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Calderas: Tipos y Funciones Industriales

Este documento describe las calderas, incluyendo su historia, definiciones, diagramas, componentes y clasificaciones. Las calderas se utilizan para generar vapor a partir de la combustión de combustibles fósiles y su vapor se usa como fuente de energía en procesos industriales. Existen dos tipos principales: calderas de tubos de fuego y calderas de tubos de agua. Las calderas también se clasifican según su uso como estacionarias, portátiles o móviles.

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Calderas: Tipos y Funciones Industriales

Este documento describe las calderas, incluyendo su historia, definiciones, diagramas, componentes y clasificaciones. Las calderas se utilizan para generar vapor a partir de la combustión de combustibles fósiles y su vapor se usa como fuente de energía en procesos industriales. Existen dos tipos principales: calderas de tubos de fuego y calderas de tubos de agua. Las calderas también se clasifican según su uso como estacionarias, portátiles o móviles.

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CALDERAS

INTEGRANTES:
GALARRETA LASTEROS, Gabriel
GUTIÉRREZ QUISPE, Jeffrey
PALIZA AGUIRRE, Lucero
QUISPE ARAOZ, Eder
RUEDA OLIVERA, Marcos
INTRODUCCION

Actualmente la sociedad moderna requiere para desarrollar todas sus


actividades productivas y no productivas de la utilización de combustibles
fósiles, los cuales en los últimos años se han venido utilizando como fuente
principal de energía.

Esta clase de combustible se está consumiendo de forma masiva y en un


espacio reducido de tiempo, por lo que el riesgo de que se agoten estos
recursos en el plazo mediato es evidente.

Asimismo, la combustión de este tipo de combustibles incrementa la cantidad


de dióxido de carbono atmosférico, originándose serios problemas
ambientales como el efecto invernadero. Por ello, el uso eficiente y racional de
los combustibles fósiles presenta una elevada prioridad.
Entre los grandes consumidores de combustibles fósiles se encuentran las calderas, las cuales
constituyen equipos de gran aplicabilidad en la industria a escala mundial. El objetivo
fundamental de esta clase de equipos consiste en transformar en energía térmica la energía
química contenida en los combustibles fósiles mediante su combustión y transferirla al agua
para generar vapor, el cual posteriormente es utilizado como fuente de energía para realizar
múltiples actividades industriales, así como para alimentar de vapor a diversos procesos.

Las calderas en correspondencia con el contenido de sus tubos se clasifican en calderas de


tubos de agua o acuotubulares y calderas de tubos de fuego o piro tubulares.

Las calderas acuotubulares son utilizadas principalmente cuando se requiere de elevadas


cantidades de vapor, por ejemplo en centrales termoeléctricas. Por el contrario, las calderas
piro tubulares se utilizan en procesos que no necesitan un elevado consumo de vapor. Este
trabajo centra su atención en las calderas piro tubulares debido a que estos equipos son los
más difundidos en el ámbito industrial en diversas aplicaciones.
HISTO
RIA

Cuando James Watt observó que se podría utilizar el vapor como una fuerza económica que reemplazaría la fuerza animal y
manual, se empezó a desarrollar la fabricación de calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas
industrias.

Inicialmente fue empleada como máquina para accionar bombas de agua, de cilindros verticales; fue la impulsora de
la revolución industrial, la cual comenzó en ese siglo y continúa en los posteriores

Máquinas de vapor alternativas de variada construcción han sido usadas durante muchos años, como agente motor, pero han
ido perdiendo gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas está la poca velocidad y (como consecuencia
directa) el mayor peso por kW de potencia; necesidad de un mayor espacio para su instalación e inadaptabilidad para usar
vapor a alta temperatura.

Dentro de los diferentes tipos de caldera, se han construido para tracción, utilizadas en locomotoras para trenes, tanto de
carga como de pasajeros.

