subsuelo debe estar en
buenas condiciones mecánicas y esto incluye carta llena, golpe de fluido o interferencia por
gas.

Diseño
Para diseñar un pozo nuevo partimos
de información de yacimiento como
potencial, gravedad API, corte de
agua, y presiones de fondo.
 QUE HACE EL SIMULADOR

• Ecuaciones de onda
• Ecuaciones hidrostática
• Cálculos API
• Comparación con patrones
• Balances económicos y de consumo

Los resultados arrojados por el simulador son una predicción

de cargas, cambios en la velocidad de unidad, variaciones en
el nivel de fluido, variación de presiones y variación en la
producción.
• Para la simulación de un pozo se deben tener los datos confiables de diagrama mecánico
del pozo, datos de producción, curva IPR e históricos de comportamiento.
 TOTAL ASSET MONITOR
Toda la información requerida para simular nuestro pozo con bombeo neumático se valida
a través del software TAM.
Para la simulación requerimos información como:
• Profundidad de la bomba
• Diámetro del tubing
• Diámetro de la barra pulida
• Diámetro de pistón
• Presión de casing
• Presión de tubing
• %AyS
• Gravedad especifica del H2O
• API
• Nivel del fluido
• Configuración de la sarta de varillas
• Unidad de superficie
• tipo
• Longitud de carrera
• Posición de las pesas
GAMA DE SOFTWARES BOMBEO MECÁNICO (TAM)
Software para el balanceo de la unidad este
nos permitirá conocer el máximo momento de
contra ganancia.
Software que nos permite
diagnosticar las condiciones actuales
del pozo.
Software de diseño que nos permite
predecir las condiciones en las que opera el
sistema de bombeo de igual manera realiza
las acciones de optimización entre ellas
(incrementar la longitud de carrera,
aumentar los cambios en la velocidad a los
que se encuentra la unidad)