Mantenimiento Industrial III
CIM
(Computer Integrated Manufacturing)
Maricela Arciniega
Introducción
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM), acrónimo de
Computer Integrated Manufacturing es una filosofía y estrategia
de producción, caracterizada por integrar toda la información de
las distintas áreas de una empresa a través de sistemas
informáticos y la utilización de equipos electrónicos para el
control, supervisión y gestión de los procesos.
Introducción
Antes que apareciera el término CIM, en las fábricas se manejaban otros
como control numérico (NC), control numérico computarizado (CNC),
control numérico distribuido (DNC), planeamiento de los requerimientos
de materiales (MRP), planeamiento de los recursos de manufactura
(MRP II), diseño asistido por computadora (CAD), manufactura asistida
por computadora (CAM), diseño y manufactura asistida por
computadora (CAD/CAM), ingeniería asistida por computadora (CAE),
etc. CIM se estructura sobre los cimientos de estas tecnologías y se
explicará lo que significa cada uno de estos términos.
Niveles de Automatización (Estratégico)
1. CIM crear o amplia sistemas de automatización. Visión de futuro.
2. Define la estructura de automatización, mediante datos de
producción comunes y homogéneos.
3. Exige la comunicación entre los diferentes sistemas de
automatización – Máquinas de control numérico, autómatas
programables, ordenadores con sistemas de gestión de datos, redes
de comunicación, sistemas de diseño software.
4. Garantiza un flujo continuo y adecuado de información.
Trata de garantizar los objetivos de mejora de la empresa
y su adecuación continua al mercado
Nuevas políticas de producción
Î Flexibilidad del producto y procesos
Î Calidad del producto
Î Automatización
Î Reducción de tiempos y aumento de la productividad
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Fabrica
Fabrica tradicional
tradicional Fabrica
Fabrica moderna
moderna
Variedad limitada de
Gran variedad de
productos
productos
Diseños de larga vida
Rápido cambio del diseño
de productos
de los productos
Plantas mayores y
Plantas de menor tamaño
centralizadas
Flujos regulares
y descentralizadas
Flujos irregulares
Inventario de
Cero inventario
reserva
CIM
El sistema CIM, involucra el uso de una serie de herramientas de
software que auxilian las actividades de plan e implementación
del sistema de producción. Algunas de estas herramientas son:
- Ingeniería Auxiliada por Computadora - CAE.
- Diseño Auxiliado por Computadora - CAD.
- Plan del Proceso Auxiliado por Computadora - CAPP.
- Fabricación Auxiliada por Computadora - CAM
CIM - CAE
• Ingeniería Auxiliada por Computadora - CAE.
Como su propio nombre lo indica, consiste en emplear un
sistema computacional para desarrollar y auxiliar las
especificaciones de productos, piezas componentes y procesos
de fabricación.
CIM - CAD
• Diseño auxiliado por Computadora - CAD.
Es un sistema computacional empleado para la elaboración de
dibujos, lista de materiales y otros conjuntos de instrucciones,
como una base dé datos gráfica de piezas, dibujos, simulación
gráfica iterativa, almacenamiento y acceso a documentos,
edición de documentos técnicos, cte.
CIM- CAPP
• Plan del Proceso Auxiliado por Computadora - CAPP.
• Este sistema computacional está encargado de generar el flujo
productivo de las piezas y componentes a través del sistema de
producción, conocidos como el itinerario de producción.
Normalmente las piezas son catalogadas en familias, agrupadas
por sus características similares de fabricación, permitiendo el
desarrollo de planos, padrones de proceso para cada familia.
CIM - CAM
Fabricación Auxiliada por Computadora - CAM.
Desarrolla las actividades de generación, transmisión y control de ejecución de_
los programas de control numérico aplicados a las máquinas-herramientas y
robots, sistemas de manipulación de materiales, inspección y prueba de la
producción.
En la realidad, el CAM engloba una serie de actividades que, de cierta forma,
pueden ser clasificadas como:
• CAP - Producción auxiliada por computadora
• CAT - Prueba auxiliada por computadora
• CAQ - Calidad auxiliada por computadora