Hay una caldera multi-humotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbón o lignito. El humo, es decir,
los gases de combustión caliente pasan por los tubos, cediendo su calor al agua que los rodea.
MAQUINA DE VAPOR DE WATT
DEFINICIONES

Los generadores térmicos químicos se usan para


obtener calor a partir de la combustión de Calderas, economizadores, pre calentadores, sobre
combustibles tanto sólidos, líquidos como gaseosos. calentadores y recalentadores", caldera es todo
Las calderas son máquinas térmicas diseñadas para aparato a presión en donde el calor procedente de
generar vapor saturado. El vapor generado se obtiene cualquier fuente de energía se transforma en utilizable,
mediante un proceso de cambio de estado de líquido a en forma de calorías, a través de un medio de
vapor a presión y temperatura constantes. (De Vega transporte en fase líquida o vapor. (MIE-AP1, 1981)
Blázquez, 1999)
IMPORTANCIA DE UNA CALDERA

La caldera es el
elemento esencial en
una planta de vapor
por que el vapor no
se puede obtener a
menos que se genere
en la caldera.
La mayor parte de las
plantas genera su
propio vapor en
recipientes
herméticos
alimentados con agua
que al recibir el calor,
generan vapor.
A mayores presiones
y temperatura mayor
será la eficiencia de la
máquina que
transformara el calor
del vapor en energía
mecánica.
DIAGRAMA DE UNA CALDERA

DIAGRAMA BASICO DE UNA


CALDERA
Este diagrama muestra que una caldera se
encuentra conformada por dos sistemas separados.
El primero es el sistema vapor-agua, el cual es
también llamado la zona de agua de la caldera. En
este sistema el agua se introduce y, luego de recibir
el calor que es transferido a través de una barrera
metálica, es calentado, convertido en vapor, para
finalmente salir del sistema.
El otro sistema de la caldera es el de combustible-
aire-gases de combustión, el cual también se
conoce como el sistema de calentamiento de la
caldera. Este sistema provee el calor que es
transferido al agua. Las entradas a este sistema son
el combustible y el aire requerido para quemar el
combustible
ELEMENTOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA

ESTANQUE DE ACUMULACION: Es el
CONDENSADOR: sistema que permite estanque de acumulación y distribución
condensar el vapor de vapor
DESAIREADOR: sistema que expulsa los PURGA DE FONDO: evacuación de lodos y
gases a la atmosfera concentrado del fondo de la caldera
PURGA DE SUPERFICIE: evacuación de
solidos disueltos desde el nivel de agua FOGON: alma de combustión del
de la caldera sistema
CICLOS DE CONCENTRACION: Número de veces que
se concentra el agua de caldera al respecto del agua
de alimentación
 
ALCALINIDAD: Nivel de salinidad expresada en ppm
de CaCO 3 que confiere una concentración de iones
carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH
de funcionamiento de una caldera.
 
 
DESOXIGENACION: tratamiento químico que elimina
COMBUSTIBLE: Comburente que se transforma en el oxígeno del agua de calderas.
energía calórica que permite la vaporización
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS

Hay dos tipos generales de calderas: el piro tubular (tubos de fuego) y las acuotubulares (tubos
de agua). Adicionalmente, las calderas se clasifican como de “alta” y “baja” presión y como
calderas de “vapor” y calderas de “agua caliente” .
Los generadores de vapor pueden ser divididos en los siguientes grupos:

DE ACUERDO CON LA DISPOSICIÓN DE LOS FLUIDOS EN LOS


TUBOS.

DE TUBOS DE FUEGO (PIROTUBULARES): Son DE TUBOS DE AGUA (ACUOTUBULARES): Son


generadores de vapor pequeños. En ellos los gases generadores de vapor mediano y grande. En ellos
calientes (fuego) circulan por dentro de los tubos, el agua circula por dentro de los tubos mientras
mientras que el agua está por fuera. que los gases están por fuera.
DE ACUERDO CON EL USO

ESTACIONARIOS: Son aquellos


PORTÁTILES: Son equipos MÓVILES: Son aquellos que se
que se instalan fijos en su lugar de
pequeños que permiten ser instalan en medios de transporte
operación y constituyen la
trasladados de lugar con facilidad, y que operan durante su
inmensa mayoría. Ejemplos de
necesitándose para su movimiento. Ejemplos de ello son
ellos son las calderas de
reinstalación un mínimo de las calderas de locomotoras y las
termoeléctricas y centrales
acondicionamiento. marinas.
azucareros.
DE ACUERDO CON EL TAMAÑO

MEDIANOS: Tienen producciones de


PEQUEÑOS: Son generadores de GRANDES: Son los de mayores
vapor intermedias al igual que sus
vapor de pequeñas producciones y producciones de vapor, lo
presiones; pueden suministrar tanto
operación a bajas presiones. Se suministran siempre sobrecalentado
vapor saturado como
instalan en empresas industriales y en los máximos parámetros de
sobrecalentado. Se instalan en
pequeñas, tintorerías, 33 hospitales, presión y temperatura. Se instalan
empresas industriales de
comedores, laboratorios, hoteles y en las centrales termoeléctricas y en
importancia: centrales azucareros,
pueden encontrarse también en empresas grandes, pueden
fábricas de fertilizantes, papeleras,
centrales azucareros. encontrarse en centrales azucareros
industrias textiles, etc.
DE ACUERDO CON LA FORMA Y POSICIÓN DE LOS TUBOS.

DE TUBOS RECTOS: En ellos toda la flusería


está integrada por tubos rectos. Se
subdividen en: horizontales y verticales, de DE TUBOS CURVA: La flusería está
acuerdo con la posición de los tubos. Son compuesta por tubos curvos con
generadores de vapor pequeño y diferentes formas. Son generadores de
mediano. vapor mediano y grande.
DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE LA SUSTANCIA DE TRABAJO

DE CIRCULACIÓN NATURAL: En ellos DE CIRCULACIÓN FORZADA: En ellos


DE CIRCULACIÓN CONTINUA: En este
la sustancia de trabajo se mueve por la sustancia de trabajo se mueve
caso también el agua es impulsada
el principio del termosifón, como impulsada por equipos mecánicos
por una bomba pero en un circuito
resultado de la diferencia de (bombas de alta presión) pero
continuo donde ya no existe el
densidad entre el agua y la mezcla mantienen el domo para la
domo.
agua – vapor que se genera. separación del agua y el vapor.
DE ACUERDO CON EL COMBUSTIBLE

Esta clasificación está en función del combustible utilizado y en este caso las particularidades están
más bien en el sistema de combustión (horno) que en la caldera en sí.

Calderas
recuperadoras de
calor. Las calderas
recuperadoras de
calor son aquellas
Generadores de Generadores de Generadores de que obtienen el calor
vapor de combustible vapor de combustible vapor de combustible para generar vapor
líquido. sólido. gaseoso. de gases calientes de
otro proceso, como
puede ser por
ejemplo un alto
horno o una turbina
de gas.
DE ACUERDO CON EL TIRO DE LOS GASES

De tiro natural

De tiro mecánico: Hogar balanceado, Hogar presurizado.


RELACION DE ENTRADA- SALIDA

La energía que entra en una caldera normalmente se piensa como el contenido de calor del combustible
utilizado (Sintas, 1994).
La mayor pérdida energética de diversas calderas depende de la masa de los gases de combustión y su
temperatura cuando salen de la caldera (Dukelow, 1999). Para obtener la pérdida neta de energía de los gases
de combustión, la temperatura del aire de entrada al quemador y del combustible debe considerarse.
BALANCES DE MASA Y ENERGIA INVOLUCRADOS

Se tiene el balance de materia principal, correspondiente al balance de agua dentro de la caldera. En este balance,
la cantidad de vapor es normalmente 90 a 99 % de la salida. (Gilman, 2005).
BALANCE DE MASA POR COMPONENTES QUIMICOS EN EL LADO DE AGUA DE LA CALDERA
BALANCE DE MASA POR COMPONENTES QUIMNICOS
PARA EL SISTEMA AIRE- COMBUSTIBLE
BALANCE DE ENERGIA DEL PROCESO DE GENERACION DE
VAPOR
CONCLUSIONES

Por las condiciones de funcionamiento de las calderas de vapor, por encima de 110°C, las
temperaturas de humos que emiten son muy elevadas, alrededor de los 220°C, emitiendo a la
atmosfera una energía que, dada el coste tan importante de los combustibles actuales,
constituye la posibilidad de mejora de la eficiencia energética más importante.
La utilización de dispositivos economizadores puede permitir la recuperación de hasta 20% de
esta energía con la consiguiente reducción de los contaminantes propios de la combustión.
La correcta implantación de estos equipos busca siempre el mayor grado de intercambio
posible debe ser siempre una premisa en el diseño de las instalaciones.

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